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施工现场质量管理篇一
《施工现场质量管理制度》
施工现场质量管理制度
总则:认真贯彻执行总公司的“科学管理，精心施工；积极进取，顾客至上。”的十六字质量方针。教育职工严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程，精心组织，精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。
一、施工过程控制
1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。
2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。
3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到施工人员，对经检验确定不合格的，对施工人员应有处理措施。不符合设计及规范要求的应进行返工。
4、坚持“样板制”，装饰工程施工前，先做样板。样板经质量处、项目部验收后，再请建设、监理单位签字认可，最后项目部方可组织大面积施工。
二、施工验收制度
1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质量员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。
2、孔桩验收：对内提前一天通知工程管理部、公司质量部门进行预验，对外项目上提前一至两天通知建设单位、监理单位，由建设单位负责邀请地质勘探部
门、设计院、质量监督人员参与孔桩验收。
3、基础工程验收：基础工程施工完毕，回填土之前，应进行基础验收。验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经工程管理部预检，预检合格基础上，提前两天报于集团公司技术质量部门。集团公司技术质量部门在对资料和基础工程检查合格后，方可报请建设单位、监理单位组织基础验收。
4、主体结构验收：准备工作完成（同基础工程程序）报集团公司技术质量处检查。检查合格后，报请建设、监理单位组织验收。
5、竣工验收：工程完工后，项目部自检合格，根据《最终检验和试验控制工作程序》要求，填写《单位工程内部验收记录》，连同工程竣工资料报技术质量处。由总工室、技术质量处负责工程的最终验收，项目部配合。
三、质量例会制度
在现场工程施工过程中，项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会，会议内容要由项目部负责人起草，并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容：
1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；
2、检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施；
3、检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；
4、解决需要协调的有关事项；
5、其他有关事宜。
项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议，以解决施工过程中的各项问题。
质量例会制度
1、项目部每月五日由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。
2、项目部技术负责人每周一组织召开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的月质量例会。
3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求，由项目技术员负责按周计划分解后，在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。
4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责，并由各专业工长上报本专业各检验批的验收时间（检验批的验收时间不应滞后于项目部周进度计划）。
5、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况，并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。
6、质量例会按期召开，如因故推迟，推后不得超过每月7日，周质量例会不得迟于周二召开。月质量例会必须项目经理负责组织召开，周质量例会可由项目经理委托项目技术负责人组织召开。
7、质量例会应有会议记录，应注明与会人员并如实记录会议内容。
技术交底制度
1、工程开工前，项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。
2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前，对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。
3、各分项工程技术交底不少于三份，技术负责人、专业工长各一份，存档一份，且应完成签字手续。
4、特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。
5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况，对施工班组进行有针对性的现场书面交底。
6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量，对于应检验的材料和项目应加以注明。
7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时，作好安全技术交底，并要求接受交底对象完成签字手续。
8、如在施工过程中，发生了设计变更或其他更改施工工序的情况，应及时进行补充技术交底，并应有连续性。
现场材料管理办法
1、现场材料员根据工程施工负责人提出用料计划量进行采购。钢材、水泥一类由项目部参与，公司统一采购。对于由现场采购的物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。
2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。
3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要及时做上“不合格”的标识，隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料（如：钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等）进场后，材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。
4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。
5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方可出门。
施工现场质量管理篇二
《施工现场质量管理资料》
目 录
1、 现场质量管理制度
2、 质量责任制
3、 主要专业工种操作上岗证书 4、 分包方资质与对分包单位的管理制度 分包方资质与对分包单位的管理制度
1、 地质勘察资料
2、 施工组织设计、施工方案及审批 3、 施工技术标准
4、 工程质量检验制度
5、 搅拌站及计量设置
6、 现场材料、设备存放与管理
一、现场质量管理制度
质量管理制度
1、 质量就是信誉，效益就是生命，项目部每一个职工必须
把工程质量看成是自已的第一生命。
2、 严格执行质量管理“三三”制，施工操作人员上墙制（质
量、安全、进度）内部质量三检制（组班、项目部、公司）。
3、 项目部必须遵守施工管理“三不准”，即没有进行图纸
绘审和技术交底不准施工；施工材料及构件半成品不合格不准使用；上道工序不检查验收或不合格，下道工序不许施工。
4、 坚持“三关”。一是把住竣工关，力争做到工完料尽，
窗明、地净、灯亮、水通，不漏项，不掉项一次交付。不合格工程不准交付使用；二是把住细部处理关，认真执行质量监督站细部处理若干规定，做出工程特色。仔细修补不合格要求的部位。三是把好回防回修关，坚持工程质量回访保修制度，做到用户满意。
5、 坚持样板引路，提高工艺水平，项目部主体工程完工检
查验收后，选定一至二间做样板间，经监督站、监理、甲方验收达到要求后，方可进行全面装饰、装修。符合样板间要求才能进行验收。
质量与经济挂勾制度
质量检查以一个楼层为一个检验批，经市质量督站、监理、甲方、公司领导到工地检查为准，属于谁的责任谁承担，每次检查所存在的问题由项目部集体讨论评定划分。 对项目发部奖惩办法：按每次检查评定为准，在这期间工作表现突出，工作无差错者奖现金100元，存在差错者惩100元，整个楼层达到合格标准，全体奖现金200元，达不到合格标准惩责任者100元。工程竣工后，项目部进行核算，若有利润，按劳分配工程奖金。
对各班组检验及奖惩办法：
1、检验办法：坚持自检、互检、专职检的三检制度。自检要全数检查；互检主要是下道工序抽查上道工序；专职检是工地质检员及公司质检科按验标准规定的数量、比例检验，并作好记录，以一层楼为一个检验批。
2、评定标准：本工程要求各工程检验批，各分项工程，达到合格标准，一次检测达不到合格标准的，要限期整改，直到达到合格标准为止，每个检验批完成后检一次，每层楼完成后组织各班负责人共同参检评审。
对班级的奖惩办法：以一次检查达合格标准者，享受
施工现场质量管理篇三
《建筑施工现场质量管理的内容》
建筑施工现场质量管理的内容
建筑施工现场质量管理的内容
1. 现场质量管理所遵循的基本原则和方法
1.1 质量管理的八项原则
2 以顾客为关注焦点 : 施工企业依存于顾客。因此，施工企业应该理解业主当前和未来的要求，满足业主要求并争取超越业主期望。
2 领导作用：现场质量管理的领导者应该确立统一的宗旨和方向，创造并保持使职工能充分参与实现企业目标的内部环境。
2 全员参与：各级人员都是企业之本，只有他充分参与，才能使他参与为企业带来收益。
2 过程方法：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。
2 管理的系统方法：将相互关联的施工过程作为系统加以识别、理解和管理有助于企业提高实现目标的有效性和效率。
2 持续改进：持续改进企业的质量管理方法和总体业绩应当是企业的一个永恒目标。
2 基于事实的决策方法：现场质量管理的有效决策应该建立在数据和信息分析的基础上。
2 与原材料供货方互利的关系：企业与供建筑施工现场质量管理的内容现场质量管理应该遵循 “ 验评分离、强化验收、完善手段、过程控制 ” 指导思想，质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。
2 识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用；
2 确定这些过程的顺序和相互作用；
2 确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；
2 确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；
2 监视、测量和分析这些过程；
2 实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和过程的持续改进。 2 质量管理体系的过程方法模式图如右图所示：
2. 现场质量管理制度
现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控
制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。
2.1 质量责任制度
人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。
2.1.1 职责和权限
2 明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；
2 明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限；
2 规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施；
2 定期、不定期地检查工程质量控制和质建筑施工现场质量管理的内容量保证情况，并做出客观的评价。
2.1.2 人员资格
2 项目经理、主要领导及专业管理人员应具备必须的专业技能和领导素质； 2 根据项目规模，配备专职的经过培训的质量检查员；
2 施工管理人员、班组长、操作人员应具备相应的管理业务水平和技术操作能力；
2 关键、特殊岗位人员必须持证上岗。
2.2 技术复核制度
2.2.1 建立严格的技术管理体系
针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。
2.2.2 施工过程技术控制
2 施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。
2 必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，经复核无误后再进行资料存档管理。
2 认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不准进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术负责人和专职质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。
2 专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设（监理）单位、设计单位的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。
2.3 现场会议制度
施工现场必须建立、健全和完善现场建筑施工现场质量管理的内容会议制度，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动，通过现场会议制度实现建设（监理）单位和施工单位现场质量管理部门之间以及施工现场各个专业施工队之间的合理沟通，确保各项管理指令传达的畅通，最终使施工的各个环节在相应管理层次的监督下有序进行。现场会议制度能够使建设项目的各方主体得到有效地沟通，使施工在受控状态下进行，最终达到各个相关方的满意。
2.4 施工过程控制制度
2 由于工程实物质量的形成过程是一个系统的过程，所以施工阶段的质量控制也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程的系统控制过程。
2 质量控制的范围包括对参与施工的人员的质量控制，对工程使用的原材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工建筑施工现
场质量管理的内容方法和方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。
2 对施工全过程质量控制的原则中，也包含了对工程质量问题 “ 预防为主 ” 内容，即事先分析在施工中可能产生的质量问题，提出相应的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态。
2.5 现场质量检验制度
工程项目的质量是指工程建设过程中形成的工程项目，应满足用户从事生产、生活所需的功能和使用价值，应符合设计要求和合同规定的质量标准。为了确保工程项目的质量就要采取一系列的质量监控措施、手段和方法对工程实体的施工质量进行监控，而通过在施工现场建立并实施严格的质量检验制度能够最有效地保证工程项目达到规定的质量标准。
2.6 质量统计报表制度
2 质量统计报表制度是指对已完成的检验批、分项工程、分部工程的质量评定情况进行统计分析，以施工过程中的监测、测量数据和验收评定结果为依据，通过应用适当的统计方法，对现场的质量情况作出科学的分析，进而为现场质量管理的有效性、产品的符合性以及施工过程的特性和趋势进行揭示，为制定预防措施提供依据，最终实现现场质量管理的持续改进。
2 严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。
2.7 质量事故报告和处理制度
2 工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因造成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求，或造成工程倒塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。
2 建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生后由有关人员进行质量事故的识别和评审，分析产生质量事故的原因，并制定处理质量事故的措施，经相应责任部门审核批准后进行处理，并经相关部门复核验收。
3. 管理程序 建筑施工现场质量管理的内容
3.1 施工项目质量体系要素构成 见下页图）
3.2 建立质量管理体系
2 施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。
2 建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。
2 配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。
3.3 施工工艺控制
2 开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案，并报公司总工程师审批。 2 结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作 . 使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。
2 施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。
2 协调、控制、检查、监督质量保证体系的正常动作，质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实现质量目标。
2 指定专业施工队的相关施工图将通过项目部管理分发，项目工程师对设计图纸要分专业熟悉、深刻理解、发现矛盾及时解决，把好设计施工图关，防止因施工图造成的质量事故，防患于未然。
2 各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。
2 项目部专设测量组，负责工程测量控制网的建立和高程控制。工程测量重要部位的测量结果，如混凝土工程墙、柱、梁模板位置、截面尺寸、标高等，测量人员检查合格后，填写测量记录表，经复测检查确认无误后，方可继续施工。 建筑施工现场质量管理的内容填写规定格式的检查表，如钢筋混凝土工程中的模板工程、钢筋工程等，填写好检查项目，允许偏差、实际偏差等数据，交相关专业的质检员，进行复查，如发现超差或检查表填写数据不真实时，则令其修整、返工，直到合格后，再次申报，重新复查，确认后方可继续施工。
3.4 施工技术资料管理
2 施工技术资料是质量保证的重要环节，加强管理。
2 资料与进度同步，并及时收集整理。
2 资料要专业分类，整理归档。
2 资料内容必须真实、齐全、准确、系统、签字齐全。
2 资料填写字迹要清晰，文字内容准确。
3.5 质量岗位责任制 :
2 根据施工中的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证施工任务的完成。
2 建立以工期进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的所有岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。
2 施工员 工长 教育 :
2 施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必要的学习。
2 施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意累积原始记录，并随时向生产经理反映施工情况。
2 施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况等都要准确记录。
2 施工员应具备吃苦耐劳、实事求是敬业精神。
3.6 采购工作的质量控制
采购控制的目的保证所采购的产品符合规定的要求 即合格 其程序是 : 由公司材料处对供应商进行调查评价，列出合格分供方名单。与质量有较大影响的材料设备，先由项目经理提出采购计划，报公司材料处审批，然后与合格的分供方建筑施工现场质量管理的内容签订采购合同。对于一般物资可由合格分供方直接供货。采购合同填写要清楚、明确，尤其是技术质量方面的要求。对特殊物
资应要求厂家提供检查验收标准，凡需经认证的产品，厂家提供产品认证证书。
3.7 产品标识和可追溯性
2 为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。
2 进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。
2 分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员作好整理归档工作。
3.8 过程控制
3.8.1 施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。这里不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还应包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。
3.8.2 施工前的质量控制
2 项目经理部由技术负责人编制施工组织设计和质量计划，报公司技术科审批。 2 项目经理依据质量目标，制定管理目标，落实岗位责任制。
2 由工长向班组长做好技术交底，重要部位由技术负责人向工长，班组长交底。凡采用新技术、新材料、新工艺应由公司技术部门预先编制作业指导书。 2 做好图纸会审工作和隐蔽验收工作，对于隐蔽工程，只有验收合格后方可进行下道工序，同时做好记录。
2 对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制材料产品质量的优劣是能否保证工程质量的基础，凡进场材料，均应有产品质量证明书和检测报告，同时还应按照有关规定进行抽样复试，没有产品合格证或抽样方式不合格的材料，不得在工程中使用。
2 对永久性设备或装置，应按设计图纸采建筑施工现场质量管理的内容购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；主要设备还应按合同规定的期限开箱查验。
2 凡未经试验和技术鉴定的新工艺、新结构、新材料、新设备不得在工程中应用。
2 严格执行工程预检工作，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故。 2 检查、复核施工现场的测量标志、建筑物的测量轴线以及高程水准点等。 2 搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台帐，并按照规定的检定周期，定期进行检定。
2 进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众化的质量管理活动和 PDCA 循环，及时进行质量反馈等。
3.8.3 施工过程中的质量控制
2 完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入受控管理状态。如混凝土施工中的坍落度测定，对大体积混凝土进行温度测量和控制降温等。
2 严格控制工序交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。工序完成后，应及时进行自检；自检达到合格标准并经专业质检员和下道工序的班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。
2 隐蔽工程未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。
2 通过定期和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协调各个单位间的业务活动。
3.9 检验和试验控制
施工现场质量管理篇四
《建筑工程施工现场质量管理的内容》
建筑施工现场质量管理的内容
1. 现场质量管理所遵循的基本原则和方法
1.1 质量管理的八项原则
以顾客为关注焦点 : 施工企业依存于顾客。因此，施工企业应该理解业主当前和未来的要求，满足业主要求并争取超越业主期望。
领导作用：现场质量管理的领导者应该确立统一的宗旨和方向，创造并保持使职工能充分参与实现企业目标的内部环境。
全员参与：各级人员都是企业之本，只有他充分参与，才能使他参与为企业带来收益。
过程方法：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。
管理的系统方法：将相互关联的施工过程作为系统加以识别、理解和管理有助于企业提高实现目标的有效性和效率。
持续改进：持续改进企业的质量管理方法和总体业绩应当是企业的一个永恒目标。
基于事实的决策方法：现场质量管理的有效决策应该建立在数据和信息分析的基础上。
与原材料供货方互利的关系：企业与供建筑施工现场质量管理的内容现场质量管理应该遵循 “ 验评分离、强化验收、完善手段、过程控制 ” 指导思想，质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。 识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用；
确定这些过程的顺序和相互作用；
确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；
确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；
监视、测量和分析这些过程；
实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和过程的持续改进。 质量管理体系的过程方法模式图如右图所示：
2. 现场质量管理制度
现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。
2.1 质量责任制度
人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。
2.1.1 职责和权限
明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；
明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限；
规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施；
定期、不定期地检查工程质量控制和质建筑施工现场质量管理的内容量保证情况，并做出客观的评价。
2.1.2 人员资格
项目经理、主要领导及专业管理人员应具备必须的专业技能和领导素质； 根据项目规模，配备专职的经过培训的质量检查员；
施工管理人员、班组长、操作人员应具备相应的管理业务水平和技术操作能力； 关键、特殊岗位人员必须持证上岗。
2.2 技术复核制度
2.2.1 建立严格的技术管理体系
针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。
2.2.2 施工过程技术控制
施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。
必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，经复核无误后再进行资料存档管理。
认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不准进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术负责人和专职质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。
专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设（监理）单位、设计单位的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。
2.3 现场会议制度
施工现场必须建立、健全和完善现场建筑施工现场质量管理的内容会议制度，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动，通过现场会议制度实现建设（监理）单位和施工单位现场质量管理部门之间以及施工现场各个专业施工队之间的合理沟通，确保各项管理指令传达的畅通，最终使施工的各个环节在相应管理层次的监督下有序进行。现场会议制度能够使建设项目的各方主体得到有效地沟通，使施工在受控状态下进行，最终达到各个相关方的满意。
2.4 施工过程控制制度
由于工程实物质量的形成过程是一个系统的过程，所以施工阶段的质量控制也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程的系统控制过程。
质量控制的范围包括对参与施工的人员的质量控制，对工程使用的原材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工建筑施工现场质量管理的内容方法和方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。
对施工全过程质量控制的原则中，也包含了对工程质量问题 “ 预防为主 ” 内容，即事先分析在施工中可能产生的质量问题，提出相应的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态。
2.5 现场质量检验制度
工程项目的质量是指工程建设过程中形成的工程项目，应满足用户从事生产、生活所需的功能和使用价值，应符合设计要求和合同规定的质量标准。为了确保工程项目的质量就要采取一系列的质量监控措施、手段和方法对工程实体的施工质量进行监控，而通过在施工现场建立并实施严格的质量检验制度能够最有效地保证工程项目达到规定的质量标准。
2.6 质量统计报表制度
质量统计报表制度是指对已完成的检验批、分项工程、分部工程的质量评定情况进行统计分析，以施工过程中的监测、测量数据和验收评定结果为依据，通过应用适当的统计方法，对现场的质量情况作出科学的分析，进而为现场质量管理的有效性、产品的符合性以及施工过程的特性和趋势进行揭示，为制定预防措施提供依据，最终实现现场质量管理的持续改进。
严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。
2.7 质量事故报告和处理制度
工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因造成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求，或造成工程倒塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。
建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生后由有关人员进行质量事故的识别和评审，分析产生质量事故的原因，并制定处理质量事故的措施，经相应责任部门审核批准后进行处理，并经相关部门复核验收。
3. 管理程序 建筑施工现场质量管理的内容
3.1 施工项目质量体系要素构成 见下页图）
3.2 建立质量管理体系
施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。
建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。
配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。
3.3 施工工艺控制
开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案，并报公司总工程师审批。 结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作 . 使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。
施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。
协调、控制、检查、监督质量保证体系的正常动作，质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实现质量目标。
指定专业施工队的相关施工图将通过项目部管理分发，项目工程师对设计图纸要分专业熟悉、深刻理解、发现矛盾及时解决，把好设计施工图关，防止因施工图造成的质量事故，防患于未然。
各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。
项目部专设测量组，负责工程测量控制网的建立和高程控制。工程测量重要部位的测量结果，如混凝土工程墙、柱、梁模板位置、截面尺寸、标高等，测量人员检查合格后，填写测量记录表，经复测检查确认无误后，方可继续施工。 建筑施工现场质量管理的内容填写规定格式的检查表，如钢筋混凝土工程中的模板工程、钢筋工程等，填写好检查项目，允许偏差、实际偏差等数据，交相关专业的质检员，进行复查，如发现超差或检查表填写数据不真实时，则令其修整、返工，直到合格后，再次申报，重新复查，确认后方可继续施工。
3.4 施工技术资料管理
施工技术资料是质量保证的重要环节，加强管理。
资料与进度同步，并及时收集整理。
资料要专业分类，整理归档。
资料内容必须真实、齐全、准确、系统、签字齐全。
资料填写字迹要清晰，文字内容准确。
3.5 质量岗位责任制 :
根据施工中的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证施工任务的完成。
建立以工期进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的所有岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。
施工员 工长 教育 :
施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必要的学习。
施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意累积原始记录，并随时向生产经理反映施工情况。
施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况等都要准确记录。
施工员应具备吃苦耐劳、实事求是敬业精神。
3.6 采购工作的质量控制
采购控制的目的保证所采购的产品符合规定的要求 即合格 其程序是 : 由公司材料处对供应商进行调查评价，列出合格分供方名单。与质量有较大影响的材料设备，先由项目经理提出采购计划，报公司材料处审批，然后与合格的分供方建筑施工现场质量管理的内容签订采购合同。对于一般物资可由合格分供方直接供货。采购合同填写要清楚、明确，尤其是技术质量方面的要求。对特殊物资应要求厂家提供检查验收标准，凡需经认证的产品，厂家提供产品认证证书。
3.7 产品标识和可追溯性
为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。
进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。
分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员作好整理归档工作。
3.8 过程控制
3.8.1 施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。这里不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还应包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。
3.8.2 施工前的质量控制
项目经理部由技术负责人编制施工组织设计和质量计划，报公司技术科审批。 项目经理依据质量目标，制定管理目标，落实岗位责任制。
由工长向班组长做好技术交底，重要部位由技术负责人向工长，班组长交底。凡采用新技术、新材料、新工艺应由公司技术部门预先编制作业指导书。 做好图纸会审工作和隐蔽验收工作，对于隐蔽工程，只有验收合格后方可进行下道工序，同时做好记录。
对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制材料产品质量的优劣是能否保证工程质量的基础，凡进场材料，均应有产品质量证明书和检测报告，同时还应按照有关规定进行抽样复试，没有产品合格证或抽样方式不合格的材料，不得在工程中使用。
对永久性设备或装置，应按设计图纸采建筑施工现场质量管理的内容购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；主要设备还应按合同规定的期限开箱查验。 凡未经试验和技术鉴定的新工艺、新结构、新材料、新设备不得在工程中应用。 严格执行工程预检工作，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故。 检查、复核施工现场的测量标志、建筑物的测量轴线以及高程水准点等。 搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台帐，并按照规定的检定周期，定期进行检定。
进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众化的质量管理活动和 PDCA 循环，及时进行质量反馈等。
3.8.3 施工过程中的质量控制
完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入受控管理状态。如混凝土施工中的坍落度测定，对大体积混凝土进行温度测量和控制降温等。
严格控制工序交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。工序完成后，应及时进行自检；自检达到合格标准并经专业质检员和下道工序的班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。
隐蔽工程未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。
通过定期和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协调各个单位间的业务活动。
3.9 检验和试验控制
对进场的原材料、成品、半成品，施工过程和已完工程必须进行检验和试验，以确保工程质量。
材料员对进场的材料进行外观质量、标牌、规格、型号、计量、数量进行验证，审批材料的合格证等。
试验员对原材料进行复试和过程的试验等，如钢材复试，混凝土试验等。 对原材料进行检验和试验状态标识，采取挂牌方法，红牌为检验不合格，绿牌为检验合格，黄牌为检验待定，白牌为未经检验。 建筑施工现场质量管理的内容
施工现场质量管理篇五
《施工现场质量管理检查记录GD220101》
总监理工程师:(建设单位项目负责人)
年 月 日
06明。合要求。上
场材料、设备存
施工现场质量管理篇六
《施工现场质量管理检查记录表~~~》
施工现场质量管理检查记录表
附表A
施工现场质量管理篇七
《建筑施工现场质量管理制度2014版》
乾城尊府40#、41#楼工程现场质量管理制度
编制单位：
批 准： 日 期： 版 本 号：2014 年 第 版
现场质量管理制度目录
1 现场质量管理制度 2 工程质量责任制 3 技术交底制度
4 施工质量检查、检验制度 5 隐蔽工程检查验收制度 6 技术复核制度 7 质量“三检”制度 8 示范样板制度 9 工程质量挂牌制度
10 材料采购、检验、保管制度
11 试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检制度 12 工程质量评定、验收制度 13 不合格／不符合控制制度 14 砼构件修补制度 15 成品、产品保护制度
16 工程质量事故报告制度及调查制度 17 培训上岗制度 18 工程质量保修制度 19 质量管理处罚条例
（一）现场质量管理制度
按照国家建筑安装工程施工规范及质量检验评定标准，特别是工程质量强制条文及公司的有关质量要求，结合公司的质量管理现状，为把公司的质量更上一层楼，特制订本制度。
第一条 公司实行四级管理，即公司工程部、分公司工程科、项目设质检组配备专职质量员、班组自检，负责各自范围内工程质量的管理和监督，从严把好质量关。项目、班组对各自分管范围进行质量检查，及时发现质量缺陷，找出解决方法，解决质量通病，提高工程质量。每次检查必须留有书面记录和质量整改通知单，并组织好复查。
第二条 公司对所属施工项目每月进行一次质量、安全大检查，进行评比，并对质量、安全不达标的工程处以必要罚款，对好和较好的工程按公司管理标准给予奖励。公司及项目部建立质量管理制度及质量责任制并加以落实，建立质量责任制考核奖罚制度。
第三条 施工项目必须配齐检测工具，施工班组应实测实量，不留死角，严格按内控指标检查验收。
第四条 分公司、项目部质检员会同公司工程部门做好质量预控、检查与验收评定，解决处理工程质量有关问题，参与全过程的质量管理。
第五条 严格科学管理，提倡实事求是。做好图纸会审中的设计技术变更联系工作，做好地基验槽、隐蔽工程验收及其它检查、验收，做好工程中间验收及质量等级验评工作。其中地基基础和主体结构分部、竣工工程质量等级必须报公司核定。
第六条 结合施工现场实际，认真编制施工组织设计和工程质量技术措施计划，切实贯彻实施工程质量各项技术措施。
第七条 单位工程应挂牌施工，接受社会监督，施工现场应设置计量器具，并做好砼、砂浆的原材料计量过磅。进入施工现场的主要建筑材料应经
施工员、质量员验收合格后方可使用。
第八条 单位工程各分部、分项工程施工前，必须进行书面安全技术交底，交底的内容要有针对性，对于采用新结构、新工艺、新技术的项目在技术交底中要详细说明，施工时要先做出示范样板，验收后再全面铺开。对分包工程必须进行安全技术交底，督促分包单位对施工人员进行分项和分工种的安全技术交底。
第九条 对技术素质差、工程（产品）质量低劣的班组和有关人员有权采取必要处罚措施，对严重违反操作规程的行为采取制止、纠正、停工整改、罚款直至辞退。
第十条 建立好自检、互检、交接检的三检制度，做好同一工序交叉、交接工序的交接检，层层把关，把质量隐患消灭于萌芽状态。
第十一条 砼、砂浆应按规定留试块，并做到不缺组、不多留，钢筋复试后方可使用。
第十二条 为努力提高工程质量，必须十分注意做好细部处理工作及成品保护工作，单位工程进入装饰阶段后，施工技术部门应采取相应措施制订有关细部处理和成品保护实施方案，并组织实施，有利于提高观感质量和整单位工程质量的综合评定。
第十三条 单位工程竣工验收前应逐级上报，公司质安处应先进行质量内部预控检，对预检中提出的质量弊病，项目必须进行整改，并进行复查验收。
第十四条 单位工程技术资料应做到及时、全面、真实、准确，质量员应及时提供分项工程质量检查验评依据，工地材料员应及时提供完整、有效的材料质保单。工地资料员应及时收集、整理、汇总。分项、分部工程验收，各级质检人员签字方可生效。单位工程竣工，城建档案部门验收工程技术资料，合格后才能进行竣工验收。
第十五条 积极开展QC、TQC活动，抓好全员质量意识教育，严格执行公司质量奖罚制度和质量内控指标，做好质量预控、检查验收，挤水分、上等级，确保工程质量提高，多创名牌产品，提高企业社会信誉。
第十六条 工程质量奖励标准、质量事故处罚、未达标的处罚参照公司奖罚规定执行。
第十七条 本制度如有与上级文件精神相抵触的按上级文件执行。
乾城尊府40#、41#楼项目部
2014年5月27日
本文来源：http://www.guakaob.com/jianzhugongchengkaoshi/246606.html