【www.guakaob.com--标准员】
本期视频主要内容： 面粉是我们餐桌上不可或缺的美食，但是小麦磨成粉却是不容易。来自山东乐陵的苏连升发明的皮芯分离磨粉机将碾磨方式改为对滚式碾磨。利用风机、避风器的共同作用下实现自动上料。由原有的单筛增加了一个大孔圆筛达到皮芯分离的目的。敬请收看。（《我爱发明》 20150515 小麦奇遇记）
发明人联系方式：苏昭瑞 18653453312
本实用新型公开了一种新型皮芯分离磨粉机，其包括：料斗，其设有第一料仓、第二料仓、第三料仓三个仓室，料斗底部设有出料口及控制开关；磨粉部分包括刹克龙、闭风器及磨粉机；提芯部分包括刹克龙、闭风器及提芯筛，提粉部分包括刹克龙、闭风器及提粉筛。其结构紧凑，能耗低，占用场地小，资金投入少，自动化程度高，易于操作及维护，出粉率高，面粉精细，加工质量稳定。
目前农村中面粉加工机械已逐渐由单机向组合机组发展，生产效益与产品质量得以迅速提高。小型面粉加工机组主要由全功能小麦清理机、提升润麦机、圆筛、皮芯分离磨粉机等组成。该机组适用于农村、乡镇、粮管所、粮食市场等中小型面粉加工企业。本期节目介绍小型面粉加工机组的使用与维护，介绍面粉加工的全过程和小型面粉加工机组的日常维修保养方面的知识。
小型面粉加工机组的使用与维护
一、小型面粉加工机组的使用
1、合理掌握润麦时间
小型机组润麦仓较少，润麦时间难保证，这也是小型机组面粉质量不佳的原因之一。生产时，一定要千方百计地控制好润麦时间，为生产好粉创造条件。软麦一般掌握在16h，硬麦24h左右，对于已经超时的净麦，切勿单独研磨，要与适时的净麦搭配，混合研磨，以淡化对粉质的影响。
2、随时关注小麦入磨水分
入磨原粮水分偏低时，麸片易碎后路平筛易筛 枯，出粉率高、粉色差；水分偏高时，胚乳难剥离，物料难流动，溜管易堵塞，筛理效率低，出粉率低，粉色好。如水分变化时，磨粉机剥刮率、取粉率随之变化，如要维持原出粉率，必须频繁地调节轧距纠正，保证适当的入磨小麦水分对于正常生产、改善粉色，稳定品质起着重要的作用。小型机组多不装配自动着水装置，只有靠经验来判断着水量的大小。这就要求清理操作工经常检查着水量，通过眼观、手摸、牙咬等方法，结合制粉效果，控制着水量。
3、控制合适的出粉率
出粉率堪称制粉生产状况的“晴雨表”，如原粮 品质优劣、水分大小、磨辊锐钝、筛绢糊堵、毛刷磨秃等情况，都会波及出粉率。生产时检测出粉率好处有 3个：①尽快知道制粉操作中的偏差；②对于及时发 现设备故障隐患，有重要的帮助，特别是一些难发现的“软故障”更有指导作用，如筛绢糊堵、毛刷磨秃等；③出粉率稳定，意味着面粉质量相对稳定，一定程度上可弥补小型企业不具备检验条件带来的欠缺。制粉操作工在生产时要养成勤测出粉率的喜好。设备运行不正常时要及时检测，对提高产量、改善面粉质量将起到积极的作用。 通过粉色来判断出粉率变化不很明显，但麸皮形状、次粉色泽对出粉率变化反应敏感，细小的出粉率变化都能引起麸皮形状和次粉色泽的急剧变化。当设备工作正常时，麸皮大小均匀，无胚乳颗粒，附面少，呈暗黄色。麸片太大时，皮磨轧距必偏宽，出粉率降低；麸片太小，皮磨轧距偏窄，出粉率上升。麸片大小不均时，皮磨磨辊间隙两侧肯定不一样，当麸片附面多，显白色时，多是心磨轧距偏宽，取粉率下降所致；当麸片中含有胚乳颗粒时，可能是心磨磨辊间隙两侧不一致，或是心磨离合没合闸。操作时，要经常观察麸皮和次粉来判断出粉率的变化，以尽快采取措施。 小型面粉机组机振较大，时常引起轧距的变松或变紧，造成出粉率变化。在生产操作时要经常检查磨粉机轧距，及时纠正轧距变化引起的出粉率波动。
二、小型面粉加工机组的维护
确保每台面粉机都有相关的看管人员，看管人员应熟悉掌握面粉机工作规范和操作规程及简单的故障排除方法。其配件的维护保养和操作要点如下：时常清楚面粉机上的粉尘、观察面粉机工作时产生得声音是否正常，检查个配件的螺丝是否松动，若有松动，即时拧紧，在一些特殊的部件上涂上一定量的润滑剂，减少面粉机器的磨损，有利于延长其使用寿命。
相关资料
制面粉工艺流程的内容
（一）皮磨系统的流程
采用心磨出粉法时，前路皮磨提取种类较多的在制品，需配置重筛；中、后路皮磨分级较少，根据要求也可设置重筛。
（二）渣磨系统流程
渣磨系统的设置通常有三种：一是先清粉后入渣的工艺； 二是先入渣后清粉的工艺； 三是先清粉后入渣再清粉的工艺。
1．先清粉后入渣的工艺。该流程的主要特点是：比较适合加工硬质小麦，清粉范围较宽、一等品质的粗粒提取率较高，入渣磨的物料质量较均匀一致，研磨周转率低。不足点是清粉设备使用稍多，渣磨物料未精选，渣磨的作用没有更好地充分发挥。
2．先入渣、后清粉的工艺。该流程的主要特点是：比较适合加工软麦，充分发挥了渣磨系统的作用，清粉范围稍窄，清粉机使用数量较少，适合加工硬度低的小麦。缺点是渣磨物料的质量不均匀，研磨周转率高，一等品质的粗粒提取率稍低。
3．先清粉后入渣再清粉的工艺。该流程的主要特点是：比较适合加工硬度较高的小麦，不仅充分发挥了清粉系统的作用，而且充分挖掘渣磨(甚至粗心磨)系统的潜力，尽可能多提取出一等品质的粗粒、粗粉，本工艺有能力提取数量较多的高精度面粉。缺点是清粉机使用台数较多，操作管理要求及动力消耗稍高。不适应加工软质小麦。
（三）清粉系统
1．清粉机的组合原则及清粉机的配置
根据物料的性质和前路磨粉机和高方平筛设备的配置情况，对进入清粉机的物料要求必需先经过分级并尽可能筛净面粉，物料粒度均匀一致，同时物料组合还应遵守以下原则：
（1）各道皮磨提取的麦渣应单独处理；
（2）1B、2B的粗、细麦心或粗粉可同类合并处理，但不能将麦心和粗粉合并清粉；
（3）中后路提出的物料不能和前路物料合并，即使是粒度相同也应单独处理；
（4）渣磨提出的物料宜单独清粉。
当清粉机数量较少时，应首先考虑精选前路皮磨提取的麦渣和粗细麦心，其次是前路渣磨物料和中路皮磨的渣心。若清粉机数量足够，应对送往前路心磨的所有物料均进行清粉或采取二次清粉工艺。
2、清粉系统流程
清粉机吸出物中有部分吸风粉，若直接送往磨粉机，则会影响磨粉机粉的喂料和研磨效果。因此，可将该物料送入后续细皮磨平筛或与其它吸风粉合并处理。
（四）心磨系统的流程
前、中路心磨平筛中应配置20%~35%的分级筛，分出麸屑和麦心，以确保后续心磨的入机物料品质。分级筛的设置视物料性质而定，如前路粗心磨物料含麸屑和麦心较多时，可先用分级筛提出麸屑（含麸屑较多的胚乳可进入细渣磨或一尾磨处理），再筛粉，后用下分级筛将麦心分级，可减少对粉筛的磨损。对前路细心磨不再分级，因含麸屑和麦心较少且粒度差别较小，一般采取先筛粉后分级的方式。中路心磨研磨的麦心经松粉后再筛理，提出二等品质的面粉，分出的含麸屑胚乳进入二尾磨，麦心进入下道心磨处理。后路心磨不再分级，全部为粉筛。末道心磨的粉筛筛上物可直接作为饲料。
尾磨因麸屑含量多，麦心和面粉数量较少，所以其平筛配备50%~60%的分级筛，采取分级—筛粉—分级的流程。若对尾磨有提胚要求时，尾磨后的松粉机可去掉或降低打击作用，以免将压成片状的麦胚打碎。1尾筛通常采用16W~18W的钢丝筛网提胚，用40W~46W的筛网提出细麸屑送入后路细皮磨，用60GG~72GG的筛网提出细小麸屑送入下续尾磨处理，麦心送入中路心磨处理，即采用提胚—分级—筛粉—分级的形式。2尾研磨后经松粉机打击再筛理，用40GG~52GG的筛网提取细麸皮（末道尾磨直接打包），筛下物筛粉后再经一次分级，筛下物分别送入后路心磨处理。即尾磨上分级的物料，根据工艺设置情况和物料状态，送往中后路细皮磨或下道尾磨；末道尾磨上分级物料也可送往打麸机，下分级筛的筛上物可直接作为副产品。
小麦制粉工艺流程解析
不同面粉厂因制粉工序的长短即研磨道数和生产能力及要求面粉的质量不同而有所差别。生产能力大而要求面粉质量高的碾磨道数要长一些，反之即可短些。一般情况下，生产能力为100—500吨的车间，在生产低灰分的等级粉和专用粉时，皮磨为4-5道，心磨9-11道。为使各位面粉界人士更好地运用制粉知识，提高各项经济技术指标，现就制粉工艺各系统进行详细的分析。
一、 皮磨系统
皮磨系统是为以后的心磨系统强烈研磨提供粗粒和粗粉的，因 此，皮磨的前路要求剥开麦粒，刮下胚乳，产生质量好的粗粒和粗粉，送往心磨系统，麸片送往皮磨后路，同时出少量的面粉。此过程要求逐道研磨，保持麸皮完整，以得到最佳的胚乳与麸皮分离效果，因此，皮磨系统的道数，工艺流程，磨辊的技术特性和与之相应的操作极为重要。
1、皮磨系统的基本流程举例：（见图B1、B2、B3）【小麦提粉机】
图B1、B2、B3列举了三种皮磨系统的常用流程，读者可进行对比分析发现其中各流程的特点。由于前路皮磨分级的物料种类较多，故将粒度在50-60GG/10XX-12XX之间的物料送到重筛进行再次分级。图B1中前道皮磨分级筛分出粗渣进清粉机，图B2中前道皮磨分级筛20W/32W分出的粗渣进渣磨，32W/52GG分出的细渣进清粉机，皮磨系统平筛不设粉格，全由重筛出粉。【小麦提粉机】
2、磨辊的技术特性
皮磨系统磨辊技术特性各厂家相差不大，一般情况下，1皮的齿数为3.8-4.1牙/厘米，以后每增加1道，每厘米增加1.6牙左右；磨齿的排列，前道采用钝对钝，后道采用锋对锋；相应的磨齿角度前道65/30也有67/21的，后道40-50/65-60；斜度前道4-6%，后道8-10%，也有采用后道小于8%的；磨辊转速为500-600转/分钟，产量要求高的可适当增加；快慢辊的速比皮磨多采用1：2.5。
从目前各厂家的磨辊技术特性看，前道皮磨齿数少，钝对钝排列，齿角小，斜度小，以保证能吃较大的流量，产生较多优质的粗粒和粗粉，并保持麸片的完整。后路采用齿角大，齿数多，斜度大，锋对锋排列，以达到刮净麸片，提高出粉率的作用。
3、剥刮率和取粉率
因各厂前道皮磨流量有一定差别，剥刮率也有所不同。参考数据为1皮28-40%，二皮35-55%。前路1-2皮主要是剥开麦粒，大量提取麦渣和麦心，相应少出面粉。2皮配合1皮进一步剥开麦粒，提取优质麦渣和麦心，3皮在有一定厚度上的麸片上再提取一部分细麦渣和细麦心，一般从3皮来料看，麸片上含胚乳已大量减少，粒度也在变小，故3皮所获得的是质量比1、2皮较次的麦渣和麦心。4-5皮可列为皮磨的后路，4皮是进一步刮下麸片上剩余的胚乳，以提高出粉率，5皮再次重复刮麸，保证麸皮刮净，由于进5皮的主要为细颗粒麸片，一般只设5皮细。【小麦提粉机】
前道皮磨系统不要求多出粉，1-3皮取粉率应在15%以下，4-5
皮取粉率应在4%以下，整个皮磨系统不应超过20%。
4、分析
一般地，各厂皮磨道数基本相同，4-5皮，很少采用6皮的。1-2皮相互配合，提取大量的粗粒，因而2皮麸皮的破碎程度不大，在粗筛上筛出的筛上物仍大量是大片麸片。经3皮后麸片粉碎较多，含粉也已大量减少，单位体积内麸皮数增加，这时分成粗细皮磨，采用分磨混筛是较为合适的。
二、 皮磨重筛分级系统
目前几乎所有的面粉厂都使用重筛，按颗粒分级，保证进清粉 机的物料不含粉，以发挥清粉机的效率。
皮磨重筛分级的基本流程：（图D1、D2、D3）
为了提高产品的质量，对皮磨的物料要进行多层次的分级，
分出的物料有6-7种之多，但往往受平筛每仓的筛格数、筛理面积和出口等的限制，不可能一次筛分清楚，便将前道皮磨物料经两次筛理，第一次筛出大小麸片、粗细麦渣和面粉，而将麦心再经一次筛理，进一步分级，并筛出第一次未筛筛净的面粉。进重筛的物料应是1、2皮粒度为48GG/12XX的筛出物，从粒度与质量上分析应是麦心和粗粉的混合物，经重筛筛理后分成三种物料，12XX粗粉进心磨系统。重筛粉筛12XX的筛下物小麦粉应是不多，而且已经过平筛筛过一次，进入重筛的只是未筛净的物料。如经重筛过多地筛理，造成筛枯，出粉的灰分过高是不适宜的。如在重筛前设置撞击松粉机，将麦心作一次撞击粉碎，就会比不设松粉机增加一倍多。因此，重筛筛面配置
的原则是：将其中面粉筛净，以保证向清粉机提供颗粒均匀的物料，保证清粉效果。
三、 清粉系统
磨制等级粉、灰分低的高质量食品专用粉时，前道皮磨系统的 物料经筛理后得到的粗粒和粗粉，都是由大小、形状和表面状态不同的颗粒组成，麦渣的大小在18W/60GG之间，粒径约0.35-1.25毫米之间，粗粉在8XX-12XX之间，粒度约0.1-0.3毫米。麦渣、麦心、粗粉的混合物由纯胚乳、带麸胚乳和麸屑组成，麦渣、麦心的混合物中磨碎的麦皮混入面粉后就会使面粉灰分增加，粉色变暗，面粉的经济价值降低。因此，为了提高低灰分的面粉的出粉率，提高面粉品质，各公司均使用清粉机，组成清粉系统。
1、清粉系统的基本流程：（图P1、P2、P3）
2、清粉系统组成的原则：首先将1-2皮的大、中粗粒、粗粉都经过有强风的清粉机清粉。经清粉送到心磨系统去的物料，基本是灰分低的优质麦心，在心磨后无需再安排清粉工作。对3皮的中、小粗粒及粗粉经过清粉工作，可以直接增加进入心磨系统优质麦心的数量，多出优质的小麦粉。
3、图P1的清粉系统较为简化，设粗渣、细渣、麦心、次渣四道清粉系统。生产能力小的厂一般只设粗渣和细渣两道清粉系统，麦心和次渣不再清粉。图P2的清粉系统比较完善，分麦渣清粉机、麦心清粉机、1渣磨清粉机、2渣磨清粉机、次渣磨清粉机和次麦心清粉机六道清粉系统。
所有进清粉机的物料经清粉后，首先取得的筛下物优质麦心，其灰分在0.5%—0.7%之间，进前路心磨，其次的筛下物是连有部分麸皮的麦渣，进1Mc或渣磨，第二第三层的筛上物同样进1Mc或渣磨，第一层筛上物连粉麸进皮磨，如果清理细物料时进尾磨。经清粉机后送入其他系统研磨的物料，其质量（灰分）必须是与之相当的系统。同样。进清粉机的物料必须是粒度相当和质量相近，这样才能发挥清粉作用，取得好的清粉效果。
清粉机筛孔的配置，可按精选物料的粒度来选配，即按物料在平筛中穿过和留存的筛面规格选配，如精选粒度为18W/32GG的麦渣，配备清粉机筛面，进口端筛孔比物料在平筛中留存的筛面稀6-8孔，出口端等于平筛中穿过筛孔数或稀2孔。
四、 渣磨系统
渣磨系统是将皮磨系统平筛分级筛筛出的连麸粗粒破碎成含麸 极少的麦心或粗粉送入心磨系统，制取优质小麦粉。
渣磨系统的基本流程：（图S1、S2）。图S1中的渣磨采用齿辊，磨齿角度为70/70，1渣的齿数为9.4牙/厘米，斜度为4%。图S2中的渣磨，1渣2渣采用光辊，3渣为齿辊，磨齿角度为40/70，齿数为10.8牙/厘米，斜度8%。在图S2中渣磨系统本身平筛未设粉格，分级筛筛下物进皮磨重筛，再次分级筛出面粉。
渣磨的作用是从渣上刮下麸屑，提供心磨纯的麦心，同时将麦心磨细成粉。因此，要求磨辊的技术特性齿角大、齿数多、斜度小，速比接近于光辊。
日加工小麦150吨等级粉生产线设备一览表
本文来源：http://www.guakaob.com/jianzhugongchengkaoshi/834776.html
上一篇：甜菜捡拾机
下一篇：易拉罐分切后有销路吗