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本期视频主要内容： 麻纤维常用于我们生活中，主要从麻类植物中获取，人工打麻费时费力，效率低下，直喂式打麻机应运而生，发明人名叫肖晓平，他发明的打麻机易操作、速度快、质量高，适用于多种麻类作物。 （《我爱发明》 20141212 快刀剥乱麻）
发明人联系方式： 肖晓平：18608473248
《快刀剥乱麻》花絮：肖晓平家里每年也有大量的麻需要处理，他不顾家人的反对，坚持要做一台机器来代替人工来剥麻。但是麻类的不同，需要处理的方式也不同。苎麻矮小，需要把外皮打掉。红麻高，却只用把麻秆碎掉。不同的要求，让肖师傅的机器不断改进，最终达到让大家都满意的效果。
发明说明：本实用新型公开了一种机械剥麻机,包括剥麻装置结构和机架,其中剥麻装置结构包括M形盖板、进料口
本期视频主要内容： 山东东平县农民彭伟华家中的田里种着大量花生，因收花生实在是一件重体力劳动。热爱发明的老彭经过长时间的琢磨，先后制作了花生起秧机和花生脱粒机，而后又将这两种机器巧妙地结合在了一起，最终制作成功了一台高效花生联合收割机。（《我爱发明》 20151107 又见落花生）
发明人联系方式：朱崇央（团队）：13563949718
编导手记：麻屋子，红帐子，里面住着个白胖子。 花生是深受人们欢迎的一种经济作物，它营养价值高，不仅可以作为小吃，食品，直接实用，甚至可以用来炼油，随着我国食品经济的不断发展。花生的需求也在逐渐增高。 可是，大规模的种植花生，收货的时候可就出现了难题，虽然目前已经拥有了人工和机器两种收割方式，但是人工效率低，成本高，招工难，而机器则功能单一，关键的步骤还是需要人工进行处理，这就严重的影响了花生的产量。
所以每到收货的季节，农民们都要进行长时间的抢收，很是辛苦。朱崇央也是农民出身，深深的感受到了这种辛苦，他就想着，能不能从最麻烦的收获步骤，解决农民朋友们的劳动量。经过了长达几年的研制，数百次的试验，他和他的队员，终于研究出一台机器，它可以巧妙地将花生拔起，并进行拍土，去秧，除杂。这些复杂的收花生动作现在只要一台机器就可以全部完成。（策划：李苏；摄像：李震）
自动麻将机工作原理
自动麻将机的麻将牌背面上的贴面层是带有磁性，正面没有，牌在一个倾斜的园盘上随盘转动，牌上升到高处时，有磁性那面的牌被园盘上方铁环片吸往，并随环片转动送至一条槽由拨杆推走，正面没有磁性的牌则继续在盘上转动，槽上的牌被叠成双后由推杆按数分配送往四面。园盘上有一条小弹簧把牌翻拨，使正面的牌翻向下，以磁面向上而被铁环吸住，直到最后所有的牌都被送到槽上带走。四面的牌够数后，由人操纵电钮，牌下面的托板将四面叠好的牌送出台面。
麻将牌桌里面有五个电动机带动转盘和链条（链条上有推杆）转动，并由电子芯片自动控制。
自动麻将机具体工作原理图解如下
:
全自动麻将机维修指南
一、电源开关接通，开关指示灯不亮，机器没有任何反应。
1、 交流220V电源没有供电；
2、 电源插头未插好，电源插座松动；【有打麻的机器吗】
3、 电源线或电源部分连接线开路；
4、 电源保险丝熔断或接触不良；
5、 电源开关损坏；
二、操作盘理牌指示灯亮，按升降键操作盘不动，无上升动作：
1、 操作面板上插头松脱、插头线断或接触不良；
2、 检查操作面板与主控板是否正常；
3、 检查升降组件电机与HL开关。
麻将牌背面上的贴面层含铁等可以被磁力吸引的金属，正面没有，（磁力大小应该是吸环正对麻将牌的背面时能吸引起来，正对麻将牌的正面时由于有一定的厚度，使力量减弱，不足以吸起麻将）牌在一个倾斜的园盘上随盘转动，牌上升到高处时，背面向上的牌被圆盘上方铁环片吸往，并随环片转动送至一条槽由拨杆推走，正面向上的牌则继续在盘上转动，槽上的牌被叠成双后由推杆按数分配送往四面。园盘上有一条小弹簧把牌翻拨，使正面的牌翻向下，以背面向上而被铁环吸住，直到最后所有的牌都被送到槽上带走。四面的牌够数后，由人操纵电钮，牌下面的托板将四面叠好的牌送出台面。
麻将牌桌里面有五个电动机带动转盘和链条（链条上有推杆）转动，并由电子芯片自动控制。
全自动麻将机原理 故障与维修
麻将机部件名称和简介
全自动麻将机一般分为八大机构且每个机构的主要部件和它的分布位置
1、电源开关：开启与关闭麻将桌电源。
2、保险丝：当短路或过载时熔断而起保护作用
3、标 牌：公司特定安全标志。
4、开关板：开关的安装板
5、S1探测器：俗称计数光控，探测来牌的光控。
6、01电机：又称叠推电机，01部件的动力电机。
7、推牌器：叠推电机横向直线输出，将叠好的牌推入轨道。
8、双光控：亦称S23，对应于扇形遮光和方型遮光片的光控组件。
9、复位开关在任何工作状态下，压下复位开关，麻将桌均停止工作，松开此开关时，在正常工作状态，麻将桌复位，当在调试状态, 则保持原状态。注意： 不影响坐庄状态。
10、拾牌输送带：输送牌的平皮带在程序设定和S6光控控制作停止和输送牌前置输送构件。
11、S6探测器：当接到皮带上牌满信号，延时控制磁环和洗牌盘停止和输送麻将牌。
12、洗牌盘：装牌的容器和搅牌的主要部件。
13、复位指示灯：当麻将桌准备理牌程序的指示灯该灯亮时即可进入正常理牌程序。
14、中心升降门：上升时将牌推入，降时与台面平，即可游戏。
15、推升、降架：常称03部件，贮存码好牌的仓库，运牌的轨道，将码好牌从轨道内送出，一气呵成
16、拨牌支架：与洗牌盘配合将牌搅乱，目前均使用拨牌拉簧。
17、运牌电机：又称02电机或链条电机，负责将码好的牌运牌至各贮存位置，以便让03部件及时推出麻将牌。
18、运牌弯道：俗称弯角，内称小弯角，外称大弯角，将码好牌由直线运动转为转弯运动
19、运牌盖板： 下面粘毛条刷，将牌的背面温柔的刷干净。
20、运牌链条： 运牌的传动件。
21、面板支承架：四角上立柱起台面板的固定和支承作用。
22、S5探测器：又称角定位光控，运牌链条运送牌中途控制光控。
23、链条杆：安装在链条上，上部推运牌，下部套有白色反光器给S4、S5光控。反光发讯。24、撑杆：当台面板翻起时，撑住台面板，已便清洁麻将桌。
25、承牌板：放置码好麻将牌的高级铝合金板。
26、骰子按钮：掷骰子的按钮。
27、连庄指示灯：共五个，一绿四红，显示连庄数、检测程序显示和故障显示。
28、升降按钮：控制中心升降门升降时的按钮，正常理牌时按对角任意一枚，应急升时按二枚。检测时作启动按钮。
29、S4探测器：又称零位光控，复位光控，牌理好后输送到准备送出牌位置的控制光控。
30、挡位开关：亦称拨码开关，游戏规则的设定开关，设定在0时即进入检测程序。
31、倒链开关：控制链条倒转的点动开关。按下倒转放起即停。
32、03电机：推升降架的动力电机。
33、03限位开关：承牌板升至工作位置的控制开关，与升降架的停止开关。
34、吸牌环：亦称磁环。
35、主控板：全自动麻将桌的开关控制系统（详见附图）。
36、07升降凸轮：在07电机的作用下按工作状态旋转，输出动力。
37、升降扛杆：在升降凸轮的驱动下，升起或降下中心升降门。
38、霍尔开关：霍尔元件组成的开关组、控制中心升降门升至上终点或降至下终点。
麻将机工作原理
机器通电，链条自动复位一周的工作设计原理。
打开机器电源的第一动作是机头推牌器闭合，只有它闭合，槽行传感器才会全部打开接通信号，微处理器才能执行链条复位命令，链条电机开始运转，这时只有K4后复位传感器的信号电源开关打开。执行复位命令时，K1 .K3. K5, 槽行传感器 ,记数传感器以及控制盘的信号
电源全部关闭，链条到位后，K4检测到链条上的白色套子，接通信号电源反馈给微处理器，这时才执行打开控制盘的信号电源。下一步按一下升降按钮，升降台升上命令执行指令，给升降电机控制开关，并让其闭合通电，升降电机运转升上，转盘、磁圈、输送带电机接通电源运转，同时K3传感器接通电源，再按一下升降控制按扭，执行一个命令给微处理器，微处理器再给四个升牌台微动开关信号电压，执行升牌动作，升牌结束后，所有剩余传感器得到信号电源，机头推牌器退后，开始运转洗牌，洗好档位所指的墩数时，相应的12#传感器上的光头接通，然后芯片执行K2对射放电接通，再执行关闭K1 ,槽行传感器推牌器终止推前闭合，关闭K3传感器信号电源，给链条电机供电链条开始走动，当推牌的链条杆走过时切断K2信号，这时，K1 , 槽行传感器打开放电，推牌器退后，K3信号电源打开，开始下一步洗牌，以此来推，四行洗好后K4检测到信号停机灯亮。
（一）机械部分
机械部分故障和检修
1、 机器作牌速度偏慢超过80秒
故障原因：磁圈的位置不到位，转盘胶条脱落，三角块距离的调节，入牌器的调节，翻牌条的调节，隔磁板与转盘的高低调节，机头速度不正常，输送槽有杂物，洗牌弹簧不好用，转盘转速超前于磁圈。
2、 链条杆子卡在推牌板后面
故障原因:四方推牌杆的来回灵活程度, 四方压牌板上毛条是否脱落,
拉伸弹簧是否已脱落或坏了微动开关不灵活
3、机头卡牌的故障原因有：机头与输送槽的行程位置调节（一般机头挡牌
板与输送槽之间的距离为麻将牌对角线1毫米为最大），槽形光耦性能不良，K1机头传感器的感光距离偏长（4#光感的感应距离为10mm），电机齿轮损坏，机头叠牌器与道板不平。机头挡牌板与推牌板的位置调节，第一道班推牌滑块不灵活退不到位，不锈刚压牌片过低。
4、 升牌台与桌面不平
故障原因有：胶垫没有放正确或升牌摇臂不垂直，螺丝松动，或者是挡牌铁板过高或过低，面板支架螺丝松动，面板变形。
5、最后几颗牌洗不上来
故障原因：弹簧脱落或牌不好，没有磁，或者是磁圈电机位置的调节，翻牌磁铁磁性不好或是位置不好,磁圈和大盘是否同步,胶条脱落。
6、洗在桌面上的牌不整齐，比较散乱
故障原因：运牌轨道的距离偏大，道板的整体螺丝松动。推牌滑块不太灵活，升牌台升牌时有卡桌面现象。
7、输送带轮骰发响
故障原因：输送轮骰柱子生锈造成，只需把轮子拆下来除去绣粉加油装上即可。
8、输送带打滑跑偏
故障原因：输送带涨紧杆力度不够，这时可以把涨紧弹簧螺丝退出上到下面一个螺孔或者换根弹簧即可排除；输送电机主动轮变形等。
9、输送槽上面有时有翻牌的现象
故障原因：这种现象主要是磁圈与输送槽的高低位置调节，磁圈与输送槽上下位置为1mm最佳，这时只需把磁圈小托轮垫片减少或者抬高输送槽
即可。（注意：抬高输送槽时要注意输送槽前面与机头的高低远近距离）。
10、中间控制托盘与桌面不平
故障原因：电控箱内升降盘高低调节螺丝松动，若螺丝没松就是面板变形造成。
11、机头托牌架上牌不推或出现推单牌
故障原因：这主要是K1机头传感器的高低位置调节和感应长短距离的调节不推牌主要有（1） K1机头传感器太脏或坏了 （2）K1距离偏远 .出现推单牌时有（1）、K1传感器位置偏低造成（2）、方形光片有油或,槽行传感器方形光片距离偏近。
（注：K1的高低位置调节主要以第一颗牌的四分之三白色为标准，方形光片与槽形光耦的距离为（0.5mm-1mm）推单牌详细原因见电路部分26题。
12、机头不停运转
故障原因：检查槽形光耦是否被什么物品堵住，油类物质最为频繁，接插件是否插牢；主板控制出错。
13、链条走不动
故障原因：1、链条电机本身力距不够 2、压牌板压的太紧 3、涨紧轮涨的太紧4、各转弯与运牌轨道间隙未调好 5、麻将牌太脏 6、小链条拉的太紧 7、链条轨道中杂物 8、链条杆弯曲挂到弯角拐角处 9、4号道板末端处挡牌片螺丝松动，档牌片歪斜把链条杆卡住10、链条大齿盘不灵活。
14、作牌时出现16墩、18墩 (老式的墩位记数)
故障原因：出现16墩可能是压牌板松或相应道板的链条杆套脏，出现18
墩是墩位传感器感应不灵敏性能不好或者是槽形光耦与机头的位置偏近，方形光片有油污。
15、链条杆断
故障排除方法：先找到链条活接口，让它停在机头处位置，然后松开涨紧弹簧，拆开活接口，松开小链条（因为松开小链条便于拆装，松小链条时只需松开链条电机架固定的螺丝即可），这时候，链条便很轻松的机头处抽出来。安装时，要找准链条的正反方向安装。
16、升牌台一面升不上或者不动作
故障原因：1、微动开关是否良好2、有可能是升牌台降不到底或者台面布翘起，牌推过去时卡住还有下面可能有麻将或其他杂物3、升牌台稳耳卡在弯角的地方。在外界都正常的情况下不动作是程序控制出现问题。
17、第一升牌台升上来，其他三个被卡住
故障原因：停机位置不对，主要是K4位置不对或者是链条套子脏偶尔检测不灵敏。
18、升牌台升牌时不同步
故障原因：微动开关轮位置未调好；升牌台座与导向杆的关系未调好或小齿轮有螺丝松动等。
19、升牌台发抖或一端先到位一端后到位
故障原因：1、齿轮未调好，旋转臂不同步2、升牌台稳耳碰到面板升牌高度未调好3、导向杆松等。
20、升牌时发出响声
故障原因：1、推牌杆与前档板的间隙小发出撞击声2、推牌杆倾斜3、齿轮活动间隙太大，旋转臂与升牌台架之间的撞击声4、凸轮柱有生锈处5、牌
与导板的摩擦声
21、升牌时牌卡在面板上
故障原因：1、牌未推到位2、前挡板与面板之间的关系未调好或导板整体有移动。
22、升牌台下降时有异响
故障原因：主要是挂钩碰到旋转臂发出的响声。
23、升牌台靠一边
故障原因：升牌台整体松动或者是安装时外框螺丝拧得太紧把整个框架拉变形了
(二)电路部分
电路部分故障和检修
1、K1坏，机头不会推牌。
2、K2坏，，造成不分牌
3、K3坏，洗牌做几墩就走起不到分行作用
4、K4传感器坏，链条不能停机.
5 K5坏，输送槽内牌过多时，磁圈转盘不会停，噪音很大。
6槽行传感器坏，打开电源机头会动作不停，如果进油机头动作不灵，有时会发卡
7、12#坏，会造成不分牌。
8、11#坏，墩位转换时不能用，当机内有做好的牌时，打开电源机器将卡牌。
9、13#、14#坏，1档时不能用，无法转换墩数。
10、打17墩，出现18墩。
故障原因：12#传感器(墩位计数)位置不对或者槽形光耦方形光片间隙小。
11、控制盘升起后一方升牌台会自动升起
故障原因：主要是微动开关弹片调节不当
12、控制板按扭坏将出现下列问题
1、控制盘升不上 2、骰子跳不停 3 升起后又降下去
13、机器打开电源，电机可能会不按规则自动运转
故障原因：可能主板芯片程序错乱或晶振坏了。
14、作牌偶尔出现多墩现象
故障原因：出现这一现象主要是因新电机在运转一段时间后电机的惯性距离增大，相对方形挡光片与槽形光耦间隙变小，有时候是间隙完全没有。链条走动与进牌速度的时间差，计数器出错。
15、升牌台上下动作不停【有打麻的机器吗】
故障原因：继电器或可控制硅被击穿；相应升降触点开关坏处于常闭状态，或是由干扰所致的。
16、控制盘骰子不停跳或不跳
故障原因：按钮坏了或控制盘三极管坏了,11伏交流电没有。
17、在洗牌过程中机头不停推
故障原因：槽形光耦坏了, 线接触不好或主板坏了
18、当牌洗好一行以后，牌走过墩位传感器，机头推牌器才退后作牌
故障原因；这种现象一般为K2传感器的灵敏度性能不好造成的。(老式有对射传感器)
19、牌作好了灯不亮
故障原因：扁平线接触不良；控制盘灯坏。
20、磁圈电机出现慢转或反转，没力气。
故障原因：是主线板固态继电器坏时，电机会出现慢转或者是打开电源就运转无法控制，出现没力气有时候是线插接件接触不良或电容坏了。
21、控制盘不升降或不断升降
故障原因：不升降是控制盘按扭失灵或扁平线损坏或摆臂与轴承跳出，轴承螺丝掉了,电机坏了。不断升降是（1）升降电机触点开关损坏（2）触点开关线插接件接触不良（3）扁平线短路埙坏（4）控制盘按钮短路（5）主板控制输出有问题（6）外界电源干扰信号太强所引起。
22、链条电机出现受力反向运转现象或电机没有任何动作
故障原因：1、一般判断为电容坏2、插接件接触不良 3、电机本身的故障
23、打开电源，机器不会自动复位，无蜂鸣声
故障原因：以上现象表现为机器没有输出供电，检查电源开关220v输出端电压，若没有，说明电源开关坏。如果有220伏电压，所有电机都不会动作，则判断是环形变压器坏或者是电源开关输出端到环形变压器的线断掉,小变压器有无8伏交流.输出, 开关电源有无5伏直流输出.
24、打开电源蜂鸣响一下之后，不能复位，控制盘上各指示灯也亮，给人的感觉就是没电。
故障原因：首先人为的使机头处于闭合状态，再打开电源，若复位，说明是机头电机损坏或槽行传感器是有问题，如果正常，再测量环形变压器220v输入端电源有无电压，如有，就是环形变压器损坏掉，如果没有，再检测电源开关有没有输出电压，若有，说明是变压器到开关连接线处有断路处，若没有，说明电源开关损坏，换掉即可。
25、自动断电分析
故障原因：关于自动断电首先检查电机接插件有无接触不良，220v电源开关供电处是否固定好，再检查转盘，下面的布线是否正确，尽量把光感应线与电机电源线分布捆扎布线。检查一切正常的情况下，这时要考虑到是不是原配件由性能不良引起的，这时可以直接换掉电源开关。另一种自动断电，表现为每副牌作好升起时控制盘骰子灯会闪一下，或者是作牌中途骰子做庄灯会闪一下，这种现象可以断定为5v电源短路所造成，可检查扁平线是否短路，
11#、13#、14#道板传感器是否与推牌板直接相擦，K2、12#光感的固定螺丝是否与其光感的焊接点直接短路，控制盘骰子线圈焊接处是否有短路。
26、分析推单牌的原因
故障原因：1、首先要检查4#传感器的高低距离，一般它感应第一颗牌白色的四分之三位置为最佳，因为偏低时会使K1产生二次感应所以推单牌。2、检查槽形光耦与方形光片的距离太近（一般距离为50丝—1毫米），因为太近时，控制电机的时候会产生一种误动作，使连机连贯动作，所以推单牌。3、检查电机的性能，惯性是否太大。4程序出现错乱控制时也会出现推单牌的现象。
27、牌没有洗好就复位的现象及原因的分析
（1）、推单牌故障会给客户造成牌没有洗好就复位的现象，原因分析见26题。
（2）、洗牌中途自动断电造成，详细原因分析见26题
（3）、打17墩时出现16墩，原因可能是压牌板松或相对应链条杆套脏所造成。
（4）、K4传感器埙坏或位置不对使K4看到长链条杆时感应。
（5）、长链条杆子断掉一根。
（6）、打花牌时也就是用1档时11#、12#、14#传感器坏掉或者位置不对时，不能很好的感应，给予转换信号，所以也会出现牌没有洗好就复位的现象。
28主板上的固态继电器控制电机运转
弯角（分为内小、内大、外小、外大 )
晶振作用提供基准频率
感应套与传感器的距离0.5厘米左右
感应套脏了或位置不对会造成机器不复位或不分
麻将机常见故障汇总
麻将机故障与维修
故障1：开机没有反应，电源指示灯不亮。
处理方法：机器采用3A的保险丝，检查保险丝是否烧掉和进电线路。
故障2：开机时，四面的升牌板突然会自动下降而死机。
处理方法：检查推升的霍尔磁控的距离是否标准。（2-3毫米）
故障3：开机时，推头无法闭合。
处理方法：检查K5K6双槽开关的位置是否标准。
故障4：叠牌有时会不正常，会停掉，断断续续。
处理方法：检查K4光控灵敏度是否正常。
故障5：骰子按钮有效，但电机不转。
处理方法：检查骰子盘的微动小电机是否脱落。
故障6：开机链条停不下来。
处理方法：检查链条光控K14和白色塑料套是否到位。
故障7：升牌板降不到位，麻将推不出来。
处理方法：检查拉钩是否断裂，升降孔是否缺油。
故障8：上牌有碰擦。
处理方法：调整挡板和面板的平行度即可。
故障9：机器中间的骰子操作盘升不起来。【有打麻的机器吗】
处理方法：打开电器箱后，检查升降电机上的法兰螺丝是否脱落。
故障10：麻将牌的反面也能够洗上来。
处理方法：检查洗牌磁圈上的磁块是否有贴反的。
故障11：四面的升降板有时会和桌面不平。
处理方法：检查升降板两边的塑料头是否断裂，并检查
升降板下面的摇臂是否垂直。
故障12：链条电机只能顺转，不能倒转。
处理方法：检查主板上的电机接线是否有松动或接触不良。
故障13：开机时推头不停的推动。
处理方法：检查K5K6双槽开关是否被油渗透过或位置不正确。
多股麻花机器、喷油静压麻花机
省制作花样的时间，只需要把面放进麻花机就能制作多种多样的麻花。据了解，现在的麻花机可以制作几十种样式，用户可以想到的麻花机都可以做出来。不过，如今的麻花机还没有实现独立完成制作的能力，只能配合相应的设备一起完成制作工序，但总体来说，麻花机的确为使用者节省了大量的时间和精力，看着精致美味的大麻花谁都想咬上一口，细细品尝一下。
麻花机属于一种食品加工设备，也可以说是一食品半加工设备，其主要工作是代替人工做各种样式麻花的成型设备，新一代麻花机可生产多种麻花，3、6、9股麻花只需更换模具即可快速投入生产，彻底打造快速、便捷、易上手新一代麻花机。
润联—yuwanji.com自动淋油麻花机该机生产大、中、小、粗、细、长、短、多股形状的各种麻花，比手工制作可提高十倍以上，并可加入10—30%杂粮（如玉米面）加工杂粮可提高营养价值，从而降低了成本。相同重量的麻花，比手工制作膨胀的大，本机操作简单，一般人员均可操作，是麻花生产厂、油炸食品店理想的致富产品。使用220V电源 功率1.5千瓦，产量每小时23—30公斤，操作时放平本机，接上电源，用专用扳手上紧机头加上内齿圈，扳到锁定位置，在加油孔加入食用油，加油时每股不粘，开动电源，把和好的料放进料口，麻花从机头出来，换各种粗、细、多孔机头芯，就可以生产出各种粗细多股麻花。停机前停止下料 ，待余料出完，用扳手把内齿圈卸下，清理机头余面，以备下次使用。本机配有6套模具，通过更换模具可生产大麻花（3、6、9股三类麻花食品）和小麻花（3、6、9股三类麻花食品）,花形美观漂亮。喷油器采用新式压缩机,噪音小,耗电量低；自动喷油，可使麻花股与股之间不会粘接到一块,油嘴喷出的油雾大小可调,按需要而定,有利于油炸起发。麻花的长短自由控制，任意调整，极大的提供高了生产效率和产品质量，操作简单，一般人员均可操作，是提供优
质麻花打造品牌最理想的生产设备。
润联喷油静压麻花机的操作简易，各种零部件不生锈不沾灰，100%的安全卫生，由于这款麻花机的体积精巧在运作时不会产生任何噪音和污染，这是多数消费者选择它的重要原因。
其次，新款的麻花机拥有多个模具，操作者只需要更换机芯就能制作出粗细不同，股数不同的麻花，样式多品种多吸引的顾客就会多。而且，新款麻花机制作出的麻花每种花形都十分漂亮美观，外形好看内部好吃才是立于不败之地的绝招。 ――――最后，新款麻花机的耗电量极低，虽然它必须用电驱动，但是经过特殊技术的处理后，它可以节省大量的
麻醉机使用操作规程培训
铜仁市第一人民医院麻醉科
邱树和
一、使用前准备
1.开机前首先应检查麻醉机各管路的链接是否正确、可靠、包括麻醉机与钢瓶或中央供气口连接的进气管及病人回路等。
2.打开氧气钢瓶或中央供气阀门，将供气压力调至0.4MP左右。
3.接好电源，打开麻醉机电源、气源总开关，仔细检查整机各部分是否有漏气；确认麻醉机能正常工作后再使用。
二、开机操作程序
1、按病人的实际情况，麻醉师应调整好各项参数，如流量、潮气量、呼吸频率、吸呼比一级上下报警值等，然后气体控制器上的手动/机控开关切换到机控位置。用快速充氧将有机玻璃罩内的呼吸囊升到顶部，接上模拟肺，开启呼吸机试运行。观察呼吸机工作是否正常，检测出的各项数据是否正确，若无误则可关闭呼吸机，时麻醉机处于待机状体。
1）使用时将管路接到病人身上，开启呼吸机、析出蒸发罐开关，实施手术病人麻醉。
2）在麻醉过程中，注意观察麻醉监护仪中所得到的各项测量数据，必要时作相应的参数调整。
3）麻醉结束后关闭呼吸机和蒸发罐开关，如有接台手术，应更换经过消毒的病人呼吸管路，并使麻醉机处于待机
状态；如无接台手术，则关闭总电源开关和气源开关。 三使用操作要求
1、麻醉机应由有资格的麻醉师负责使用，无资格人员不得操作使用。
2、出现各类报警时，应分析报警原因。如因麻醉机本身故障引起的报警，而无法排除的应马上更换备用机，并通知工程师维修；如属于病人生理参数变化引起的报警，应马上采取必要措施或关机处理。
3、麻醉机使用中，未经麻醉师同意，其他人员不能任意改变设置参数与报警上下限。
四、维护保养要求
1、每日手术结束后，需卸下流量传感器模块及病人呼吸管路做维护保养。建议使用高温高压方式对硅胶吸管路进行消毒。
2、使用中性洗涤剂擦拭主机各表面的污垢。
3、尽可能用多个流量传感器，轮流在不同的病人之间或长时间手术中更换使用，以延长传感器的寿命。流量传感器，需使用低压流量的纯氧将其吹干，以保持干燥。如果去除积水后仍不能正常工作，而更换了传感器及工作正常，说明原流量传感器需报废。
4、定期检查麻醉机的各项检测与报警功能是否能有效工作。
5、室内消毒时务必使麻醉机远离紫外线的直射，防止加速管路等附件的老化。
6、每月对主机呼吸机内置的蓄电池进行完全的充放电一次，并再充电，以保持蓄电池的良好性能。
附：麻醉机的的使用
1．潮气量的设置
理论上，如系真正完全紧闭式环路，只需补充机体代谢消耗的氧量(4ml／(kg·min))即可。事实上，难免潜在程度不等的漏气，故必须注意使用足够的新鲜气流量。使用麻醉呼吸机时，麻醉与通气两者之间互相影响，由麻醉机提供持续新鲜气流，同时供病人通气和麻醉，其潮气量不单与风箱上下移动度有关，而与许多因素有关。输入环路的潮气量为预设定的风箱上下移动度与吸气相进入环路内的新鲜气流量。正常情况下，因新鲜气流量的改变引起潮气量轻微改变对于成人影响不大，但对小儿则可导致严重后果。因新鲜气流量的增加可能引起小儿过度通气甚至气压伤。麻醉中可通过许多方法评估预置潮气量是否合适，如听诊肺部、观察肺部活动幅度、使用潮气量计、环路内气量计、吸气峰压和CO2监测等。单凭观察风箱移动度容易出现差错。
2．通气压力和呼吸频率间歇正压通气的通气压力正常时应
1.47kPa(15cmH20)水平，气道峰压应低于2.94kPa(30cmH20)。通气频率8～40次／分钟，可根据病人需要、通气效果及代谢状态进行调整，成人常为10～20次／分钟。使用呼气终末正压通气(PEEP)时，通常于呼气末保持的气道正压为0.49～1.47kPa(5～15cmH20)。为选择最佳通气压力，可逐渐增加呼气末正压，并根据治疗反应寻找最佳PEEP值，而且随病情变化及时调整，把其对循环的干扰尽可能减少到最低
程度。麻醉中应用高频通气时，一般选用60～100次／分钟的通气频率即可维持满意的肺部气体交换，但以静脉麻醉为宜。当用吸入麻醉时则对吸入麻醉药的输出有较大影响。
（三）麻醉呼吸机使用中的注意事项
使用麻醉呼吸机前，需对其性能、参数和附件功能进行严格监测，并定期给予保养，发现异常应及时进行维修。呼吸机内设置的解压阀可能出现某些故障，如阀门关闭不严、引导管脱落、活瓣破裂等。阀门关闭不严时，吸气相期间有大量麻醉气体异常地逸入废气清除系统，可导致呼吸机完全失灵。如果解压阀固定在关闭不启位置，则会引起肺气压伤。气道压力监测是麻醉呼吸机所必需的，可监测通气功能，了解是否有足够正压；监测肺内或环路内压力变化，特别是吸气峰压的变化，吸气峰压增高常见于气管导管扭曲、气管导管开口于隆突附近或进入支气管、螺纹管受压不通、气道插入过粗的气体采样管等。使用容量监测仪可连续监测呼出气潮气量、分钟通气量或同步监测两参数。宜将报警阚值设置在容。
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