钢筋混凝土排架结构

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钢筋混凝土排架结构篇一:单层工业厂房钢筋混凝土排架结构设计计算

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构

设计计算书

本工程为一工业厂房,根据工艺要求,该车间为单跨,跨度为18m,柱距6m,长60m,跨内设有10吨中级工作制吊车(A4)一台,轨顶标高须不低于8.7m,不设天窗,采用纵墙开窗方案。基本风压0.6KN/m2,地面粗糙度B类,基本雪压0.6KN/m2。

经勘测报告提供资料,该地区工程地质条件良好,地面下1.5m左右为中密粗砂层,层厚6m,地基承载力特征值200KN/m2,常年地下水位-5m以下。抗震设防烈度为6度,不进行抗震计算,按构造设防。

图1

以下为结构设计计算书

1、经设计确定以下做法和相应荷载的标准值:

(1)屋面做法:①、二毡三油防水层上铺小豆石。②、20mm厚水泥砂浆找平。③、80mm厚加气混凝土保温层(0.65KN/m2)。④、预制大型屋面板。算得包括屋盖支撑(按0.07KN/m2计)在内的屋面恒载为2.74KN/m2

(2)采用24m跨折线形预应力混凝土屋架,每榀重力荷载为65.5KN。 (3)采用专业标准(ZQ 1—62)规定的10t吊车的基本参数和有关尺寸。 (4)采用6m跨等截面预应力混凝土吊车梁(截面高度为1200mm),每根吊车梁的重力荷载为41.3KN;吊车轨道连接重力荷载0.81KN/m。

(5)围护墙采用240mm厚双面清水自承重墙,钢窗(按0.45KN/m2计),围护墙直接支承于基础梁;基础梁截面高度450mm。 (6)取室内外高差150mm;于是,基础顶面标高为-0.700mm(450+150+100)。 2、选择柱截面尺寸,确定其有关参数

边柱可采用上柱buhu400mm400mm, 下柱bilhil100mm150mm400mm800mm。

根据《厂房建筑统一化基本规则》(TJ 6—74)和(ZQ 1—62)对10t桥式吊车有关尺寸的规定,以及选定吊车梁端部截面高度和支承吊车梁牛腿外形尺寸的要求,确定边柱沿高度和牛腿部位的尺寸如图2.

边柱有关参数如表1。

图2

边柱参数(H=12.1m,Hu=3.6m,Hl=8.5m) 表1

(1)屋面恒载

P.69kN 1AP1C2.746(120.77)65.5/2242M1AM1CP.690.0512.13kNm 1Ae1242M2AM2CP.690.248.54kNm 1Ae2242 (2)屋面活载(取0.5kN/m2,作用于一跨)

PkN 1A0.56(120.77)38.31M1AP1Ae138.310.051.92kNm M2AP1Ae238.310.27.67kNm

(3)柱自重重力荷载

P2AP2C250.40.43.614.4kN M2AM2CP2Ae214.40.22.88kNm P3AP3C56.1514.441.75kN

(4)吊车梁及轨道连接重力荷载(吊车梁DL—7S)

P4AP4C41.30.81646.16kN M4AM4CP4Ae446.160.3516.16kN

Dmax112.7(10.27)143.13kN Dmin24.5(10.27)31.12kN

Dmax在边柱:P4ADmax

143.13kN

M4AP4Ae4143.130.3550.1kNm

Dmin在边柱:P4ADmin31.12kN

M4AP4Ae431.120.3510.89kNm 吊车每个轮子的横向水平制动力T

0.1

(176.438.22)5.37kN 4

所以,当10t吊车作用时,Tmax5.371.276.82kN (6)风荷载

图3 ①求z

均为z1.00

②求s和各部分qik

i(i1,2,3,4,5,6)各值见图3

qikDkDzs060.6zs3.6zs

表3

③求q1、q2和Fw的设计值z1.00 q1Qq1k1.434.2kN/m q2Qq6k1.41.872.62kN/m

FwQ[1.18(q2kq5k)1.47(q3kq4k)]1.4[1.18(3.

081.93)1.47(2.42.0)] 7.45kN

钢筋混凝土排架结构篇二:钢筋砼排架结构单层厂房

钢筋混凝土排架结构篇三:钢结构与钢筋混凝土排架结构技术经济比较

爱劳越宋

石油化工设计

Petrochemical

Design

2007,24(4)7—9

门式刚架结构与钢筋混凝土排架结构

技术经济比较

滨1,高红梅2

(1.中国石化工程建设公司,北京100101;2。北京燕波工程造价咨询有限公司,北京100(07)

摘要i以压缩机厂房为例,从技术和经济两方面对门式刚架和钢筋混凝土排架两种结构形式进行比较。技术方面指采用两种不同结构形式影响柱截面尺寸的大小和房屋的高度,经济方面指两种结构形式一榀(6m柱距)的制作、安装、防护的总费用。

关键词:钢筋混凝土排架;门式刚架;结构

目前,中国石化炼油厂的压缩机厂房大部分的牛腿和一层小柱上现浇二层楼板。

随着建筑钢结构的应用在我国不断发展,采刚架是指以焊接H形钢(等截面或变截面)或热轧H形钢(等截面)构成的实腹式门式刚架或格构式图1砼排架计算简图

门式刚架作为主要承重骨架,用冷弯薄壁型钢(槽那么采用门式刚架结构压缩机厂房和传统钢筋混凝土排架结构压缩机厂房各有什么特点呢?现将两种结构形式的技术性能和经济性对比如下。

l门式刚架与混凝土排架结构技术比较

现以一个15m跨度、6m柱距、66m长压缩机图2门式刚架计算简图

厂房为例,厂房内有电动双梁桥式起重机,起重机轮距Lk=13.5m、吊车吨位5/20。计算简图见图1收稿日期:2007—06—29。

作者简介:梁滨(19r71一),男,河北任邱人。1993年

和图2。

毕业于成都电子科技大学工业与民用建筑专业,工学两种结构形式在相同的荷载及相同的荷载组学士,工程师。现从事石化装置的结构设计工作。联

合情况下所产生的弯矩包络图见图3。

系电话:010—84878024

万 

方数据采用传统的钢筋混凝土排架结构,这种结构在建造过程中需要在现场预制钢筋混凝土柱、吊车梁、屋面板等预制构件,待这些构件强度达到要求后再进行吊装。首先吊装厂房柱,柱调校就位后吊装屋面梁,然后吊装并焊接屋面板,最后在厂房柱用门式刚架结构的压缩机厂房越来越普遍。门式形、Z形等)做檩条、墙梁;以压型金属板(压型钢板、压型铝板)做屋面、墙面;并适当设置支撑的一种房屋结构体系。

石油化工设计第24卷

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(b)t-J式刚架

图3混凝土排架和门式刚架弯矩包络图

注:图中弯矩的单位为kN・m

(1)门式刚架结构比钢筋混凝土排架结构更能降低房屋高度。

由于钢筋混凝土排架结构屋面梁和厂房柱采用预制,柱顶梁柱连接只能做成铰接,从图3可以看出,混凝土排架屋面梁跨中弯矩较大,是门式刚架屋面梁跨中弯矩的7倍多。为了满足强度和挠度要求,屋面梁截面高为1.7m。而门式刚架结构由于梁柱刚性连接支座和跨中弯矩相差不大,梁截面高仅为450n'en,就可以满足应力要求。这样充分利用钢材各项同性的特点,降低了房屋的高度。

(2)门式刚架结构比钢筋混凝土排架结构减小柱截面尺寸,增大操作使用面积。

在正常使用满足柱顶位移限制的情况下,两种结构形式采用的柱截面高和柱底弯矩见表1。

万 

方数据表1两种结构形式柱高和柱底弯矩对比

结构模式梁柱连接方式柱截面高/nan柱底弯矩/(kN・m)

从表1可以看出,门式刚架结构不但减小厂房柱截面高,柱底弯矩也相应减小。

在相同外荷载条件下,门式刚架结构既能减小厂房柱截面尺寸,又能增大操作使用面积。

2门式刚架与混凝土排架经济性比较

现依据《北京市建设工程概算定额》计算出两种结构形式的每榀建造费用分析如下:2.1钢筋混凝土排架一榀费用分析

砼厂房剖面见图4。

图4砼厂房剖面

取中间一榀计算所需混凝土体积和钢筋量见表2。

表2一榀混凝土排架{6m柱距)的混凝土和钢筋量

混凝土/m3

钢筋/t

边柱7.657X215.3141.765×2

3.53屋面梁3.0243.0240.5470.547屋面板6.96.91.1461.146吊车梁1.58X23.160.322x20.644挡雨板5.49X210.98O.4×20.8二层板2.178×24.3560.145x20.29二层梁2.14×24.280.32lx20.642中柱1.63X2

3.26O.233x2

0.466汇总

51.274

8.065

依据北京市建委2004年颁布的《北京市建设工程概算定额》、《北京市建设工程概算费用定额》、京造定[2(XT/]l号关于合理确定和调整建设工程人工工资单价的通知、京造定[200617号文关于执行2004年《北京市建设工程概算定额》第一次

第24卷梁滨等.门式刚架结构与钢筋混凝土排架结构技术经济比较

表3一榀门式刚架(6m柱距)钢材量

项目

・9・

调整系数的通知、北京造价处2007年5月《北京工程造价信息》。C30预制混凝土估算单价为1033.30元/m3;钢筋制安估算单价为5121.98元/t;每吨钢构件单价估算为9851.72元/t。

由上表可知一榀混凝土排架的建造费用为

51.274x

燃重m/kN

6×15x0.3

曼面岩棉夹芯彩色钢板、檩条、隅撑0.3kN/寻:

屋面支撑、拉杆、系杆0.05l【,aX/n/:

.169

274.5

6×15×O.05

1033.30+8.065×5121.98=94290.19元

2x.(6xx2ix0二层篙删3齐∞・491Ⅲ向L0k_N/m)(411194169)+17.髂

03.x×.65

-。。。

2.2一榀门式刚架钢材费用分析

门式刚架剖面见图5。

二层平台(镀锌钢格板)O.378ld∥哥:6x3.6×2×O.378吊车梁每根7.6kN:小

7.6×2

16.3315.2

计80.9

一榀门翻蜾钢材用量舳渤讲

广—]

hrl

跣53

166.44

故一榀门式刚架的建造总费用为204373元。2.3经济性比较分析

通过上述对比,可以看出依据《北京市建设工程概算定额》计算出的两种结构形式每榀的建造费用分别为:门式刚架约为204373元;钢筋混凝土排架约为94290元。门式刚架结构每榀费用比钢筋混凝土结构多11万元。

另外,传统的钢筋混凝土排架结构在建造过

!m

型程中由于厂房混凝土柱上需要预留配管专业许多埋件。这些埋件的位置需要等工艺最后应力计算完成后才能确定,使混凝土柱预制工作迟迟不能进行,致使整个建设工期一般需要3—4个月,严重影响工程进度,增加建造成本。而采用门式刚架结构形式,设计周期短;原材料种类单一主要构件和配件多为工厂制作,质量易于保证;重量轻,运输方便等。除基础施工外,基本没有湿作业;构件之间的连接多采用高强度螺栓连接,安装迅速,整个建设工期一般需要1—1.5个月,所以门式刚架结构的工程建造周期相对较短。

图5门式刚架剖面图

一榀门式刚架钢材见表3。

由表3可知,每榀刚架用钢量为16.644t,钢材费用为16.644×9851.72=163972元。

另外石化炼油厂厂房的耐火等级为二级,吊车梁下承重的梁柱需采用防火涂料,从表3得知此部分梁柱共8.05t,防火涂料约4500元/t(按30m2/t,150元/m2),防腐涂料约600元/t,需刷防腐

涂料的钢材为6.96t,一榀门式刚架防火防腐费用

为8。05×4500+6。96x600=40401元。

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万方数据 

门式刚架结构与钢筋混凝土排架结构技术经济比较

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):

梁滨, 高红梅

梁滨(中国石化工程建设公司,北京,100101), 高红梅(北京燕波工程造价咨询有限公司,北京,100097)

石油化工设计

PETROCHEMICAL DESIGN2007,24(4)

本文链接:

钢筋混凝土排架结构篇四:单层工业厂房钢筋混凝土排架结构[1]

单层工业厂房钢筋混凝土排架结构

设计书

单厂钢筋混凝土结构设计计算

1

2

3

4

钢筋混凝土排架结构篇五:02排架结构体系

钢筋混凝土排架结构篇六:第十一章排架结构

钢筋混凝土排架结构篇七:排架结构施工方案

一、编制综合说明 1、编制依据

1.1本工程招标文件、设计图纸; 1.2建设基地踏勘后所掌握的情况;

1.3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规;

1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。

2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建,我公司根据招标文件和设计图纸,确定本工程的质量目标:确保《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)中的合格标准;工程工期目标:确保120个日历天交付使用;安全文明目标:创市文明施工工地。

三、劳动力及机械进场计划表

劳 动 力 进 场 计 划 表

机 械 进 场 计 划 表

五、工程施工中的重点、难点及施工措施 本工程的重点、难点考虑以下几点:

1、钢筋混凝土构件(排架柱)施工要点;2、卷材屋面防水渗漏措施;3、外墙门窗防渗漏措施;4、外墙抹灰防裂缝渗水措施;5、双T板吊装施工要点。 (一)钢筋混凝土构件(排架柱)施工要点

1、钢筋工程技术要求

首先必须认真熟悉设计图纸,弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。其次是在做料表时,应考虑钢筋的接头形式,并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。

钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度,钢筋的搭接头位置应错开。

钢筋料表由钢筋工长翻样编制,并由项目工程师审核后施工。钢筋加工严格按照翻样料表加工制作,加工制作尺寸必须准确。在钢筋加工时要注意箍筋

的锚固段的135˚弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。

2、钢筋连接技术

为保证钢筋的连接质量,Φ16以上的钢筋连接采用100KVA功率预热闪光对焊机。

对所有焊接处外观检查应逐个进行,不得有裂纹,烧伤等缺陷接头,焊疤均匀,钢筋轴向位移不得超过0.1d且不宜大于2mm,接头处弯折不得大于4度,同一直径接头300个为一批,切取三个试件进行抗拉试验,试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。

钢筋绑扎搭接时,钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。其它钢筋均按设计要求搭接绑扎,钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。

3、钢筋的加工绑扎

要求配筋人员认真学习规范,熟悉施工图纸,了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定,配制时要画布筋配置示意图;特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图;将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。

柱基、墙洞顶、梁柱交接等处,箍筋应按设计要求加密,梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。

4、钢筋混凝土保护层控制

除基础底板和梁底板外,根据不同保护层厚度采用塑料卡子代替传统的砂浆垫块控制混凝土保护层厚度,塑料卡子间距不大于1M,保护层厚度见下表:

钢筋混凝土排架结构篇八:单层厂房排架结构

单元17 单层厂房排架结构

【学习目标】

1、能辨识单层厂房结构形式、结构组成;

2、能进行简单的结构布置;

3、会计算排架结构相关构件(如牛腿、基础等)的配筋。

【知识点】

单层工业厂房的特点及结构形式、排架结构的组成及传力途径、结构布置、厂房柱、柱下独立基础等。

【工作任务】

任 务 单层厂房柱牛腿的设计

【教学设计】

本单元设计一个项目----单层厂房柱牛腿设计。围绕这个项目,教学从参观工程实例结合图片展示,从简单到复杂,逐步深入,分三步进行,让学生确定牛腿尺寸、配筋计算及构造要求、绘制施工图。

17.1 单层厂房的特点及结构形式

在工业建筑中,单层厂房是最普遍采用的一种结构形式,主要用于冶金、机械、化工、纺织等工业厂房。这类厂房一般设有较重的机械和设备,产品较重且轮廓尺寸较大,大型设备可以直接安装在地面上,便于产品的加工和运输。单层厂房便于定型设计、构配件的标准化、通用化、生产工业化、施工机械化。

17.1.1 单层厂房的特点

单层厂房,生产工艺流程较多,车间内部运输频繁,地面上放置较重的机械设备和产品。所以单层厂房不仅要满足生产工艺的要求,还要满足布置起重运输设备、生产设备及劳动保护要求。因此其特点一般跨度大、高度高,结构构件承受的荷载大,构件尺寸大,耗材多,同时设计时还要考虑动荷载作用。

17.1.2 单层厂房的结构型式

单层厂房按承重结构的材料大致可分为:混合结构、混凝土结构和钢结构。

一般来说,无吊车或吊车起重量≤50kN、跨度≤15m、柱顶标高≤8m,无特殊工艺要求的小型厂房,可采用混合结构(砖柱、钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架);当吊车起重量≥2500kN、跨度≥36m的大型厂房或有特殊工艺要求的厂房(如设有100kN以上锻锤的车间以及高温车间的特殊部位等),一般采用钢屋架、钢筋混凝土柱或全钢结构;其他大部分厂房均可采用混凝土结构,一般应优先采用装配式和预应力混凝土结构。

钢筋混凝土单层工业厂房主要有两种结构类型:排架结构和刚架结构,如图17—1所示。

图17-1 钢筋混凝土单层工业厂房的两种基本类型

排架结构

是由屋架(或屋面梁)、柱、基础等构件组成,柱与屋架铰接,与基础刚接。根据生产工艺和使用要求的不同,排架结构可做成等高、不等高等多种形式(如图17-2所示);根据结构的材料的不同,排架可分为:钢—钢筋混凝土排架、钢筋混凝土排架和钢筋混凝土一砖排架。此类结构能承受较大的荷载作用,在冶金和机械工业厂房中广泛应用,其跨度可达30m,高度可达20~30m,吊车吨位可达150t或150t以上。

a 等高两跨厂房 b 不等高三跨厂房

图17-2 单跨与多跨排架

刚架结构的主要特点

c 锯齿形柔性排架 d 常用单跨厂房

是梁与柱刚接,柱与基础通常为铰接。因梁、柱整体结合,故受荷载后,在刚架的转折处将产生较大的弯矩,容易开裂;另外,柱顶在横梁推力的作用下,将产生相对位移,使厂房的跨度发生变化,故此类结构的刚度较差,仅适用于屋盖较轻的厂房或吊车吨位不超过lOt,跨度不超过lOm的轻型厂房或仓库等。

本单元主要讲述钢筋混凝土铰结排架结构的单层厂房,这类厂房的结构构件组成如图17-3

所示。

图17-3 单层厂房结构组成

1-屋面板;2-天沟板;3-天窗架;4-屋架;5-托架;6-吊车梁;7-排架柱;8-抗风柱;9-基

础;

10-连系梁;11-基础梁; 12-天窗架垂直支撑;13-屋架下弦横向水平支撑;14-屋架端部垂

直支撑;15-柱间支撑

【工学结合】参观我院室内运动馆、大学生活动中心等建筑物,分析它们的结构组成。

17.2 排架结构的组成及传力途径

17.2.1 结构组成

单层厂房由如图17-3所示的屋面板、屋架、吊车梁、连系梁、柱、基础等构件组成。

1.屋盖结构

屋盖结构分无檩和有檩两种体系,前者由大型屋面板、屋面梁或屋架(包括屋盖支撑)组成;后者由小型屋面板、檩条、屋架(包括屋盖支撑)组成。屋盖结构有时还有天窗架、托架,其作用主要是维护和承重(承受屋盖结构的自重、屋面活载、雪载和其他荷载,并将这些荷载传给排架柱),以及采光和通风等。

2.横向平面排架

横向平面排架由横梁(屋面梁或屋架)和横向柱列(包括基础)组成,它是厂房的基本承重结构。厂房结构承受的竖向荷载(结构自重、屋面活载、雪载和吊车竖向荷载等)及横向水平荷载(风载和吊车横向制动力、地震作用)主要通过它将荷载传至基础和地基,如图17-4所示。

图17-4 单层厂房的横向排架及受荷示意图

3.纵向平面排架

由纵向柱列(包括基础)、连系梁、吊车梁和柱间支撑等组成,其作用是保证厂房结构的纵向稳定性和刚度,并承受作用在山墙和天窗端壁并通过屋盖结构传来的纵向风载、吊车纵向水平荷载(如图17-5所示)、纵向地震作用以及温度应力等。

图17-5 纵向排架示意图

4.吊车梁

简支在柱牛腿上,主要承受吊车竖向和横向或纵向水平荷载,并将它们分别传至横向或纵向排架。

5.支撑

包括屋盖和柱间支撑,其作用是加强厂房结构的空间刚度,并保证结构构件在安装和使用阶段的稳定和安全,同时起传递风载和吊车水平荷载或地震力的作用。

6.基础

承受柱和基础梁传来的荷载并将它们传至地基。

7.围护结构

包括纵墙和横墙(山墙)及由墙梁、抗风柱(有时还有抗风梁或抗风桁架)和基础梁等组成的墙架。这些构件所承受的荷载,主要是墙体和构件的自重以及作用在墙面上的风荷载。 17.2.2 荷载及传荷路线

作用在厂房上的荷载有可变荷载和永久荷载两大类。

可变荷载又称活载,包括吊车竖向荷载,纵、横向水平制动力,屋面活荷载,风荷载等。 永久荷载又称恒载,包括各种结构构件(如屋面板、屋架等)的自重及各种制造层的重量等。 横向排架和纵向排架的传力途径如图17-6所示:

图17-6 单层厂房主要荷载的传递路线

17.2.3 排架结构的设计内容

排架结构中主要的承重构件是屋面板、屋架、吊车梁、柱和基础。其中柱和基础,一般需要通过计算确定。屋面板、屋架、吊车梁以及其他大部分组成构件均有标准图或通用图,可供设计时选用。因此,排架设计的主要内容是:

1. 选用合适的标准构件;

2. 进行各组成构件的结构布置;

3. 分析排架的内力;

4. 为柱、牛腿及柱下基础配筋;

5. 绘结构构件布置图以及柱和基础的施工图。

钢筋混凝土排架结构篇九:1排架结构工程施工方案

排架结构工程施工方案

编 制:唐建军

审 核:贺 嵘

批 准:周宗华

中国化学工程第十一建设公司

目 录

1 编制说明 .............................................................................................. 3

2 编制依据 .............................................................................................. 3

3 施工部署 .............................................................................................. 3

4 模板的选择与固定 ............................................................................... 3

5 钢筋制作 .............................................................................................. 4

6 砼的搅拌与浇注................................................................................... 5

7 柱子的吊装 .......................................................................................... 5

7.1 准备工作 ....................................................................................... 5

7.2 柱子的翻身与吊装......................................................................... 6

8 吊车梁走道板的预制与吊装 ................................................................ 6

9 建筑工程施工 ...................................................................................... 7

排架结构工程施工方案

1 编制说明

方案用于本标段内甲醇合成压缩厂房等钢筋混凝土排架结构,独立钢筋混凝土基础和钢筋混凝土条形基础,砖墙围护施工。

2 编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001;

《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96;

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91;

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3 施工部署

施工时排架柱采用现场重叠预制。

柱基础施工完后,对该处场地用蛙式夯机夯实,并找平、然后在其上平铺60厚砖,用1:2水泥砂浆抹光作为预制柱胎膜。平面宽度尺寸与柱断面高度与方向度、长度为柱长尺寸。

4 模板的选择与固定

预制用模板采用组合钢模板,为保证其柱几何尺寸正确和表面光洁,采用新钢模板。一层钢模板固定如图一,二、三层模板固定如图二所示,模板表面涂刷模板隔离剂。

5 钢筋制作

钢筋采用对焊,对焊接头应相互错开,保证每个柱短面钢筋接头,数量不大于总数的1/2,钢筋应保证无腐蚀和油污,钢筋焊接人员持证上岗,焊接试件试验合格后,方可正式焊接。加工好的钢筋应编号。并做出标识,存放于通风干燥处,以免腐蚀。为保证钢筋保护层的正确,制作60*60见方砂浆试块(带扎丝),绑于主筋上。

钢筋采用现场

绑扎。绑扎方向应相互垂直。完成后经过班组自检和检查员专检后,方可进行模板安装,所用钢筋除附有出厂合格证外,使用前还要进行复检,合格后方可用于工程施工。 6 砼的搅拌与浇注

模板加固校正后,经监理工程师检验合格,并签字认可后方可进行混凝土的施工。混凝土搅拌采用集中拌制。

由于混凝土施工工序属于特殊工序,为保证其施工质量,首先对原材料严格按要求检验,对所进的材料除附有合格证外,还应进行复验,复验合格后方可用于工程施工,石子、砂子其有机物含量、泥砂含量、应控制在规范允许范围内,搅拌用水为饮用水。

砼配合比应由试验室出具,施工时应根据现场砂、石含水率对配合比中的搅拌水用量做出相应的调整,施工时应进行严格计量,严格按照规范中规定的搅拌时间控制搅拌时间,保证砼搅拌均匀,出机时,应保证砼颜色一致。砼从出机、运抵现场至入仓,应保证在砼初凝前进行。采用φ50插入式振的棒振捣。振捣时应严禁振动钢筋和模模,以保证钢筋位置和柱几何尺寸的正确。每根柱子的现场浇注应做好施工记录。包括原材料情况记录、操作人员记录、天气情况记录以及柱子编号记录等,为保证每根柱子的施工质量进行质量追踪,每根柱应预留一组砼试块,并在与现场条件相同的情况下进行养护,做为检验预制柱砼强度、质量的评定、吊装的依据。砼初凝后应洒水,用草袋覆盖养护。养护时间不少7昼夜。

模板拆除应在最上层柱砼养护结束后进行,拆除过程中注意保护柱角的完好,并做好对成品柱的保护,模板拆除后应进行清理,修整,集中堆放,柱子应进行编号。 7 柱子的吊装

7.1 准备工作

对吊装场地周围及上方的环境进行处理排障,场地要进行平整,以利于吊车行走的稳定。

用回弹仪检验柱子砼的强度,必要时可检验砼试块强度。保证其吊装强度不小于设计强度的70%。

检验柱子编号是否正确,并在柱子三个表面上弹出两个方向轴线的中心线,柱顶面弹出屋架安装中心线。

钢筋混凝土排架结构篇十:第二章 排架结构

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