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微耕机是一种无乘座型的步行操作农业机械，可以直接用驱动轮轴驱动旋转工作部件，进行旋耕、整地、除草、施肥等作业，也可与专用旋耕机配套使用，进行开沟、培土、起垄、作畦、营造苗床、覆盖薄膜、喷药施肥、精密播种等田间管理性作业，降低了劳动强度，提高了生产效率。 现在为大家介绍微耕机的使用与维护。
微耕机的使用与维护(上)
一、微耕机的使用
1、微耕机的磨合。新购的微耕机和其他拖拉机一样，在使用前必须进行磨合，以达到最佳的使用效果和延长使用寿命。微耕机的磨合分三个阶段，即发动机的空载磨合、微耕机空载磨合和微耕机负荷磨合。发动机空载磨合：发动机启动后，以中速运转10分钟左右以后，在不同的转速下，检查发动机的技术状态，注意声音、机油压力、排气颜色以及漏水、漏气、漏油等情况。微耕机空载磨合：不加载任何耕作机具行走，从低档到高档，先前进后倒退，每个档位应分别进行左、右缓慢转弯，应注意检查离合器工作是否正常、换挡是否轻便，有无乱档脱档现象、转弯是否灵活、制动是否可靠。微耕机负荷磨合：微耕机配带不同的耕作机具结合作业进行，负荷从小到大，逐个换挡磨合。微耕机磨合后趁热更换发动机曲轴箱的机油和传动箱的齿轮油。
2、微耕机的调整。微耕机在作业前，应进行各部位的调整，然后方可作业。
①离合器拉线的调整。在不握手柄或松开手柄时，离合器分离，机具就不能行走，在握紧手柄时，由于张紧弹簧的拉力使张紧轮上移，使三角皮带张紧，耕作机行走，机具处于工作状态。若离合器分离不清或皮带打滑，就要调整离合器拉线螺栓，方法是：松开离合器拉线管上的锁紧螺母，用扳手调整螺栓，若是离合器分离不清，应把调整螺栓往内旋，直到离合器能分离清为止。若是离合器结合不好，应把调整螺栓往外旋，直到离合器能结合为止，然后锁紧螺母，若调整离合器拉线螺栓都不能使离合器正常工作，就需调整皮带的张紧度。
②调整油门拉线。把扶手上的油门手柄开到最大位置时，发动机上的油门也应开的最大位置，若扶手上的手柄开的最大位置而发动机上的油门不能开的最大位置时，就要调整油门拉线，方法是：先松开油门拉线的锁紧螺母，把调整螺钉旋出一些，使之符合上述要求重新锁紧螺母。
③三角皮带松紧度的调整。三角皮带的松紧是用手把皮带的上下边轻轻握拢为宜，过松过紧都需要调整，方法是：松开发动机的4颗安装螺栓，向前或向后适当移动发动机，使三角皮带松紧度符合上述要求，拧紧相应的螺栓。
④手扶架高度的调整。以操作者感觉高低适宜为止准，一般是把发动机放到水平位置时，以扶手的高度齐腰高为宜，调整方法是取出扶手的调整螺栓，改变扶手的操作高度，再将调整螺栓插入相应的调整孔内并锁紧螺母。
⑤耕作深度的调整。取出阻力棒销子，改变阻力棒上下连接孔位，就能调整耕作深度，销子穿入阻力棒上面的孔，阻力棒降低，耕深就加大，销子穿入下面的孔，阻力棒升高，耕深就减小。有的机器是用螺栓来调整阻力棒的高度，调整时，先松开螺栓，把阻力棒调整到需要的位置，再拧紧螺栓即可。
3、微耕机的操作。在发动机启动后，仔细观察排气管排出的烟色和倾听发动机的声音，当确认发动机工作正常后，在离合器分离状态时，选择适当的档位，再结合离合器，耕作机具开始转动，可进行田间作业，千万不要在离合器结合状态下强行挂档，否则就会损坏传动箱齿轮，造成不必要的损失。若离合器分离不清，必须先进行调整，直到离合器能分离清时才能挂档。
①当握紧离合器手柄时，离合器处于结合状态，不握离合器手柄或松开离合器手柄时，离合器处于分离状态。
②当离合器处于分离状态时，把变速杆扳到所需档位，再结合离合器，耕作机具开始工作。③耕作时改变阻力棒与微耕机的连接高度调节最大耕深，在耕作中可用下压或抬起扶手适时调整耕深。
二、微耕机的常见故障及排除方法
1、离合器不能分离。离合器手柄失灵，应修理或更换离合器手柄；离合器拉线失效，应更换离合器拉线；定位销端部螺栓松动，应调整好拉线后拧紧；摩擦片失效，应更换；分离轴承损坏，应更换；离合器压簧失效，应更换。
2、离合器打滑。分离拨叉没有回位充分结合，应反复多次分离或清理各结合面；离合器摇臂回位受阻，清理回位障碍物；离合器拉线调整过短，致使摩擦片结合不到位，重新调整拉线，使摩擦片充分结合。
3、挂档不到位。换挡拨头磨损过大、松动，应更换；变速箱内轴弹簧失效，应更换；变速箱轴承损坏或螺母松动，导致变速箱轴轴向窜动，应更换轴承或拧紧螺母。
4、三角皮带打滑。三角皮带过松或皮带磨损，应更换或调整三角皮带的松紧度。
5、变速箱内有杂音。齿轮啮合间隙调整不当或过度磨损，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；润滑油不足，应补充润滑油。
微耕机为什么会“咬人”（2009.5.26）
2009年5月6日。北京市平谷区金海湖镇。
事故现场。
上面这起事故就发生在最近，主要是由于违规操作微耕机造成的。这微耕机是近年来农村常用的一种家庭农机具，体积比较小，操作也简单。可自从有了这机器，农机事故就没消停过，几乎都是由于使用者安全意识淡薄、违规操作造成的，那么在作业过程中，哪些操作是违规的？刚才那位农户又是在哪个操作环节上出了问题呢？
北京市大兴区西鲍村的老孙在大棚里累的满头大汗，咋了，买了台微耕机不好使啊，别看着这机器在地里走的欢，可该起的作用一点都没起。
微耕机的主要作用就是利用旋转的刀片来碎土、松土、混拌、平整土壤。可这机器到了老孙的手中，失灵了，您瞧，旋耕刀不下地啊，也就是说根本起不到旋耕、疏松土壤的作用。这机器是老孙两个月前买的，这才头回用，究竟出了啥毛病呢？
北京市大兴区西鲍村 农户孙锋学
是马工吧？ 前几天在你们那里买的小机子，今天我下地挠地，怎么不下地 。
老孙找来帮忙的这人叫马希河，是北京市大兴区农机研究所的工程师，现在主要负责北京地区农用器具的售后服务和培训的 ，俩人一见面，老孙就被他说了一顿：
对话采访：
先别说什么，先把烟掐了，把烟掐了，这多不安全，这是汽油机 。
好
什么故障？怎么没法干活了？
我来了之后着了车，挠了半天，不下地。
这根本就干不了活，这个刀装错了，刀装反了。
旋耕刀装反了？不可能啊？老孙买这机器的时候曾经受过培训，他隐约的记得，旋耕刀在安装的时候，有安全罩的一头应该对着旋转轴，他就是这样安装的，怎么会装反了呢？
老马采访：
咱真正作业的时候，应该刀刃这部分先入土，就这圆弧面，你现在正好装反了。现在你装得等于是刀背先入土，这是刀背，所以你没法挠地。
原来，安装旋耕刀的时侯要遵循两个原则，首先有防护罩的一头应该对着旋转轴，这一点老孙没做错。再者旋耕刀应该按照轴心的转向，逆时针方向来安装，也就是说刀刃部分，这圆弧形的一头要朝着入土方向，这样这刀具才能起到旋耕的作用。可老孙安装的旋耕刀是刀背先入地，刀刃朝上，这就像是用刀背来切菜，能管用吗？
老马采访
所以没法挠地，你把左右的旋耕刀调换一下就行了，你拿工具去，咱们现在就换。
行 那您帮我扶一下。
好。
说干就干，在老马的协助下，老孙把左右的旋耕刀换了个位置，让旋耕刀的刀刃部位朝着地。不过要想让旋耕刀装得牢固、用起来安全，有两个细节不得不说：
老马采访：
这开口销一定要插好啊，插到家，卡住了，开始要是你没上好，再一缠上草把那开口销拽下来以后，那就更危险了。
这就是老马说的开口销，它的作用就是对旋耕刀具进行锁定。开口销有一头没遮拦，这样是为了方便旋耕刀的装卸，可也存在隐患 。旋耕刀上面缠了草，在作业过程中，像这种现象是时常发生的。
老马采访：
如果这个旋耕刀缠上草以后，容易把这个开口销给滑带下来，滑带下来以后对这圆柱销就没有限制作用了，这圆柱销会自动的脱出来，脱出来以后，这刀就甩出去了，所以这时候作业也是很危险的。
所以说，安装旋耕刀的时候一定要把开口销卡准、卡紧。另外旋耕之前，最好把地表面的杂草清理一下。
采访：
马工，这样行了吧？（老孙除草）
行了，行了 ，你现在来启动
行。
这地里的杂草清理了，旋耕刀也装好了，那旋耕的效果如何呢？老孙把机器启动了，可以想不到的事情发生了。
采访：
快，停停停！
停哪里呀？
怎么回事 怎么一动它就走了？
是啊，这微耕机为什么刚启动就跑起来了？老孙一脸茫然，也被刚才的情景吓出了一身汗。因为按正规操作来说，启动之后，这微耕机应该是停止不动的，可老孙的机器却自顾自的跑起来了、、、、
老马采访
停了 停了。你看这里，你自己瞅瞅，这是咱们机子的离合器，机器拉着了，但是你现在档还挂着呢，离合器还在结合位置，你一拉着火，车不就走了，前面要是有人不把人给撞了？千万注意人机安全。
原来老孙的微耕机始终处于动力结合状态。
也就是说刚才他停机打电话的时候，只是把微耕机的电子开关给关了，但挡还挂着，离合器也没有分离，这种情况下，皮带始终紧紧地连着发动机，所以再次启动的时候，刚启动车就跑了，这种操作严重违反了安全操作规程。
对话采访：
关上，关上。在我们启动的时候，一定注意把这个车挂在空挡位置，放到空挡位置，第二步就是这个离合器，现在我把它捏起来，这是在分离的位置，这是正确的位置，刚才你的离合在什么位置，为什么一拉车就走了呢？你是在结合的位置上呢，所以这是错误的，刚买机器的时候老师没给你培训么？
培训了，但是不通过实践记不住
通过这次要把它记住了，
这没问题了
在启动时候离合一定要放在分离位置，这关系到人身安全。
行
你试试，现在把车打着了，咱们开始作业。
好
想不到这小小的微耕机这么多门道。一般来说，购买微耕机的时候经销商都会对用户进行培训，这是必须得。怕就怕用户根本不参加 ，或者没把培训当回事，就像老孙，你看，真正操作的时候问题就出来了。不过好在老马在，这不，在他的指导下，老孙的微耕机总算是安全、成功的启动了，可是没走两步，老马又发现了问题。
对话采访：
停停停，停一下，先把火灭了，你在作业的时候，你的裤褪怎么没扎起来，没捆起来？
我看不肥就没绑
不肥也不行，必须要把它扎起来，不扎起来那要搅上就麻烦了。
那卷起来行吗？
你怎么卷啊？
这么卷。
不行，这更不行，你这是不是自己找麻烦嘛，将来一旦那旋耕刀搅上以后你跑都跑不了，把它放下来，放下来，还得绑上。
老马之所以对老孙一再强调要把裤腿扎起来，是因为这关系到作业者的生命安全，一点马虎不得。因为这裤腿没有处理好，而被旋耕刀搅伤的事故发生不少起了、、、、、这是北京市平谷区最近发生的一起微耕机事故。
她就是节目开头看到的那位农户。其实这位农户根本就不会使用微耕机，只因丈夫临时不在，她好心的替丈夫忙乎了一会儿，可是没想到，因为裤腿的问题让这微耕机变成了咬人机。
北京市平谷区消防支队 排长滕亮
腿卷的特别紧，
北京市平谷区消防支队 抢险班班长 董浩
小腿的腿骨已经给打碎了
根本就弄不下来。
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微耕机的工作过程
微耕机使用发动机输出的动力，驱动旋耕刀片，切削和翻动土壤， 并将切下的土块向后抛掷，与挡泥罩撞击，使土块进一步破碎。平土托板将地表托刮平整。一次完成耕地和耙地作业。
1.耕深调整 一般来说，微耕机耕作深度不应小于10cm。与手扶拖拉机配套的微耕机，通过改变尾轮高度调整耕地深度。调整时，转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的微耕机，耕深由液压系统控制。 调整耕深以前，先调整拖拉机上拉杆的长度， 直到微耕机与传动轴基本在一个平面为止。再调整液压油缸活塞杆上的限位器，限制微耕机的入土深度。
2.水平调整 为了保证左右两侧旋耕深度一致，应检查两侧刀尖离地距离是否一致。如果离地距离不一致，应调整拖拉机的两侧拉杆。直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止.
3.传动轴夹角调整 为了使传动轴和万向节平稳转动，当微耕机连接好后，用尺测量微耕机两边与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致。如果夹角不一致，调节拖拉机下拉杆，使微耕机处于最有利的工作状态。
4.提升高度调整 万向节向上的倾角超过30度，会增加万向节的功率损耗，也容易损坏万向节。例如，地头转弯时，如果先切断微耕机的动力，再提升，将影响工作效率。所以，需要在传动中提升微耕机。但必须限制提升高度。一般提升到刀尖离地15~20cm为好
5.刀片调整 根据不同的耕作要求，刀片的安装方法有三种。出厂时一般安装成最常用的交错方式，或称螺旋方式。交错方式在同一个平面上，各安装一把左右弯刀，刀轴两外端的刀片全向里弯，使土块不抛向两侧，耕后土地平整，适于耕后耙平。刀轴两外端的一把刀片向里弯，中间的刀片都向外弯，称为向外方式。向外方式耕后，土块抛向两侧，形成一条浅沟，适于拆畦作业。刀片都向刀轴中间弯，耕后中间起垄，适于作畦前的耕作，也可使机组在畦上跨沟作业，起填沟作用。注意，重新排列刀片时，刀片刃口应与刀轴转动方向一致。否则，微耕机在工作中会发生抖动，严重时，损坏机件。
6.微耕机操作
检查、调整好微耕机，我们就可以运行操作了。
1）起步 起步时，微耕机应处于提升状态。刀尖离地20厘米，不必过高。接合动力装置输出轴。试运转，观察各传动部位有无异常现象。待微耕机达到预定转速后，柔和放松离合器，拖拉机缓慢起步。同时操作液压升降调节手柄。使微耕机缓慢降下，逐渐入土，直到达到耕深为止。注意，严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，严禁急速下降微耕机，避免零件损坏，或传动轴扭断。
2）运行 耕作时，前进的速度，旱田以每小时2～3公里为宜。在已耕翻或耙过的地里以每小时5～7公里为宜。注意，前进速度不可过快，防止拖拉机超负荷，损坏动力输出轴。微耕机工作时，万向节倾角不应大于正负15度。拖拉机轮位于微耕机工作幅宽以内，走在未耕地上，以免压实已耕过的田地。 作业中，如果刀轴上过多地缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。行进中，如果遇到障碍物，例如水管、石块，应注意绕开障碍物，以免损害机器。旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被微耕机伤害。使用手扶拖拉机微耕机组作业时，副变速杆必须放在“低”的位置，才能使用微耕机。
3）转弯 旋耕刀入土后，严禁中途转弯。地头转弯时，应将微耕机提升出土，避免刀片变形、断裂。适当降低发动机转速。可以不切断动力。距地20厘米即可。但应注意，微耕机不能提升过高，万向节两端传动角度不应超过30度。注意，在田间地头转弯时，即使微耕机在升起状态，也禁止拖拉机原地急转弯，避免微耕机箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时，应将微耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。 使用手扶拖拉机微耕机组作业时，旋耕中尽量不使用转向离合器，应用推拉扶手架来纠正方向。地头转弯时，托起扶手架，再
捏转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。
4）倒退 旋耕刀入土后，严禁倒退。工作中若需倒车，必须提升微耕机 ，避免托板倒卷入土，与刀片相撞，造成损坏。
微耕机的结构、性能和使用操作方法，使用者只有熟悉微耕机的结构特点、工作原理和性能，正确掌握使用方法，才能发挥其功效，防止机具或人身事故的发生。
1.正确选择旋转刀片安装方式
不同刀片安装方法可以得到不同的耕作效果。刀片安装分3种：一是常用刀片安装方式，这种排列方式耕作后地表平整，适用于平耕；二是旋耕-开沟联合作业安装方式，这种排列方法耕后地中间形成一浅沟，土块抛向两侧，以利中间开沟作业的进行；三是畦作刀片安装方式，机器跨沟旋耕时，部分土块被抛向沟中达到填沟的作用。进行旋耕作业时，要根据不同农艺要求，选择合适的刀片安装方法。
2.万向节传动轴的安装
万向节转动轴由2个活节组成，安装时需注意2点：一是微耕机在升起或工作状态时，方轴与套既不要顶死，还要有足够的配合长度；二是必须使方轴及套的夹叉处于同一平面内，以免影响作业质量和造成拖拉机与微耕机传动系统及相关零件的损坏。
3.微耕机的调整
左右水平调整。拖拉机停放在坪地上，将微耕机降下使刀尖接近地面，看其左右刀尖离地高度是否一致，若不一致，可通过拖拉机悬挂机构左右提升杆调整，使微耕机处于水平状态，以保证左右耕深一致。
万向节前后夹角的调整。将微耕机下降到要求耕深时，看其万向节总成前后夹叉是否水平，夹角是否最小，前后夹角是否相等。可用调节上拉杆长芳的方法，保证万向节夹角最小，使之处于最有利的工作状态
耕深的调节。通过液压悬挂机构升降夹调节耕深。为保证微耕机作业时耕深一致，可用定位手轮将调节手柄挡住或将油缸活塞杆上的定位卡箍调整适当后固定
微耕机提升高度的调整。由于万向节夹角不宜过大，一般在转弯提升时只要使刀尖离地20cm即可，可以不切断动力输出而转弯空行，如遇过沟埂或道路运输需提升到较高位置时，必须切断动力。在田间工作时要求设定提升最高位置限制，在位调节扇形板上的适当位置固定限位螺钉，使位调节手柄在提升时每次都处于同一位置，达到相同的提升高度。
4.前进速度选择
微耕机前进速度选择的原则是满足碎土和沟底平整的要求，既要保证耕作质量，又要充分发挥拖拉机的功率，达到高效、优质、低耗的目的。
5.作业注意事项
机组起步必须平稳。在微耕机升起状态下，结合动力输出轴，挂上工作挡，要柔和地松放离合器踏板，同时操纵液压机构位调节手柄，使微耕机逐渐入土，到正常耕深。禁止起步前先将微耕机入土到耕深或猛放入土，因为这会使微耕机损坏和拖拉机离合器严重磨损，特别严重时会使动力输出轴折断。
检修保养微耕机时，必须切断动力，以防传动部件伤人。旋耕作业中严禁倒车，倒车时需将微耕机升起。转弯时，必须将微耕机升起，禁止在耕作中转弯，否则将使刀片变形、断裂，甚至损坏微耕机。工作时，禁止在微耕机上或机后站人。注意经常检查万向节插销及十字节挡圈，已损坏或技术状态不良时应禁止继续使用，以免发生意外。进行长距离运输或转移时，应拆除与拖拉机动力输出轴连接的万向节，并将微耕机升到最高位置。
微耕机的保养
注意，检查微耕机时，必须先切断动力。维修和保养微耕机时，必须将拖拉机熄火。保养分每班保养，季度保养和年度保养。
每班保养 是在每班工作结束后，或每10个小时进行一次的保养。
每班保养的内容有：
清除粘在刀片和刀轴上的泥土和杂草。
检查，拧紧各个连接螺栓和螺母。检查各部位插销、开口销有没有缺损。如果有缺损，应使用新件替换。
检查齿轮箱中的机油。油面与加油孔上平面的距离应在220~260毫米之间。如果不足260毫米，应及时补充。
在十字节和侧板轴承座上加注黄油。
检查刀片的紧固螺栓和螺母是否松动。如有松动，应及时拧紧
检查刀片是否缺失，磨损，变形。如有应立即更换。否则会因阻力加大，损坏齿轮箱。以上是每班保养的内容。
季度保养 除了每班保养，每个耕作季节应做一次季度保养。季度保养除了执行每班保养的内容外，还应检查保养以下各部位：打开齿轮箱放油螺栓，趁热放出旧齿轮油。旧齿轮油放尽后，安回螺栓。加入规定数量的新齿轮油。检查传动轴十字节轴承，如果磨损严重，或十字节轴承间隙大于2豪米，应及时更换。如果没有磨损，应加注新的润滑油。检查齿轮箱有没有漏油现象。如果漏油，应及时维修。检查刀轴两端的轴承是否有漏油的痕迹，如果漏油，应及时维修。 拆卸刀轴轴承盖，检查轴承是否磨损，如有应去维修站更换轴承。没有损坏，补充涂抹足够的黄油。安装好轴承盖。检查旋耕刀的磨损情况。过度磨损的刀片不许更换。像这样的刀片是不能继续使用的。检查传动箱内的齿轮和轴承。检查时，拆去上盖板。检查齿轮转动是否灵活，有无卡死现象。检查齿轮是否有断齿现象。如有，必须立即去维修站更换。检查变速箱内轴承，检查轴承转动是否灵活，是否断裂和滚珠脱落现象。如有，应立即去维修站维修。没有问题，安回上盖板。拆下一轴的轴承盖，检查轴承转动是否灵活，有无轴向窜动。如果有轴向窜动，可旋紧调节螺母。然后安装好轴承盖的固定螺钉。 年度保养一年的耕作完成以后，我们应该彻底清除微耕机上的泥土。放出齿轮油。放入柴油，运行清洗几分钟，放出柴油。加注新齿轮油到规定的油面高度。检查万向节，万向节没有问题，应补充润滑油，直到从轴承溢出为止。拆下传动轴，放置在室内。拆下机罩和托板，修整，恢复原状后装回。将微耕机的两端垫高，离开地面存放。刀片涂上油漆，防止生锈。保养完毕后，将微耕机放置在干燥的地方，准备明年再用。及时、认真的维护保养，可以有效地防止故障发生
常见故障的诊断
如果作业中发生了故障不要着急，我们可以按照以下的顺序，逐步查找原因。
1.刀轴转不动 ： 刀轴转动阻力加大或转不动，是微耕机容易发生的故障。 首先检查刀轴是否严重缠草或堵泥。 其次检查旋耕刀是否遇障碍物阻力过大而变形。第三检查侧板是否碰撞变形。第四，检查刀轴轴承的润滑油是否泄漏。第五，打开刀轴轴承盖，检查轴承是否损坏。
2. 齿轮箱有杂音 ： 微耕机可能发生的另一个故障是齿轮箱有杂音。发生这个故障时，先检查是不是因为传动轴松动发出的振动声。传动轴没有松动，再检查齿轮是否缺齿，或因严重磨损，造成啮合间隙过大，发出的杂音。最后检查变速箱内轴承，是否有断裂和滚珠脱落现象。
3.十字节烧坏 ： 十字节烧坏也是容易发生的故障。其主要原因是万向传动轴倾角过大， 应检查液压油缸活塞杆上的限位器是否松动。十字节烧坏的另一个原因是长期缺油。用以上的分析方法，最终可以找出故障原因。而排除故障的方法，已在保养一节中介绍，此节不再重复。
微耕机结构解析 图文
微耕机安装上不同的配件可以开沟、起垄、培土、打药、播种、旋耕、松土、中耕、深耕、除草、施肥、喷药杀虫、喷淋、收割、铺地膜、抽水浇地、开荒、发电、喷淋、碎草、根茎收获、复土、开深沟、施底肥、偏培土、埋葡萄藤、扶垄、田间运输等，微耕机更是在国内销售到各个地区受到了广大农户的一致好评。
微耕机的主机由发动机、变速器和减速齿轮、驱动轮几部分组成。发动机的动力经变速箱、驱动轮传动机构传递到驱动轮上，可使微耕机在地面上行走。如果将驱动轮卸下来换上旋耕刀就可以进行旋耕作业。
如果更换上其他部件，还可进行开沟起垄、锄草等作业项目。另外使用一些培土和喷药等配套机械时，将发动机动力通过动力输出机构和这些机械连接即可进行作业。
致农微耕机：
微耕机的主机结构根据发动机动力传递方式一般分为两种：
一种是胶带张紧离合式传动机构的微耕机，即发动机的动力通过三角带传递到变速器上。这种传动机构结构简单，因此微耕机的制造成本低，主机价格一般在3000～4000元，目前国内大部分厂家生产的微耕机都是这种形式。
这种机型的缺点是工作负荷大或张紧轮因调整不当而张紧力不够时，会因三角带打滑而造成动力损失。三角带张紧力过大时，在主、被动轴上会产生较大的径向力而又增加转动阻力，也会造成动力损失。
另一种是摩擦片式离合器传动机构的微耕机，即发动机和变速器之间由摩擦片式离合器传递动力，和前一种结构的微耕机相比，动力损失小，但制造成本高，因此主机价格也高。
微耕机是一神对手扶拖拉 机旋耕机变型后的小型耕作机 械，紀上不间的机具，可进行 旋耕、犁耕等作业。我国的微 耕机从问世到棊本成熟共经历 了起步、发展和基本成熟三个 阶段。时至今曰，我围的微耕 机基本上成熟，机型、产品质 量和生产厂家的数量都趋于稳 定。但据不完全统计我国的微 耕机装配型企业较多。现主要 以1X04.0-105^-2型微耕机 装配为例，介绍擻耕机的装配 工艺及质量关鍵控制点。
1、部装
①行走轮部装
该工序主要是将轮毅与轮 胎组合装配。要求轮脍胎压一 般为仏2\1？^螺栓扭紧力矩达 到25〜301^财,气嘴居中，目测 轮毂与轮胎贴合良妤。
②耕刀组合部装
耕刀组合部装的主要零部 件有耕刀刀片、耕刀刀架以及 连接件。要求刀片装配方向正 确，螺栓扭紧力矩达到25〜 30 〜^ IV！。
③行走箱部装 行走箱部装一般主要由轴 承外圈装配、轴承内圈装配、 伞齿轮轴装配、行走伞击轮装 配以及六方轴的定位装配共5 个工艺过程。轴承外圈装配是 用轴承专用工具将深沟球轴承 和圓锥滚子轴承的外圈分别安 装在行走箱体的相应位置上， 要求轴承与轴承孔为过盈配合， 同时要底面安装到位；轴承内 圈装配是用轴承内圏专用工具 将上而的圆锥滚子轴承的外圈 分别安装在伞齿轮轴和从动伞 齿轮上，保证各运动件必须运 动灵活、可靠，无任何卡滞和 异响；伞齿轮轴装配是将装配 了圆锥滚子轴承外圈的伞齿轮 轴和从动伞齿轮一起安装在行 走箱体上，并带上齿轮轴的平 垫圈和拧紧开槽螺母，要求伞 齿轮轴部装过程中应从动伞齿 轮轴向无间隙，六角开櫓螺母 力矩为25~40！\、时，并保证各运 动件运转灵活、可靠，无任何 卡滞和异响；行走伞齿轮装配 是将内六方轴轴套、行走伞齿 轮、行走箱端盖、输出轴隔套 以及纸垫等装配在行走箱体上， 保证各运动件运转灵活、可靠， 无任何卡滞和异响；内六方轴
定装是将唇型密封、放油螺栓 以及0型密封圈分别安装在变 速箱体上，要求唇型密封在 0.02551 气压或水压下60^无 滲漏等现象、
④变速箱部装 变速箱部装一般包括倒档 部装、副轴部装、主轴部装、 倒档换档拨叉轴承组焊件装配、 离合拨叉轴组合装配、轴承衬 套与变速箱体装配、油标尺等 装配、压盖组合装配、倒档拨 叉组合与变速箱装配、制档轴 组合与变速箱装配、副轴与变 速箱装配、换挡拨叉轴组焊件 与变速箱装配、主动轴组合与 变速箱装配、离合拨叉钼合与 变逨箱装配以及离合器总成装 配共8个工艺过程。阌挡轴组 合装配是将倒档轴、倒挡推盘、 倒档弹簧等按照相应的项序安 装在倒档轴上，要求倒档弹簧 去除力后，能够自动返回原位， 且阑档齿轮上下运动灵活；副 轴装配是将从动双联齿、平鍵、 圆锥滚子轴承等装在
阑档轴承 上，要求运动件运转灵活；主 轴装配是将主轴、轴用钢丝挡 圈、主动双联齿轮以及定位弹 簧等安装在主轴上，要求钢丝 挡圈在卡槽内，不得松动、脱落；倒档、换档及离合拨叉 的装配，要求各0型密封圈在 卡槽内不得松动、扭曲。轴承、 衬套的安装应保证与相应的轴 孔、衬套孔为过盈配合。
2、总装
①行走轮总装
行走轮总装，一般是将带 有行走轮连接轴套的行走轮总 成分别装在行走箱总成的六方 轴上，并对准螺栓过孔，穿过 螺栓。
②拖挂体总装
拖挂体总成与行走箱的装 配，一般是先将拖挂体焊接件 装在行走箱上，并用螺栓等联 结紧固，同时将拖挂体插销穿 过连接架焊接总成，并将调速 杆插入连接架焊接总成的方槽 内，装入调节螺栓和螺母。要 求调速杆位置调节合适，联结 螺栓扭紧力矩40〜601^閘。
③保险杠总装
保险杠、柴油机支撑架的 装配，一般先将柴油机支撑架 连接在行走箱上，并用螺栓等 联结紧固，再将保险杠连接在 柴油机支撑架上，并用螺栓等 联结紧固。柴油机支撑架与行 走箱联结螺栓的扭紧力矩40〜 60〜礼 ④变速箱总装
变速箱总成夂„„ I要 通过螺栓将变叇 I装
配在一起，同把丨々、„』机 法兰盘、法兰密封垫等，要求 柴油机法兰盘和发动机联结螺 栓扭紧力矩10〜20„从，行走箱 和变速箱联结螺栓扭紧力矩25〜 40^行走箱和变速箱内转 动部位转动灵活，无任何卡滞 和异响现象。 ⑤发动机总装
松开保险杠联结螺栓，带 上发动机和挡泥板前支架，将发动机输出轴与离合器输入轴 套连接，并将发动机调节到合 适位置，各螺栓交叉紧固可靠， 法兰盘和变速箱联结螺栓扭紧 力矩25〜40？^於。
⑥扶手座、换档杆总装
用螺栓等紧固扶手座，并 将换档杆带有销孔的一端穿过 变速箱总成中的换档套焊件， 插入开口销，同时将其置于 “空挡”位置。要求换档杆拨档 灵活，扶手座固定螺栓拧紧力 矩25〜麵礼
⑦安装把手【微耕机变速箱安装视频】
将手把的齿盘对正扶手座 上的齿盘，调节好手把的上下 位置，并用手柄螺栓锁紧。要 求手把的齿盘与扶手座上的齿 盘对正，油门拉线和倒档拉线 调节到最佳位置。
⑧调试
微耕机的调试，一般是指 手把和拉线的调试。对于手把的调试，先将齿盘对正
扶手座 上的齿盘，调节好手把的上下 位置，再用手柄螺栓锁紧。对 于油门拉线，先将油门开关置 于最大位置，再将油门拉线中 的钢丝穿过发动机油门调节板 上方的穿线柱和固定柱，拉紧 钢丝绳、拧紧固定座上的紧固 螺钉，反复调整油门开关，直 到油门调节板上油门手柄能达 到最小和最大位置。对于倒档 拉线，先将倒档拉绳穿入变速 箱侧面的倒档组焊件，并让拉 线头落入倒档组焊件的大孔内， 适当逆时针搬动倒档组焊件，. 将拉绳通过变速箱侧面的倒档 拉线座的窄缝穿入，并保证导 管头落入倒档拉线的大孔内。 旋出螺杆并反复握紧，放松倒 档把手，当弹簧力能将把手复 位时紧固锁紧螺母。同时检查 油门拉线和倒档拉线的动作是否灵活、有无异响，调整合格 后将变速箱换档杆置于“空挡” 位置。
|：微耕机装配X艺；
I关键质量控制点？
1、行走箱部装工艺控制 行走箱是微耕机的重要部 件之一，它的六方输出轴直接《 与工作部件耕刀组合或行走轮 部装相连接，正确合理的控制 行走箱的装配工艺条件十分重 要。行走箱部装的关键又是伞 齿轮副间隙的控制。当齿轮副 侧隙厶〈0.05111111时，即应增加 调整垫来增大侧隙，同时保证 行走伞齿轮轴向间隙0.05〜 0.151X1111；当齿轮副侧隙八〉 0.311^1时，即应减少调整垫来减 小侧隙，同时保证输入轴伞齿 轮轴向间隙0.05〜0.15
2、变速箱总成与变速箱 总成装配的工艺控制
变速箱总成与行走箱总成 的装配同样是控制伞齿轮副间 隙。当齿轮副侧隙厶〈0.05^^ 时，即应在变速箱和行走箱之 间增加纸垫来增大侧隙；当齿 轮副侧隙么〉0.3111111时，即应在 轴承和输入伞齿轮之间减少纸 垫来减小侧隙，同时保证输入 伞齿轮轴向间據0.05〜0.10111111。【微耕机变速箱安装视频】
3、调试工艺控制
微耕机装配工艺过程中的 调试工序，关键是对手把、油 门拉线和倒档拉线的调试。若 拉线的调整不恰当，很可能当 松开倒档手把时，倒档齿轮不 能完全回位，甚至打坏齿轮。 因此，对于倒档拉线、油门拉 线以及离合拉线，则应反复调 试，确保完全无误。
微耕机的使用
在我国广袤是土地中，山区、丘陵占全国土地面积的三分之二左右。长期以来，我国山区、丘陵地区的耕种，都依赖于耕牛和人力，这种传统的方法效率低下。现在，针对山区及丘陵地带农田地块小的特殊环境，研制出的新型水、旱两用多功能系列微耕机，极大地提高了耕作效率，最大限度地缩短了耕作时间，省工、省时、省力，是耕作领域的一次革命。
新型水、旱两用多功能系列微耕机属微小型农业机械，它体积小、功率大、油耗低，操作轻便灵活，特别适用于山区、丘陵的旱地、水田、果园、菜地、温室大棚、崎岖狭小地块和复杂地理条件等处的耕作，它的耕作效率可达到每小时0.8～1.2亩；而且能够一机多用，在犁耕翻土、深耕碎土、浅耕精作、水田耙地、培土制垄、开沟作厢、中耕除草等多种作业中能满足农艺技术要求。配上相应的机具，还可进行抽水、喷灌、发电和机器收割等，配套比已达到1∶19以上。
微耕机自上市以来，受到了广大农民朋友们的欢迎，为了帮助大家更好的使用微耕机，本片，将对微耕机的使用知识，进行简单的介绍。
一、认识微耕机
使用前，我们要认识微耕机的各大主要部件和功用。
微耕机的结构简单，主要有：发动机，变速箱总成，扶手架总成，行走轮，耕作机具等五大部分组成。
（一） 发动机
发动机是微耕机工作时的动力来源。按使用燃油的不同，可分为柴油机和汽油机两大类。两种动力的微耕机在使用上没有多大的区别；柴油微耕机的动力比汽油微耕机的动力要大一些；汽油微耕机的轻便灵活性比柴油微耕机要好一些。
对于使用者来说，发动机上经常使用的部件是：
柴油发动机上有：水箱及加水口和放水阀门、柴油箱及加油阀门和放油阀螺丝、燃油阀门、机油注入口和标尺、机油放出口螺丝、空气滤清器、排气筒、高压油嘴、减压阀、启动口和摇手柄。
汽油发动机上有：汽油箱及加油阀门、空气滤清器、汽油化油器和放油螺丝、燃油阀门、阻风阀门、机油注入口和标尺、机油放出口螺丝、排气筒、高压线和火花塞、启动器和拉绳。
（二） 变速箱总成
发动机的动力由皮带连接传输到变速箱总成上部的主离合器，通过主离合器输入变速箱，经变速箱的变速传动，再经过驱动轴传给行走轮，从而推动微耕机行走。变速箱总成下部的转向离合器，可控制行走轮的行走方向。变速箱总成上还安装有换档操纵杆；微耕机一般都装配有三个档位或四个档位，一个前进慢档，一个前进快档，一个空档，有的还装配有一个倒档。还有传动皮带、皮带轮和皮带轮罩。变速箱的上部有齿轮油加注口，下部有齿轮油放出口。
（三） 行走轮
行走轮安装在变速箱总成下部的驱动轴上。发动机的动力经变速箱传给行走轮，推动微耕机工作。
在路上行走，可使用道路行走轮；在耕作时，使用耕作行走轮。
（四） 扶手架总成
扶手架是微耕机的操纵机构，扶手架上安装有：
1、 主离合器操作杆：
拉动主离合器操作杆到“离”的位置，即可切断发动机与变速箱的动力联系；推动主离合器操作杆到“合”的位置，即可连接发动机与变速箱的动力。【微耕机变速箱安装视频】
2、 油门手柄
油门手柄用于调节发电机的转速，即调节油门的大小。
3、 启动开关（即点火开关）
汽油动力的微耕机还安装有启动开关，用于切断或连接汽油发电机的点火用电。汽油发动机停止不工作时，将启动开关转到“停”的位置；汽油发动机工作时，将启动开关转到“开”的位置。
4、 转向离合器手柄
握住左边转向离合器手柄，可实现微耕机的左转弯；
握住右边转向离合器手柄，可实现微耕机的右转弯。
5、 扶手架调整螺丝
在扶手架总成与变速箱总成连接的地方，有一个调整扶手架高低的调整螺丝，可根据微耕机操作者个头的高矮，来调节扶手架的高低。
（五） 耕作机具
微耕机耕作所常用的耕作机具主要有：
犁铧总成；钉子耙总成；水田旋耕轮；旱地旋耕刀具；开沟器；阻力棒等，可根据不同的用途，选择适合的耕作机具。
二、磨合
磨合是保持机器良好技术状态的基础。新出厂或大修后的微耕机，必须进行磨合，才能投入正常使用。
（一） 磨合前的准备
检查外部各螺丝有无松动。
检查各开关是否处于工作状态。
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