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[农广天地]范制葫芦(20140822)
把十分平常的葫芦通过科学的栽培，把它们范制成“范制葫芦”，再辅以简单加工，使之成为有使用价值，或值得收藏的工艺品。本片介绍的是河北保定的几位农民，在实践中总结出了范制葫芦的栽培和制作方法，共同走上了致富的道路。本片还有天津葫芦庐第三代传人赵学义总结出来的经验之谈。
嘉定农民徐秀兴制作精品范制葫芦为奥运加油
相关新闻：
新华网上海频道８月１４日报道：8月14日，嘉定区黄渡镇许家村农民徐秀兴，在其变型的葫芦上制作了栩栩如生、形象逼真的奥运福娃、奥运五环旗、为奥运加油等一些反映奥运为题材的工艺品，让村民们观看，以表达对北京奥运会的喜悦之情。
近年来，徐秀兴自辟了一处葫芦园，并通过大胆尝试做成大小不一、奇形怪状的模子套在葫芦身上使其变身，待成熟采摘后再经过拼装，雕花、刻字，上漆等多道工序，制作成神态各异的葫芦工艺品。
现在，徐秀兴已制作的作品有人物类、宝塔类、花瓶类、动物类以及山水类等几十个品种，形状更有三角型、四方型、方瓶型、圆柱型，甚至还有经外接、旁接、竖接的连体葫芦。
范制葫芦。即在葫芦生长过程中，用模具套在葫芦的表面，使葫芦按照模具的形状生长，通过这种工艺可以得到杯形、盘形、瓶形或上下两节都为正方形、正菱形的葫芦，并且表面带有凸出的优美图案。范制技术的关键在于制作模具。现介绍一种先进的模具制作方法：先在塑料的表面做出凸出的图案，将其放入铁桶中，将石膏水倒入铁桶与塑料图案之间，晾干，即可得到石膏模具。将葫芦放入石膏模具内，待长成后取下模具，即可得到形状和模具一样的葫芦。这种方法生产出的葫芦造型奇特、市场售价极高。
由于范制雕刻精致，制作精良，极富艺术性。同时，范模又是匏器文化的直接体现，所以雕刻精致的阳模或阴模也都具有极高的收藏价值，有的范模制作名家也是被载入史册的人物，所以名家制作的范模一直受世人瞩目。天津葫芦庐范制葫芦技艺已被天津市政府授予天津市非物质文化遗产，制作的范制葫芦沿袭了宫廷范制葫芦的老式做法，被称为是最具宫廷范的范制葫芦。
范制葫芦石膏模具这个比较简单，找一个硅胶模具，用来翻模的，用精选的细沙，填充满模具，然后用纸之类的封住上端，放在一个合适大小的容器里，容器不要太大，石膏调成浆糊状，倒入容器，嘎嘎静静等待15分钟，打开模具封口，倒出沙子出去模具，嘎嘎石膏模具就完成了，石膏渐干之后取出石膏，晾晒就可以套葫芦拉，嘎嘎，这种模具花样多的很，各种图案的都有，石膏的选择是重点，选用超强硬度的石膏，如果模具花纹繁琐的话，石膏要选细腻的一半1000目搞上的，整啥都不是问题拉！就是成本高点，但是好处是不容易炸模，套好模具的葫芦同样用塑料袋包好，防水雨淋！问题就是沉点儿！好的石膏硬度高，细腻，流动性强，成型快，提醒大家最好要选好的石膏，一袋20公斤左右的也就100来块钱，可以做好多模具。
观赏葫芦制作工艺
1．由来
古书上有很多葫芦的记载。‚匏‛、‚瓠‛、‚壶‛、 ‚甘瓠‛均指葫芦。‚壶‛、‚卢‛本为两种盛酒盛饭的器 皿，因葫芦的形状和用途都与之相似，所以人们便将‚壶‛、‚卢‛合成为一词，作为这种植物的名称；而‚葫芦‛则是俗写，并不符合原意。不过后来人们约定俗成地写作‚葫芦‛，一直延续到现在；如写成‚壶卢‛，反而让人莫明其妙了。
保养
葫芦虫具比较娇贵，要注意保养，只要保养得当，不但经久耐用，而且会进一步增加它的审美和收藏价值。葫芦的质地松软，但干后却又变得很脆，尤其是使用多年的老葫芦，纤维质老化，极易破碎。
因此在使用、存放时都要格外小心。玩虫者为了保护葫芦，喜欢缝制一个葫芦套，将葫芦装入套中。葫芦罩一可保护葫芦表皮不被磕碰，二防葫芦盖脱落。使用葫芦时要轻拿放，不要与硬物、利器相碰，揣入怀中时要注意是否放在了实处，存放时不可臵于高处或平滑的地方。平时要将其臵于干燥通风之处，夏天多雨季应经常拿出晒晒太阳。当发现葫芦受潮而发霉，要迅速放在太阳下暴晒，擦去葫芦上的霉斑，以核桃油涂抹浸润，再臵于干燥处。为保证通风，可将葫芦盖拿下，与葫芦分别存放。
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葫芦易为虫蛀。养虫过后应将葫芦内的残留物清理出来，保持内部清洁。根据经验，经过煮沸的葫芦较少生虫，可能是经过灭菌消毒的缘故。葫芦内放入几粒花椒，防虫效果很好；也可畜虫前用浓茶水涮洗，对虫不会有不良影响，大家不妨一试。
葫芦无论使用还是收藏期间，都应该经常把玩摩挲，或以细布擦拭。手上愈有汗愈好，这样可使汗水浸入皮下，葫芦的色泽会变得更重。以布擦拭前，可先涂一层核桃油或牙膏，浸润一时，然后用力擦之。布不宜太粗，以毛织物最好。如此日积月累，葫芦便会变得愈加光润可爱。
2．种类
（一）大葫芦
果实下部圆大，直径25—30厘米，葫芦个头很大，嫩时皮质白嫩，是农家的佳蔬，有多种吃法。成熟后皮质坚实，锯成两半，作舀水的‚瓢‛。
（二）瓠子
其形呈圆筒形，粗细长短不一，像条大丝瓜。嫩时外皮呈绿白色，柔嫩多汁，可以食用。成熟时皮色偏白，质地不太坚硬。除食用外，可以用来范制长形葫芦器。
（三）扁圆葫芦
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其形圆而扁，直径7—9厘米，因形状像个大个柿子，所以京津一带称其为‚柿子葫芦‛，而山东、苏北一带则叫做‚油葫芦‛。
（四）长柄葫芦
下部浑圆，大小如扁葫芦，上面有一个细长的柄，长尺余。这种葫芦嫩时亦可食用，老熟后古代主要用来做葫芦笙，现在则锯开作勺或瓢。
（五）亚腰葫芦
它的形状长得很可爱，像两个摞起来的球体，上小下大，中间有一个纤细的‚蜂腰‛。亚腰葫芦大小差别很大，据说大者有一米高，小者只有豌豆大小。《明宫史〃火集》载：‚仍有真正小葫芦如豌豆大者，名曰‘草里金’，二枚可值二三十两不等，皆贵尚焉。‛最经常见到的亚腰葫芦大者高20—25厘米，小者10厘米左右，主要用以观赏
3．工艺
一、现代工艺
葫芦的现成利用。随着对葫芦认识的深化，葫芦器是我国的一种特种工艺品，它在清代曾经放出了异彩，繁荣了我国古代工艺美术品的百花园。可惜的是，它也随着清王朝的没落而渐趋消亡，除了其中的一支——葫芦虫具还在断断续续延其生命外，其他的基本上已销声匿迹，不为人所知了。可喜的是，随着近年对传统的重视和研究， 3
一批有志者着手挖掘葫芦器工艺，并取得了初步成绩，并在此基础上对葫芦开展了研究。
1．天然葫芦
天生端正匀称，肌理光洁的葫芦并不易得，有则为珍品。特大或特小的葫芦也难得，王世襄《中国葫芦》称：‚予曾见小葫芦与珍珠、珊瑚、象牙须梳同缀成串，佩老人襟际。其天生丽质视珠牙诸珍实不相让。‛并蒂骈生葫芦更为难得，一大一小者已很稀有，同样大小如同孪生一般的并蒂葫芦就更为稀少和珍贵。上述天然葫芦，天生丽质，无须修饰便是妙趣横生的艺术佳品，若与琴棋书画相映，便会满堂生辉。
2．勒扎葫芦
用绳索结网，兜套在幼小的葫芦上，待葫芦长成后，便在葫芦上勒扎出网状的凹痕。直痕的疏密、花瓣的大小形状，由所结的网兜孔目决定，一般以匀称为上。所以勒扎葫芦也有精与粗、巧与拙之分。强力勒扎不仅表面成纹，而且可以改变葫芦的造型，与曲梅同工。另有一种将长颈葫芦的长颈挽成结，圆转柔婉，完全没有拗曲的痕迹，令人叫绝。
经绳扎法造型的葫芦，可制成揉手、呼鸟、鼻烟及摆件。 揉手，即健身球，两个大小相等的揉手，通过在手中盘转，达到活胳筋骨的作用。呼鸟，为训鸟的工具，壶内盛砂石，摇动时能发出声响，以此呼唤受训的鸟雀。
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3．简繁不同的范制葫芦
范制葫芦，又称模子葫芦、范匏，就是以范迫使葫芦依照人的意愿生长成形。 范制葫芦的方法，是将幼小的葫芦，纳入刻有阴纹的范模之中，随着葫芦的长大，逐渐填实范模中的空间，待葫芦木质化后取出，范模的阴刻图文便在葫芦上作阳纹显示出来。范制葫芦有简有繁，根据范制简繁的不同，可分为以下几种：
夹范：仅以两片木板将幼葫芦夹起来，长成后的葫芦呈扁形，这是最简易的范制葫芦； 素范：范模光素无纹，仅求葫芦的整体造型的变化，但对造型的要求非常高，轮廓线条的曲直长短的不同，却体现了器物的艺术性的高下；
花范：范模刻成各种图文的形态，葫芦通过花范培育，便可获得各种人物、花卉、鱼虫、山水图案、文字及各种造型的器物。 花范葫芦制成的品种最多，也最精美，如碗、盆、笔筒、鼻烟壶、摆件及蓄虫具等可达数十种。
（1）范制葫芦的阳模
范制葫芦施雕于阳纹木胎，木胎又称‚撞‛。如雕刻成木阴模，即可将嫩匏纳入。雕刻成的阳纹木胎需先用陶泥翻制成阴模，然后放入窑中烧制成陶范模具。雕刻木胎十分费功夫，但通过翻制工艺便可以使一个木胎产生出一批模具。
由于范制雕刻精致，制作精良，极富艺术性。同时，范模又是匏器的直接体现，所以雕刻精致的阳模或阴模也都具有极高的收藏 5
第12卷第2期2014年 6 月
工业技术与职业教育
Industrial Technology & Vocational Education
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陶瓷模具制作的几种方法
毕翼飞1，王年文2 ， 毕南海3
（1.河北科技师范学院，河北 石家庄 066004；2.燕山大学，河北 秦皇岛
3.唐山陶瓷研究院，河北 唐山 063000）
摘 要：陶瓷模具制作作为陶瓷生产中重要的一个环节，倍受陶瓷生产者的关注。陶瓷模具质量的优劣直接影响到产品的质量。本文从陶瓷模具制作过程中可能出现的问题出发，详细阐述了陶瓷模具制作的几大要领。
关键词：陶瓷模具；石膏；制作方法
中图分类号：TQ174.4+3 文献标识码：B 文章编号：1674-943X(2014)02-0087-04
Creation Method of Ceramic Mold
BI Yifei1，WANG Nianwen2，BI Nanhai3
(. Hebei Normal University Of Science and Technology, Shijiazhuang 066004, China；2. Yanshan University,
Qinhuangdao 060004, China； 3. Tangshan Ceramics Research Institute, Tangshan 063000, China)
Abstract：As an important link in ceramic production, ceramic mold creation has attracted much attention by ceramic producer. The quality of ceramic mold affects the quality of products directly. Starting from the possible problem existing in the process of ceramic mold creation, some essentials in ceramic mold creation are expounded in this thesis.
Key words: ceramic mold; plaster; creation method
陶瓷模具是陶瓷生产中不可或缺的生产资料，陶瓷模具的制作是陶瓷生产的重要环节。现代人生活中所使用的各种陶瓷器具，无论是盘、碗、杯、碟等日用瓷，还是花瓶、座盘、瓷雕等艺术瓷，大多都是通过石膏模具批量生产出来的，所以石膏模具质量的优劣对陶瓷产品的质量会产生直接的影响。
以往，陶瓷生产工人只是按照前人制作石膏模具的方法刻板的进行沿袭和仿制，而不会从制作石膏胎型之初就有意识的对可能产生的问题加以预防，以至于事到临头乱成一团，无所措手足。
我们在设计陶瓷制品器物造型之初就应依照陶瓷生产工艺的特定要求，对未来陶瓷模具生产环节中可能产生的问题加以预判，并依照以往制作模具的经验进行规范和修改。这样就可以避免模具生产环节可能出现的问题。下面我们就把以往在设计制作陶瓷器型模具中所取得的成果和经验介绍如下：
膏。如果要生产机制产品，就要购买和使用高强石膏。
如果是制作高档陶瓷制品的器型原胎，就要使用价格更贵一些的优质石膏。这种石膏颗粒细、颜色白、强度高，非常适合制作高档陶瓷的原胎和模具。
我们在浇筑石膏原胎的石膏浆水时，应该采取真空搅拌的方法，这样可以避免石膏浆中遗留过多的气泡，影响旋削原胎的质量。
我们在向围挡内灌注石膏浆水时，要使用筛网过滤一下，以免在浆水中遗留石膏的硬块，影响胎型旋削的质量。
调配石膏应该采用清洁的水源。石膏与水的调配比例应该按照用途进行调整。旋制胎型时水与石膏的比例为1：1.3，翻制注浆产品水与石膏的比例为1：1.4—1.6不等。
调配石膏浆时，应该根据需要先往容器里注水，然后再按照比例往水中加石膏粉，待石膏粉全部溶入水中以后，再用工具进行搅拌，直到搅拌均匀即可使用。
1 石膏的选用和注意事项
我们在制作石膏模具之前，一定要按照陶瓷产品的生产品种认真选购和使用石膏。比如：我们如果要生产普通的注浆产品，就可以购买一些普通的石
收稿日期：2013 - 07 - 09
2 异型陶瓷器物模型的制作方法
我们在制作除圆形以外的异型（三角形、方形、五角形、六角形、八角形、椭圆形等）陶瓷器物胎型时，首先要按照设计图纸的尺寸在轮子上进行旋
，女，河北唐山人，硕士，讲师，主研方向为公共艺术和生活陶艺。作者简介：毕翼飞（1980 - ）
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工业技术与职业教育
第 12 卷
削，然后再用手工制作。
我们在制作方形和其他异性器物时，一定要注意转角的锐利程度。在同一个形体上出现几个锐利的转角会使整个形体出现非常刺目的外观形态，（因为陶瓷器物的主要功能是供人们使用，其次才是美观，我们不能为了美观而标新立异，光想着刺激观众的眼球儿忽视了使用的功能。）那样不但会破坏整个器物的整体感，而且容易使胎体在其后的翻模(容易卡模)、成型（容易开裂）、施釉（容易脱釉）、烧成（容易变形）等工艺流程中产生致命的缺陷。
那么，我们应该采取什么办法来制作这种异型胎体呢？
笔者认为：陶瓷造型上根本就不应有纯粹的直线，所有的直线都应该是带有一定弧度的曲线，只是这些曲线的弧度应该和器物体积成正比，大一些形体的曲线弧度可以大一些，小一点器物形体的曲线弧度就应该小一些。特别是这种形体的转角处理更应该灵活机动、因地制宜，同一件器物上的多个转角要采用不同的处理方法。
例如：我们在设计方形品锅时，从上到下要涉及到品锅盖钮、品锅盖、锅体内口沿、外口沿、锅体下部形体及底足。
这6种略带弧形的方形应该是各自不同的。钮的方形可以硬朗一点，因为他在器物的最顶端，线性硬一点可以显示个性，给观者留下深刻的印象，而品锅盖子是嵌在品锅口沿内的，他的形制则要和品锅口的形制相吻合。锅体的内口沿、外口沿形制的弧度应该更弯曲一些，因为锅体是盛装食物的主体，在两端之间较为弯曲的弧度可以最大程度的盛装汤水，也使得锅体形体显得雍容饱满，器宇轩昂。另外，锅体较为饱满的形体还可以使其周身四个转角更加硬朗，不至于为了避免减少坯体开裂而过于柔和，使器物失去刚柔相济的美感。而该器物的底足则可以更趋于方形一些，这样有利于器物的安稳和视觉的美感。
3 制作陶瓷器表凸纹原胎的方法
我们在制作带有凸纹的陶瓷制品时，先要做出一套表面平滑的原胎，然后用他们
翻制出一套模具来。这样你就不会因为在雕刻纹样损坏原胎时而懊恼。还可以留下这个未雕刻花纹的原胎作为一种新器型。
制作凸纹原胎的方法主要是在光素的表体进行雕刻，或利用去掉花纹两侧的石膏挤出花纹主体，
或利用阴线勾勒出花纹轮廓，或把纹饰刻除形成凹陷的阴纹图案。
总之，我们在石膏原胎上雕刻图案主要是使用去除法，所以纹样要尽量纤细，尽量浅显，不然，器物原胎的形体会因雕刻纹样后过多的减少体量而显得纤细无力。
在雕刻纹样时，如遇因匆忙而损坏纹样不要急于用石膏修补。我们可以采用先翻制模具再行修复受损纹样的方法解决。通常在原胎上需要非常费力才能解决的凸起的纹样，在模具上则成了可以轻而易举修复的阴线了。
总之，在原胎和模具间进行阴阳转换的制作方法是非常便捷的上乘之举。
4 石膏模具表体细小凹陷成因及解决办法
我们在使用石膏模具制作陶瓷器物坯体时，往往会发现在坯体表面呈现出许多细小的凹陷，这种现象是由于石膏模具表面有与之相同大小的凸起点所致。而我们在检查石膏模具时，却惊奇的发现模具上的同一位置也呈现出与坯体相同大小的凹陷点，这在物理学上几乎是一种不可能的现象。
针对着这种现象，我们对坯体和模具进行了仔细的观察和比较，终于发现了其中的玄机：其原因是我们使用的石膏质量较差，在对模具修正打磨的过程中，许多细小杂质从原胎上脱落，形成了同样多的细小凹陷，而我们在注浆时，泥浆则充满模具上的这些小孔，石膏模具吸附泥浆颗粒达到坯体厚度要求而倒浆后，坯体在模具中干燥收缩脱模的过程中，坯体在将这些细小的泥浆颗粒挣脱空洞束缚的过程中，会造成这些凸起物因拉扯而受伤，有的带伤勉强从空洞中挣脱处出来，有的根本就被模具口留在了模具的空洞中。无论是带伤挣脱出来的还是被封存在模具空洞中的泥浆颗粒，都要在坯体表面留下因拉扯而折断的痕迹。（因为陶瓷泥浆多是由200目至500目左右的颗粒组成，所以他们折断时的断面不会是平滑的，而是会形成从坯体表面撕扯下来的一些泥浆颗粒的参差型。）在坯体表面则形成了当初我们所见到的无数的凹陷点体征了。解决这一缺陷的唯一方法只能是改用质量更好一些的石膏来翻制模具。
5 原胎从模具上脱离的方法
我们在翻制模具时，经常会遇到原胎脱模困难的问题。通常，笔者都是采用敲击、水烫、气吹等
第 2 期
毕翼飞，王年文， 毕南海:陶瓷模具制作的几种方法
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方法来解决的。5.1 敲击法
敲击模具应该采用橡胶锤，或采用在锤头钉上橡皮的木锤。敲时用左手捏住原胎，用右手握紧橡皮锤轻轻敲击原胎周边的模具。敲击时一定要用力均匀，且不断改变敲击的部位，（注意锤子不要碰到原胎）这样敲击数下就可以使原胎与模具分开了。5.2 水烫法
当我们用橡皮锤多次敲击后仍未能使原胎有松动的迹象时，还可以采用水烫法脱模。（因为我们在翻制模具之初，已在原胎的周身涂抹了大量的皂液作为脱模剂，当这层皂液在热水的浸泡下恢复光滑的脱模效果后，原胎便可以与模具脱开了。）我们首先要找一个可以盛装原胎和模具的容器，把他们放进去。然后把热水慢慢的倒进容器，直到水面没过模具为止。当模具和原胎在热水中浸泡约5分钟后，便可以把他们捞出来，稍经冷却后即可用橡皮锤敲击，并用手指捏住原胎主体摇晃，直至其从模具中脱出来。5.3 气吹法
当我们使用热水浸泡的方法还不能使原胎与模具脱离时，我们还可以使用高压气吹的方法使其脱离。具体方法是：我们用气枪口对准胎体与模具的接缝处，轻轻的打开高压气的阀门，把高压气逐渐的压入缝隙，使胎体和模具脱离。我们在使用气吹方法进行脱模时，应注意不要一次性把气流开的过大，应先慢后快，先高后低、循序渐进。以确保气流强度既能吹开胎体与模具的缝隙，又不至于突然一下子吹起胎体的一端，致使胎体受力不均而折断。
6 旋制石膏原胎底部的方法
6.1 倒置法
在器物原胎的主体旋削结束以后，我们可以将其口底颠倒放在旋车的平面中心位置，然后用石膏浆水固定结实。待倒置的胎体完全牢固后，我们即可按照设计要求旋削器底部分。此时，整个器体是平放在旋车底盘上，仅靠气体底部的石膏浆水粘连。所以，我们在旋削时要使用旋刀的刀尖轻轻滑动，而且吃刀量一定要少，旋车的速度也要调到平常的一半以下，且要十分的耐心的操作。否则，一不留神就会前功尽弃，弄得个鸡飞蛋打、人仰马翻。在笔者们的经历中，就曾经发生过多次因旋车速度太
快、吃刀量过大而使正在旋削的胎体脱离旋车，掉下工作台的事故。6.2 安置法
在器物胎体旋削完毕以后，我们可用规格较小的旋刀在底部下方按照设计要求往内上方进行旋削，（其形制要小于设计标准）待其中间部分直径已近不能支撑胎体稳定时即可停止，然后用刀锯轻轻的锯下胎体。
接下来，我们依照已经旋削好的石膏胎体口部尺寸，在旋车的石膏平台上旋出直径大小相等的凹槽来。为避免上下接触平面发生误差而失衡，我们还不能就这样把石膏胎体直接倒栽在底座上，而是要在底座中间旋削出几个凹槽，以使其形成一个环形的平面。然后再把石膏胎体倒栽在凹槽内，用石膏浆水固定后再进行旋削。这种方法比直接将原胎平放在旋车上旋削要安稳的多。6.3 分接法
我们把原胎旋削完成以后，按照原胎器底的尺寸，另外在选车上旋出一个器底来。然而，这个过程比较费事，需要非常耐心细致才行。因为我们要不断的把原胎拿过来放到将要旋好的器底上进行比对，有时候要反反复复比对数十遍。遇到体型硕大的器物，这样来来回回的数次往返，往往使操作者大汗淋漓、苦不堪言。但是我们还是对此种旋制器底的方法乐此不疲，因为他可以从根本上减少倒置法、安置法使原胎掉下旋车造成事故的几率。
7 一个石膏胎型旋制多个胎型
为了节约石膏，简化陶瓷原胎的制作工序，我们经过反复实践，终于发明了用一个石膏胎体（不下旋车）旋制数个原胎的技法。7.1 第一个胎型
首先，我们在旋车上浇筑一个圆柱型石膏体。然后先旋制一个接近于圆柱形（或大口大底）的器物形体。
当此原胎旋制好以后，还要在其底部周边旋一个平台并刻上左右两个牙子。然后在胎体表面和平台上涂抹上漆片，然后涂抹数遍皂液，直至表面光洁如镜为止。接着，我们将油毡按照标准的厚度（约30CM）围在原胎周围，并在器体两侧竖向安置宽度小于30CM的油毡。接着，把石膏浆水慢慢的倒入油毡内，待其完全凝固后去除油毡，左
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第 12 卷
右分开模具后，即可得到第一个器物的模型。7.2 第二个胎型
在第一个造型原胎的基础上继续旋制第二个胎型，（可在口底等部位适当的做减法，但应注意给以后的器型预留出体量来。）胎型旋好后翻制磨具的方法如前。7.3 第三个胎型
在第二个造型的模具翻制完毕以后，我们就可以旋制第三个胎型了。（但是这个造型应该适当的做减法，在口底及颈腹部有意做一些大的变化，使之成为形体较为精美的造型。）翻制模具的方法如前。7.4 器底的制作方法
但是，用此种方法旋制的器型胎体还缺少器底，而且我们也不可能像其他方法旋制器型那样再另外旋制一个器底。所以我们只好在每一个模具的下方再另外翻制一个平面的整体器底了。这就是说，这个器底有别于一般被两半模具包裹住的的器底，而是一个等同于两半模具底部大小的平面器底，在使用上并没有太大的不便，只是捆绑方式有所不同，除上下两半模具的的腰身需要
捆绑上相应的绳索以外，他们的的底部还要竖向捆绑上一道绳索。
我们在设计制作陶瓷新产品的过程中，经常会遇到各种各样的困难和问题，我们总是以极端认真的精神加以对待和解决。本文中这些解决旋制、翻制石膏模型的方法和措施就是我们在长期的生产实践中总结出来的。我们愿意把他们奉献给热衷于陶瓷事业的朋友和广大的陶瓷生产工作者们。愿我们上述的研究成果能够为你们解决生产实践中的类似问题，进而为你们带来劳动的快乐和身心的愉悦。
[1]张群.关于陶瓷生产模具设计问题的探讨[J].江苏陶 瓷,1995(3).
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（上接第35页）介绍。可以继续讲授唐诗相关的内容，程和其他课程的衔接，既没有考虑到学生的知识结构也没有照顾到不同年级不同基础的听众感受。所以，教师即使对教材非常娴熟然而没有学生参与的配合，本质上还是教师一个人的表演。
结合古典诗词情境设计的的古建艺术概论教学可以使学生得到一种情操的陶冶，一种内在审美的升华。蔡元培说：以美育代宗教。古建艺术概论的教学不仅应该使学生能够掌握和了解古建筑的相关知识，更要借助课堂教学使学生认识到古典文化古典艺术的美好和善良。一方面激发学生的民族自尊心、自豪感，另一方面提升学生发的审美情趣和审美境界，使理论向理念辐射，使艺术向审美辐射。
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比如李杜之后可以讲小李杜——李商隐和杜牧。如此课程设计既有并列又有递进，逐层深入水到渠成，可以达到很好的教学效果并完成预先设定的教学目的。
3 结语
教学改革就是要改变和革新，改变以往的教学方式；革新陈旧的教学思维模式；很多习惯用传统方式授课的教师将教学改革视为完全新异和难以融入的事物，其实戴氏教学法（项目化改造）实现的就是教学本质，而非其他。如果教师用所谓传统的、简单的方式讲授课程已经形成习惯，就会习以为常，继而丢掉本质的部分。教师授课最忌讳的授课方式就是照本宣科;课堂上读教材是照本宣科，其实没有课程设计的课堂教学某种程度上也是照本宣科。教师如果对相关专业知识没有涉猎，对教学方法没有研究的话，即使教师将课本背下来，讲授的过程不用看教材、不用看课本仍然还是照本宣科。熟悉教材是课程设计的基础，是教学的必要条件但不是充分条件，既没有考虑到不同专业的知识需求也没有考虑到本课
陶瓷模具制作的几种方法
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：
毕翼飞， 王年文， 毕南海， BI Yifei， WANG Nianwen， BI Nanhai
毕翼飞,BI Yifei(河北科技师范学院,河北 石家庄,066004)， 王年文,WANG Nianwen(燕山大学，河北 秦皇岛)， 毕南海,BI Nanhai(唐山陶瓷研究院,河北 唐山,063000)工业技术与职业教育
Industrial Technology and Vocational Education2014(2)
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引用本文格式：毕翼飞.王年文.毕南海.BI Yifei.WANG Nianwen.BI Nanhai 陶瓷模具制作的几种方法[期刊论文]-工业技术与职业教育2014(2)
模具腐蚀皮纹工艺原理及其流程
原理：
本工艺采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。【葫芦模具制作方法】
工艺流程：
底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。【葫芦模具制作方法】
2 装饰纹模具的工序
2.1 底图制作
装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。
2.2 照相制版
采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。
2.3 制丝网版
用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。
2.4 油墨调配
选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。
2.5 贴花纸印装饰纹
用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。
2.6 油墨干燥
将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。
2.7 模具前处理
此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。
模具做装饰纹表面粗糙度应达到
未达到要求，应补充研磨。 以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清晰、一致。
用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。
2.8 贴花转印
根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴，要求平整服贴不起皱，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脱脂棉花揉成团，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模具上。转印完后，用海绵沾少量水将贴花纸润湿，再轻轻揭下纸基，用海绵或吸水纸吸干模具上的水。
2.9 干燥
转印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用红外线灯烘干，要求表、里干透。
2.10 修整
贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹，用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补，补后用红外线灯烘干，再用笔式修版刀修整多余油墨，直至装饰纹均匀清晰，衔接自然。
2.11 腐蚀
(1) 腐蚀液的配方
三氯化铁 450～560g/L
盐酸 5～10ml/L
煤油 10～15滴/槽
腐蚀液婆美度控制36～40°Be。
(2) 腐蚀前准备
模具腐蚀前，做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、清洗，再用水枪喷射自来水1min，以检查油墨与模具结合是否牢固。然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍，无油墨处应呈均匀灰色，完全被水润湿，以保证腐蚀均匀。在上述操作过程中，如有油墨脱落，应立即停止腐蚀，推倒重来，重新贴花转印。在正常操作情况下，油墨与模具结合是非常牢的，发生脱落原因是操作不当，如贴花转印时，模具潮湿不干，或贴花转印纸上油墨烘得过干，或贴花转印后没有进行刮压，操作时应留心注意。
(3) 腐蚀
确认模具可以腐蚀后，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙，比模具长出400～600mm。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴，可均匀立体喷射。用电动葫芦吊挂模具，型腔朝下，喷头朝上并处于保护围裙中心，两人扶住模具缓慢旋转，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min，夏天取下限，冬天取上限。对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样，测出所需时间。
2.12 检验
将模具吊出，自来水迅速冲洗，用5～10倍放大镜或橡皮泥压印装饰纹，检查腐蚀深度。如腐蚀深度不够，可吊回补充腐蚀。达到要求，立即出槽清理。
2.13 清理、防锈
用自来水冲洗模具，洗净残余三氯化铁，拆除塑料围裙，用回丝擦干表面，剥去封箱带和过氯乙烯漆，硝基漆用香蕉水擦去，油墨用汽油擦除。清理完后用电吹风吹干模具，再用回丝沾防锈油涂抹模具表面。3 工艺特点
(1) 采用自配油墨，具有抗蚀性好、粘合力强、可自然干燥、转印性能好等优点；
(2) 采用自制球型腐蚀喷头，腐蚀液能喷射成均匀半球面，适合复杂型腔腐蚀，加上型腔朝下，不会堆滞腐蚀液，能获得腐蚀深度均匀、无※角、图纹清晰、高质量的装饰纹；
(3) 工艺方法简单，操作容易，适合大、中、小模具，不受几何形状限制；
(4) 设备简单，材料消耗甚少，主要消耗贴花纸、转印油墨、保护漆，成本低廉，经济效益高。 （三氯化铁的腐蚀力是不够的，那样的药水无法做高要求的蚀纹。现在以硝酸盐酸硫酸铜为主流。）