机械加工生产工作态度

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机械加工生产工作态度篇一
《机械加工厂的不足》

一： 老板经常拖欠工资，导致员工的消极待工！

按规定，老板每月一号结齐员工上月的工资，但由于各种原因老板经常拖欠工资。由于员工没有其他的经济来源，导致员工生活紧缺，从而无法将心思放在工作上。降低生产效率，提高生产成本，利润降低！！！

二：主管只有嘴上工夫，没有亲自动手操作，导致员工之间关系不和谐。

车间主管只有嘴上工夫，总是像下达命令一样给其他员工交代任务，没有实际操作能力。因为主管本来没有实际操作能力，不仅不能使员工信服，还会因为无法知道工作的困难程度，从而使自己下达的命令不符合实际情况引起争执，导致工作无法继续进行，拖延交货日期。 三：老板经常忙于自己的事情，不到车间视察，导致员工上下班不按时。

按规定，每天上午8:00-12:00 下午1:30-5:00 为上下班时间。由于老板经常不在，导致员工无视规定，想来就来想走就走。所谓没有规矩不成方圆，连最起码的上下班时间都无法遵守，如何提高生产效率？老板不能只靠主管，本来主管就无法使员工信服，又如何能起到监督的作用？老板不知道车间的具体情况，如何采用相对的政策来维持车间的秩序？如果连最起码的规矩都没有，想必扩大企业规模智慧是天方夜谭！！

四：员工态度不端正，总是抱着无所谓的态度工作，导致成本大大提高，降低利润。

机械加工是一项非常严格的工作，一个劣质工件可能导致整个工作系统瘫痪。有些员工总认为每个工件都有0.2-0.3mm的公差，工件做出来与实际尺寸相差不大就没事。但是当开始装配的时候却发现零件不合适，又要重新返工，不仅费时而且费力，导致成本提高，降低利润！！

五：加工程序错误，导致经常费料，提高成本。

员工一味的按照图纸进行加工，但是总会有些许误差。当装配的时候发现两个本在一条线上的孔无法契合，螺栓装不上，所有的成品工件必须全部废掉重新加工。这样不仅提高成本也浪费了时间。如果两个工件先契合，然后再同时打孔，这样也不必担心偶然误差导致的孔距差异，而且省去了单独打孔的工作程序。所以好的加工方法也是很必要的！

机械加工生产工作态度篇二
《机加工工作总结》

一年时间转瞬已经过去了,2011年在忙碌的工作中已悄然走向终点，伏案回眸，总结这一年来的工作，做为公司的老员工，我除了严格遵守各项规章制度外，更是要积极配合，抓紧生产，确保完成生产任务。

我一直严格要求自己，服从领导安排，让我明白了什么叫责任，而且我也在工作中发现了我的不足，在岗位上我始终以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。保证工件的精度，确保安全生产，质量可靠。

一年来，在平时工作中，我始终以高标准严格要求自己，在思想上我不断学习，积极要求进步，模范遵守单位的各项规章制度，力求时刻严格要求自己。始终做到早来晚走，团结同志，搞好关系。在生产中要求自己要精益求精，心态方面我抱着大耳朵的态度，安排我干什么我就干什么，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好。

我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累，更重要的是在同志们的关心、支持和帮助下，各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩。在接下来的一年里我恭请各位领导和师傅们对我工作不足的地方给予批评和指点，而我也要在反思中谋求新的成长，并要努力提高自己的技能水平以及个人能力。

今后我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情与努力争取更大的进步！

机械加工生产工作态度篇三
《机加工车间主任工作标准》

ICS

Q/SYT

机加工车间主任工作标准

锦州中运焊轨设备有限公司 发布

机加工车间主任工作标准

1 范围

本标准规定了机加工车间主任的作业范围、作业内容及要求、责任与权限、检查与考核等。 本标准适用于机加工车间主任的作业活动。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

中华人民共和安全生产法

中华人民共和国产品质量法

中华人民共和标准化法

Q/SYT16585 T01.01-2008(A.0) 质量手册

Q/SYT16585 T01.02-2008(A.0) 程序文件

Q/SYT16585 G—2008 管理标准

机加工生产工艺规范

3 作业范围

3.1

3.2

3.3

3.4 受生产副总经理的直接领导。 在工程师、设备、技术管理工程师的协助下，负责加工生产产品零部件工作。 根据生产科下达的生产计划和工作要求，按时做好产品零部件的加工等工作。 负责组织装配人员认真做好产品的加工工作，并负责班组的安全生产及班组的管理工作。 4 作业内容及要求

4.1 根据生产副总经理做出的工作安排和生产科的生产计划，按时完成产品的零部件的加工工作。

4.2 熟悉产品的技术性能、技术要求、生产设备操作规程、检测方法及设备故障的排除方法。

4.3 按产品零部件加工工艺标准和生产计划，组织安排装配任务，确保产品始终保持合格的工作状态并符合规定要求。

4.4 备好生产所用的材料、工具、图纸、零配件，按照加工工艺规程，确保正常的生产秩序。

4.5 加工工作要执行生产工艺规程，严禁简化加工规程和检测过程，保证完好率，减少返修率。

4.6 设备在使用中出现的故障要随时进行返修，检测器具、工具和刀具应保持完好的使用状态，不得因故影响生产及检测工作。

4.7 利用班前、班后会开展技术攻关活动，发现质量事故隐患或零部件及试验器具有故障，应及时通知设备使用者，停机检修，不得让设备继续“带病”使用。

4.8 发生人身、设备故障应立即向生产科报告并积极组织检修，缩小因设备故障而影响生产的时间。

4.9 教育职工严禁违章作业，作业时佩带好安全防护用品。

4.10 加强班组的日常考核工作，对于生产人员的加工和检测工作，实行一种产品一派工，完工后，车间主任验收并记录，质量状况由质检员进行验收。

4.11 执行材料消耗核销制度，经常对材料消耗情况进行核对，防止材料浪费，降低材料消耗和生产成本。提高企业经济效益。

4.12 平时要带头并教育职工认真自觉地遵章守纪，爱护企业财产，关心企业的生产，发扬主人翁精神。

4.13 自觉地参加技术、作业技能知识的学习，安全操作规程的学习，提高技术、作业技能水平。

4.14 作业中时刻注意安全生产，提高安全防范意识。

4.15 积极参与生产、技术改进工作，质量管理工作，为提高劳动生产率，降低生产成本做出贡献。 5 责任与权限

5.1 责任

5.1.1 对本车间完不成产品的加工任务负责。

5.1.2 对本车间的安全生产情况及产品的加工质量负责。

5.1.3 对不认真执行工艺规程，造成产品质量不合格或损坏，影响正常的生产秩序的现象负责。并对职工违反劳动纪律、作业纪律及管理、工作、作业标准的现象承担领导责任。

5.1.4 负责加强材料、能源消耗的管理，并及时汇总各种统计报表，按期上报。

5.1.5 检测设备和器具出现故障后,应即使检修和检定，不得使用有故障的试验设备和器具,如仍使用，造成检测数据失准和产生误差的行为负责.

5.2 权限

5.2.1 有权停止不服从工作安排,不认真工作的人员工作,令其自行反省。严重者交生产副总经理处理。

5.2.2 有权制止其他人员影响本岗位生产顺利开展的行为和有权停止有故障的试验设备的继续使用。

5.2.3 有权拒绝违章作业的生产计划的实施。并本车间人员违章、违纪行为有惩罚建议权。

5.2.4 对生产、技术及设备维修作业质量方面存在的问题有提出改进的建议权。

5.2.5 对影响安全生产的事故隐患有权提出整改建议。

5.2.6 有权合理调配生产人员，并合理安排生产任务。

6 检查与考核

6.1 由管理评审小组按作业职责和作业内容进行检查。

6.2 由质量技术科和生产科按工艺标准、作业标准、加工工艺规程对机加工车间的作业能力、作业水平、作业态度进行考核。

6.3 由生产副总经理、质量管理工程师按生产计划、检验规程对零部件生产计划的实施情况和完成情况及质量状况进行检查与考核。

6.4 根据交办的生产任务的完成情况进行考核。

6.5 按《通用工作标准》进行考核。

机械加工生产工作态度篇四
《机械加工基础》

《机械制造技术—基础知识》课程标准

(128学时)

一、概述

（一）课程性质与任务

《机械制造技术—基础知识》是五年制高等职业技术学校数控技术、机电一体化技术、模具设

计与制造专业的重要的专业核心课程，是一门综合性较强的实用课程；本课程与其他后续课程有着

紧密的联系，通过本课程学习将为学生学习后续其它专业基础课程及技能训练类课程奠定基础，也

将为学生今后解决生产实际问题及职业生涯的发展奠定良好基础。

（二）课程基本理念

1. 体现以能力为本位的职教理念。以学生的“行动能力”为出发点组织教材内容。合理选取

教学章节。由浅入深，循序渐进，符合学生的认知规律。

2.凸现职业教育特色。以就业为导向，紧扣本专业人才培养方案的要求，根据本专业学生将来

面向的职业岗位群对技能人才提出的相关职业素养要求来组织课程结构与内容。降低相关理论阐述

的难度，突出学生能力的培养与训练。教材中综合实训要求，各校可利用实训周集中组织学生实训，

也可在教学到具体单元时由任课教师组织学生进行实训理解。

（三）课程设计思路

1.本课程打破了原来各学科体系的框架， 根据新的人才培养方案的课程体系与学科结构顺序的

要求，将《机械制造工艺基础》《机械工程材料》《机械原理与机械零件》《金属切削机床与刀具》等

学科的内容按“综合化”要求进行整合。因而，它是跨学科的一门综合化专业基础课程。

2.根据毕业生将从事的职业岗位（群）要求，按企业要求毕业生必须了解哪些知识、掌握什么

技术、具备哪些能力，删除原教学内容中难、繁、深、旧的部分，增加了“四新”内容，按“简洁

实用、够用，兼顾学生后续发展”的原则实现课程的“综合化”结构，实现了多门学科的整合，避

免重复教学，通过各章节知识的介绍，为不同专门化方向学生的培养目标服务，同时为各学校教学

的自主性、灵活性留有空间。

3．注重呈现形式生动活泼，配套多媒体资源丰富。本教材精选大量精美的图片，版式生动活泼，

图文并茂，激发学生的学习兴趣和求知欲。本教材还计划进行配套的立体化资源建设，不但为教材

配上教学参考书、学生综合练习题等纸质教辅材料，还有配套的网络课程，助教、助学光盘等多媒

体教学资源。

4.注重学生本学科学习成绩的评价，采用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学

生平时知识的积累和能力的培养。要兼顾对学生的关键能力，以及基本素质、创新精神、创造能力、

2 个性培养和发展等各个维度的关注。结合平时作业、阶段测验、综合练习、机械拆装实训及学习态

度等进行综合评价。

二、课程目标

（一）总目标

（1）使学生较全面的了解机械产品的生产过程和机械制造相关知识；

（2）能根据工程要求正确选用常用材料及钢的热处理方式；

（3）能熟悉常用机构及机械传动的工作原理；

（4）能根据工艺要求正确选用金属切削机床和加工工艺方法；

（5）能正确制定各类零件的加工工艺路线；

（6）掌握安全生产、节能环保和先进制造技术的相关知识；

（7）具备分析和检测机制产品质量的能力；

(8)具有在机械制造技术基础范围内获取、处理和表达技术信息、执行国家标准、使用技术资

料的能力；

(9)组织学生参加机械小发明、小制作等实践活动，培养学生的创新意识；

（10）培养学生具有一定的团队合作、沟通协作、熟悉机械产品社会调查、技术交流、分析研

讨和解决问题的能力。

（二）具体目标

序号

教学章节

教学具体目标

1 机械制造概述 了解机械产品的生产过程，熟悉制造类企业安全生产、节能

环保等常识，树立安全、节能、环保意识。

2 机械工程材料 理解常用工程材料的分类、标识及应用，会根据生产加工的

要求正确选用常用工程材料。

3

常用机构和机械传动 熟悉常用机构、机械传动常见形式及工作原理，具备根据工 作需要，正确选用和分析传动方式与类型的初步能力。

4 金属切削机床基础 熟悉常用金属切削机床的特点及工艺范围，能根据工作需要 正确选用金属切削机床。

5 金属切削基础与刀具 掌握金属切削刃具基础知识，能根据工作需要合理选用及简 单修磨金属切削刀具；

6 典型零件的加工与品

质检验技术基础 掌握金属切削的工艺基础知识，具备合理制订一般典型零件

机械加工工艺文件的初步能力；会分析和检测机制产品的一

般质量问题，具备对如何提高机制产品的质量和改进加工方

式提出建议的初步能力；

7 先进制造技术简介 熟悉机械制造的先进技术，能根据实际需要选用相关技术。

3 三、内容标准（课程内容与要求）

序号

教学章节

（单元）

教学内容

（含实训）

教学(目标)要求与活动建议

1

机械产品生产过程简介 初步了解机械产品生产的主要环节和过程； 有条件的学校组织学生去典型企业参观见习或

组织学生参观学校实习工场。

2 机械加工工种分类 初步了解机械加工各主要工种的名称及其工作 特点；具备选择适合工种拟定零件加工工艺路线

的初步能力。

3 机

械

制

造

概

述 机械制造工厂的安全生产

与节能环保常识 熟悉制造业类企业安全生产的相关规章制度与

保障措施；

掌握节能与环境保护的相关常识和一般措施；

具有社会责任感，了解一般机械在安全、环保、

节能等方面的基本知识，掌握改善润滑、降低能

耗、减轻噪声及运转零部件安全防护的基本能

力。

4 常见工程材料的分类、标

识及应用 掌握常用碳钢的牌号、性能和应用

了解合金钢的分类、牌号、性能及应用

了解铸铁的分类、牌号、性能和应用

5 金属材料的力学性能 熟悉金属材料的机械性能，并通过相关试验巩固 所学知识；

了解金属材料的工艺性能。

6 金属材料的热加工与钢的

热处理常识 了解金属材料热加工的种类；

熟悉钢的热处理方法及应用场合；

学会分析和选择简单的热处理工艺。

7 机

械

工

程

材

料

新材料及其发展趋势展望 了解工程塑料和复合材料的特性、分类及应用； 了解新材料的相关知识及发展趋势展望。

8 铰链四杆机构

[实训]

与专业相关机械设备的观

察与分析 熟悉铰链四杆机构的组成、运动特点及应用；

了解铰链四杆机构的演化形式及应用。

了解平面四杆机构急回运动特性和死点位置的

运动现象

了解其中平面连杆机构的动作

9 常

用

机

构

和

机

械

传

动 凸轮机构 了解凸轮机构的组成、特点及应用；

学会分析从动件的运动规律。

4 10 步进运动机构 了解步进运动机构的种类及应用。

11 摩擦轮传动和带传动

[实训]

V 带传动的安装与调试 了解摩擦传动的种类及应用；

了解带传动的工作原理、特点、类型和应用；

了解 V 带的结构和规格；

了解 V 带轮的材料和结构；

了解 V 带传动的选用；

会正确安装、张紧、调试和维护 V 带传动；

12 链传动和齿轮传动

[实训]

链传动的安装与维护 了解啮合传动的种类、特点、应用场合，熟悉齿 轮传动的基本参数，正确啮合的条件，熟悉齿轮

传动的应用。

熟悉链传动的安装与维护

13 螺旋传动

[实训]

连接的拆装 了解常用螺纹的类型、特点和应用；

熟悉螺纹连接的主要形式和应用、结构尺寸、螺

纹结构件、防松结构；

会对螺纹连接进行拆装；

了解螺旋传动的类型和应用；

会正确地拆装螺纹连接件

14 机床概述 了解常用金属切削机床的分类和编号；

15 车床 熟悉车床的类型、工艺范围及应用。

16 铣床 了解铣床的种类及工艺范围。

17 磨床 了解磨床的主要类型及工艺范围。

18 金

属

切

削

机

床

基

础 其他金属切削机床简介 初步了解刨床、齿轮加工机床、数控机床、加工 中心等机床知识。

19 金属切削基础知识 熟悉金属切削的基础知识， 熟悉金属切削参 数的选用常识，刀具材料常识。

20 车刀 熟悉车刀的种类及用途，会正确选用车刀。

21 铣刀 了解铣刀的种类及选用，会正确选用铣刀。

22 孔加工刀具 熟悉孔加工刀具的种类与选用。

23 金

属

切

削

基

础

与

刀 其它机械加工刀具简介 了解刨刀、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具的种类 5 具 与选用。

24 轴类零件的机械加工与品

质检验技术基础 了解轴类零件的结构、功用及选材；

熟悉轴类零件的机械加工方法；

懂得轴类零件的质量检测方法。

25 套类零件的机械加工与品

质检验技术基础 了解套类零件的结构、功用及选材；

熟悉套类零件的机械加工方法；

懂得套类零件的质量检测方法。

26 平面类零件的机械加工与

品质检验技术基础 了解平面类零件的结构、功用及选材；

熟悉平面类零件的机械加工方法；

懂得平面的质量检测方法。

27 典型

零件

的

加工

与

品质

机械加工生产工作态度篇五
《机械制造》

机械加工生产工作态度篇六
《机加工专业生产性实训探索》

论文题目：《机加工专业实训模式探索

—跟单式生产性实训》

论文类别：专业课论文

单位：成都汽车职业技术学校

姓名：刘绪华

电话：15388100663

邮箱：LZXLXHHXLLXH@TOM.COM

机加工专业实训模式探索

—跟单式生产性实训

【摘要】跟单式生产性实训是将学生与员工、学校与企业、教师与师傅、学习与生产有机溶为一体的、且行之效的一种实训模式，其综合了理实一体与校企合合作两种模式的优缺点，能有效提高学生的动手操作能力和分析、解决问题的能力，这对学生适应企业生产，缩短就业适应期，实现学生可持续发展有着巨大的积极作用。同时能充分、合理利用教学资源，降低教学成本，从而减轻学校办学投入压力。

【关键词】机械加工 跟单式 生产 实训

中等职业技术学校的主要任务是为社会培养大批从事生产第一线的技能型和技术型人才。随着社会需求和新课程改革的推进，各中等职业学校的专业课教学都在倡导理实一体化，校企合作制等，注重教学过程中的“做中学，做中教”。我们也在积极探索实用、有效的专业课教学模式。在学校领导的大力支持下，在全体专业课教师的积极配合下，我们总结理实一体化、校企合作模式的优点和不足，正在探索一种新的专业课学习模式——跟单式生产性实训。经过近一学期的探索和论证，已略见成效。现将该模式的一些基本情况简述于后：

一、 提出的背景：

我校曾探索过理实一体化和校企合作的教学模式，但发现这两种模式有很多优点，但也存在不少缺点。前者的优点是：紧扣教学内容，将书本的理论知识与实践操作紧密结合，让理论知识指导实践操作，并在实践操作中去验证和升华理论知识，强调“做中学，做中教”。存在的问题是：实习设备和师资力量投入较大，教学成本较高，教学过程与实际生产存在脱节的现象，学生到企业后依然会存在一较长的适应期。后者的优点是：学生能接触实际生产过程，能了解一些企业生产常识和企业文化，感受一些企业生产氛围。但缺点是：企业是以生产赢利为目的，学生的加入势必影响工人的加工进度，因此，学生在企业学习期间，真正能动手的时间少之又少，学习的过程也主要是看和了解。同时，师傅的文化水平、思想素质参差不齐，在教学的过程中缺泛教学生的经验，教授知识也缺泛系统性。基于以上原因，同时对当前生情、学情的进一步了解和分析，我们提出了“跟单式生产性实训”的教学模式，即将对外生产加工溶入到教学过程中，让学生的学习紧密跟随企业生产加工进行，使学生更多地了解和接触生产过程。

二、 市场调研：

为了应证“跟单式生产性实训”教学模式的可行性，上学期初，我校在机械

加工专业部部长的带领下，组织本专业骨干教师十余人到兄弟学校及十余家企业进行了考察、走访、调研和讨论，我们所提出的模式均得到了同行及企业专家的肯定和赞同，并提出了宝贵的改进意见。均认为，这是一种集理实一体化和校企合作之优点，克服二都之不足且行之有效的专业课实训模式。

三、 跟单式生产性实训模式简介：

（一） 组织机构及分工：

跟单实训部部长：由机械加工专业部部长担任。负责对外联系业务、价格商谈、协议签署、教师安排工作。

人事主管：由教导主任担任。负责生产协议、学生管理制度的制定，生产资料、实训资料的收集、整理，此项工作的宣传，学校划拔给专业部资金管理。

生产主管：由备课组长担任。负责生产计划的制定和催单、学生选拔和考评、生产管理，协助商谈价格、生产协议制定。

生勤主管：负责工量具管理，原材料、产品、铁屑等管理，协助商谈价格、生产协议制定。

跟单实习指导老师（两位）：聘请有丰富生产经验的师傅担任。负责生产过程的管理、监督、指导及机床的维护和调试。

（二） 工作程序及要求：

1、加工接件程序：接受图纸→试生产→商谈价格（两人以上）→确定交货时间→签定协议→接件

2、产品加工程序：确定生产小组→带队教师领取材料和工具→ 组织生产（加强产品质量的监控→成品和铁屑的及时储存

3、产品交付程序：产品质量抽查→清点产品数量→填写好交接单→接收人验收签字→交付产品

4、学生培训程序：（采取三段式实训方式）

（1）基础实训（班级授课）：本部分结合教学过程进行，并将机械零件模拟加工有机溶合其中。如：在车工工艺教学中，当学习完轴类零件车削，学生理解和掌握了外圆、端面车削、倒角等方法后，便将跟单生产加工的零件图“行走轴齿轮”进行适当的尺寸改动，用现有的实训用钢材让学生练习，并填写简单的工艺过程卡。然后按批次择优推荐熟练程度高的同学进入第二个阶段：综合实训阶段。基础实训阶段旨在：让学生在接受系统专业知识与技能学习的同时，了解产品加工的过程，提高学生的加工质量意识，同时通过择优推荐的方式，为班级营造一种你追我赶、竞争学习的氛围。

（2）综合实训：本阶段由实训指导老师和参加过生产性实训的学生指导进行试生产，强化生产效率和质量。这个过程为跟单生产实训的过渡和适应阶段，

对学生不下加工任务。为期一般为一周左右。旨在让学生进一步熟悉机床，熟悉生产加工工艺流程和提高质量意识、提高劳动效率，了解和掌握企业生产要求。此阶段中表现优秀的推荐进入跟单生产实训阶段。

（3）跟单生产：此阶段学生完全按照企业生产要求进行管理，进入生产状态，并结合加工产品分配加工任务（生产效率达到企业普通员工80%且产品合格率达标）。为了让更多的学生能参与到跟单式生产中来，同时保证生产的持续性，此阶段每批次学生实训时间为期一个月，期满进行轮换。招收人员采取招聘制，其程序为：学生写申请→专业课教师推荐→班主任批准→生产主管和实训指导老师面试录取。

（三） 跟单式生产学生考核办法及待遇：

1、考核办法：跟单生产学生的成绩考核主要由生产指导老师完成，涉及的内容为：出勤、加工质量、任务完成情况、工作态度、安全文明生产操作规程执行情况等多方面，其考核成绩作为月奖学金的主要依据。

2、待遇：推荐为跟单生产实训的学生经过1~2周的试用期合格后录取为正式跟单生产学员，学校给予适当的生活补助，并享受每月200~300元的月奖学金（月奖学金根据考核成绩分一、二、三等奖，奖学金的数量根据当月产量作适当上下浮动）。

（四） 资金管理办法

1、生产所得利润均交学校总务处。

2、教师指导和加班津贴由人事主管考核造表，跟单生产实训部长审核交由学校计发。

3、跟单生产学生生活补贴由指导教师考核造表，跟单生产实训部长审核交由学校拔款，专业部计发。

4、专业部生产和活动专用资金由学校统一管理，根据项目上报拔款。

四、 实践印证：

通过近一年的跟单式生产性实训操作，这种模式的优点得以了凸现，具体体现在：

1、充分调动了学生的学习积极性，学生的动手操作能力得到了显著提升。只要参加完成一期的跟单式生产性实训的学生，他们对机床操作的熟练程度基本能达到熟练工。另外，操作中所使用刀具均由学生在老师的指导下自已刃磨，这样，既让学生学会了刃磨车刀，也让学生能根据所接触的不同材料合理调整刀具参数，达到了理论知识向实践操作的进一步转化。

2、学生具有了较强的分析问题，解决问题的能力，为学生的可持续发展奠定了基础。在加工过程中，学生会遇到很多加工中常见的问题，比如车刀经过一

段时间加工后产生了磨损，需要修改刀补参数；在加工过程中粗糙度过大产生的原因分析；通过加工摸索，不断优化加工工艺过程以提高生产效率等等。这些都可以在老师的指导下学生逐步独立完成，达到了理论知识在实践过程中得以升华和提高。

3、拓展了学生的视野，使学生在校学习期间能接解到更多的材料和加工方法。比如：传统的教学中，工装、麻花钻的改进等都主要局限于理论。而在跟单生产中，同学们都能遇到和用到。如：上月加工的异形件90度弯管的加工所用工装；加工磁极钻孔时，由于其材料的特殊性，为了提高钻头的耐用度和定心作用，将切削刃改进成月牙形（学生既了解了其作用和结构形式，也能自已刃磨）；为了提高攻丝、套丝的效率，由学生全程参与钻床改进成攻丝机等等。

4、使学生进一步了解了企业生产的过程和要求。产品的加工，首先要求学生要有较强的质量意识和责任意识，这与实作训练有着很大的差别：实作训练零件废了也无关紧要，但加工就不一样了，加工产品废了真接涉及到的是经济利益。因此，学生在加工过程中都会格外细心和小心。同时，跟单式生产性实训是完全按照企业生产方式进行，每天生产八小时，并有加工任务，这对学生就业后尽快适应企业生产要求，缩短学生从学校到企业的适应期有着巨大的积极作用。

5、生产加工不是为了加工而加工，而是在生产过程中溶入了教学内容进行。在数控操作中，要让学生逐步掌握编程技术，加工中出现的问题要让学生在老师的引领下进行分析解决。因此，通过这种方式培训出来的学生，其知识的系统性和分析、解决问题的能力会更强。

6、减轻了学校实训投入的压力。以往的实训为纯消耗性投入，而跟单式生产性实训的加工收入基本能与支出持平。

当然，在跟单生产实践中，也出现了一些问题，在全体任课教师的共同努力下，均得到了有效解决：

1、增加了专业课教师的工作量和工作难度。因为加入了生产环节，教师的教学内容必须进行必要的调整和补充。全体任课教师都一致认为，为了让学生能学到更多的知识和技术，更有效地提高教学的质量和效率，我们的付出值得。所以，虽然增加了工作量和难度，但教师都很乐意去完成。

2、为了保证生产的延续性和稳定性，参加跟单生产的时间至少为一个月，这给学生学习其它课程带来了困难。解决措施：统一安排相关教师给这部分同学补课，以弥补实训过程中所拉下的课程进度。

综上所述，跟单式生产性实训是符合学生学情、生情和教学规律的一种实训模式，我们正处于探索阶段，在大家的共同努力下，我们将努力克服各种困难，解决生产实训过程中的种种问题，不断总结经验教训，使之进一步得以完善。

机械加工生产工作态度篇七
《机械加工实习报告》

机械加工生产车间实习报告】

个人发展与企业环境

这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。

在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

下面是我的分析。

一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业。刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

如果进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多事情（无论管理、技术、客户等等）知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。

下面是对国内几种企业工作的分析：

民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。

台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。

欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。

日韩企业: 日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。 正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。

其实，无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。

机械加工生产工作态度篇八
《机械加工车间管理制度》

机械加工车间管理制度

一、 总则：

为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定。

二、 管理要求：

1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到思想统一、着装统一。

2. 效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3. 根据产品的实际情况合理安排，包括提前准备生产所需的工具、岗位异常时要提前发现及时纠正、关注产出，坚持每天公示产量。

三、 环境卫生与秩序：

1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。

2. 各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3. 车间内禁止吸烟。

四、 生产过程管控：

1. 生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

2. 产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。

3. 安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

4. 生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。

五、 车间纪律：

1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2. 所属员工无特殊情况必须穿厂服上班。

3. 员工做到不迟到、不早退，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。

4. 员工上班应着装整洁，不准带任何零食到车间内吃；讲文明、讲礼貌，在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。

5. 上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬。

6. 上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

7. 上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

8. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天、玩游戏，原则上在工作时间不准接听私人电话，接听过程不得超过3分钟；在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

9. 每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

10. 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用工具和量具等。

11. 车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

12. 物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

13. 员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。

14. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

15. 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

16. 每个工种必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

17. 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

18. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

19. 员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。

20. 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

21. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。

22. 在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

23. 爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产设备，应按价赔偿。

机械加工生产工作态度篇九
《论机械制造业加工一线员工的管理》

论机械制造业加工第一线员工的管理

罗成林

[摘要]在重庆，因机械制造加工业很多，在这些企业中，第一线生产加工员工构成了这些企业人员的主体。他们由于人员众多，而且员工素质参差不齐，所以管理起来也相当困难，我以我所在的一个机械制造企业的管理经历，从如何来管理好这些一线员工，谈一些自己所实施的一些方法，发表自己单独的一些见解。

[关键词]机械制造 加工第一线员工 管理

重庆是一个较老的工业城市，所以机械制造业比较发达，而且发展也很快，大大小小的企业很多。尤其因在摩托车生产方面的龙头地位，使得其配套厂家也是数不胜数。在这些机械制造为主的企业中，有一群庞大的一线加工队伍，他们形成了机械制造业的人力资源基础，也是整个摩托车行业的主力军。在这些企业中，尤其以私人企业为主。在私人企业管理体系构建的问题上，这些企业为了节约管理成本，大大控制了管理人员的数量，从而使第一线加工生产员工的数量在企业中占了相当大的比例，他们在生产线上为企业创造了最直接的生产效益，是企业不可缺少的部分。这一部分第一线生产员工的现状调查如下：

1）人员庞大：如前面我所述，众观许多私人企业，在管理人员数量控制得比较紧的情况下，第一线生产员工的数量占企业总人数的比例都是很大的，如我所在的公司，全公司共有600人左右，而管理人员只有70个左右，第一线加工员工占到了百分之88.33%。一般的企业少则几十人，多则几百人，甚至上千人的也不在少数，人员庞大，导致了企业在管理人员有限的情况下，因涉及面较广，使管理难度增加。

2）这部分人素质普遍不高，而且参差不齐。许多私人企业在招聘一线员工的时候，没有考虑到具体工序对每一个人的素质的要求，特别是在现在劳动力普遍就业机会增多的情况下，以及第三产业的迅速发展，使得人员择业范围很大。因为机械制造业与第三产业相比较，具有很多限制因素，例如工作环境较差、企业所处地理位置离城市中心较偏远、相关生活配套设施较落后（或没有及时跟进）等等，都造成了机械制造业招工难的问题。是人就用的观念，在这种行业比较普遍，导致了所招的人员素质普遍不高，无论从技能掌握、个人素质、身体素质等

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方面来看，都是如此。在2010年10月至12月时，我所在的公司将人员的年龄要求一度放宽到了45岁以下，这在以前是没有的，辜且不论这些人员的道德素质，单是身体素质就有所下降。另外，年龄在20岁左右的年轻人，思想易受外界环境的影响，导致他们在工作之外的时间不能合理安排，特别是现在突出的一个问题：网络对他们的影响，让他们上班时的精力有所不足；这一部分人，还有就是生活经验方面不足，看问题比较简单，认识事情的实质有一定的差别，做事也比较莽撞，从而在人际关系、生活习性、做事方式方法会有失公正。人员素质的参差不齐，加大了管理的难度。在管理方式方法上，就应该多样化，这就要求管理人员的素质较高，否则工作起来压力会很大。

3）人员流动性强。因在重庆机械制造业众多，造成的就业机会也很多，而且这些企业的加工流程和生产工艺基本上有许多的共通之处，甚至所用的设备也是大同小异，熟悉起来也很快，造成了这些人员的适应起来很强，流动起来也很快。因为他不用在熟练程度上下功夫，他本身就是近乎于熟练的工人，这样，他们的试用期就会很短，不用耗时间在试用期方面，这样也加速了他们流动的可能性。从事机械加工行业的人很多，关系也就很复杂，员工联系也是很比较密切的。如我们公司有新人来时，经常都是两个或两个以上的人一起来。年轻人易受外在环境的影响，比如听到哪个同学、朋友讲哪个公司好，他们就有跃跃欲试的心理，可是同学、朋友这些来自于主观的或是片面的看法并不能客观地反应一个企业的真实现状，使得他们到新企业后，如果因为所要求的薪酬、福利等没有达到期望值的话，他们又会离开，从而给企业管理上带来人员缺失的压力，久而久之，就形成一个不良循环。

针对以上三个方面存在的问题，在实际工作中，对于机械加工行业来说，如何管理好加工一线的员工，就将从这三个方面出发，对症下药，才能实施好对他们的管理，具体可从以下方面进行：

一、充分利用基层管理的作用：针对人员庞大的问题，中层管理者就必须从下一级开始，层层分好任务，把好关。由于一手抓肯定是行不通的，所以我们就必须采取将庞大的人员细分，进行分类分层管理，例如基层管理方面有班组长，2

可以对每班人员进行管理，另外，还有工段长，对每一工段进行管理，这样，多人来管理，多个方面来管。针对一个加工单位来说，有时还有副车间主管，分管不同的事务，这样，齐头并进，会收到好的效果。另外，因为基层管理者天天都和员工在一起，感情也会深一些，有什么问题不一定都得由管理者自己来决定，小的问题他们能够解决就直接解决，用不着那么多的繁锁程序，灵活运用赋于他们的权力，这也是管理理论上面的一个分权与集权的运用吧。

二、积极解决员工的后顾之忧，增大企业的凝聚力，让员工能感觉到企业是个家：从这一点来讲，现在的私人企业与原来的国有或集体企业有很大的区别，原来的国有或集体企业发展目标是对社会的贡献、解决就力问题等，其相应的生活设施也较全，例如：食宿、医疗、甚至幼稚园等都有，解决了员工的后顾之忧，而现在私营企业多数以实现最大化利润为最终目标，其它就考虑得较少。这样，员工就有一些实际问题，如夫妻分居两地、子女上学等，这些中小型私人企业根本就不能为他们考虑这些问题，可是这些实际问题却又是这一人群不可回避的问题。要稳定员工队伍，就必须要解决好员工的后顾之忧，否则，员工根本就不能安心工作。我所在公司就向单职工发出邀请，请他们的配偶到我们公司上班，实现双职工化，这一招起到了很好的效果，而且在一次党组织活动中，还专门做了一期主题，双职工之间的相互促进和相互关心都让工作开展起来效果明显。另外，企业同时也给员工一些优惠政策，例如，进行住房补贴，误餐补贴等相关的生活补贴，减小了员工的生活压力，有些企业还主动与附近的学校联系，解决工人子女上学问题。除此之外，企业经常举行一些业余活动，如篮球比赛、乒乓球比赛等，其花费成本不大，却能起到一定的效果。这些活动的举行，不仅将工人枯燥的工作进行了有益的调节，而且还让员工在比赛中有了工作之外的联系，增进了彼此间的感情，更有利于日后工作的开展。

三、在每一工段或每一工序中找到好的带头人，从而带动整个生产线的生产。在每一工段中或某一工序中，必须找到一个能积极肯干而且对工作认真负责的人，经常进行口头表扬或通过他来带动其它相关工位或工序的人，这就要求管理人员在选人安排时，必须长远地考虑，以此适应企业的发展。员工之中，毕竟找

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钱为第一目的，调皮的毕竟还是少数，只是做久了，对某一工位会出现厌烦心理，如何解决这种问题，就只有通过相应工位的人的带动来达到目的，因为要让他相信，他不做，会有人做的。这种方法很凑效，因为员工之间本身就走得近，相互间的信任来说是比较可信的，彼此之间或多或少都会产生不小的影响，所以让他们彼此之间来带动，效果会很明显。例如我所在的公司中，一个车间的一个工序，其中有位员工做事就特别积极，另外有两个员工上班却不是那么积极，有两次我就叫积极的那个员工把他们的任务做了一些，一次两次后，不积极的两个员工就有意见了，因为每天比别人少十多块的工资，对他们来说，也是很看得到区别的，一个月下来，不就是几百块了吗，所以不积极的人后来就按时来上班，任务都是平均做，这就是很明显的效果。另外，我所管理的车间每一个月都会评先进，在技能掌握、实物质量、工作态度、生产环境维护等方面做得好的员工就会榜上有名，并进行一定的物质与精神奖励，这样一来，员工就有了积极性，而且还会互相比较，查漏补缺，会收到不错的效果。

四、客观理解与分析第一线员工的诉求，并要求做到每件事能明确落实到实处。人员多，那么意见也会多，在管理一线员工时，一定要尊重他们所提出来的任何一个意见，并要能落到实处，这样才能让他们感觉到我们是尊重他们的。我在处理类似的问题时，通常都是先去做全面的调查，需要班组长配合的，要配合；不仅要向班组长了解具体的情况，还应该向相关的员工了解，这样才能全面得看待问题，才能把问题意见处理得更恰当，更有说服力，才能让他们更服从。但是，大的处事原则始终还是不应该变的，这样，只是在小的问题时进行一些偏颇，既考虑到了企业的利益，也考虑到了员工的利益，双方利益兼顾，就更好了。

当然在具体的管理工作中，还会有更多的问题出现，不过，只要管理者能权衡利弊，顾全大局，又能照顾到第一线员工的情绪，及时了解员工之中存在的问题，我相信，对于这部分一线员工来说，管理起来也不是很难的。希望能通过不断的改进，不断的理解，能将第一线加工员工管理得更好！

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机械加工生产工作态度篇十
《机械加工企业岗位职责》

岗 位 职 责

总经理职责

一、负责贯彻执行党的路线、方针、政策，遵守国家的法律、法规。对公司的生产和经营管理全面负责。

二、组织拟定经营决策、长远发展规划、年度生产计划，分析生产经营形势，总结经验，做出决策。

三、组织健全公司统一生产行政指挥系统和各项规章制度、条例及经济责任制、岗位责任制，并检查落实情况，以保证经营目标的实现。

四、重视有效投资和人才开发，征求基层意见，支持合理化建议，调度全公司人力、物力、财力、机械设备及生产经营指标完成情况。

五、审批公司财务支出，洽谈产品承包合同，正确处理内外关系，解决经营中的重大问题及其它主要事务。

六、及时签发批阅有关文件、加强干部职工的思想、文化、业务知识教育，组织技术更新，推进公司现代化管理，提高生产效率和经济效益。

七、总经理是安全质量的第一责任人，负责贯彻执行有关安全质量方针政策。

管理者代表职责

一、建立完善公司的质量管理体系，有效地实施公司的质量方针和目标。

二、负责内部质量审核的领导和组织工作，协调解决质量体系运行中的问题。

三、代表公司向外部机构联络。

四、按照总经理授权负责审批和修订质量体系文件，处理质量争议问题。

五、向总经理报告质量体系的运行情况，协助总经理做好管理评审。

技术质检部部长职责

一、熟知并严格执行国家及上级有关产品质量的方针、政策、技术规

范、操作规程、验评标准及公司质量管理制度。

二、严格进行质量监控把关，参加公司定期或不定期产品质量检查，

负责对生产质量进行检验，发现生产中违反设计要求、操作规程、技术规范质量问题，有权当即提出意见予以制止和纠正，发现严重问题应立即向领导反映，并限期整改或停工整顿。

三、经常深入生产现场，对原材料、半成品、购配件的质量，成品保

护工作及雨季生产等进行检查监控，发现问题，及时提出纠正。

四、指导并督促各项目部质检员落实自检互检及工序交接检查，做好

隐蔽产品验收，参加基础、主体结构产品质量核验，单位产品竣工预验及交工验收，及时提出改进工作建议。

五、负责完成领导交办的其它工作。

生产部部长职责

一、 负责组织编制审核各种生产工艺技术文件生产计划、材料计划。

二、 负责组织管理公司的生产设施（包括场地、机械设备和其它配

套设施等），以保障生产的正常运行。

三、 负责合理调度安排，协调生产进度，组织正常生产，保证产品

质量。

四、 狠抓岗位责任，提倡科技创新，不断降低成本，提高产品效益，

以产品的数量和质量向公司负责。

五、 参加公司重大决策活动，完成总经理交办的其它任务。

财务部部长职责

一、财务部科长在总经理的直接领导下，认真贯彻执行国家有关部门的财经政策、法规，严格执行财务制度，负责公司财务会计核算的全面管理工作。

二、财务是公司内部金融活动和成本核算、资金控制等的管理中心。负责公司各部门财务往来，审核计帐，月末编制汇总财务报表，处理所有会计科目，提供准确资料。

三、以《企业会计准则》、《企业财务通则》为依据，严格按照行业会计制度的要求设置相关会计科目，负责填制会计凭证，进行相关账务处理、成本管理以及有关业务往来的经济核算。保证做到“账账相符，帐物相符”。

四、要重点抓好项目产品的成本核算。做好产品预算以及各项费用的审核，不断完善管理制度和核算方法。

五、负责公司工资发放表的汇总、审核。领导批准的款项不得拖办，未经领导批准不得私自支付。账款及时入账，加速资金周转。

六、负责公司项目部实际成本核算，做好成本管理。了解和掌握生产经营状况，并及时提出合理化改进建议。

七、将核算统计的各种数据资料及时、准确的汇编成各财务报表，报总经理和相关人员阅览。

八、会计档案是反映公司经济活动的重要资料、依据。其收集、整理、立卷、保管、调阅等工作。

九、完成领导交办的其它的工作。

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