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机插水稻育秧是水稻工厂化育秧的关键环节，从铺底土、浇水、播种到覆土，均采用自动化流水线。这项技术，用工少，工效高，育秧成本低，播种质量好，为培育壮秧打下了良好的基础。本期节目介绍水稻盘育秧播种机使用与维护。
下面我们就对水稻盘育秧播种机的使用方法和相关的维护技术进行介绍。
一、当前我国水稻盘育秧播种机的现状
目前，我国在实现水稻机械化生产，所采用的水稻盘育秧播种机设备主要有2BL-500水稻育秧播种机，ZBPS-300水稻育秧播种机，2BS-1200型水稻育秧播种机，2BL-280B水稻育秧播种机等设备，而且在一些特殊的地区中，人们为了保障水稻生产的质量，也会采用一些进口的水稻盘育秧播种机来进行播种处理。
1、水稻盘育秧播种机的工作原理
水稻盘育秧播种机在实际应用的过程中，其工作原理十分的简单，它主要是通过点击设备来带动机构驱动输送带，再利用传动机构来将动力分配的进行设备的各个机构当中，从而使得水稻盘育秧播种机有着良好的播种能力。而在播种的过程中，人们则是将水稻盘育秧播种机的空秧盘通过铺土刷平装置铺底土，镇压辊压土，在利用喷水设备和播种装置将水稻种子均匀的散播的土地当中，然后通过耙平毛刷将稻种的覆土进行均匀的处理，从而完成整个播种过程。
2、水稻盘育秧播种机的工作特点
目前，水稻盘育秧播种机在使用的过程中人们也将机电一体化的设计理念应用到了其中，从而在真正意义上实现了机械设备的自动化工作，这样不仅提高了水稻生产的效率，还有着良好的作业效果，使得水稻的生产量得到了增加。
二、水稻盘育秧播种机安装、试运转及调整
1、水稻盘育秧播种机安装
机具安装前，操作者应参照使用说明书对其各组成部分进行检查，确认后，选择平整的地方，按播种作业流程顺序安装。
①从包装箱取出各个框架，打开折叠的机架和撑杆，将机架安装好，利用四个调节螺栓调整使整体呈水平状态（可用水平仪进行调整）。最后锁紧调节螺栓，将机架固定，完成各料斗和机架的组装。②将轮子装在机架上。③安装喷水装置和接水盒。④安装接种箱、盘。⑤安装辅助框架。调整铺土、播种、喷水、覆土部件的位置，使各部件的传动链条张紧后，固定各部件的连接螺栓。安装完毕后，按使用说明书的规定连接好水源、电源以及机器的安全接地。
2、水稻盘育秧播种机试运转
应由一个人进行操作，避免机器突然启动出现危险。主要是确认播种机各个部分的动作。
3、水稻盘育秧播种机调整
调节工作是在机器运转过程中进行的，需要准备好育秧盘，将筛选好的用于育秧的床土放人料斗，开启电源进行试运转，检查各组成部分的运转情况，确认各部分动作正常后，按播种要求分步骤进行调整。
（1）导板的调整：在育秧盘运行时，观察各个部分导板的缝隙，工作时育秧盘应在机器的中央，导板与育秧盘的适当缝隙为2—3mm。通过调整左右导板可以实现。
（2）育秧盘床土厚度的调整：转动床土料斗调节盘，调节床土排出量，毛刷头部稍微接触时为适当状态，床土的厚度町根据实际需要确定，调节范围在18—25mm。
（3）耙平毛刷的高度调整：对35mm高育秧盘，育苗床土高为35mm减10ram，操作如下：①把育秧盘放入耙平刷子的下方。②一面提起手杆一面设定在铭板标记“35箱高”的黑字“0”的位置。③刷子的头部轻轻与育苗盘的上端接触即可。否则转动左右的送进螺丝进行调节，调整后用固定螺母固定。④调整后提起手杆，移往黑字“10”处，进行耙平作业，用尺测量并确认是否减去了l0mm，如有误差，再用松紧螺丝进行调整。⑤如需镇压育苗床土表面，卸下固定镇压辊的钩子，不需要调整辊的高度。
（4）喷水量的调整：在播种作业之前，每次都应利用实际使用的土地来进行试验性喷水，否则将发生湿害或水量不足，从而影响出芽和生长。喷水后经过3～5min，达到育秧盘底稍有滴水，表面无积水，覆土全部湿透为宜（实际可用火柴棒挖掘育苗土观察水的渗透状态，如果底面的土有的喷到水，有的没有喷到水，为合格状态，
（5）播种量的调整：播种量可有以下几种方式进行调节。
①推动变速手杆，有六个挡位进行变速，实现播种量调整。
②播种量在此范围之外，可卸下罩壳，更换齿轮，有播种量与更换齿轮对照表。更换齿轮时，一定要安全操作。
③播种作业中，可通过调节盘对播种量做微量增减调整（±10g左右）。
三、水稻盘育秧播种机播种作业
1、水稻盘育秧播种机作业要点
（1）作业时应在育苗床土料斗、盖土料斗和播种料斗中加入足够适宜的床土、盖土和稻种，并在播种作业过程中有专人进行不断添加，并严格检查，严禁石子、杂物进入，保证床土和稻种的正常供给。
（2）作业过程中操作人员应经常注意播种机各部工作状况及播种、覆土、喷水的质量是否达到规定要求。发现故障或质量下降应及时切断电源停机检查、排除或调整，保证正常运行。
（3）完成播种的育秧盘应有专人取下，检查是否有种子露出现象，如有应及时手工补土覆盖。
2、水稻盘育秧播种机经验参考
（1）第一箱的前缘部分不容易放入土，所以需要预先在箱子的前端部分加入少量的土，如此第一箱也可以使用。
（2）调节喷水装置的位置，正好在土表面水退下之前落下稻种。
（3）播的稻种要浸种至露白，晾干至干壳状态为最好。
四、水稻盘育秧播种机作业后的检查和维修保养
1、班保养
每班作业后应按使用说明书的要求对播种机各部分进行清理、检查，及时保养调整。清洗机架和输送滚子上的泥土杂物，对传动链、齿轮及轴承加注润滑油。
2、维修、存放保养
播种期结束后应对各部分进行彻底清理，检查各工作部件的磨损，必要时更换；各传动件加注防锈油。保存时应将皮带保持松弛状态，避免皮带过度拉伸疲劳。机器应存放在干燥通风处，为防止灰尘，应盖上罩子。
播种机在使用的过程中，容易受到各方面因素的影响，因此导致水稻盘育秧播种机的设备的性能出现问题，为此我们就要采用相关的维护手段，来对其进行处理，以确保水稻盘育秧播种机的正常运行。
[我爱发明] 20160823 育秧能手
本期节目主要内容： 黑龙江省虎林市，发明人孙绍阳发明了一台水稻育苗播种覆土机。不仅节省了劳动力，而且使得整个覆土播种的环节变得更加标准化。实现水稻增产增收的同时，为水稻育秧带来了革命性的变化。（《我爱发明》 20160823 育秧能手）
发明人联系方式：孙绍阳 15094655937
发明摘要：本发明属于水稻生产技术领域，提出了一种新型智能自动播种系统，包括播种机、导轨和导轨架，播种机设置在导轨上，导轨通过其下方的滑轮设置在导轨架上，播种机上设置有种斗、导种辊、行走电机、导种电机和行走轮，种斗下方出口处设置有导种辊，导种辊通过链条与导种电机输出端连接，行走轮设置在播种机机架下方，且与行走电机连接，还包括播种控制装置，播种控制装置包括第一磁铁、第一控制器和磁铁传感器，第一磁铁包括分别设置在导轨两端的返回磁铁和停止磁铁，磁铁传感器设置在播种机上，磁铁传感器、行走电机、导种电机均与第一控制器电连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中播种机播种质量差且操作人员工作量大的问题。
DOI:10.13427/j.cnki.njyi.2013.12.045
2013年12月农机化研究第12期
水稻育秧播种机的发展概况与趋势
孙勇飞，吴崇友，张文毅，金诚谦，汤
（农业部南京农业机械化研究所，南京
摘
210014）
庆
要：机插秧是水稻全程机械化的中心环节，水稻育秧机械化和标准化是实施机械插秧的前提条件，因此需
要尽早研制出性能优越、稳定可靠的新型育秧播种设备。为此，介绍了国内外的水稻种植模式和水稻育秧机具的研究进展，详细阐述了育秧播种装置的各类排种器，分析了几种典型育秧播种机的结构及工作原理，指出了水稻育秧播种机今后的发展趋势。
关键词：水稻；育秧；播种机；排种器；播种装置
+
中图分类号：S223．13
文献标识码：A文章编号：1003－188X（2013）12－0210－06
0引言
水稻是全球近50%人口的主要粮食作物，其中
1
1．1
国内外水稻育秧机具的研究进展
国外水稻育秧机具的研究进展
目前，水稻种植技术主要有水稻直播和育秧移栽
［2］
90%的水稻产于亚洲，并在亚洲等发展中国家消费
［1］
。我国水稻种植面积高达3000万hm2多，大约
两种模式
。美国、意大利、澳大利亚等欧美国家主
［3］
占全国粮食种植总面积的30%左右，是全世界水稻种植面积最大的国家。
随着农村产业结构的不断调整，农民对水稻种植机械化的要求也越来越迫切，机械化插秧和抛秧的面积也在迅速增加。2011年，全国水稻耕种收综合机械化水平达到65．07%，比1978年提高了近40个百分点。其中，机耕水平达到91．00%，机械种植水平达到26．24%，机收水平达到69．32%。机插秧技术已经较为成熟，水稻机械化种植水平一直受到育秧技术的制约。因此，规范化育秧是实现水稻机械化插秧的关键。与常规育秧方式相比，水稻机插育秧的显著特点是易于大面积推广应用，秧苗长势整齐，秧片宽窄一致，厚度均匀，能够很好地满足机插秧的规格化和标准化要求。
掌握插秧机的配套育秧技术是推广机插技术的关键，是实现水稻生产全程机械化的重要环节。本文通过介绍国内外的水稻育秧方式和育秧机具的研究进展，以及分析现有典型育秧播种设备的对比，指出了我国水稻育秧播种机今后的发展趋势。
收稿日期：2012－12－07
基金项目：江苏省科技支撑计划项目（SBE201130376）；公益性行业（农
业）科研专项资金项目（201203059－3）
（E－mail）作者简介：孙勇飞（1986－），男，江苏南通人，工程师，硕士，
sunyongfei86@163．com。
要采用水稻直播的种植方式插秧等方法
［4－5］
。亚洲则主要以能够
实现水稻高产的育秧移栽种植技术为主，包括抛秧和
。其中，日本和韩国选择了以机械插
秧为主的移栽机械化，其全程机械化作业模式为：旋
耕机（或犁+耙）+工厂化育苗（或田间育苗）+机械插秧（施肥）+田间植保施药（施肥）机+中小型半喂入联合收割机
［6］
。随着插秧技术的发展，日韩等国采用了
并以工厂化育秧方带土移栽方式来实现插秧机械化，式进行水稻的苗期培育。
在20世纪60年代，由美国人开发了工厂化育苗，于80年代初在欧美、日本等国家推广应用。工厂化育苗是在育苗工厂（温室）中采用机械精密播种，并在塑料苗盘上培育出适合移栽的种苗，然后进行大田移植，从而实现播种和育苗过程机械化和工厂化生产。水稻工厂化育秧技术满足了水稻机械化插秧中对秧苗的要求，水稻机械化插秧的质量得到了保证，将水稻育秧和插秧环节有机地结合起来，便于规模化和集约化生产。
传统的水稻育秧主要以大田手工育秧方式为主，在工厂化育秧技术的普及推广、蔬菜和花卉等特色经济作物秧盘育苗设备成熟研制的基础上，日本于20世纪60年代开始从机插拔取苗转而研究机插带土苗，并于1966年成功研制出工厂化水稻育秧设备，大大地加快了水稻插秧的机械化进程。
日本的水稻插秧机械化水平一直处于世界前沿。
便于加工，可适用于条播或散播。单，
20世纪80年代，日本本土的水稻栽培模式已基本统一，育秧和插秧机械已基本实现系列化和标准化。到1990年，日本全国的水稻种植机械化水平基本达到98%左右。韩国的水稻机械化起步较晚，但发展势头很迅速，已有跟日本并驾齐驱的趋势。1996年，韩国的机械化插秧面积已达水稻种植总面积的97%左右。泰国也基本实现了水稻种植的机械化插秧
［7－8］
窝眼轮式排种器属于精密播种排种器，其排种轮有单排型孔、双排型孔以及组合式等形式。窝眼轮式排种器可以满足点播、穴播和条播等方式，其通用性
［11］
能好。农业部南京农业机械化研究所研制的2BTP－56型、2BTP－84型和2BTP－120型系列育秧播种机［12］均采用窝眼轮滚播的排种方式，黑龙江八一农垦大学研制的2BYLS－320水稻秧盘播种机也是采用窝眼
。目
前，在美国、意大利和澳大利亚等欧美国家，以及亚洲的日本、韩国等国家，水稻生产综合机械化水平已经高达97%左右，基本实现了水稻全程机械化的生产模式。1．2
国内水稻育秧机具的研究进展
我国水稻种植几乎全部采用育秧移栽的方式，只在少数地区采用直播的方式进行试验示范
［9］
轮式排种装置
［13］
。
型孔式排种器的型孔经历了圆柱型孔、圆锥型倒角窝眼、盆型窝眼、前后倒角型孔、多排径向配孔、
置型孔、倾角型孔以及带引种环槽型孔等。凸棒式排排种轮直径可以做到很小，育种器结构尺寸限制小，
秧播种机的总体结构可以得到优化。抽板式排种器伤种严重，生产率低。对种子外形尺寸要求较高，1．2．2
振动式播种装置
［14］
。我国
不断涌现出简单实用的水稻育秧播种技术发展迅速，
水稻育秧设备。排种器是育秧播种设备的核心部件，其性能好坏直接关系到播种质量和效率，对水稻育秧播种技术的发展起到至关重要的作用。水稻育秧排种器按结构形式和工作原理可以分为机械式、振动式和气力式3大类，其主要结构形式如图1所示
。
20世纪90年代开始研制出采用振动式原理的育秧播种流水线
，在播种的性能和质量上有了较大的
提升。振动式播种装置具有机械结构比较简单，调节方便，对种子的形状尺寸要求不高，不伤种。电磁振动式排种器的工作原理是利用经半波整流的电流产在变化的电磁吸力作用下，排种生变化的电磁吸力，
盘产生伴随着扭动和上下垂直振动，种子在振动的作用下形成均匀的种子流，沿着相应的轨道由排种口排出，落入送进的钵盘中
［15］
。
为了进一步提高育秧播种的精量化程度，西南农业大学采用电磁振动和光电控制相结合的方式研制出了一种精密播种装置
［16］
，其结构如图2所示
。
图1Fig．1
水稻育秧排种器的主要形式
Themainformofriceseedingapparatus
1．2．1机械式播种装置
20世纪80年代初，国内主要采用机械式播种方式。水稻育秧机械式排种器的核心部件主要采用槽轮式、窝眼轮式、型孔式、凸棒式和抽板式等方式。
槽轮式排种器的工作原理是排种时种子靠重力充满槽轮凹槽，并被槽轮带着一起旋转进行强行排种，其主要结构有排种盒、阻塞套、排种舌、外槽轮和排种轴。周海波等采用槽轮式研制出2CYL－450型水稻秧盘育秧播种流水线
［10］
1．排种口
图2Fig．2
2．振动弹簧片3．机架4．稻种
5．光电传感器6．排种盘7．铁芯线圈
电磁振动排种器的结构示意图Schematicdiagramofmeteringdeviceofelectromagneticvibratingtype【育秧播种机操作规程】
，槽轮式排种器结构简
2．1
田间育秧设备
该装置较好地实现了精量播种，播种精度大大提高，但播种的效率偏低。1．2．3
气力式播种装置
20世纪90年代后期，钵体苗移栽技术的发展促进了水稻钵体育秧技术的不断提升，并以气吸式播种方式为主。气吸式播种方式比机械式排种和振动式排种的播量精确，均匀度更高
［17］
华南农业大学根据不同地区水稻育秧工艺的要求，分别采用凸棒式、槽式勺轮和螺旋勺轮3种不同排种方式，研制出水稻田间育秧播种机
［24］
，如图3所
示。该育秧播种机工作时由人力推动推杆进行作业，驱动轮在机架上行走时驱动与其同轴的飞轮工作，飞轮通过链条传动带动排种轴转动，从而实现育秧播种机排种轮的播种；当驱动轮在机架上往反方向行走时，另一侧的飞轮将通过链传动带动换向轴旋转，换向轴经过齿轮连接排种轴，使排种轮转动实现双向播利用种。该育秧播种机在种箱中安装了一个换向轴，飞轮的单向传动的特性，实现种箱无论前进还是后退排种轮始终往一个方向旋转，实现了育秧播种机时，
的连续播种，大大提高了播种效率
。
。气力式排种器主要
分为气吸式和气吹式两种。气吹式排种器由德国贝克公司首先研制成功的，其排种装置是轮周具有锥形通孔的型孔轮，用气流喷嘴代替刮种器，使每个型孔每次只充入一粒种子从而实现精密播种。
气吸式排种器的型孔经历了吸嘴、吸孔、凸台吸倒角吸孔、锥形吸孔、折弯吸孔及环缝式吸孔等变孔、
化。气吸式排种器主要有吸针式、吸盘式和滚筒式3种方式。水稻吸针式排种器主要用于单粒播种，排种精度高，但工作效率较低且吸嘴容易堵塞。水稻吸盘式排种器国内外研究得比较多，如意大利巴里大学研
［18］
制的带吸嘴吸盘式播种器、西南农业大学研制的2QB－330型气吸振动式秧盘精量播种机等［19］。但吸
盘式排种器只能间歇作业，工作效率偏低。
气吹式排种器因排种盘加工要求高和工作气压范围窄而应用不多。气吸式排种器对种子外形尺寸要求不高，不易伤种，播种均匀度良好，能够实现精量取种、清种和投种，成为水稻育秧方式中气力式播种装置的主要形式要研究方向。
在引进和消化吸收国外育秧播种设备的基础上，我国从20世纪80年代开始研制水稻育秧播种流水线。随着水稻品种的更新换代、水稻育秧新工艺的不断涌现和完善，我国水稻秧盘育秧播种流水线的集成化和自动化水平不断提升播种
［22］
［21］
［20］
1．浮板2．接种盒3．机架4．推杆5．秧盘6．驱动轮7．飞轮8．驱动轴9．换向轴齿轮10．换向轴
11．种箱12．排种轴13．排种轴齿轮14．链轮
图3
Fig．3
水稻田间育秧播种机结构简图Structuraldiagramofricefieldseedlingplanter
，也是精密育秧播种设备今后的主
农业部南京农业机械化研究所研制出的能够适该系列育秧应不同规模的系列化小中大型育秧设备，
［12］
播种机均采用窝眼轮滚播的排种方式。2BTP－56型和2BTP－84型小型育秧播种设备的播种性能好，质量轻，价格便宜，适应性好，结构简单，操作方便。2BTP－56型水稻田间育秧播种简图如图4所示
。
。闵启超等研制出一种
窝眼气吸式超级稻播种装置，可适用于超级稻的育秧
。
2典型育秧播种设备的结构及工作原理
水稻育秧播种机可以分别进行铺土、播种与覆土
等作业，而播种流水线则可一次性完成铺土、洒水、播种和覆土等工序的作业。现有的育秧播种设备可分为田间育秧设备和工厂化育秧设备两大类
［23］
。水稻
1．把手
2．种子箱
3．抖动板
4．排种轮
9．后尾
5．限位毛刷10．支架
田间半机械化育秧设备是从工厂化育秧设备演变而来，播种、覆土和洒水多项作业在田间完成，满足不同农作制度、不同品种和不同育秧方式的需要，下面选取几种典型育秧播种设备进行介绍。
Fig．4
6．调节手柄
图4
7．扶手
8．前尾轮
2BTP－56型水稻田间育秧播种机简图
Structuraldiagramofricefieldseedlingplanterof2BTP－56type
2BTP－120型大规模田间软盘育苗播种设备能够在田间苗床上快速连接活动式组合轨道，进行摆盘（铺膜）、铺土、播种和覆土联合作业。图5所示为2BTP－120型田间机械播种作业示意图。
产需求，同时又具备筛分均匀、清杂彻底和排种顺畅等特点。播种过程为：采用人工将秧盘推入供盘装置的上层，通过光电传感器控制供盘装置将秧盘送至输送链上；然后，依次完成铺底土、播种、覆表土、清扫和洒水等工序，从而实现整个秧盘的育秧播种过程
［10］
。
农业部南京农业机械化研究所以育秧精密定位播种为突破口，采用振动气吸式播种原理研制出超级水稻毯状苗盘育秧播种流水线
［25］
，结构如图7所示。该
流水线采用机械振动台，获得垂直方向的单一振动，迫
图5Fig．5
2BTP－120型水稻田间机械播种作业示意图
2BTP－120type
使种盘中种子均衡，均匀振动，达到悬浮状态。采用步直线导轨和定位栅格的精准组合，实现定位对进电机、
靶播种，确保种子落点精准。优选蜗轮泵为负压源，获保证吸种均匀可靠；优化了吸种头得均匀负压和吸力，
内腔结构，防止采生涡流；对负压吸孔的形状和吸孔孔使每个吸孔获得均匀一致的负压吸径进行试验筛选，
力。采用凸轮和指销机构实现自动连续供盘，提高了工效。通过吸孔、振频和振幅的调节，满足不同品种粒径差异对吸种的要求
。
Operatingschematicdiagramofricefieldseedlingplanterof
2．2工厂化育秧设备
周海波等研制出一种符合超级杂交稻育秧要求
的秧盘育秧播种流水线2CYL－450型水稻秧盘育秧播种流水线，总体结构如图6所示。该育秧播种流水线由勺式外槽轮供种装置和振动排种盘共同组成播种装置，既可以满足不同农艺要求对不同播种量的生
1．机架2．供盘装置3．秧盘4．光电传感器5．电控箱6．铺底土装置7．外槽轮供种装置8．振动排种盘9．覆表土装置10．清扫装置
11．淋水装置12．取盘台13．集水斗14．集土斗15．调速电机16．集种斗17．空气压缩机18．链式输送
图6
Fig．6
2CYL－450型水稻秧盘育秧精密播种流水线总体结构示意图
Schematicdiagramofriceseedingfornursingseedlingspipelineof2CYL－450
type
3育秧播种机的发展趋势
水稻机械化插秧取代人工劳动，成为我国水稻生
机插秧是水稻全程机械化的中心环产的发展趋势，
节，育秧效果的好坏是插秧机械能否成功的关键，因此需要尽早研制出性能优越和稳定可靠的新型育秧播种设备。
1．自动放盘机构2．铺底土机构3．洒水机构4．播种系统5．覆表土机构图7Fig．7
超级水稻毯状苗盘育秧播种流水线结构图
raisericeseedling
Pipeliningstructuraldrawingofsuper－riceblanket－type
3．1水稻育秧方式的发展趋势
应用水稻工厂化育秧一般为大棚育秧，具有省
种、省地、省水、省力、育秧周期短、秧苗生长整齐、不烂秧、不怕气温急剧变化、保证秧苗品质以及容易实
现机械化等特点，为水稻稳产高产提供了技术支持。因此，水稻工厂化育秧是实现水稻生产全程机械化的必然途径。但由于现阶段水稻工厂化育秧的基础研究依旧薄弱，关键技术有待突破，设备价格高，一次性投资大，还不能为广大农民接受，主要应用于机械化现阶段还无法普及水平较高的农场或农业服务公司，推广。
田间育秧设备的特点是结构简单，体积小，质量轻，运输方便，操作容易，造价低廉，性能稳定，作业质量好，在今后一段时间内仍占一定的比重。目前，田间育秧播种机存在的主要问题是播种机的驱动轮由于行走在平轨道上容易打滑，播种不稳定，底土容易在今后的研究中需要解决这些问题。浆化，3．2
提高播种精度和作业性能
从现行播种机械的结构和播种过程上看，排种方式大都采用传统的槽轮（或窝眼轮）式，种子沟内分布不均匀，没有单粒定位排种结构，且播种时种子是无约束地向床面上掉落的，在掉落过程中种子会漂移和弹跳，漏播和重谷叠籽不可避免。现有的水稻育秧播种设备在播量精准性、覆土均匀性和投种准确性等方面还不能很好地满足超级稻育秧播种的农艺要求。
育秧播种机的播种质量将影响成苗质量和大田栽插质量，当前育秧播种机的播种质量尚不能很好地满足杂交稻机插的要求。今后还需做进一步的深入研究，尽早达到新品种高产优质稻的育秧播种要求，不断完善育秧播种体系，使育秧播种设备培育出的秧苗能够跟移栽机械相配套。采用新原理新技术研究精密排种理论，研究更加精密的播种器，研究更加简单实用的同步播种控制系统和铺/覆土装置。3．3
提高监控能力和智能化程度
目前，针对育秧播种设备播后对水稻秧盘播种情况检测方面的研究还比较少，现有的育秧播种机还无法实现对播种器性能和空穴情况的实时检测。如果能实现对播种量的精确控制和实时补种功能，提高监控系统的性能和灵敏度，加快新技术在播种机监控系统中的应用进程，对提高水稻秧盘育秧的成秧率将具有重要作用。
运用现代新技术提高育秧播种机的整体性能，将电子技术和液压技术应用在精密播种机上，提高育秧播种机的智能化程度。例如，采用压电式或声电式传感器将种子下落时机械碰撞产生的压力或声音转换成电脉冲，对排种情况进行实时监控等；应用数字图像处理技术对育秧播种机播后水稻秧盘的播种情况进行监视；针对不同的播种农艺要求建立数据库，用
户只需根据播种要求输入相应的参数（如秧盘规格、播种量和覆土厚度等），育秧播种机便能根据各项参数进行自动调整，培育出满足要求的秧苗。参考文献：
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机械化育秧技术规范
机插秧苗的基本特征是：秧苗以营养土为载体，形成一定面积的秧块，秧块的大小与插秧机秧箱尺寸相对应；秧苗分布要均匀，生长整齐。
秧块土层的规格和要求是：宽28厘米，长58厘米，厚2厘米。其中宽度的要求最为严格，只能在27.5—28厘米范围内。
第一节 软盘育秧技术
一、作业流程
软盘育秧技术是在“工厂化”育秧的基础上总结转化而来的低成本、简易化育秧方式。该育秧方式成本低，质量好，易于操作，适合机械化栽插的要求。
软盘育秧按播种方式可分为手工播种和机械播种。
1、手工播种的作业流程如下：
精做秧板
揭膜练苗→肥水管理→起盘移栽
2、机械播种的作业流程如下：
硬盘
硬盘周转使用
机械播种：装盘土（基质）
精做秧板
→盖无纺布→揭膜练苗→肥水管理→起盘移栽
二、床土准备
1、床土准备
（1）、最适合做床土的土：
一是菜园土；
二是耕作熟化的旱地土；
三是秋耕、冬翻、春耖的稻田土。
这里要特别注意的是不宜在荒草地及当季喷施过除草剂的麦田里取土。
（2）、床土培肥。
床土培肥有两种方法：
一是集中取土。于冬末夏初，在取土地上匀施肥料，每亩可施人畜粪或腐熟灰杂肥40担，以及45%氮、磷、钾复合肥70公斤，施后连续机械旋耕深度掌握10公分左右，而后进行过筛堆闷，过筛后的细土粒径应不大于5mm。其中2—4mm粒径达60%以上，堆闷时细土含水量掌握在15%左右，要求达到手捏成团、落地即散，并用农膜覆盖，促使肥料充分熟化。
二是零散取土。过筛后每1立方米的细土匀拌45%的氨、磷、钾复合肥70公斤，施后连续机械旋耕2—3遍，进行碎土拌肥，旋耕深度掌握10公分左右，而后进行过筛堆闷，过筛后的细土粒径应不大于5mm。其中2—4mm粒径达60%以上，堆闷时细土含水量掌握在15%左右，要求达到手捏成团，落地即散，并用农膜覆盖，促使肥料充分熟化。
有条件的提倡用“育苗伴侣”代替无机肥。在过筛后每100公斤细土可拌0.6公斤“育苗伴侣”，可起培肥、调酸、助壮秧苗的作用。
三、材料及秧田准备
在育秧之前，要根据机插面积的计划，落实秧田块，及早筹备育秧材料。
1、秧田准备。
(1)秧田面积与大田水稻机插面积比为l：80—100。
(2)为便利运秧，秧田应以2亩为宜，防止过分集中。集中育秧以15-30为宜。
(3)标准秧板规格为，畦面宽1.4米，沟宽0.25米，沟深0.15米；四周沟宽0.3米，深0.2米；秧板制作要求：实、平、光、直。
2、秧盘准备：每亩大田一般需备28张左右软盘，采用机械播种的，每台流水线需备足硬盘用于脱盘周转，具体用
量应根据播种时移送秧盘的距离而定，一般在秧池田头播种需备硬盘500张。
3、其他材料：根据秧板面积准备无纺布等辅助材料。
四、种子准备
l、品种选择：根据不同茬口、品种特性及安全齐穗期，应选择适合当地种植的优质、高产、稳产的大穗型中熟中粳稻品种。
2、用种量准备：每亩大田一般需备足精选种子3.5-4公斤。
3、种子精选：应选用经过精选的成品种子。普通种子在浸种前要经过晒种、脱芒、选种、发芽试验等工作，种子的发芽率要达90％以上，发芽势要达85％。
4、药剂浸种：通过药剂浸种可以预防恶苗病、干尖线虫病等。此外，还有苗期灰飞虱传播的条纹叶枯病等。
浸种时选用“使百克”或“施保克”1支(2ml)加10％“吡虫啉”10克，兑水6～7公斤浸种5公斤种子。一般粳稻需浸80日·度，具体浸种时间应当随气温而定。稻种吸足水分的标准是：谷壳透明，米粒腹白可见，米粒容易折断而无响声。
5、催芽
不同的播种方法对催芽有不同的要求：手工播种根芽长度不宜超过2毫米，机械播种的“破胸露白”即可。
为了增强芽谷播种后对外界环境的适应能力，一般在谷芽催好后，置室内摊晾4～6小时即可播种。
五、精细播种
由于机插秧苗的秧龄弹性小，必须根据茬口按照秧龄15～20天倒推播期，宁可田等秧，不可秧等田。
l、手工播种。
手工播种的技术要求是：
(1)严格控制底土厚度，掌握在2—2.5厘米之间。
(2)洇足底土水。
(3)按盘数称种。发芽率为90％时，一般每盘播芽谷140—150g。
(4)做到细播匀播。
(5)覆土，以盖没芽谷为宜，厚度掌握在0.3—0.5厘米。
2、机械播种。
机械播种的技术要求是：
(1)播种前要调试好播种机，使盘内底土稳定在2—2.5厘米；洒水量掌握在底土水分达饱和状态；播种量控制在每盘播芽谷120—150g，若种子发芽率不足或高于90％，播量需相应增加或减少；覆土量以看不见芽谷为宜。
(2)播种后直接脱盘于秧板，并依次紧密排放。
3、湿润秧板。
机播脱盘或手播结束后，应灌平沟水使秧板充分湿润后排放，以弥补秧板水分不足，并沿秧板四周雍土整好盘边，保证尺寸，这样可以有利于提高机插质量。
六、盖无纺布
芽谷播后需经过一定的高温、高湿才能出苗整齐。为此，播后要盖无纺布，控温保湿促齐苗。
无纺布四周要封盖严实，雨后应及时清除无纺布上的积水，以避免闷种烂芽。
七、苗期管理
1、揭膜炼苗
一般在秧苗栽插前3天揭无纺布炼苗。
揭无纺布原则：晴天傍晚揭，阴天上午揭，小雨天雨前揭，大雨天雨后揭。如遇低温可适量推迟揭膜，揭膜时灌一次足水，洇透床土，也可喷洒补水。
2、科学管水
秧苗三叶期以前，一般灌平沟水，做到以湿为主，达到以水调肥、以水调温、以水调气、以水护苗的目的；正常情况下，保持盘土或床土湿润不发白即可。若晴天中午出现卷叶时要灌水补湿护苗，雨天则要放干秧沟的水；如遇到较强冷空气侵袭，要灌拦腰水保温护苗，回暖后换水保苗。移栽前3—5天控水练苗。
3、及时追施断奶肥
断奶肥的施用要根据床土肥力、秧龄和气温等具体情况因地制宜地进行，一般在一叶一心期(播后7—8天)施用。每亩秧池田用腐熟的人粪清10担兑水20担或用尿素5.0—7.0公斤兑水500公斤，于傍晚秧苗叶露水时浇施。
4、搞好病虫防治
秧田期病虫主要有立枯病、稻蓟马、稻飞虱、螟虫等，应及时对症用药防治。对黑条矮缩病、稻条纹叶枯病发生区，
务必做好灰飞虱的防治工作。防治方法：可在一叶一心期亩秧池田用“吡虫啉”有效成分2克加80公斤水喷施。另外，春茬育秧期气温低，温差大，易遭受立枯病的侵袭，齐苗揭膜后，每亩秧田可用“敌克松”1000～1500倍液600～750公斤洒施预防。
5、看苗用好矮化剂
适合机插的秧苗标准是：苗高12～17cm；秧龄15～20天：叶龄3.5～3.8叶、苗挺叶绿；根部盘结牢固，提起不散。
为达到上述指标，在秧苗二叶期时，可根据天气和苗势配合施用矮化剂。如果气温较高，秧苗生长过快，特别是不能适期移栽的秧苗，每亩秧田可用15％“多效唑”可湿性粉剂120-150g，按l：2000倍液兑水喷雾，以延缓植株生长速度，增加秧苗的干物质含量。有一点要注意的是“多效唑”切忌用量过大，喷雾不匀。
八、栽前准备
搞好机插秧栽前准备工作，还应抓好以下几个环节：
（一）施好出嫁肥
具体施肥时间应根据机插进度分批施用，一般在移栽前3—4天进行。用肥量及施用方法应视苗色而定：叶色褪淡的脱力苗，亩用尿素4—4．5公斤兑水200公斤于傍晚均匀喷洒或泼浇，施后要洒一次清水以防肥烧苗；叶色正常、叶型挺拔而不下披，亩用尿素l—1.5公斤兑水60—70公斤进行根外喷施；叶色浓绿且叶片下披，切勿施肥，应采取控水措施来提高苗质。
（二）适时控水炼苗
栽前通过控水，促进秧苗壮健，增强秧苗抗逆性。一般春茬秧在移栽前5天控水炼苗，麦茬秧控苗时间宜在栽前3天进行。
控水方法：晴天保持半沟水，若中午秧苗卷叶时可采取洒水补湿。阴雨天气应排干秧沟积水，特别是在起秧栽插前，雨前要盖膜遮雨，防止盘土含水率过高而影响起秧和栽插。
（三）带药移栽
机插秧苗由于苗小，个体较嫩，易受虫害。在栽前l—2天每亩秧田需用“快杀灵”乳油30—35毫升兑水40—60公斤进行喷雾。在条纹叶枯病发生区，防治时应亩加10％“吡
水稻播种机穴盘育秧播种装置
1.水稻播种机穴盘育秧播种装置的试验设计 随着栽培技术的不断更新，高效、节本、高产的抛秧栽培法获得了迅速发展和推广。为了改善原有播种装置中窝眼辊轮结构，我们研制成功了穴盘育秧播种装置，它不仅解决了手工操作进行育秧培育的劳动强度大，工作效率低等问题，而且能大幅度地提高播种量的稳定性和播种的均匀性，使水稻播种机械更趋实用与完善。
（1）试验目的 考虑影响播种性能的主要因素对水稻播种机穴盘育秧播种装置播种性能的影响程度，以达到优化设计参数。
（2）试验条件 种子品种：杂交稻（协优46号）
种子状况：经过脱芒、浸种、催芽露白、去杂质
秧盘规格：600mm×340mm，561穴 种子千粒重：26.9g 试验盘数：100盘 秧盘运行速度与排种胶带线速度严格一致。 （3）试验因素 A.可变因素 选用三个可变因素： 生产率（盘/小时）、播种量（粒/穴）、投种高度（mm）。 B.可变的水平数每个因素分别取三个水平数 C.实验因素与水平
为了研究生产率、播种量及投种高度对播种性能的影响，特安排了三因素三水平的正交试验，试验因素与水平见下表所示。
2.正交试验方案与试验结果分析 （1）正交试验方案与试验结果 选用L9(34)正交表进行试验设计，试验方案与试验结果见下表所示。其数据采集方法为：在每种工况（每个试验号）条件下进行随机抽样5盘测定，测定播种合格率时，每盘随机连片抽样100穴。最后，把5次测定的各项数据的平均值记入试验结果。
（2）试验结果分析如下表所示
注：
（1）T为因素试验结果之和，如T1 = 93.0 + 91.0 + 89.0 = 273.0。
（2）t为因素试验结果之和的均值，如
。
（3）R为t值中的大数-小数。
（4）播种合格率：每盘随机测定的100穴，其中种子粒数合格的穴数所占的百分比（种子粒数合格范围为：杂交稻(1-3粒/穴，常规稻3-6粒/穴）。
（5）播种变异系数V
x——每盘播种量；
——平均每盘播种量（g）；n——试验盘数，s——标准差。
（6）空穴率：每盘随机测定的100穴，其中空穴数所占的百分比。 由上面两表得出影响3项指标的主次因素和较优水平为：播种合格率C1A1B3；播种变异系数C1B3A1；空穴率C1B3A2。
考虑到水稻播种的实际需要，经综合分析，选取各试验因素的较优水平组合为：A1B3C1、A2B3C1、A3B3C1。因为在上述正交试验中未出现过A1B3C1以及A2B3C1，为此专门安排了单因素（播种量）三水平试验，试验结果见下表所示。
从上表可知，最佳组合为A2B3C1，播种合格率96.0%，播种变异系数
1.9%，空穴率0.5%。
3.试验结论 （1）400盘/小时是该播种装置杂交稻播种的临界生产率，高出此值，则各项性能指标受重大影响。
（2）播种量越大，各项性能指标越好。
（3）投种高度对播种质量的影响十分显著，投种高度越低，播种质量越好。
田间机械设备操作规程
深松犁
1、调整：拖拉机悬起深松犁后，停放到平整地面上，检查调整如下部位：
（1）、拖拉机的两个竖拉臂长度一致，中央拉杆处于拖拉机前后方向的中心平面上。
（2）、调整中央拉杆的长度，使深松犁犁尖离地高度不小于40CM。
（3）、拧动两个竖拉臂外侧的限位丝杠，使中心犁尖处于拖拉机前后方向的中心平面上，左右扳动深松犁相对于拖拉机有10CM左右的晃动量。
（4）、松开犁架上每个犁柱的紧固螺栓，使每个犁柱的间距等于目标深松深度，然后拧紧各个紧固螺栓。
（5）、深松犁进地工作时，从后面、侧面观察，机架必须与地面平行，如工作深度或机架不与地面平行须调整拖拉机后悬挂装置来实现。
2、工作：深松犁的行走方向必须与翻地方向垂直。
3、保养：每班工作前后注意检查安全螺栓和犁尖是否破损或折断，各部位的螺栓是否松动，及时更换或紧固。使用完后，清洗、对磨损部位涂防锈漆，检查各零部件磨损情况，记录并上报。
翻转犁
1、调整：拖拉机悬起翻转犁后，停放到平整的地面上，检查调整如下部位：
（1）、对于国产翻转犁，拧动拖拉机竖拉臂丝杠，左边伸长，右边缩短，使转犁的横向犁架与拖拉机后驱动轴形成的夹角等于拖拉机翻地作业时的侧倾角; 对于进口翻转犁，拖拉机的两个竖拉臂长度一致，中央拉杆处于拖拉机前后方向的中心平面上，翻地作业倾角是拧动翻转犁两侧悬挂点上方的翻地倾角调整螺栓来调整。
（2）、拧动横向犁架两端的调整丝杠，使头铧的犁准外面与拖拉机右后驱动轮内侧的距离等于单个华子的翻地幅宽，然后锁紧螺母。
（3）、拧动限深轮控制丝杠，使限深轮最低点距犁准的下表面的相对距离等于翻地深度，然后锁住丝杠。
（4）、小犁铧的调大于1CM，如果土地松软，可以加大间距，至到翻过的墒沟内没有堆落的土壤为止。
（5）、扳动拖拉机液压分配器操纵杆，实验翻转犁的翻转油缸是否工作正常、灵活。
（6）、翻转犁在工作时，从侧面、后面观察，整个犁架与地面平行，犁柱与地面垂直，否则通过调整拖拉机后悬挂装置来实现。
2、工作：
（1）、翻地工作尽量选择土壤墒情比较好的情况下进行，如果时间允许通过灌溉解决。
（2）、如果拖拉机的马力足够大，尽可能选择高档位翻地。工作中多注意翻转犁的状态，避免某一些机件的破损而漏墒。
3、保养：
（1）、每班工作前后注意检查翻转轴是否缺黄油，及时打黄油；犁尖是否磨损严重或折断，螺栓是否松动。及时拧紧或更换。
（2）使用后，及时清洗机具，在磨损面上涂防锈漆。
（3）检查翻转犁的各部零件的磨损情况，记录、上报。把设备入库，如果露天存放对油缸、液
压管、轮胎做防晒、防尘处理。
撒肥机
1、调整：拖拉机悬起撒肥机后，停放到平整的地面上，检查调整如下部位：
（1）、详细阅读撒肥机说明书，按照农艺师的要求的施肥量和垄长选择施肥幅宽、撒肥机撒肥盘拨片长度及拨片角度和各开口位置。
（2）、仔细检查撒肥机出肥口是否存有异物并认真清理；扳动拖拉机液压操纵杆，观察撒肥机出肥口打开、关闭是否准确到位，否则要及时调整。
（3）、把拖拉机轮胎气压调整为1.0—1.2个大气压。
（4）、调整拖拉机的悬挂装置使施肥机机身上平面与地面平行，且撒肥盘的上表面距地面70CM（指装满化肥时）。【育秧播种机操作规程】
（5）、装入肥箱的化肥如有结块现象，应及时打碎；从化肥袋子上解下的线绳和取下的标签等异物坚决不能丢入肥箱内。
（6）、工作中的调整：注意第一幅的撒肥量，按覆盖亩数计算如有偏差适当调整撒肥机的出肥口大小，反复多核对几次，直到准确。
2、使用：
（1）、通过设立标志物的办法把拖拉机的行走路线确定准确，确保拖拉机走直，幅宽准确
（2）、撒肥工作选择无风或风力较小的天气下进行，如果农时紧张，可选择无风的夜间进行。
（3）、撒肥时，拖拉机的行走速度一般选择8KM/小时。
（4）、撒肥机装好化肥，拖拉机开进地里，距地头一个工作幅宽后停下，踩住离合器，挂好动力输出轴（540转/分钟），按说明书挂好前进档，用手油门把拖拉机发动机转数增至额定转数，定死，松离合和操纵液压操纵杆打开出肥口同时进行，向既定轨迹行走，开始撒肥。拖拉机到地头后先关出肥口，然后松手油门，停车或调头。下次撒肥重复以上操作。
3、保养：
（1）撒肥前，检查撒肥机油杯和传动轴是否缺油，如不足，及时添加。
（2）、每次撒肥结束，及时清洗撒肥机。仔细检查机器各零部件破损情况，记录后上报，然后入库，如果露天存放，注意做防尘防晒处理。
驱动耙
1、调整：拖拉机悬起驱动耙后，停放到平整的地面上，检查调整如下部位：
（1）、拖拉机的两个竖拉臂长度一致，中央拉杆处于拖拉机前后方向的中心平面上。
（2）、拧动两个悬挂臂外侧的限位丝杠，左右扳动深松犁，使驱动耙相对于拖拉机有10CM左右的晃动量。
（3）、切开动力输出轴，用手转动输出轴，向机具上每一个注油点加注黄油，检查齿轮箱内的齿轮油状态，或添加或更换；钻入驱动耙下面仔细检查每一个耙齿是否有缠绕物，清理干净，如有损坏或丢失，及时进行修理或更换。
（4）、工作中的调整：如深度不合适或整个机架不与地面平行，都可通过调整拖拉机的悬挂装置解决。
2、使用：
（1）、耙地作业最好边翻地边撒肥边耙地，此三项作业不能相隔时间太长。
（2）、拖拉机轮胎的气压设定在1.2个大气压。
（3）、作业中及时清理耙齿上的缠绕物。
（4）、进地作业前先挂上动力输出轴，使其旋转起来，然后进地，慢慢落下驱动耙，然后加油进行正常作业，出地时不能提耙太快，避免损伤传动轴。
3、保养：
（1）、每班作业前一定要检查齿轮箱内的齿轮油的多少，亏了要及时添加，向驱动耙上的每一个注油点加注黄油。
（2）、使用后，及时清洗机具，在磨损面上涂防锈漆。
（3）检查驱动耙的各部零件的磨损情况，记录、上报。把设备入库，如果露天存放，对轮胎做防晒处理。
播种机
1、调整：
（1）、首先对播种机进行仔细的清洗，并喷洒消毒液进行彻底消毒，药液的附着时间不低于15分钟。
（2）、仔细检查每一个零部件，是否有破损，尤其详细检查打药系统和电子震动系统，是否有因为入库前打药系统放水不净而导致某些部位冻裂，是否电子系统因为防尘不好而造成短路或接触不良，如果存在，认真修理。认真检查播种机上的每个种杯是否有破损，如果有，更换新种杯。
（3）、详细阅读播种机的说明书，按农艺师的要求找到相互啮合的齿轮，保证播种株距正确。
（4）、检查播种皮带的张紧度和张紧皮带的从动轴是否与主动轴平行，不正确时，必须认真调整。
（5）、检查震动器、各部油缸是否工作正常，驱动轮轮胎和限深轮轮胎的气压是否正常。
（6）、检查开沟器是否变形或磨损严重，并作必要的校正和修理。
（7）、拧开开沟器限位螺丝，按农艺师的要求的播种深度，使限深轮的最低点到开沟器的最低点的相对高度等于播种深度，同时用尺子测量四个开沟器的各点是否在同一条直线上，都调整到一条直线上后，拧死各处限位螺丝。
（8）、检查四个合墒器是否转动灵活，必要时拆卸后检查，或更换轴承或加注黄油，安装时每一对合墒器以开沟器的开沟线为中心对称安装，夹角60--80度。拧紧调整螺丝。
（9）、喷药系统的调整：喷药泵的方向要安装正确，限位螺丝要到位，泵的限动链子要安装牢固，检查喷嘴是否堵塞、角度是否能准确地把药液喷入垄沟中，并作必要的调整。
（10）、喷药压力和加药量的调整：首先把药箱中入一定量（比如150ML）水，把拖拉机的发动机转数利用手油门增至1500转/分钟，挂好动力输出轴，调整喷药压力至2.5个大气压，用表计时，记下多长时间喷完这一定量的水，依据此时间、拖拉机的播种速度和每亩的施药量，我们就可以得出配药浓度。
（11）、划印器的长度要计算准确。
（12）、工作中，注意合墒器的工作情况，如果垄形低矮，可通过调整合墒器的夹角和压簧压力来解决。
2、使用：
（1）、播种应按规定的方向从灌圈直径向外进行，第一幅应设立明显的直线标志。
（2）、播种时拖拉机采用四轮驱动，行走速度为4.5KM/小时。
（3）、播种时要求有人跟车，注意调节震动器，观察喷药情况，及时清理种杯内的沉积物。把播种过程中发生的意外及时通知给机手，停车调整。
（4）、第一幅播完及时检查播种质量，如有问题及时反馈给机手，及时调整。
3、保养:
（1）、使用后，及时清洗播种机，尤其仔细清理打药系统，把水放净；在链条上涂抹机油，在磨损面上涂防锈漆，把播种皮带的从动轮张紧螺丝反方向等距离松开2公分。
（2）、把播种机上所有油缸放回零位，把快速接头做防尘处理。
（3）检查驱动耙的各部零件的磨损情况，记录、上报。把设备入库，如果露天存放，对打药系统和轮胎做防尘、防晒处理。
中耕机
1、调整：拖拉机悬起中耕机后，停放到平整的地面上，检查调整如下部位：
（1）、拖拉机的两个竖拉臂长度一致，中央拉杆处于拖拉机前后方向的中心平面上。
（2）、拧动两个悬挂臂外侧的限位丝杠，左右扳动中耕机，使中耕机相对于拖拉机有10CM左右的晃动量。
（3）、检查犁铧和弹齿是否磨损严重或损坏，并做相应的调整或修理。
（4）、工作中的调整：覆土高度、垄形的紧实度可通过调整拖拉机的悬挂装置、成型器压簧长短、犁铧的深浅和弹齿的深浅来实现。
2、使用：
（1）、此项作业最好在土壤墒情较好的情况下进行，必要时可先灌溉后中耕。
（2）、中耕时拖拉机采用四轮驱动，行走速度为4.5--6KM/小时。
（3）、经常清理成型器上附着的粘土、弹齿和犁铧上的缠绕物。
3、保养：使用后，仔细清洗中耕机，把所有磨损面涂上防锈漆，检查各零部件的磨损情况，记录、上报。
打药机
1、调整：拖拉机悬起打药机后，停放到平整宽敞的地面上，检查调整如下部位：
（1）拖拉机的两个竖拉臂长度一致，中央拉杆处于拖拉机前后方向的中心平面上。打药机的最低点要高于拖拉机地盘，压力表和压力调节阀不影响打开拖拉机后窗户。
（2）、拧紧两个悬挂臂外侧的限位丝杠，左右扳动打药机，使打药机相对于拖拉机没有晃动量。
（3）、检查喷药泵油底的机油情况，视情况更换或添加机油，转动传动轴，向十字轴承里加注黄油。
（4）、操作拖拉机操纵杆展开打药臂，把药箱加入一定量的水，用喷水法检查整个打药系统有无破损或泄漏，同时也可以发现管路中有无堵塞，并进行修理。
（5）、喷嘴的选择：打除草剂时使用棕色喷嘴；打杀虫剂和杀菌剂时使用蓝色喷嘴。
（6）、药液浓度的确定：详细阅读药箱侧面的对照表，根据亩施药量、喷嘴大小，压力表压力和拖拉机行走速度，可以确定配药浓度。
2、使用：
（1）、打药时拖拉机的行走速度为8KM/小时。
（2）、打药尽量选择无风或风力较小的天气进行，如果农时紧张，可选择无风的夜间打药；打药臂距马铃薯叶片的高度以40—60CM为宜。
（3）、打药机在田间行走时要计算好每幅间隔垄数，间隔的垄数是打药臂的长度除以垄距的整数，然后取小于等于这个整数的偶数，注意不能跨交接垄打药。
（4）、第一幅打完及时检查亩喷药量，如有问题及时反馈给机手，及时调整喷药压力或改变配药浓度。
3、保养：
（1）每次打药结束后，及时清洗打药系统，把水放净。
（2）、每次打药结束注意检查水泵里的机油，向传动轴的十字轴承内注黄油。
（3）、一个生长季节的最后一次打药结束后，把打药机做全面彻底的清洗，把打药系统内的所有水放净，检查各零部件的磨损情况，记录、上报、入库。
杀秧机
1、调整：拖拉机悬起杀秧机后，停放到平整的地面上，检查调整如下部位：
（1）、拖拉机的两个竖拉臂长度一致，中央拉杆处于拖拉机前后方向的中心平面上。
（2）、拧动两个悬挂臂外侧的限位丝杠，左右扳动杀秧机，使杀秧机相对于拖拉机有10CM左右的晃动量。
（3）、检查齿轮箱内的齿轮油状态，或添加或更换；打开防护罩，拧动传动轴，仔细检查每一个甩片是否有缠绕物，清理干净，如有损坏或丢失，在及时进行修理或更换。检查三角带是否破损或张紧度不足，及时更换或调整。
（4）、向传动轴和机体上每一个轴承位加注黄油，检查两个支撑轮的气压，并做处理。
（5）、没进地作业之前，悬起杀秧机进行一下试运转，把发动机的转数提高到额定转数后，如没有异常响声，就可以进地作业。
（6）、把杀秧机悬至地里，等距离转动两个限深轮调节丝杠，使最低的甩片距地面5CM（地上茎保留5CM）为宜，如果为联合收获机作业，地上茎保留15CM为宜。
2、使用：工作时要特别注意不要打到垄和马铃薯，如果对种薯杀秧，注意经常对杀秧机做彻底的消毒。
3、保养：
（1）、每班作业前一定要检查齿轮箱内的齿轮油的多少，亏了要及时添加，向驱动耙上的每一个注油点注黄油。
（2）、使用后，及时清洗机具，在磨损面上涂防锈漆。
（3）检查杀秧机的各部零件的磨损情况，记录、上报。把设备入库，如果露天存放，对轮胎做防晒处理。【育秧播种机操作规程】
收获机
1、调整：拖拉机悬起收获机后，停放到平整的地面上，检查调整如下部位：
（1）、、拖拉机的两个竖拉臂长度一致，中央拉杆处于拖拉机前后方向的中心平面上。
（2）、拧动两个悬挂臂外侧的限位丝杠，左右扳动收获机，使收获机相对于拖拉机有10CM左右的晃动量。
（3）、检查齿轮箱内的齿轮油状态，或添加或更换，向传动轴和机体上每一个轴承位加注黄油，检查两个支撑轮的气压，并做处理。
（4）、检查挖掘产、筛土链、支撑轮、震动轮、链条主动轮、链条被动轮、横跨链条、各链轮链条和切秧盘的磨损状态，如有破损，及时更换和修理，对于有变形的机件进行校正。
（5）、悬起收获机，操纵拖拉机使收获机各级链条旋转起来，如果转动正常，没有异响，同时控制挖掘铲升降的油缸正常时可进地调整。
（6）、挖掘深度的调整：拧动限深轮控制丝杠调整挖掘铲铲尖和限深轮的相对高度，使收获机在工作中既不挖掘过深又不铲切马铃薯为宜。
（7）、链条震动量的调整：在收获过程中，如果落入横跨链条上的马铃薯混有较多的土和薯秧，马铃薯落地以后被掩埋，不利捡拾，则需调大震动量，如果震动量过大，在链条上的马铃薯过早与土和薯秧分离，会造成马铃薯在剩余部分链条上的震动过程中破皮或损伤。震动量取决于土壤的湿度和粘度，如果湿度和粘度大，震动量就要调大，反之则相反。如果最大震动，也筛不清，可通过降低拖拉机的行使速度来解决。
农业机械安全操作规程
1、为加强对农业机械的监督管理，正确驾驶、操作农业机械，确保安全、优质、高效、低耗地完成农机作业，特制定本规程。
2、凡驾驶、操作各种农用拖拉机、自走式农业机械、农用动力机械以及与其配套的作业机械的人员，均应遵守本规程。
3、遇到本规程没有规定的情况，驾驶、操作人员及作业有关人员必须在确保安全的原则下作业。
4、农业机械驾驶、操作人员必须经专门培训，领取驾驶证或操作证后，方准驾驶或操作农业机械。
5、驾驶、操作人员必须遵守下列规定：
（1）饮酒后不准驾驶或操作农业机械 ；
（2）不准在患有妨碍安全作业的疾病或过度疲劳的情况下驾驶或操作农业机械；
（3）驾驶或操作农业机械时，不准离开规定的驾驶或操作位置；
（4）不准赤足或穿拖鞋驾驶拖拉机和联合收割机以及用踏板操纵离合器、制动器、转向等机构的农业机械；
（5）驾驶或操作农业机械时，不准吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全作业的行为。
6、农业机械必须保持技术状态完好，机容整洁，并按农业机械技术文件规定认真做好保养和保管。
7、拖拉机和各种内燃机启动必须遵守下列规定：
（1）检查有无润滑油和冷却水，并按规定添加；
（2）二行程汽油机，在燃油中应按规定比例加入机油润滑；
（3）检查和添加燃油时，严禁烟火；
（4）检查轮胎外表及内部气压应符合规定；
（5）变速杆、动力输出手柄须放在空挡位置；
（6）液压悬挂系统分配器手柄，整体式须放在“下降”位置；分置式、半分置式须放在“中立”位置；
8、拖拉机和各种内燃机的启动
（1）手摇启动时须五指并拢，紧握摇把；
（2）电动机启动时，预热器使用每次不得超过40秒；
（3）电动机启动每次不得超过技术文件规定的时间，两次间歇不少于2分钟，连续三次启动不着火，应查明原因再启动；
（4）不准无冷却水启动；
9、电动机作动力的，须遵守下列规定：
（1）配电线路应遵守农村安全用电规定，严禁裸线送电；
（2）用电设备须有可靠的接地；
（3）停止作业后，应关闭总电源。
10、拖拉机和农用动力机械固定作业时，必须遵守下列规定：
（1）水冷却发动机启动后，必须低速空转预温，待水温升至60℃后方可负荷作业；
（2）使用皮带轮传动时，主、从动皮带轮必须在同一平面，传动皮带应保持合适的张紧度；
（3）使用动力输出轴时，动力输出轴和机具间的联轴节应用插销紧固在轴上，并有防护罩；
（4）传递动力前要查看机具周围，确认安全后先低速传递动力，待一切正常后，方可提高转速；
（5）经常观察仪表，检查水温、油压、充电是否正常；
（6）发动机冷却水箱沸腾时，必须停止作业，不准立即打开水箱盖；不准骤加冷水。待发动机温度降低后再打开水箱盖加水；
（7）发动机、电动机工作时出现异常声响或仪表指示不正常时，必须立即停机检查；
（8）严禁超负荷作业，夜间作业照明设备必须完好。
11、拖拉机和自走式农业机械起步前须环顾四周，发出信号，确认安全后方可起步。手扶拖拉机起步时，不准在松放离合器手柄的同时操作一边转向手把。
12、拖拉机挂接农具和挂车，须用低挡小油门，农具手应避开拖拉机和农具间易碰撞和挤压的部位。
13、拖拉机和自走式农业机械倒车时，须察明机后情况，确认安全后，方准倒车。视线不良的，应有人协助了望，指挥倒车。
14、拖拉机和自走式农业机械在高速行驶时，不准用单边制动作急转弯。轮式拖拉机在道路上行驶时，左、右制动踏板须用联锁板联锁在一起。
15、拖拉机和自走式农业机械的驾驶室或驾驶台不准超员乘坐，不准放置有碍安全操作的物品。拖拉机和自走式农业机械在作业或行驶中，驾驶员和随机人员不准上、下。
16、拖拉机和自走式农业机械在上、下坡时，必须遵守下列规定：
（1）不准曲线行驶、急转弯和横坡掉头；
（2）下坡时不准换挡；不准空挡、熄火或分离离合器滑行；
（3）手扶式、履带式拖拉机在下坡时转向，要注意操向，必要时反向操作。
17、拖拉机和自走式农业机械停机后必须制动。发动机熄火后必须关闭电门，取走钥匙。不准使用分离离合器的方法停车。
18、气温低于5℃时，拖拉机发动机或内燃机熄火后，使用非防冻液的冷却水，必须待水温降至70℃以下再放尽，并加挂“无水”牌。
19、拖拉机和自走式农业机械停机后，发动机未熄火并未加制动前，不准到机具底下检查、修理和保养机器。
20、拖拉机和自走式农业机械作业转移在道路上行驶，必须遵守国家和本市道路交通法规，并服从交通警察的指挥。
21、拖拉机和自走式农业机械在乡村道路上的行驶规则，遵照国家和本市道路交通法规执行。
22、 田间、场院机械作业需遵守下列规定
（1）农业机械进行田间作业前，驾驶、操作人员应熟悉工作地段的道路、桥梁和障碍物等情况。
（2）作业前应认真检查农机具的技术状况，拖拉机和农具联接要安全可靠，各紧固部位不松动，各传动部位转动灵活，润滑良好。
（3）农具手须坐（站）在规定的操作位置上，其他位置不准坐（站）人。悬挂式农具上不准坐（站）人或堆放物品。
（4）作业时，应经常注意农业机械和配套农具工作情况；不准用手、脚清除机具上的泥土、杂草，
不准调整和排除故障。需要时须在停机和切断动力后进行。
23、使用液压悬挂系统时，必须遵守下列规定：
（1）分配器操纵手柄不能定位时，不准使用；
（2）不准随意拆掉铅封、调整安全阀开启压力和滑阀的自动回位压力；
（3）分置式液压悬挂系统，一般采用“浮动”位置进行作业；悬挂无限深轮的农具作业时，可用“浮动”位置下降农具到需要的位置后，再将手柄扳到“中立”位置；当悬挂农具靠自重不能入土或需要强制入土时（推土机），方可将手柄放在“压降”位置，待达到入土深度后再扳到“中立”位置。
（4）整体式液压悬挂系统除液压输出外，禁止将外手柄置于液压输出位置，也不得用外手柄来提升农具；在使用里手柄时，须先将外手柄置于扇形板下方。操纵液压泵偏心轴离合手柄时，必须将离合器踏板踏到底；
（5）停机后应将悬挂、半悬挂农具落地放置。
24、使用动力输出轴时，必须遵守下列规定：
（1）动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩；
（2）在挂非独立式和半独立式传动时，须先将变速杆放在空挡位置，然后接合动力输出轴挡位；
（3）使用同步式动力输出轴挂倒挡前，应先分离动力输出轴；
（4）检查农具或发动机熄火时，须先将动力输出轴动力切断。
25、犁耕（中耕）作业时，必须遵守下列规定：
（1）机组作业时，落犁起步须平稳，不准操作过猛；
（2）转弯、倒退时应先将犁升起，不准转圈耕地；
（3）在坡地上作业时，须调宽拖拉机轮距，不准急速提升农具。
26、 旋耕作业时，必须遵守下列规定：
（1）起步前不准将刀片猛放入土中；
（2）转弯或倒退时，须将旋转耕作机升起；
（3）工作状态提升时，须降低转速，不准提升过高，万向节两端传动角度不得超过30度；
27、播种作业时，必须遵守下列规定：
（1）多台播种机联结作业时，各联结点必须刚性联结，牢固可靠，并设置保险链；
（2）播种机开沟器落地后，拖拉机不准倒退；地头转弯时须
升起开沟器和划印器，不准转圈播种；
（3）水稻直播机启动时，须将离合器手柄放在分离位置，变速杆放在空挡位置；田头转弯时，须升起播种地轮，不准转圈播种；
（4）播拌药种子或兼施化肥时，机手须穿戴好防护用品，作业后须洗净与药物、化肥接触的身体部位；
（5）作业时不准用手或其他工具捅拨排种轮、排肥盘等排除故障，需要时须停机进行；
（6）播种机运输时，须将划印器放到运输位置，升起开沟器。复土器不准拖耢，箱内不准装存种子或化肥；
（7）镇压器牵引运输时，时速不准超过5公里。
28、田间、场院运输时，必须遵守下列规定：
（1）只准由轮式拖拉机拖挂挂车进行；履带式拖拉机和其他自走式农业机械不准从事田间、场
院运输；
（2）挂车与拖拉机的联接必须牢固可靠，并应安装防护网、保险链、保险销；
29、机动水稻插秧作业时，必须遵守下列规定：
（1）发动机启动时，主离合器和插秧或抛秧部位离合器手柄须放在分离位置；
（2）作业时装秧人员的手、脚不准伸入分插部位或抛秧转动部位清理和排除故障，必要时须熄火停机进行；
（3）运输时须将插秧或抛秧部位离合器分离，装好运输轮和地轮轮箍。
30、联合收割机作业时，必须遵守下列规定：
（1）联合收割机作业前，应检查各部件传动链条、齿轮、皮带的安全防护罩、防护网和其他安全装置须牢固可靠，各部调整符合要求；
（2）启动时作业离合器、卸粮离合器手柄须放在分离位置；行走及接合作业离合器前，应检查机具周围和下部，确认安全后方可鸣号、起步；
（3）牵引式联合收割机与拖拉机之间必须有联络信号，拖拉机驾驶员应听从收割机手的指挥；
（4）自走式联合收割机用拖车装运（除吊装外），上下车时拖车应固定，跳板应有足够的宽度，长度应大于高度的4倍，且有防滑装置；收割机上、下使用低速，不准使用转向杆左、右转向操作，操作人员从收割机上下来，站在够得上停车制动的位置进行操作；
（5）收割机工作时，不准调整和排除故障；清除滚筒、割刀、传动轴、搅龙等部位的堵塞或缠绕禾杆、杂草时，必须熄火停机，切断动力后进行；
（6）联合收割机不准在大于15度的坡地上作业；
（7）卸粮时人体不准进入粮箱，不准用手脚或其他铁器伸入卸粮搅龙闸门内清理粮食；
（8）集粮箱粮装满或搅龙堵塞，警报喇叭鸣叫、报警灯亮，但发动机未自行熄火，应马上停止收割机作业，经过30秒以上再切断脱粒离合器和输送搅龙，排除故障后再行作业；
（9）切草机的安装、调整须将发动机熄火；
（10）电器、电路导线的连接和绝缘须良好，不得有油污。夜间作业要有良好的照明设备。加油和排除故障时，不准用明火照明；
（11）联合收割机上必须配有灭火设备。排气管须有灭火罩。严禁在机器旁和成熟的作物旁吸烟；
（12）运输时收割台须提升到最高位置并锁好保险装置，不准在起伏不平的路上高速行驶；
（13）固定脱粒作业时，须拆下拨禾轮和割刀传动装置；
（14）停机后，应切断作业离合器，拉紧停车制动装置，收割台放到可靠的支承物上；
（15）不准用联合收割机拖带其他机具，也不准用集草箱搬运货物；
（16）收割机进行保养或修理应驶离作业区。
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