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[农广天地]传统弓箭的制作方法（2011.2.18）
弓箭在我国具有悠久的历史，是冷兵器时代重要的武器之一，随着现代武器的发展，弓箭逐渐退出了历史舞台，传统弓箭现在大多作为一种工艺品在市面上流传，受到收藏爱好者的追捧。本期视频由清朝皇家最后一个弓箭传人带大家去探寻传统弓箭的制作方法。
弓箭的发明：
据说是黄帝之孙——“挥”所发明，他任监管制造弓箭的官职“弓正”。 据传说正应为挥发明的“弓箭”使黄帝的政权更加强大，黄帝打败了蚩尤，就有“弓箭”的功劳。挥也是张姓的始祖，因他发明“弓”而得到张的封姓，所以张也就是有一个“弓”和“长”组成。
弓箭的制作工艺：
复合弓由三部分组成, 木, 角及腱。 未上弦线的复合弓向外弯曲, 弓背(面向目标的一面)为木制。 弓背亦包括三部分: 一对弓臂及一个弓弝。 木制部分大多采用槭树（枫树）、山茱萸或桑树, 或同时采用多种木材。
传统弓箭，是竹胎，面向射手的那一面是贴上牛角的，外侧那一面敷上牛筋，弓身在没有上弦的时候，弯曲成一个外翻的弧形，故而称为反曲复合弓。有点像中药制作，原料必须是地道的。
做弓胎的竹子产自江西，风干都在一年以上；牛角需要用湖北产的水牛角，每张弓要用两只，而且需要长度在60厘米以上，这样大的牛角已属难得了；牛筋选用水牛的背筋，风干之后，润湿，再用手工砸，然后一点点撕开，成为细丝；弓弰用的是榆木，需要用专用的工具加工成合适的形状，然后和弓胎粘接在一起，完成复合弓的基本结构。
粘接工作用的是动物胶，也是天然材料，早先是鱼鳔胶，后期是猪膘胶，原先在弓箭大院有专门的师傅做胶，现在只能全部自己熬胶。
制作中还有很多专用的工具，例如锛子（制作弓弰）、压马（特殊的操作台）、线车子（缠线用的）、弓挪子（弯弓形状专用）、箭杆刨、弓弰模版等等十余种特殊工具，至于常见的斧子、锯子更不必说了。基本工序是从弯竹胎开始，勒望把（弓的手持部分）、插弰子、弯弓、勒角面（磨牛角成几毫米厚的角片粘到弓上）、铺筋、做弰头、做望把、上板凳、绷弦等等，以上为“白活”。
[我爱发明]灭鼠记
田鼠是田间的一大祸害，偷吃田间的水稻、甘蔗、番薯等农作物，让人们头疼不已，而常用的老鼠药、老鼠器等捕捉田鼠的办法既不安全也不高效。
本期视频将向您展示两种民间自制的捕鼠工具捕鼠弓和圈形捕鼠器。捕鼠弓是用竹条和麻绳手工制作而成的，外形就像是一把弓箭，一旦老鼠触碰到设计的机关，弓箭就立即发射夹住老鼠，让它瞬间毙命。圈形捕鼠器由竹篾、铁线和钢丝制作而成，制作好的竹篾插放在老鼠洞口，钢丝圈成一个直径3-5厘米的圈，只要老鼠的头穿过圈触碰到钢丝，圈就会立即收紧，让老鼠窒息而死。田间的老鼠狡猾成性，不但要有好的捕鼠工具，还要有丰富的捕鼠技巧和经验。
（我爱发明 2009年 第43期）
古代弓箭依弓背结构可分为单体弓和多体弓；依形状可分为长弓，反曲弓和复合弓。单体弓弓背由完整单一木材制成，多体（或曰“平行重合”）弓弓背由各种各样材料复合制成，可有木材，胶质，动物皮筋等等。长弓形状为简单的长条形，反曲弓为我们熟悉的蒙古弓形状，而复合弓直到近代才发明，其特点是通过机械结构使拉力和拉长不成正比（有一最大点）。
单体长弓是所有弓箭中最容易制成，射程最大（除了弩），射击频率也最高。但是对臂力要求最高，尺寸最大，携带不便，精度射击需要长年累月的练习。
本文将教会你一天内制作一张单体长弓的佼佼者------英国长弓。如果你每只手有百斤以上气力，并且受过良好训练，并且拥有一张大力长弓，那你的射程可达四百米，杀伤射程可达二百米，五十米内可射穿1毫米钢板，每分钟可放10箭，真可谓价廉物美，无坚不摧！实为居家旅行，杀人放火之必备利器。
制作步骤：
1。材料选取和总体切削：寻找一根尽可能直而无支条/树节的新鲜树干，将原木的大部分边材削去，得到一条横截面为4厘米边长正方形、长度与射手身高相等的弓背材料，从横截面看，要取偏中间的部分，一半为木心，一半为边材。木料越坚硬致密，弓的力量越大，所以一般用名贵的紫杉木，其它的质量稍次。如果你力拔千斤，可以适量按比例增大你的长弓各项尺寸。具体切削方法如图：
2。弓背内外侧切削。选择经过初步切削的木料的木心一侧为弓背内侧（发射时候面向你的一侧），边条较多一侧为弓背外侧。因为内侧必须柔软乃压缩，外侧必须坚硬有张力。选定
后，将弓背外侧置于地，只切削弓背内侧，切削成两头扁，中间厚的双锲形。下图为侧视图，其中白色为切削后剩余部分，两个边缘厚1.5厘米，中部高3厘米。尺寸同样可以按比例调节。
3.弓背左右侧切削。将弓背外侧翻转向上平置，从中部向两头切削成双锲形。如下图，其中中部尺寸不变，两头尺寸都为1厘米。（左线0.5厘米，右线1厘米）
4。弓背总体精细切削。切削弓背形状最终如下图。切削过程中经常轻微用力正反拉动弓背，如有异常突起须磨平，如有凹陷则适量磨平周边以求整体平滑。最终弓背形状务必对称：
5。制作拉弦点：在距两头5厘米处分别刻出于弓体成45度角向外，深1厘米的拉弦点，尽量不要破坏弓的坚硬性。侧视和正视图如下：
6。训弓。制弓最重要的工序就是弄弯它。长弓呈简单的圆弧型，没有复杂形状。不用火烤的方式，那样会降低弓的张力；也不能一下子弯到位，那样的话，弓背就是不折断也要造成内伤而失去弹性。弯曲的过程叫做“驯弓”，就是让弓背逐步适应弯曲。做这事需要一个专门的托架。托架可用硬木制成，一端竖着挖个凹槽用来托住弓背，另一端设法垂直固定在地上。侧面由上到下以4厘米的等距离刻8—10个弦槽，其中第一弦槽距托架头20厘米。在弓背松弛状态将绳子绑住两端，把弓背的正中架在托架的凹槽上，均匀用力，慢慢拉弦，挂到第一弦槽里，弓背就被略略弯曲了。这是，要仔细检查弓背的曲线是否流畅均匀，标出过于强直的地方，把弓背放松后进行修整微调，直到满意为止。然后再将绳拉开，逐次加大开度向下挂槽，并不断修整弓背，直到形成一条令人满意的均匀弧线。每加拉三、四个弦槽的开度，就可以将绳收紧些。这一过程不能操之过急，特别是每次加大开度之前，最好让弓背“休息”20—30分钟，使内部应力得到释放，以免木质损坏。每次上紧也不可太多，最好一次收紧2厘米。 当达到弓手适合的满弓开度时，弓就驯好了。满弓开度指弓手所能拉开的最大开度，相当于手臂平伸出去时由掌心到胸前的距离。 托架如下图：
7。外部处理。卸去托架，给弓背刷上几层亚麻籽油或其他耐腐蚀耐潮湿的涂层作为保护层。
油干了，便可以挂弦。弓弦古法是用羊肠或筋鞣制而成的，弹性和韧性都很好，你也可以用双缆尼龙绳代替。挂弦时的固定开度掌握在弓弦与弓背中心的距离达到相当于握紧拳头再竖起大拇指的高度，大约15厘米。绑扎弓弦时，要打成专门的“射手结”，以免滑脱。8字形的结扣简单但管用，越拉越紧。 弓做成了，可以用挂砝码的办法测一下弹性系数，越硬的弓射程越远，但也需要越强的膂力，霸王的弓你能拉得开吗？一般的长弓拉个满月大致需45—55公斤的力，最强的达到80公斤。
8。正式上弦。弓手结可防止脱落。如下图：
9。箭的制作。标准箭长90厘米，稍稍多于大部分人的满弓开度。箭分多种，头固然是铁的，箭杆比较粗，必须要直，才能平稳飞行。用山杨木、白杨木、接骨木、白桦木、柳木等较轻材质制作的叫飞箭，射程较远；用白蜡木、角木等重材制作的叫重箭，虽然因自重较大而射程较近，但近距离的穿透力更强。羽毛粘在箭尾18厘米的地方，不仅用胶水固定，还要绑扎牢固，以免快速飞行中脱落。通常24支箭绑成一捆， 算一个基数吧。 精良的箭是优良射手不可或缺的。 射击时，将乘有箭的底部有尖头的箭筒插在右首地上，随取随射。
我曾经在英国匠人指导下制作了一张长1.83米，满开拉力25公斤的长弓，经过1年的训练，
终于能够十发十中50米外的人形靶，每中必破靶！ 下面是我的弓的照片！
怎样制作一个反曲弓【自制弓箭】
通过制作一个属于自己的弓而习得的经验知识是知道炫耀的技能 当一个热情的弓箭手渴望自己制作他的弓箭时。他的原因可能是为了省钱或是为了体验这种过程。但是无论是出于什么目的。他的动手技巧与能力要与他的做弓的热情相当，否则他的做弓经历将是既令人失望又花费颇多。得到柠檬木板条并且雕刻制作出一个简单的用起来相当自满的弓是一回事。但尝试制作层压反曲弓的初始者却要处理制弓领域中最难的问题。因为这里有很多变数与意想不到的困难，初次制作就能成功本身就是一种胜利。尽管很困难，但完工之后的兴奋与从中获得的知识是非常值得的，即使你做了两次才成功。
如今的现代弓是由木头片与玻璃纤维层压制成的，木头是作为中间的板芯或者两层玻璃纤维中间的部分。实际上玻璃纤维起的作用最大，承受88%的力量而木头承受12%。当你通过使用一个较厚的木片而增压两层玻璃纤维间的间距时，你自然而然地通过增加弓臂的截面而增加了其弓力。如此，当你把板芯的厚度增加一倍时你就把弓力增加到了原来的四倍。因为层压弓的板层很薄，是以1%o英尺来测量其厚度，在弓臂上稍微增加很少就会会使一张弓重的让你拉不动。
适合做弓的木头有很多。比如说，山胡桃木、柘橙木、紫杉与柠檬木。但是，枫木是制作玻璃层压弓的最常用的木头，因为它质地均匀，坚硬，直纹，分级容易。初始者最好是用枫木而不是其他的木头。因为其他的木头多节疤且弯曲。
为了使初始者容易理解，这幅图说明了一张弓的组成部分，包括了制作一张5英尺6英寸的反曲弓所有必须的木头，玻璃纤维与胶水。木头的横截面与玻璃纤维带是同样的厚度并且木头是从高质量的枫木上切下来的合适的一块。这一套材料，售价24.95美元，由提供这家公司提供所有的制作一张弓的必须材料。
在制弓之前，你最好熟悉一下弓的组成以及一些描述各部分的专业术语。如图表所示，当弓竖直时，分为上臂与下臂，每一臂都是由中部的把手延伸而出。在把手上部的边上刻出的突出部分是箭台。弓背向射箭者的一侧是背侧，面向射箭者的一侧是腹侧。弓腹把手相接处的末端逐渐变细称为fadeouts（渐变处）或者dips。弓臂的末端的弦线沟称为弧口，相应的称为上弧口与下弧口。弓弦的中间是加强过的，称为护弦。弓弦上与箭台向对应的小球叫做搭箭点。
要制作图中所示的传统弓，你需要以下材料，这些材料都是由上述的弓套件里提到的，能够单独或成套购买。
玻纤片与木头板芯的厚度在很大程度上决定了弓力，所以这些材料要仔细选择。实际上不可能给出一个公式去说明何种拉力的弓需要多大的厚度才合适，因为其他因素也会影响 。弓的力量。比如说弓的长度、反曲设计以及反曲程度、弓臂宽度以及板芯所用的木头的类型。如果弓把处变长，就会缩短弓臂，提高弓力；相反，短的把手就会增加弓臂长度，减轻弓的重量。如此，只需改变很少就能增加或减少10磅的弓力。由于这个原因，任何制作者都不能在实际测试弓力之前就能确定其弓力是多少。
制弓者在为任何弓建立制作标准之前一定是制作了很多弓且做了大量的试验，Smithwick传统弓也是如此，所以你可以订一套材料来制造。这套材料拥有正确厚度的层叠片。即使如此，要制作你想达到的弓力的弓还取决于你削磨弓臂的技术。一旦弓的原胚大致成型，你就不能增加弓力了，而只能通削磨使弓力减低。
通常来说，下边的不同材料的板材厚度，如果是用于上图设计的弓时，就能产生如下对应弓力：50磅弓：0.175英寸板芯，0.050英寸弓背玻璃钢与0.060英寸弓腹玻璃钢；40磅弓：0.175英寸板芯，0.042英寸弓背玻纤板与0.048英寸弓腹玻纤板；25到30磅弓：0.160英寸厚木板芯，0.040英寸厚弓背玻纤片与0.045英寸弓腹玻纤片。 稍
微轻点的25到30磅的弓通常是女士用弓，需要在磨削弓胚时做额外的改变。要通过磨削来降低弓力而不是通过降低弓臂的厚度。应为弓臂的厚度与宽度要达到某种比率才能使弓展现出最佳性能。
当所有的材料都准备齐全后，你就可以准备做弓的第一步了。这一步就是把把手处的木头垫片与木头板芯粘在一起。但在使用胶水前，最好确保需粘连的部分是干洁的。还要熟悉每个部件的正确位置。这样才不会粘错。一旦涂上了胶水就要尽快粘起来并且用钳子夹牢，如此才粘得结实。为了确保各个组件都可以正确定位。在每个部件的一边的中心画上标记线。当所有的部分都组装好了之后，中心标记线应该是形成一条直线（如图所示）
在第一步中，你只是把3个木头垫片与1个渐变层与1对木头板芯层粘在一起。这对
木头板芯是端对端对在一起，位于木头垫片下边，形成一个图中所示的6英尺长的板芯
（如图所示）。这个板芯是两部分组成的，为了确保上下弓臂匹配完美，力量均匀，这两个各36英寸的板芯是由同一块长36英寸的硬枫木上切下来的。这两片木头由于来源相同，纹理与木材其它方面的特征都十分相近。在另外的操作中用到的一对板层木片也是如此。 木头部分的粘接时，可以用到各种优质的木头胶水。比如说尿素胶水或Elmer’glue。套件中提供的胶水是urac no.185，与Urac硬化剂配合使用。用刷子把胶水均匀地涂到需要粘接的板层的两个面上。然后用木头或铁的直横杆钳夹固定。使用充足的夹子顺着胶接面平均施加压力。 等待24小时，使之干燥。前6个小时必须保证至少100华氏温度。夏天阳光下密封的车厢里就是这个温度。另外一个方法就是用防水帆布包起来放到阳光下暴晒。帆布内的可以达到很高的温度。霍华德.希尔用10英尺的的火炉烟囱临时制作了一个烘干箱。他用石棉将其包裹严实，把两端封住，只在一边留了一个很小的孔。通过这
个孔用焊枪喷灯加热。 当这部分组装好的部分干透之后，制作一个木头模子来成型弓胚。模子应该是把2英寸厚的实木用带锯加工而成7英寸宽、70英寸长的（如图）。如果没有实木，用两个3/4英寸与一个1/2英寸的胶合板层叠到一起。也可以达到 2英寸的厚度需求。 把木块做成右图所示，确保模子的两端对称，外形一致。最好的方式是先用硬纸板箱或薄铁片做出所要求形状半边的模板。先在木头的一边描画出形状。然后翻转画出另一边。这个模子，当切出来之后应是非常地平整。才能保证有一个牢固平整的基底面。当切出了反曲线后，与此线空出3英寸，与之平行地把多余的木头顺着此线切去。形成如图所示的模子。
你切割的精确度与平整度在很大程度上决定了弓的质量。 当已组装胶接后的弓胚已经干透了，把木头垫片两边过多的胶水去掉。然后画出如图所示的应该被切掉的边缘曲线。因为把木头垫片两边是同样的形状且对称。你仍然可以用半模板在木头垫片上画出曲线。木头垫片下边的渐变层的曲线一定要平滑地延伸到板芯，这对于弓最后的tiller很重要。 使用带锯与钢丝锯沿曲线切割，但不要切到渐变层。因为把手处的木头垫片的两边太重要了，而不能用锯来粗略完成。要通过细心地打磨，最好是用一个鼓形磨床。直到这个渐变平缓地弯向板芯层。一定要小心，不要切到板芯或者因打磨不够而在渐变层的末端留下一个棱。否则将会由于多切而在这个点上削弱弓力或由于打磨少而使此弓臂僵硬，从而影响弓的性能。
下一步就是把第二对板芯粘到弓胚上，这个操作是在模子上做的，为的是建立一个反曲形状。最好的方式是把这两个长条端对端地接起来，暂时用胶带缠绕外表面。然后把这胶水涂到这两个长条的内面以及已经完成的弓胚的弓背处。然后把这两层粘起来。
使粘胶的的结合中心与木头垫片中心与弓模中心对齐。这一过程要在模子中完成，使用一个C型夹把组合体的中心夹在模子上（如图）然
后从中心开始，使用自行车内胎与大量的夹子或胶带缠绕加压。确保弓层牢固地贴在模子上，为了便于从模子上把弓胚取出，可以在模子与弓胚之间垫点蜡纸。同样，因为当橡胶环与胶带紧紧地缠绕在正在胶合的弓胚上时，其压力是要作用到办层的边缘而不是中间。这时就可以在缠绕加压之前用一个1/6英寸厚，比制弓板层窄1/8英寸的隔离垫片放在这些板层上的中间。两边各留1/16英寸的距离。这个隔离垫片能使压力平均地分散到全部的表面。当然，不要在这个隔离木条上涂胶水。
当你向弓梢方向施加压力时，这些板层就会受力弯曲到模子里形成与模子相一致的曲线。当两边都已做好后就把其放到一个热的地方干燥。加热可以使天然橡胶内胎，而合成橡胶会更耐热一点。把弓胚放到100华氏温度的地方。当胶水干了之后，弓胚就会形成与模具一样的形状。把过多的胶水从弓胚的两边去掉。用砂纸把尽可能沾到弓胚上的蜡去掉。
下一步就是把玻纤板应用到现有的木头弓胚上。所使用的玻纤板是有两种厚度的。厚重的用于弓腹而轻薄一点的用于弓背。把玻纤板要涂胶水侧用砂纸打磨粗糙（无论那面都行）。最好是用一个鼓磨机去除所有的胶水。
然后用两条用于背部的纤维板，端对端地用胶带贴在未打磨的光滑面接起来。然后把其打磨面朝上放到模子里。再放入已经制好的木头弓胚。再放入用于弓腹的玻纤板。同样用胶带粘好放在里面。这一步是用来保证所有的成分都已经正确地打磨且为涂胶水做准备。最好把弓腹弓背的玻纤板外表面都涂上胶带。胶带可以保持玻纤板清洁，也可以方便测量与标记出弓臂的切割线。
试模满意后我们用M-74胶水与硬化剂先用刷子把胶水涂到玻纤板的已打磨的毛糙面，然后是木头弓胚的两面。树脂胶水与硬化剂一旦混合之后就应立即使用。胶水的配比是4份重量的胶水配1份重量
和弓射程很近--------和弓走的是大拉距重箭路线，轻箭性能不太好，但即使如此射程依然比铁炮高，而不是某些人黑的二三十米
和弓是弹体弓----------不说啥了，楼上有解答
和弓材料很差----------恰恰相反，和弓的材料很好，引用中华弓会的一篇翻译的darsten_huowen的文章
弹性模量单位是：牛顿/平方毫米X10000 密度单位是：公斤/立方米 储能密度单位是：千焦耳/公斤
最大变形率可以体现材料的韧性。最大变形率高的材料韧性高。
弹性模量 变形率 密度 储能密度
筋(Kooi样本) 0.09 7.8% 1100 2.50
角(Kooi样本) 0.22 4% 1200 1.50
筋(P.H.Blyth样本) 0.124 4.1% 1300 1.58
角(P.H.Blyth样本) 0.265 3% 1300 1.43
钢(Kooi样本) 21 0.33% 7800 0.13
0.2%碳钢经淬火 20.7 0.187% 7600 0.095
弹簧钢 20.7 0.75% 7600 1.53
白蜡木 1.19 0.97% 600 0.94
榆木 0.7 0.97% 460 0.72
山榆(无毛榆) 1.06 1.0% 550 0.96
(拉丁文名Ulmus glabra)
橡木 1.07 0.97% 610 0.77
钛 11.32 0.7% 4460 0.67
Nagler紫杉 0.68 1.0% 641 0.54
太平洋紫杉含水12% 0.92 1.1% 705 0.84
(美国林业局均值数据)
太平洋紫杉(Kooi样本) 1.0 1.2% 600 1.1
意大利紫杉(粗略值) 1.1 1.3% 650 1.44
喜马拉雅紫杉 数据待考
桑木(弓料) 2.05 1.0% 961 1.08
桑木(未干燥湿材) 2 0.8% 945 0.68
紫心木 1.66 0.9% 923 0.70
糖槭(糖枫)含水12% 1.25 0.9% 705 0.67
红槭(红枫)含水12% 1.12 0.8% 609 0.62
IPE 0.8% 1038 0.68
Elm Rock 1.05 1.0% 705 0.70
山胡桃木 1.55 0.9% 817 0.75
玻璃纤维(Kooi样本) 3.9 2% 1830 4.3
玻璃纤维(GC-70-ULS) 4.11 3.5% 1882 13.46
（Gordon Composites公司产品）
碳纤维(GC-70-UCL) 12.33 1.5% 1454 9.60
（Gordon Composites公司产品）
茅竹 1.07 1.2% 740 1.09
茶杆竹 4.38 2.6% 1121 13.08
（Tonkin Cane，拉丁文名：Pseudosasa amabilis）
槭木(枫木Kooi样本) 1.2 0.9% 700 0.7
必须得承认，把这些数据统一成相同单位实在是费了很大力气。现在总算是把它们能够码在
一 起进行对比了。
没有特殊注明的木材，都是以优良弓料作为样本的，经过了合格的后处理。12%含水率的数值都 来自大量随机木材样本的均值，所以要比其他作为弓料来测的木材低一些。可以参考太平洋紫 杉的两个值的差异，以及槭木（枫木）的差异。 意大利紫杉目前没有正式的数据，因为样本太 少了，但是根据现在用意大利紫杉制的弓可以测出弹性模量大约比优良的美国紫杉弓料高10%， 变形率可达1.3%，由此可算出大约的储能密度为1.44
比较重要的值就是 材料的最大变形率，这代表了韧性。 材料的密度 另外最核心的就是储 能密度值。这个值越高，作为一种制弓材料就更加优越。 从储能密度值来排列，表中几种比较突出的材料从高到低排列分别是：
玻璃纤维(GC-70-ULS) 13.46
茶杆竹 13.08
碳纤维(GC-70-UCL) 9.60【自制弓箭】
玻璃纤维(Kooi样本) 4.3
筋(Kooi样本) 2.50
弹簧钢 1.53
角(Kooi样本) 1.50
喜马拉雅紫杉 具体数据未知，但最起码可以排在这个位置。原因我们后面说
意大利紫杉(粗略值) 1.44
太平洋紫杉(Kooi样本) 1.1
茅竹 1.09
桑木 1.08
山榆(无毛榆) 0.96
白蜡木 0.94
玻璃纤维(GC-70-ULS)本身已经是复合结构的玻璃纤维板材，事实上就是弓片。用于现代滑轮弓 和复合弓。我们可以看到其数据极为突出，该公司另外还有种产品储能密度可达16.17。现代滑 轮弓的高性能和弓片材料的超高性能是密不可分的。
茶杆竹 13.08，这个数值可以说是这整张表里面最为逆天的。所有人看到这个数值首先都要 怀疑其真实性。所以也有制弓爱好者测试了茶杆竹的样品，各项数值均相符。需要注意的是， 虽然这里面写的是茶杆竹，但事实上是拉丁文名为Pseudosasa amabilis的竹子才是。英文商品 名是Tonkin Cane,或者Tonkin bamboo。根据德国的竹子百科介绍，可能的中文俗名有：茶杆竹 ，苦竹，青篱竹，沙白竹，矢竹。 属于一种中型竹，高8~13米。直径2~6厘米，分布于中国 南部，越南北部，日本。极适于制笛。 在南欧和北非也有生长，但高度仅2~5米。钓鱼爱好者 对这种材料肯定不陌生，上好的飞蝇杆就是用Tonkin Cane制成，其魅力迄今为止合成材料难以 企及。这种材料被西方弓箭爱好者注意到以后，首先想到的是将其作为木弓的弓背。但实际效 果很不理想，原因是这种材料的弹性模量远远大于其他各种木材，这样用作弓背的话几乎不拉 伸，反而过度压缩弓腹的木材，大大降低寿命，也影响实际的性能表现，还很可能导致弓折断 。接下来很自然的就想到了，如果制作一个很轻质的弓胎，前后贴两片Tonkin Cane那么一定能 做成性能很好的弓，但是稍有常识的人马上就会想到，日本人做的就是这样的事情。和弓就是 这样产生的。和弓的设计思路较侧重威力，是超大拉距，大反曲的超长弓，这样的构造实际上 对于发射轻箭的效率是很不利的，但正
因为其材料性能的优越，所以发射轻箭的性能也还不错 。飞雪的弓胎弓的表现就是很好的例证。和弓中间的侧向竹片基本不起储能作用，而是与角弓 弓胎一样的原理，以减重为首要作用。根据和弓制作弓胎下料的方法，刚好可以把竹子最松软 多孔的轻质部分做到弓的中性轴附近。侧向沾和弓胎以前，先要给各片竹子刷很稀的胶，彻底 干透以后，才刷较浓的胶粘和。目的是为了防止竹纤维中的空腔吸入过多的胶增加额外的重量 。现在许多层压传统弓也使用类似的做法来制作弓胎。如果我们要进一步提高筋角弓的性能， 那么我个人认为此种做法还是很值得借鉴的。不丹竹弓的竹材如果进行性能指标测试的话，数 值一定也很高。这些竹子采伐之后的后处理对于获得高性能指标也很重要。和弓与不丹竹弓都 需要烟熏等步骤。而和弓则以古材为贵，上好的前后竹材年代可上溯至明治甚至江户时代。这 部分知识就等青岚大人逐步给大家介绍，咱在这里就不胡说了。 钢材部分也很有意思，淬火虽然增加了钢材的硬度，但是因为韧性下降，储能密度大幅度下降 ，而热处理几乎不改变钢的弹性模量。弹簧钢的性能则可以达到和牛角相当的水平。
紫杉分为十一个种，性能差异很大。 Nagler紫杉储能密度仅为0.54。现代常用作弓料的是美国太平洋紫杉，储能密度为1.1,传统欧洲制弓主要为意大利紫杉，储能密度约为1.44,性能极佳， 几乎逼近牛角，但现在被严格保护，砍伐指标极少。全世界只有一家弓铺能提供数量极为有限 的意大利紫杉弓料。意大利紫杉的性能大大超出美国太平洋紫杉有一个重要原因是，意大利紫 杉的细胞生长密度是太平洋紫杉的3倍。而各种紫杉中生长密度最高的是喜马拉雅紫杉，细胞密 度是太平洋紫杉的4倍。这就是说，很有可能全世界最好的木弓料是喜马拉雅紫杉。这现在也是 欧洲的传统弓爱好者的一个热门话题。但是喜马拉雅紫杉的样本很难接触到，所以目前这还只 是猜想。从中我们也可以看出，古代英国战弓的材料本身性能还是相当不错的，但因为其本身 也是较侧重威力的设计，弓长较大，对等效质量影响很大，所以发射轻箭的效率较低。欧洲人 对此也有认识，所以当时制作用来射远的飞弓首先强调的就是要作成短弓。短弓箭速较高，所 以在狩猎中小型猎物的时候有优势，作为狩猎工具广泛存在，而因为最大威力较差（参考前些 日子贴的直拉长弓短弓的拉力拉距曲线图对比），并不适合军用。 茅竹经过恰当处理后几乎和太平洋紫杉和桑木在同一水平上。这说明竹材制弓还是很值得大家 大大发掘其潜力的。尤其是很适合给桑木等制作弓背。桑木的指标和太平洋紫杉极为接近，也 是一种极好的制弓材料。事实上，在欧美传统弓爱好者当中，普遍认为桑木是制作实用弓的最 佳性价比材料。但值得注意的是，欧美弓匠普遍认为桑木的白木质不理想，保留桑木的白木质 对弓的性能表现并无好处，比较倾向于将桑木的白木质去除。虽然桑木的储能密度指标和太平 洋紫杉极为接近，但普遍来说，太平洋紫杉还是表现出了一定的优势。主要在于，储能密度并 非是绝对指标，另外还有一个因素就是材料的热损耗率。紫杉的热损耗率属于非常低的，在 1.9%到6.5%之间。筋角材料大约不到10%，许多木材高于10%。 与筋角类似，紫杉也是一种对温度很敏感的材料。在摄氏0~50度之间，紫杉的强度和弹性模量 以每摄氏度1%的幅度变化。在0~50度之外的范围，也依然随温度变化，只是比率关系有变化。 这也就是说，从0~50度之间，紫杉的弹性模量可以发生多达50%的变化。简单来说，就是一把弓 50度的时候拉力为100磅，到0度的时候就是150磅。0度时候的储能密度，要比20度的时候多出 20%上表中的各种材料数值都以20摄氏度为标准。
山榆木和白蜡木的优秀性能在这列表里面也被证实了。尤其是这两种木材在国内较易获得。但 要格外注意的就是对木材要进行充分的干燥。一般至少要干燥到含水率12%。从桑木的干湿材性 能指标的对比上就能看出来，恰当的干燥对于充分挖掘材料本身的性能是多么的重要。
从密度上说，我们会发现几种适于制作弓胎的材料，
茅竹 740
红槭(红枫)含水12% 609
槭木(枫木Kooi样本) 700
榆木 460
太平洋紫杉(Kooi样本) 600
山榆(无毛榆) 550
这些材料都较适合做成高性能角弓的弓胎，因为其密度很低，另外有足够的韧性和强度。桑木 这样的木材虽然韧性也很好(达到了1.0%)但因为密度较高，达到了961，用来做弓胎的话就没有 把弓胎减重这一功能发挥到极限。榆木从密度上来看无疑是非常理想，如果有纹理顺直的木料 ，做成弓胎应该能达到很高的性能。紫杉和茅竹具有这里面最高的韧性，变形率可达1.2%,而紫 杉密度要比毛竹低，因此紫杉较适合制作超大反曲的高性能角弓，就比如土耳其飞弓。不少上 等的土耳其飞弓以紫杉作为弓胎。
另外有一个非常极端的材料值得大家考虑，就是巴莎木，轻木。这种木材韧性极高，变形率可 达1.4% 密度极低160，储能密度只有0.14。强度很低。但是因为密度惊人的低所以有制作弓胎 的潜力。因为中性轴附近的应变和应力都非常小，巴莎木应该可以胜任。一把弓的剖面可以做
成 筋
榆木
巴莎木
榆木
角
这样一个结构。整弓的重量有进一步降低的潜力。
自制复合弓 三角改进
Post By：2010-2-2 14:57:00
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