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《出入库管理制度》
出入库管理制度 第一篇
出入库管理制度
1 目的、职责和适用范围
1.1 目的
为规范公司物料管理，降低生产成本，保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程，确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平，实现公司精细化管理，结合公司实际情况特制定本制度。
1.2 适用范围
本制度适用于所以涉及公司库房物料收发的部门。
1.3 职责
1.3.1物资供应部负责物料入库的部分搬运工作，负责生产物料出库的配料工作。
1.3.2库房负责外协物料的发出与收回的管理，库房所有物料的出入库及储存管理。
1.3.3制造部物料科负责除成品仓外的其它仓库日常管理，负责下达物料采购计划。
1.3.4品管部负责物料质量检验工作。
1.3.5生产车间负责现场物料的管理与保全，组织退料工作。
1.3.6采购部负责按物料采购申请准时采购，及时处理外购不合格品的退料与换料工作，负责外购物料的采购价格录入与维护和计量单位转换系数的维护与管理。
1.3.7商务部负责物料的销售出库及退换货管理。
2 物料管理基本原则
2.1 帐、物、卡一致性原则
仓库负责做好物料的保管工作，如实登记仓库实物帐，经常清查、盘点所管辖的物料，确保在每一时点库存物料的账面数、销存卡数与实物数相同，对出现的盘盈、盘亏应及时上报财务部进行处理，保证帐、卡、物的一致性。
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2.2 库存资金最小化原则
2.3.1仓库对物料实行分类控制，在确保不断料、不呆料、不囤料的情形下，合理优化各物料的库存数量，对常用物料的备货实行库存上、下限管理，减少库存占用资金，加速资金周转。
2.3.2公司积极开展废旧物料、生产余料的回收、整理、利用工作，物资供应部负责主持联合其他部门开展积压物料的处理工作。
2.3 安全性原则
2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作，减少存储过程中的损耗。
2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施，做好防盗、防火、防潮工作。
2.4 物料储存原则
2.4.1为了确保公司财产的安全，仓库应按照5S管理标准，加强对仓库物料的存储管理，物料堆放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取，物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库的正常物料分别存储与标识。
2.4.2物料发放遵循先进先出的原则，减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则，做到一盘点、二核对、三发料、四减数。
2.4.3物料进仓后须根据储存要求提供满足物料要求的存放环境。
2.4.4库存的过期物料在需要使用时提供清单提供给质检员由其进行质量的复查，以便对质量发生变化的物料采取措施进行再利用。
2.4.5仓库内应配置经计量局检验合格的度量衡量器具，并随时校正妥善保管，度量衡量器具至少每年做一次总体校正。
3 仓库分类
公司仓库按以下类型进行分类管理：【出入库管理制度】
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3.1 原料库
主要储存和管理公司外购的各种原材料、零件、成品。主要包括仓库如下：
原材料库主要用来储存和管理本公司产品耗用的主要元器件
低值易耗品库主要用来储存和管理本公司产品加工所需的各种外购辅助材料，包括包装物、纸箱、线材等。
3.2 半成品库
3.3.1自制半成品仓库:主要负责储存和管理经本公司车间加工但尚未形成最终外销成品的物料。
3.3.2 委外加工半成品库：主要负责储存和管理由外加工单位加工收回后的半成品。
3.3 成品库
主要用来负责管理本公司加工完成已具备出厂销售条件的各种产成品。
3.4 待处理库
主要用来存放、跟踪处理不合格物料仓库。（取消，增加合格与不合格的标识） 4 物料出入库方式
根据本公司产品生产的工艺特点，物料采用以下五种入库方式与九种出库方式，所有出入库应该按照下述方式准确出入库。
4.1 入库方式
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4.2 出库方式
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5 物料入库规定
5.1 物料入库流程
物料入库按照以下流程操作：送检
5.2 外购件入库规定
5.2.1物料到达仓库或车间现场后，采购员进行收货工作，点清数量、型号，核对送货单、核对无误后及时送检。
5.2.2对于车间急用的外购件，可先由检验员检测,合格后转车间进行装配并补办相关检验单据及办理出入库手续。
5.2.3检验员必须在产品或者样品送检后2个工作日内完成检验。根据检验结果，在合格物料的外包装上贴上合格标签，交由仓管员办理入库手续，仓管员须在检验员出具检验报告后1个工作日内办理完入库手续。对于不合格物料，质检员须在外包装上贴上不合格标签，并在检验单上注明不合格原因，于（产品或者样品送检后）2个工作日内出具《不合格报告》转交采购部处理并及时通知物料申购单位。采购部应在接到通知的一个工作日之内进行处理。检验人员或者仓管人员以及采购部不得无故延迟。
5.2.4入库单上填写的数量一定要与实物数量相符，严禁没见实物或超实物数量开入库单。
5.2.5仓库于实物入库当天打印一式三联的入库单，库房留存白联，将黄联和粉联传递到采购，
5.2.5.1采购部核对入库单和供应商所开发票，核对相符在采购管理将外购入库单下推成发票并将发票和入库单传递到财务部入账，如果发票与入库单不一致，采购员不得下推。物料进账、上卡和上货架必须在物料入库1个工作日之内完成,在财务结帐日前,所有到库的合格物料均须完成进帐手续。
5.2.5.2当月未开具发票的，采购部做估价入账并在财务结账日后2个工作日内将粉联传递到财务。
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《物品出入库管理制度》
出入库管理制度 第二篇
物品出入库管理制度
一、 物品入库有关制度
（一） 物品采购回来后首先办理入库手续，有采购人员向仓库管理员
逐件交接。库存管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种、价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。
（二） 对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好
物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
（三） 物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品调整
内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
（四） 物品验收合格后，应及时入库。【出入库管理制度】
（五） 物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，
分类，分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
（六） 物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生
问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
（七） 精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、倒置，
要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
（八） 做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓
库。
（九） 仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物
的摆放应整齐紧凑，做到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、 物品出入库有关规定：
（一） 物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
（二） 物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库
实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
（三） 仓库管理员要严格执行凭发货单出货，无单不放货，内容填写
不准确不放货，数目有涂改痕迹不放货，发生上述问题应及时与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时发货，保证合同的完整履行。
（四） 报关员要做好出库登记，并定期向主管部门作出入库报告。
（五） 为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好
出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。
（六） 对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有经理签
字方可出库，及时交予加工方，以使我方加工货物的及时完成，交加工方时，应请主办人员签字接收。
《出入库管理制度》
出入库管理制度 第三篇
出入库管理制度
一、物品入库有关制度
（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库验收人员逐单交接。
仓库验收人员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好
物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐
全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。
（二）验收完毕后将商品验收单报到财务，财务审核后转成入库单。验收人员打
出条形码，做到一货一码，不得遗漏。采购人员审核条形码。物控经理或职务代
理人根据实际需要将物品分发给大众仓库、沃尔玛仓库、中山街仓库以及府前店。
并在电脑里做好相关记录，做到准确无误。
（三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品
质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
（四）物品验收合格后，应及时入库。
（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放
入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随
意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善
保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整
齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定
（一）所有物品出库前必须有销货单，物控经理或职务代理人签字后交仓库管理
员。物品出库仓库管理员要做好记录，领用人签字。
（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相
符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是
否有漏出库，多出库。
（三）仓库管理员严格执行凭销货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，
数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核
对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
（四）物品发放按“先进先出、推陈储新”的原则进行，做到不易保管的先出、【出入库管理制度】
包装简易的先出、容易变质老化的先出。
（五）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
（六）为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单（销
货单、调拨单、配送单）并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记
工作，完成后才可以到仓库拿取货物。
送货员岗位职责
岗位名称：送货员
直接上级：物控经理(或职务代理人)
负责内容：物品运输
岗位目标：通过对送货过程进行有效控制，把物品及时交到客户手里，确保运输
过程的安全和物品的完整。
工作任务与工作权限
1、熟悉各类产品价格，了解客户经营动态，掌握送货各环节流程。
2、熟悉所辖送货区的送货路线和零售户分布情况。
3、做好送货票据的签收和货物的领取、交接工作。
4、标准送货程序安全及时规范高效、做好送货工作。
5、负责货款签收，确认，现金足额缴存，做到日清日结，确保货物和货款安 全及包装物的回收。
6、收集、整理、传递、反馈市场信息，及时办理未送达客户的寄存，退换工
作。
7、每天必须填好送货、提货工作日记表。
8、做好日常运送工具的维护工作。
9、提货发现物品有异常与托运部及时清点破损，并与之交涉赔偿事项，及时向公司汇报。
关键指标：
1、送货计划的达成率；
2、送货及时率；
3、送货物品的安全性和完整性；
4、送货成本的降低；
5、客户动态的掌握。
岗位沟通：
内部沟通
1、物控部门客户信息的传达；
2、业务部门的咨询与问答；
外部沟通
1、公司服务和产品对客户进行解释
岗位权限：
1、客户对服务的提报权；
2、物品质量的提报权。
岗位要求：
1、熟悉操作驾驶货车或三轮车；
2、对公司业务范围内的地形熟悉；
3、有责任心，工作细心，原则性强，执行能力强。
岗位名称：验收员 验收员岗位职责
直接上级：物控经理（或职务代理人）
负责内容：货物的数量验收和质检，条形码，物品分区入库
岗位目标：通过对验收过程进行有效控制，严把物品的包装、品质、价格、数量
和采购单相符，做到一货一码。
一、物品入库前认真进行验收，严格执行验收标准，严禁不合格物品进入库房，做到质量不合格不验收，数量不清不验收，单据手续不全不验收。
二、物品到货后，验收应及时，并做到验收数量准、质量合格、用途清，验收单据填写清晰。
三、验收完成后报财务部审批，申请办理入库手续。
四、办理完入库手续后打出条形码，做到一货一码，采购部审核条形码后报请物控经理分配物品储存地。
五、根据物控经理指示和物品储存计划将物品清单输入电脑，做到准确无误。 关键指标：
1、物品验收数量的准确率；
2、物品质量验收的准确率
3、采购部门的咨询与问答
4、物品验收的及时性
5、物品条形码的准确性和完整性
6、检查供应商随货清单的完整性
岗位沟通：
内部沟通
物品数量、质量、包装等情况的传达和沟通
条形码工作的信息传达
岗位权限：
1、对采购工作的提报权；
2、对条形码设备的提报权；
岗位要求：
1、熟悉操作电脑，会操作各种办公软件；
2、了解公司产品，熟悉本行业
3、熟悉验收流程；
4、有责任心，工作细心，原则性强，执行能力强。
配货员岗位职责
岗位名称：配货员
直接上级：物控经理
负责对象：物品配货、装货、卸货,片区整理、物品归位
岗位目标：通过对配货过程进行有效控制，做到配货的准确性和及时性，及时装
货、卸货，保证物流畅通。
1、 根据物控经理签发的销货单，检查订单情况。
2、 拣货：先拿散货，不够时拿整箱。
3、 装箱：将商品按数量入箱，根据不同运输要求配货。
4、 对单：按订单数量和实物，配合主管核对配货质量。
5、 按要求将配好的货物，放置待发货区。
6、 来货送货时,装货、卸货。
7、 根据物控经理指示进行日常仓库整理、盘点。
《原材料管理制度》
出入库管理制度 第四篇
[篇一:原材料仓库管理制度]
1、目的
为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能
原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理
仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。原材料管理制度。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库
a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开<入库单>，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。原材料管理制度。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库
a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。
b、原材料出库后，该批物料入库，并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方可入库。
2、所有经确认的已购入的原材料，必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的<原材料入库单>，入库单一式三份，仓库自留一份，并交采购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票(或收据)上的内容一致，并由仓库负责人签字确认后整理归档。
五、出库程序:
原材料入库后由仓库统一保存管理，除特殊物料外(特殊原材料在后面单独说明)，所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的<原材料领料单>报给仓库，领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、用途等基本信息，并由车间或部门负责人签字(如属于需维修更换新配件的，要由使用部门和维修车间负责人共同签字)，仓库在收到清楚有效的领料单后，立即按照要求备齐物料，在最短时间内将物料交给使用车间或部门；如果出现领料单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝物料出库，并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库程序。
六、以上所指特殊物料包括:
1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的物料(如硫酸二甲酯、氰化钠、氯甲酸乙酯等)；
2、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性实验用品等；
3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性用品等；
4、办公室日常工作所需的办公用具用品
5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。
七、对于以上原材料，本着安全、快捷、有效监控、双向管理的原则，仓库实行特殊的出入库程序:
1、对车间专用的特殊物料，由各车间保存和使用，实行特殊的出入库制度:物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求，将所购入物料一次性按要求办理出库手续后，该批物料交由使用车间或部门保管和使用，在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录，以便仓库在定期统一盘存时提供详细的统计账目。如果车间或部门的统计账目和仓库盘存统计出现明显不符时，物料使用车间或部门必须提供有效的使用证明，并协助仓库管理人员查明情况。
2、对各车间共用的特殊物料(如无水乙醇)，在购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后由相关车间负责人按照本车间的常规使用计划按比例一次性办理出库手续，该批物料交由各使用车间共同保管和使用，仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。
3、对以上特殊物料的保管，保管位置的钥匙由使用车间或部门掌管一套，仓库另行掌管一套，其它任何部门和个人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料进厂入库前，必须由采购人员通知仓库，按照公司规定的流程由质检部和仓库人员确认后再行卸车，并及时开具入库手续。
九、仓库定期(一般为每月)对仓库原材料进行整体的盘存，如果出现实际库存和账面明显不符，在仓库提出建议后，各相关车间或部门应予以配合，尤其是对特殊物料，各车间或部门应提供真实有效的使用记录和统计资料。
十、以上制度自2007年4月1日实行，请各车间和部门统一遵照执行。
[篇三:原材料请购管理规范]
1、直接用于产品制造的材料，属本规范管理。
2、生管科提供下月度产量预估计划表，依标准单位使用量，计算出原材料计划使用量。
3、生管科负责月度原材料请购明细单。经生产部经理审核，总经理批准。
4、生管科依据原材料预用量、库存量、安全存量、已购未进量及前三月耗用量编制原材料请购表。
5、原材料安全库存量、安全库存天数由采购部提供，生管科根据原材料平均日耗量，设定安全库存量。如有重大变化，如订单变更、设计变更等，以通知单修改，安全存量每三个月修正一次。
6、设计变更、订单变更、供应商供应周期变更等因素引起异常，生管科可以使用原材料计划调整单进行采购机动临时调整。
7、采购科应根据生管科所提供的分批进货时间和数量按时、按量入厂，生管科以原材料安全存量为预警，根据原料仓库和生产现场库存量做跟催，确保原材料供应正常和库存合理。
8、市场营销部提供下月度预估销售计划，会同生管部计划调度员排定计划出货期计划(详细规格、型号、品牌、数量)，技术部根据设计标准，计算并编制原材料实际需用量。
9、原材料请购量等于4/3原料预用量+原料安全存量-原料现场库存量-原料库库存量-已购未到量。
10、采购员根据分批进货原则，严格控制原材料进货，生管计划员监督。
11、原料耗用量计算等于上期库存量+本期采购量-本期库存量，如因原材料超耗导致库存量低于安全存量，可用原材料追加订单迅速通知采购部采购。
12、生管科应随时注意原材料的进销存帐，保证原材料不呆货，不断料。
[篇四:原材料采购质量控制制度]
为加强物资采购管理，保证质量、节约资金、减少成本，提高公司经济效益，制定以下物资采购管理制度。
一、公司种类物资的采购，实行用料单位请购、公司领导审批，供应部采购的方法。否则，任何单位和个人均不准购买物资。
1、用料单位在请购前，首先要到仓库查明情况，在确认仓库无货的情况下，方可填写“请购单”，并注明材料的品名、规格、数量、需求、日期及其他注意事项。
2、紧急请购时，用料单位要在“请购单”上说明“紧急采购”字样。
3、“备品备件”及“试车用料”须在“请购单”上加以说明。
4、免开“请购单”的物品，包括办公用品书报、文具、名片，贺奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花篮，招待用品:如香烟、饮料、水果等，均委托办公室办理。
二、在物资采购时，必须采取“货比三家、招标择优、竞价采购”、“大宗物资、关键、大型设备直接由厂家订货”“就地、就近择优订货”方法进行。一笔业务签订一份合同，并附“货比三家报价表”。合同经主管副总经理、供应部长、设备部长、采购人员“四会签”方可有效。
三、物资采购合同的签批权限:价值5万元以下，或单台件2万元以下的，由主管副总经理签批，价值5万元以上和单台件2万元以上的，由公司总经理签批。
四、公司财务部应按以上规定执行的订货合同，视资金平衡情况予以付款。否则，财务部有权拒绝受理。
五、在物资采购过程中，各有关人员要增强责任心，坚持“谁订货谁负责”和“适时、适量、经济合理”的原则，严格按公司有关规定开展工作，要逐级负责，并承担连带责任。
六、各有关人员在物资采购供应工作中，如发现弄虚作假、营私舞弊、以权谋私，造成采购物资各环节出现问题，要追究当事人的责任。
[篇五:材料管理制度]
一、材料验收入库
1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。
3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。
二、材料出库
1、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。
3、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
三、材料保管保养
1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库，达到三清
1、定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施
1、为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。
2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出，要有主管领导(董事长、经理)批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。
2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3、对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。
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