车间6s管理心得

| 信息系统管理 |

【www.guakaob.com--信息系统管理】

篇一:《6S管理心得》

打造一个团结、和谐

平安、奋发向上的团队

——学习“6S”管理的一点体会 近几个月,厂办、车间号召我们认真学习“6S”管理,把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中,全面推进车间、班组的整体工作水平,“6S”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法,它是以现场管理为主体,以提高工作效率为目的,逐步改变职工工作心态、工作方法,养成一个好的工作习惯,提高个人素质,全面推进自身、班组、车间整体工作水平,提高环境质量,确保安全、稳定的生产秩序。

“6S”管理中的精细划分,使我认识到过去管理中存在的不足。做为一名化验工段长,对“6S”管理中提出的整理、整顿特别敏感,从学习“6S”以来,以来,对化验药品、仪器重新划分、归类、存放,把所有的药品贴上明确的标签,并每隔四天进行清扫、擦拭,做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。“6S”管理它需要一个漫步的过程,它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护,它能培养职工工作的兴趣,陶冶职工的情操,锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。

“6S”管理看似简单,却很实用,是提高管理水平的良方,它着重强调了人的意识、行为、习惯,强调了工作习惯,从而培养出一支优秀的团队。

我们做为车间基层的一名管理者,要时刻提醒自己,从自身做起,做好每一件事,做完每天的工作, 不断总结、积累。证“6S”管理做为我们工作的指南,带领工段一班人坚持沿 着“6S”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。

机焦一厂化产车间:张海航

学习“6S”管理后感想

“6S”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。

“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作状态,有效地提高工作效率。

“安全‘的看似简单老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。

几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。

“素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。 正如文件中指出“6S” 看似简单却实用,真是提升管理水平不可多得的良方,虽反复体会、深知只懂肤浅,故以后还须认真学习、认真思考,取其精髓,真正做到规范、创新管理,让自己的管理水平上一个新的台阶。

机焦一个炼焦车间:沈鸿照

“6S”心得的体会

金岩公司这次在厂办推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”,让‘6S’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行“6S”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6S‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6S“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6S“后我的心得。

“6S”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6S”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“clean up”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。

管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的协调者,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系的维系者,又是企业稳定成长的奠基者,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟我们的管理人员和管理工作的着最直接的关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地创造最多最大的效益。

但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也不代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6S”,形成处处“6S”,时时“6S”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯,它将激励我们,引导我们积极改进自己,不断地为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终使企业成为管理先进,环境优雅、品质一流的公司。

机焦一个炼焦车间:杨绍斌

“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度,是一项规范化、制度化、见效快,易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率,通过清理、整顿,将常用不常用物品分清楚,将一些专用性的工具放在固定的位置,有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间,有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地确保安全,我们车间是一个集高空作业、高温作业,机械性作业等多项特点为一体的特色车间,因此车间的危险性源头较多。车间做好了安全标识,对危险物品的标志性提示,使职工对各项危险都有了认知,有效地减少了危险性。

“6S”管理可以提高管理效率,经过一段时间的坚持执行,使职工能够积极主动地去清理,整顿日常的工作场所,并能使其保持一种清洁整齐的状态,使班组的管理比较容易,更易管理。

“6S”管理可以提高职工的素养,经过一段时间的执行,使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细,需不断地提高工作的质量,职工的爱岗敬业,主人翁的精神得到不断地提升,更有利于班组的管理工作。车间6s管理心得

6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍,使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,也有利于激发员工的潜能,工作责任心,培养爱岗敬业的精神,有效地减少一些拖拉,懒散现象。 6S”管理可以有效地促进班组工作做好,提高警惕班组的战斗力。

机焦一个炼焦车间:郭长云

“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。

炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。

⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。

因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

机焦一个炼焦车间:吴铁栋

篇二:《生产车间6S管理体会与总结》

6S管理体会

2012年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座,推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为我公司的发展壮大打好奠基石。

6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,

加强管理历来是公司的重点工作。这种管理,正是公司车间管理的上佳选择,我们把5S加了一个S(安全),称之为6S管理,将安全工作作为公司最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和机械加工行业的要求。

为此,我们一定会做好6S管理活动,我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中,最终提升自己的管理水平;我们也会在6S管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

篇三:《6S管理心得体会》

6S管理心得体会

自2011年年初,公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为6S管理领导的带领下,我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化质量环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质,提高工作效率,保障企业安全生产,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,做关于6S的标语横幅,想关于6S的心得体会,每天的晨会都会以6S管理为重要主题,让6S深入人心。

这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己,提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创建学习型企业,根据自身工作岗位需求,针对性的学习专业知识,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素质,全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。

通过6S管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。

6S管理重在细节,也难在细节。在6S管理推行之初,我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲,“素养”慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有四种,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具叠加在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平时“忙于”工作,这些“细节”自然就被忽略了,如果不实施6S管理,让这种状态继续存在,其隐患很多:一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,因为“多余的动作就是浪费”; 二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏;三是上级检查,才到处查找、对照清理,临时抱佛脚,手忙脚乱,不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位,工作者对工具无数,工作易出差错,存在严重的安全隐患。“两整两清”后,以上情况得到根本性改变,例如加工中心,你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具,都是整整齐齐,一目了然,定置定位,“一个萝卜一个坑”,帐物相附,“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理,把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便,责任明确,安全保障。这看似简单,却要一留一弃,保留所需,定置定位,一一对应,正确区分,分类摆放,统一标识,规范管理,它需要把很多细节的事情做到位,而且要天天检查,随时保持,养成习惯。6个“S”个个都要小事着手,大事着眼,可谓细微之处见真功!

现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下:车间6s管理心得

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料,并对车间中的成品和半成品,仓库中的原材料、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。

2、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。

3、对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。

4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等,并划出区域界线,作出了明确标识。

二、清扫、清洁

1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。

3、制度保障:为使车间环境能保持常态,企业制定了详细的车间卫生执行标准,划分了详细的卫生责任区域,责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》,规定了交接班的具体内容,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度,做到谁值日,谁管理,谁负责。

三、素养、安全

1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,部门制定了《员工行为规范》,规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精神风貌。

2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,生产制造部还制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。

3、进一步规范了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。

4、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。

5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。

四、其他

1、为了宣传6S管理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

2、为营造6S管理工作的氛围,车间制作了6S管理看板、画报等物品,使得车间处处洋溢着6S的氛围,使员工在意识上融入到6S管理工作中来。

以前,我们觉得自己是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密结合,更是与个人荣辱、得失紧密结合 “工作环境变得更加整洁有序,每天打扫卫生已成为习惯,所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放,给人以赏心悦目的感觉。” “办公场所干净、整洁,在这样的环境下工作的确是一种享受”„„。所有这一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。

在这几个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进行。使我们干劲十足,不怕脏、不怕累、按照6S工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克服不利因素,群策群力,想尽办法克服困难,取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在许多不足之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不规范。车间的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到:

1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。

更需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

3、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

4、“6S”管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点,总结经验,再逐步推广。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。

做好6S管理工作与做产品的质量一样,只有越做越好,同样,只有开始没有结束的一天。尽管 6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,进而为企业的发展做出更大贡献!

生产制造部加工中心组

张海东

2012.02.23

篇四:《6s管理心得》

[篇一:6s管理心得]

现代企业的竞争,已逐步演变成以品质(产品、人、文化)为核心的竞争,而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的要求,将6s管理作为精细化管理项目。通过6s管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。

抓基础建制度细微之处见真功

附件部确定开展6s管理工作,将6s管理作为一个精细化管理项目在基地立项。6s管理心得。在项目启动准备阶段,附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经验和不足,组织学习6s管理相关书籍,并两次前往ameco学习调研6s管理工作的经验。部门决心从基础抓起,从而建立良好、有序的生产环境,并以此去影响员工的主观意识,世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场所一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味,有远景没有实干就是空想,有远景再加上实干就是世界的希望。

另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素,我认为“6s”带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。推行6s管理模式,使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和责任感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,形成一种优良的企业文化。

其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司,不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗?正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高,才使海尔提升为国际化大公司……

综上所述,一个企业,一个人的成功不是偶然的。先进的管理,优良的企业文化,员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神,一种坚持到底的信念,一种脚踏实地的务实态度,一种自发的责任心,把应该做好的扎扎实实做好,将“6s”进行到底。这样,我们的企业才能做大做强,才能永远站在改革创新的最前列,才能永不被时代所淘汰……

这就是我眼中的“6s”。

[篇四:6s管理心得体会]

时光荏苒,流光飞逝,转眼间我们已经在大学里度过了近一年的时间。大学,一个新的起点,一个新的开始,我很荣幸的当选了3110402班的班长。在大学这一年里,我们的班级在我机电工程系普遍推行的6s管理中,逐渐形成了很好的自律性,并取得了一些可喜的成绩。

我们机电工程系无论是在学习还是生活方面,都有着严格的纪律要求。为了给学生创造一个干净、整洁、舒适有序、安全稳定的学习环境和生活环境,使学生管理工作制度化、规范化,提高学生班风建设,我系学生工作推行6s管理。让优秀成为一种习惯,提升我系同学的综合素质和就业竞争力,提升校园文化建设层次,更适应用人人企业的实际要求,创出我系学生的管理特色,制定了学生6s管理实施方案。

在刚入学时,由于在家里习惯了父母的照顾,缺乏独立生活的能力,我们在学习和生活方面没有一个良好的习惯。曾经认为大学生活是无比自由的,所以一再地放纵自己,宿舍卫生、文化更是一团糟,简直惨不忍睹。自从实行了6s管理制度,系领导对我系学生展开了统一整顿,使同学们重新审视了大学纪律,让同学们认识到了自己那些放肆的行为。整顿后,学生无论是在学习还是生活方面都有了规律性,提升了学生的综合素质。

我班学生认真执行6s管理制度,保障上课出勤率,不迟到,不早退,上课认真听讲,积极动手实践,宿舍卫生积极整理。最让我们激动的是,经过我班全体学生和辅导员的共同努力,我班级在20xx-20xx年度第一学期的6s管理中获得了“优秀班集体”的荣誉称号。这个来之不易的荣誉让我们倍受鼓舞,让我们坚信:有付出就有回报,我们会继续努力,争先创优,努力为班级、为院系争光添彩!

6s管理制度不只提升了我们的宿舍管理与学习能力,更让我们的综合素质与竞争力有了很大提升。在我系举办的“青春大合唱”大型歌唱比赛中,我班学生充分发扬了众志成城的合作精神,充分利用课余时间积极练习,认真服从班级干部的领导,在比赛中积极配合指挥者的指挥。最终,我们抱着“永不言败,永争第一”的精神,终于以第一名的优异成绩获胜。

此外,为了使学生的大学生活更加丰富多彩,为了增强班级同学的凝聚力,培养学生的团队协作精神,我系开展了面向全系学生的大型素质拓展活动。我班级同学作为参赛队之一,在参赛过程中,每位学生都积极参与,发扬坚持不懈的作风,面对困难勇往直前,始终坚持“不抛弃、不放弃”的原则,在各个比赛项目中,各同学积极动脑,争分夺秒。最终,我班学生获得了第四名的优异成绩。通过这次活动,同学们更加懂得团结的重要性,增进同学间的友谊,提高了学生的团队协作精神。

应该说,我们所取得的所有成绩都是与我系推行的6s管理制度分不开的。不论是学习上、生活上、工作上还是思想上,是6s管理让我们养成了定期整理、整顿的习惯,是6s管理让我们自觉清扫、清洁所到之处,是6s管理让我们时刻审视并完善自身素养,是6s管理让我们牢固树立安全第一的观念。在今后的日子里,我将继续秉承我机电工程系的优良传统,带领我们班级努力做好每件事,再接再厉,再创佳绩。争取在大学三年里度过一段充实的时光,让我们无悔于青春,无愧于未来!

[篇五:6s精益管理心得体会]

2011年4月12日下午我们机械工程系全体教师集中cad机房观看了6s精益管理视频讲座,推行6s管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s,让6s深入人心,以此提升学校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为学校的发展壮大打好奠基石。

6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

6s管理源于日本企业的5s管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5s对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校,与企业的关系至为密切。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5s管理所折服的同时,也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比,学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理,正是职业院校的上佳选择,我们把5s加了一个s(安全),称之为6s管理,将安全工作做为学校最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中,6s管理是职业院校管理的基本规范,是提升品质的基础工程,是校企合作的重要桥梁,是安全工作的长久保障,更是学校形象的最佳宣传。

为此,我系率先推行6s管理活动,希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6s管理的实践中,最终提升自己的品质;也希望在6s管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

[篇六:6s现场管理学习心得体会]

“6s管理”由日本企业的5s扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6s工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6s当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5s,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

要素要义实施要点

清理清理现场空间和物品1。清除垃圾或无用、可有可无的物品;2。明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3。根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

整顿整顿现场次序、状态1。在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2。按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;3。做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。

清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果1。检查、总结,持续改进;2。将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。

素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5s/6s的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。

管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

要素关系与分析

清理、整顿、清扫、安全,是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

“清理”是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1。常用物品安置在现场;2。偶尔使用物品放在固定的储存处;3。不使用的物品清除或处理掉。

“整顿”是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

“清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

“安全”这一要素,是对原有5s的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到“规范”之前,成为一个行动要素,而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法,有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。

“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6s中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料,尤其是近些年的总结,“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

“素养”,是6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。

篇五:《年终总结大会发言稿》

年终总结大会发言稿

[篇一]

各位领导 ,各位同仁,大家好!      

今天我非常荣幸地站在这里,也非常荣幸承担这次年终总结表彰大会员工代表的发言。对于各位领导的关心支持,对于各位同事的鼎力相助表示衷心的感谢!我们在工作中所取得的成绩,是领导以身作则,科学决策,正确引导的结果,是同志们任劳任怨,相互帮助,团结奋斗的结果,成绩和荣誉属于为富通中心做出贡献的每一个集体和个人。在此向大家表示深深的感谢。

20xx年对我具有特别的意义,从一个整天无优无虑的学生时代变成了一个生活很有规律的上班族。年终总结大会发言稿。在这几个月的工作中,我曾经有过心酸,也曾经想要放弃,     

我很欣赏这样一句格言:态度决定一切,自信战胜一切!态度是我们对待事物的一种驱动力,不同的态度将产生不同的驱动作用。自信是我们一切行动的源动力,没有自信就没有行动。我们要对自己服务的企业充满自信,对我们公司的发展充满自信,对自己能力充满自信,对同事充满自信,对未来充满自信。      

成绩属于过去,荣誉属于大家。今天的成绩将是我明天的起点,我会继续力争向上,不断提升自我,争取创造更好的工作成绩。在20xx年,我给自己定下一个目标,那就是做一名优秀员工,接下来我就是朝着这个目标而努力,去拼搏,去争取更好的成绩。年终总结大会发言稿。在以后的日子里,我将与大家共同努力,共同进步,希望能够继续得到大家的支持。       

谢谢大家!

[篇二]

首先,我代表全休员工,对总结表彰大会的隆重召开表示热烈的祝贺!对全体员工在20xx年所做出的成绩和贡献,尤其是受到表彰的先进管理者和优秀员工,表示热烈的祝贺!对所有员工家属表示春节的慰问。在过去的一年,是公司不断成长、成熟的一年,我们在邹总的正确领导下,在全体员工的共同努力下,坚持“以人为本”的经营理念,认真贯彻公司的发展战略,正确面对金融危机、人力资源紧缺等困难,充分发挥内部优势,使得公司保持了平稳发展,在各个方面取得了一定的成绩,确保了产、供、销平衡发展的局面。

20xx年已经过去了,在这辞旧迎新之际,回首xx公司这些年来的发展历程和风风雨雨,我们有过挫折,有过困惑,有过喜悦。今天,我想感谢和xx公司一路走来的每一位员工,为了工作,很多员工主动放弃休息,加班加点,甚至通霄达旦的工作;就因为有了大家的共同努力和奋斗,让xx公司在陶瓷布料机械上取得今天优秀的成就。感谢你们的努力和坚持,也感谢所有的员工对我的支持和信任。很多时候,我们员工在实际工作中所面临的困难和艰苦程度,往往是超出我们做领导的估计和想象的。在此,我想借这个机会,向你们说一声:“谢谢你们!你们辛苦了!拥有你们,我感到非常地骄傲!在此,我仅代表总经办对20xx年度工作作出几点总结:

1、组织结构进一步完善,明确了公司发展和方向,清晰了部门职责。

在上半年,xx公司从旧厂搬移到新厂成立了现在的xx科技股份有限公司,作出了很大的改善。从采购原材料到成品出仓整过生产过程都有部门专人监督管理,形成了一条企业生产链的作用,明确了各个部门的职责,分工与协调、合理配置人力资源,是公司持续发展、规范化管理的基础工作。

2、车间环境卫生得到了很大的改善。

各个部门都能自我清扫、保洁方面都有明显的提高,我希望在2011年有更好的改善,制定一个有效合理的方案出来。开展“6s”管理, “整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。我们要认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。把生活中的每一件小事都做好了,再平凡的事只要我们坚持下去并且把它做好,平凡的事也变得不平凡了。

3、产品的质量得到了进一步调整,但还有待提高。

由于企业不断地发展壮大,以及社会的发展需要,在剧烈的市场竞争中求生存,为了不断地满足新老客户的需要,提高产品的质量,降低企业的成本,提高我们售后服务的能力和产品研发的项目,还有营销、财务、供应等等要面对的各种问题。我们必须要建立一支高素质的员工队伍,完善的管理制度,加强员工之间的沟通与管理,协调各部门的关系,目标一致、相信没有什么事可以难倒我们的。今年,也就是说2011年,我希望人力资源部以及各个部门能够再接再励,招收、培养和储备更多更好的人才。加大组织与考核力度,全体员工尤其是各级管理人员更加要严格要求自己,努力提高知识和技能水平,带好头,总结经验,追求“精益求精,不断创新”的精神,力争把工作做得更细、更好,更准。在新的一年里,“百尺竿头,更进一步!”

4、提高团队的凝聚力,力争把我们打造成一支具有高素质团结合作的团队、有激情的团队、有战斗力的团队。

在座的每一位都是xx公司的一份子,我们能够相识、相处、在一起工作是xx这个大家庭带给我们的缘份,也是它带给我们的机会,在这里我们要感谢xx公司,更要感谢我们的总经理、邹总和董事长、王董。在此,我们用热烈的掌声表示对他们崇高的敬意和尊重!因为有他们的努力成立了xx这个大企业,这个大家庭,我们千里之外能坐在这里,聚在这个美丽的三水城市,共同在一起工作,在这里生活、在这里为事业奋斗,他们给了我们这个机会,这个平台。我们要以实际行动来证明这个团队是很有凝聚力的,我们一定要加强团队合作,要团结,要上下凝成一股绳,我们是xx的一个整体,只有聚集每个人的力量团结起来,目标一致,共同一心,相信我们的努力将会迎来更辉煌的成绩;我相信,2011年的xx将会更加稳步发展 ,为了满足明年生产、销售、售后服务、研发、人事各个方面的工作需要,我们必须提早做好计划,按部就班、把每件事情做细、做好。

5、安全意识加强了,有明显的提高。

从大门的出入情况来看比以前有明显的好转,以前不管是客户还是我们自己公司的员工进出大门,都没有保安人员去检查或者去讯问情况;现在不同了,保安的纪律严明了,综合素质高了、经验丰富了,希望2011年保安队和人事部在工作中再接再厉,在安全上、管理上、后勤等等工作有新的台阶,越做越好。在安全问题上再次强调,不管是人身安全或者是生产设备安全都是同等重要,我们不能忽视,不能大意,更加不能发松。

6、各部门职责分明,分工合理,相互配合默契,团队意识强。

但工作生产过程中还缺少勾通,欠缺交流,处理问题不够及时等等,为我们的工作中带来很多不必要的麻烦。在此,我希望在座的每一位都能把心放开一点,积极、热情地去面对工作、面对人生,因为我们坚信没有我们做不到的事,没有我们做不好的情,只要我们想到的都要把它做好。你们说好不好——好!

最后,在新年来临之际,祝大家新年快乐,万事如意,身体健康!车间6s管理心得

[篇三]

**公司的各位同仁、同志们:

大家好!20xx年新春佳节正在款款地向我们走来。值此辞旧迎新之际,我谨代表**公司,向辛勤劳作了一年的各位同仁、同志们表示衷心的感谢,并致以亲切的问候。

下面,我代表**公司经营班子向大家报告公司过去一年的工作,并对20xx年进行工作展望与安排。

一、过去一年重点工作简要回顾

2008年,是**公司自成立以来经营总量大幅度提升的一年,也是公司内部管理逐步走向规范化和制度化的一年。一年来,在公司董事会的正确领导下,在全体员工的艰苦奋战下,**公司紧紧围绕年初董事会确定的奋斗目标和工作思路,以产品订货、产品研发、技术创新、教育培训、节能降耗和6s管理为工作重点,超额完成了年初董事会决议确定的各项经营指标,将公司跳跃式发展的速度和高度推向了一个高潮。

回顾一年来的工作,值得肯定的成绩主要有:车间6s管理心得

1、生产经营成绩斐然。2008年完成工业总产值**亿元,较去年同期增长**%,占年计划的**%;实现销售收入**亿元,较去年同期增长**%,占年计划的**%;实现税前利润**万元,较去年同期增长**%,占年计划的**%;完成工业增加值**万元,共生产产品**台,累计总重量达**吨。由此可以看出,2008年经济总量和经营规模呈现出高速递增的运营态势,公司的经济实力大大增强,为**公司进一步的发展奠定了良好的经济基础。

2、产品订货业绩突出。2008年,公司根据市场行情的变化,及时调整了主攻方向和营销策略,将新能源市场做为主攻方向,完善了经销信息网络体系。全年完成产品订货**亿元,较去年同期增长**%,在当前激烈的竞争环境下,能有这样的成绩,实属不易。

3、产品研发成效显著。公司为了走差异化可持续发展之路,提高公司的核心竞争力,2008年初成立了新产品专项研发小组,对***成套设备的反应器进行了设计、制造。其中***反应器、***反应器已通过***省科技厅2008年新产品立项及成果鉴定,并被多晶硅总包设计院列入其多晶硅项目的定型设备,成为国内******吨/年多晶硅项目的配套设备。它们的研制成功标志着**公司的研发能力迈上了一个崭新的台阶。

4、技术创新成绩突显。2008年,公司的各类技术创新繁星点缀,具有代表性的有:一是针对某产品的生产制造难点进行技术攻关,经过反复的论证和实践,最终掌握了大型压力容器的***焊接技术;二是从****引进了*****设计技术,优化了公司的产品结构,扩大了公司的市场占有率;技术的不断创新,提高了劳动生产率,为公司的发展鼓足了后劲。

5、人才引进初具规模。公司2008年持续引进大专以上学历人员**名,引进大专实训生**名,引进委培技校生**名。近几年累计引进的大专以上学历人员占员工总数的***%,使公司的人力资源结构发生了较大的变化,逐步向着年轻化、知识化和高学历的层次迈进,保证了公司高速发展所需的人力资源。

6、教育培训新颖扎实。2008年,公司围绕“为需所学、为用所学”的指导思想,本着“以人为本”的理念,多渠道、多层次的开展教育培训工作。如:组织**名科段长赴日本企业参观学习、召开经验交流会、自编讲义对大专生进行培训等。特别值得一提的是,技术科的培训以理论和实践相结合的方式进行,上半年技术科组织员工进行了理论学习,下半年全体员工亲身实践换某产品的生产制造全过程。这种培训方式弥补了理论有余而实际经验不足的缺失,更加贴近生产实际,效果更加明显,值得推广学习。全年教育培训工作累计投资***万元,培训人次达***人次,共开办内、外培训班**期,有***名员工分别取得了多项焊接资格证,有***人分别取得了一、二级探伤资格证,有***人取得了三级射线探伤资格证。

7、产品质量稳步提升。2008年,公司为了提高生产车间的一次焊缝合格率,提高劳动生产率,减少因返修、返工等造成的生产成本增加等,特制定了<**公司焊接质量奖惩办法>。在对*个装配车间的焊接合格率统计中,装配某车间焊接合格率排在第一位,获得奖励***元,发挥了模范带头作用,带动了各个装配车间焊接合格率的稳步提高。

8、节能降耗再创佳绩。节能降耗是公司的一项长期工程。2008年经过全体员工的共同努力,节能降耗工作取得了一定的实效,节约了资金,减少了材料浪费和动能的跑、冒、滴、漏现象。全年电、水的环比年均产值比分别下降了**%、**%。

9、设备管理、定置管理和安全文明生产稳步推进。2008年在重新完善设备管理、定置管理和安全文明生产实施细则的基础上,大力推行设备管理和6s管理,使公司的基础管理向规范化、标准化迈进。

2008年公司各项工作成绩凸显,有许多好经验和好做法值得我们认真总结。比如:公司班组建设稳步推进,员工收入不断增长,先进模范人物事迹突出等等。这些成绩的取得,都离不开广大员工的辛勤努力,都包含了大家的心血与汗水。在这里,我再次向公司每一位员工表示真挚的感谢!并致以亲切的问候和深深的敬意!

2008年,虽然我们超额完成了各项生产经营指标,但是我们也付出了惨痛的代价。所以,我们在看到成绩和荣誉的同时,更要正视自身存在的不足和缺失,才能保证公司的可持续平稳较快发展之路。

客观的讲,公司在长远发展方面,目前还只是一个具有一定实力和一定规模的企业,离我们追求卓越品质的企业目标还有很大的差距。从横向来看,按经济指标,公司人均工业总产值、人均利润在同行业中尚处于中下游水平;按装备资源、技术工艺手段,虽然目前部分装备瓶颈有所改善,但设备、技术条件仍然偏下,特别是在研发设计方面与各先进公司相比,仍有很大的差距。同时,公司内部存在的问题比比皆是,不容忽视。

1、产品质量仍然存在较大问题,如为**等公司生产的**产品存在**等问题,既增加了公司的生产经营成本,又有损公司的形象。充分反映出公司员工产品质量意识淡薄,专业水平不高,以及质量目标管理停留在纸面上,质量检验追溯性、真实性、完整性存在较大缺失。

2、节能降耗和现场安全文明生产、定置管理较为落后。全年累计发生工伤事故**起,生产车间时常出现长明灯、物品乱拿乱放等现象,主要是员工安全意识和责任心不强,中高层领导干部不善于驾驭各类复杂问题,或不具备处理应对复杂局面的能力。

3、设备管理存在较大的漏洞,**********等大型设备维修周期较长,各类小设备经常停产维修,给生产制造带来了很大的不便。除了设备的正常损耗外,最主要的原因是操作人员使用不当造成的,不会操作、违章操作的现象遍地皆是。

4、易犯各类低级错误。如产品设计元件选择错误、工艺尺寸标错、不锈钢贴纸时贴住检查点等等,反映出员工责任心不强,工作不认真,存在应付差事的思想。

5、生产流程不通畅,产品生产中的上下工序之间的衔接不紧密,各单位之间的协调沟通不够,相互扯皮、相互推诿的现象时有发生。

6、员工整体素质有待进一步提高,特别是青年员工的职业技能和职业素养与当前公司快速发展的形势不相适应。

凡此种种,都说明我们在管理、员工品质提升等方面还存在严重的缺失和不足。为此,我们要正视困难、正视问题,不回避矛盾,不断改进、不断创新才能使公司更有生机活力,才能更加成熟强盛。

二、经营形势分析

1、国内装备制造业现状

近年来,我国装备制造业发展较快,年均增长速度为17。6%左右。但我们可以看到,国内装备制造业的劳动生产率和工业增加值率、新技术新产品的研发能力等仍然远远落后于世界发达国家;在产业结构上仍然以劳动密集型为主,且企业集中度低,大型骨干企业少。

2008年受到世界金融危机的影响,装备制造业发展速度有所减缓,如煤化工行业以目前的石油价格计算,处于全线亏损状态,虽然属于新能源领域,但目前国家发改委仅批准神华煤直接液化项目和宁煤间接液化项目,其余煤制油项目一律停止实施;炼化行业市场需求也急剧萎缩。导致市场需求量减小,许多装备制造企业面临订单减少、利润空间缩小、货款回收难度加大等困难,甚至出现亏损、减产、裁员现象。但部分行业仍有较大的发展空间,如多晶硅行业和核电行业近几年发展迅猛,又属于新能源领域,发展前景看好,但受到金融危机的影响,可以说是机遇与风险并存。

2、**公司发展中的优劣势分析

(1)优势因素

① 钢铁行业的不景气导致不锈钢材料的降价,有利于公司进一步降低生产成本,扩大利润空间;

②2008年良好的经济运行态势为公司的进一步发展提供了坚实的经济基础;

③ 2008年,公司投资****万元购置、新建了一批关键设备,已全部投入运行,增强了企业核心竞争力。

④ 引进了大量的人才,他们在技术、管理、生产岗位上发挥着主力军的作用。

⑤ 新产品研发、新技术应用能力突显,各项管理日益规范化。

⑥ 已经为20xx年储备了***亿元的订单。

(2)劣势因素

①生产场地狭小,公司生产规模和发展速度受到限制;

② 随着国内装备制造业的需求减小以及部分企业转型等,将会导致产品订货形势严峻,甚至现有订单有遭遇暂缓、撤单的风险。

③由于总量膨胀式的扩张,公司的资金链紧张、货款回收难度增大,资产负债率较高。

④ 部分设备陈旧,使用年限过长,装备能力尚需加强。

⑤公司基础管理薄弱,管理工作粗放等。

根据以上的经营形势分析,结合公司的发展现状,我们提出用3-5年的时间来实现从根本上提升品质的构想。这就要求我们进一步明确发展目标,进一步创新发展理念,进一步转变发展方式,把持续改进、求真务实的思路贯穿于公司的整体工作之中。

20xx年,对于我们来说是机遇与挑战并存、动力与压力并存,因此,我们要坚持可持续发展的企业经营战略,提高企业经营风险的防范能力,逐步拓展市场,加快产品研发、技术创新和管理创新的步伐,加强基础管理工作,优化再造生产流程,加大投资力度,实现经济总量与经营规模平稳较快发展。

三、20xx年工作思路、奋斗目标与工作重点

20xx年,公司的总体工作思路是:总体规划、分步实施、重点突破、循序渐进,努力实现经营总量平稳较快发展。

整体规划,就是要求我们高瞻远瞩,从全局、大局和长远的角度出发,来规划公司未来的发展方向,实现构建装备制造业基地的宏伟蓝图。在未来的3—5年内,我们要完成公司品质的提升,以一流的资源、一流的员工、一流的管理来实现一流的产品和卓越的品质,着力打造成为国内装备制造业的中流砥柱。

分步实施,就是将公司的整体规划进行分割成若干个步骤,脚踏实地,一步一个脚印的将各项计划付诸实施,最终实现公司可持续发展的目标。

重点突破,就是将公司在发展过程中遭遇的重大问题进行专项调研论证,根据调研情况,制定切实可行的解决方案,组织相关人员攻关解决。

循序渐进,就是要求我们根据既定的目标,谦虚谨慎,戒骄戒躁,求真务实,持续改进,用自己突出的工作业绩来实现公司品质的提升。

根据上述工作思路,20xx年公司的奋斗目标是:

1、工业总产值:**亿元;

2、销售收入:**亿元;

3、利润总额:**万元;

依据上述奋斗目标,20xx年我们要重点抓好以下工作:

1、巩固开拓市场,创造一流营销业绩。20xx年订货形势比较严峻,因此我们要更加努力,抓住机遇,乘势而上,为四方发展源源不断地提供市场资源支持和产业支撑。一是要巩固已有的设计院和工程公司的合作关系;二是要巩固重点企业、重点区域已经确立的良好关系,做好回访和售后服务工作,建立长久合作机制,为经销的长远战略实施奠定坚实的基础;三是要适时调整营销策略和主攻方向,坚持走差异化的发展战略之路,主动出击,抢占先机,努力开拓新市场,不断向生产制造高端、精密压力容器方向发展和延伸,为公司不断取得一流的经营业绩创造有利的物质基础和外部条件。

2、调整组织架构,优化再造工作流程。一是重新设立以计划引领为中枢的组织架构。二是针对各单位、各车间工作流程不规范、物品错拿乱放、遇事相互推诿、生产效率不高的现象,我们要以“简洁”为原则,以“形成完整密闭的回路”为指导思想,以“重点工作”为对象,重新界定各单位、各部门的工作职能,编制工作流程。三是以新编的工作流程为依据,重新制定绩效考核办法。这样做,一是为了提高生产效率,减少不必要的中间环节;二是为了与caxa-v5-plm项目更好的接轨,以期尽快完成信息化改造工作;三是为了使公司各项生产经营活动都在受控的状态下进行,尽快走上规范化、标准化的模块式生产道路。

3、强化全员培训,提高员工整体素质。教育培训工作任重而道远,我们必须坚持培训,不断地创新培训方式,才能跟上公司跨越式发展的步伐,多渠道、多形式的储备各类专业技术力量和管理人才。20xx年重点培训工作:一是要对全体员工在年内集中培训一次,每周一期,培训内容包括员工职业素养和专业技能,着重解决员工最基础的应知应会问题;二是要提高工程技术人员和一线员工的专业操作技能;三是对管理层进行提高执行力方面的培训,进一步抓好新生后备力量的培养;四是继续加强对大专生和技校委培生的技能培训和职业道德、职业纪律教育。

4、大力宣传引导,深入开展节能降耗和6s管理。节能降耗和6s现场管理是一项长期坚持的工作,虽然我们取得了一定的成果,但仍然有很大的开展空间。所以,20xx年,我们仍然要继续全方位、多角度、深层次的开展节能降耗工作,各单位要制定详实的整改项目和实施措施,持久有效的将节能降耗和6s现场管理工作开展下去。我们要实现xx年动能消耗的环比年均产值比下降*%以上,办公用品的环比年均产值比下降*%以上的目标。借鉴过去的好经验和好做法,要从我做起,从小事做起,加强焊条、废品废料回收,加强水、电、气的日常检查和维修工作;通过规范生产现场,清理工作环境,加强设备维护保养和“五项检查”的考核考评工作,全面提升公司的基础管理水平。

5、并举两个“创新”,构建科技前沿阵地。创新是四方公司不竭的动力之源。在20xx年,我们首先要不断的解放思想、更新观念,用辩证唯物的观点来看待事物,积极发挥人的主观能动性;其次,在瞬息万变的市场面前,我们要不断的调整产品结构,大力开发新型能源、绿色能源需要的新设备,加大产品研发和技术创新力度,争取在xx年新产品和新技术方面有重大突破,使公司的核心竞争力再上一个台阶;再次,通过管理创新走一条可持续、低成本和高效率的,节能环保和人与环境和谐相处的科学发展之路。

6、弘扬四方精神,打造特色企业文化。四方公司的发展与“四方合作,奋进超越”的企业精神息息相关。20xx年,一是我们要用企业文化激活生产力和创造力,不断探索,努力实践,打造强势企业文化;二是要利用培训、宣传等方法,积极倡导文化管理理念,坚持开展养成教育,提高员工职业素养;三是广泛开展技术比武和劳动竞赛,通过总结推广各类先进典型的模范事迹,树新风、立标兵,用榜样的力量激励和引导员工奋发努力、多做贡献;四是组织各类小型娱乐活动,活跃员工生活,陶冶员工情操,使广大员工的思想政治素质和精神面貌发生显著变化。

同志们:

昨日的成功带来今日的欣喜,今日的努力昭示明日的辉煌。20xx年,我们将站在一个新的起点上,放大已有优势、凸显潜在优势、营造不具备优势。让我们团结一心,加倍努力,百尺竿头,更进一步,为**公司实现装备制造业中流砥柱的宏伟蓝图而努力奋斗!

谢谢大家!

本文来源:http://www.guakaob.com/jisuanjileikaoshi/351134.html