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我总结了问题，对出现问题的原因进行了分析，并提出了解决问题的办法，希望老师们给予指导，谢谢！
一、 出现的问题：
在进行财务核算时，发现备件库问题很多，通过与仓库相关人员的交流，将存在的问题进行了归集整理，试图找到导致问题发生的深层次原因，规范备件库的财务核算体系，加快备件库周转率、提高资金利用效率，降低备件库的资金占用。下面就
二、 对所出现问题原因的分析
备件库财务核算出现上述问题的原因是多方面的，有财务核算本身的，如出现问题时财务跟进不及时、财务核算没有很好的与供应入库、仓库保管、车间领料结合；也有整个备件管理流程不规范引起的，如入库环节货品名称及规格型号的杂乱无章、保管环节备件标示不明确、分类不科学、货品与财务记账没有保证一一对应，车间领料手续较随便等；还有制度与执行力层面的，没有有效可行的制度可依据、没有很强的执行力作保障、没有严格的监督体系做后盾；此外还有技术层面的，至今仍然采用手工记账、财务核算没有精细化、及时化。
1、 制度缺失、执行力低下
制度是规范管理的依据、执行力是规范管理的保证，缺少了制度及执行力，我们的工作将无据可依、出现的问题不能得到及时解决，有制度但无可行性与可操作性（细则），最终将导致制度被束之高阁。而缺乏有效的监督、激励机制，将导致执行力低下，当问题集中暴露时公司及个人都会为此遭受损失。
上述财务核算中出现的问题均与本项原因有关，例如“手续缺失、不完备”中的货品名称不规范、加工件无详细信息、领用货品的调换；“办理入库、领料手续不及时”中的已领用货品无入库手续、车间仓库互打欠条现象；“工作不衔接”中的发票单位与公司核算单位不一致等等。上述一系列问题都可以通过制度的细化（或者说标准化、流程化）来解决。
制度的缺失不仅仅是操作层面的，还有监督与激励层面的，好的制度也要有有效的监督来保障，缺乏有效的监督，制度会沦为一纸空谈。所谓的监督可以是后续环节对前道环节的复核，如财务记账需要仓库手续的传递，仓库负有保证被传递手续的完整性、准确性、及时性的义务，而财务负有对手续的完整性、准确性、及时性进行监督的权利；车间负有规范填写领料单据的义务、仓库保管有监督领料单据是否合规的权力。还有就是公司相关部门的监督，如公司设立的考核小组，可以对整个备件流转的程序进行监督，以确保流转手续的完整、手续所传递的信息及时等等。 有监督就要有考核，有考核就要有奖惩，只奖不惩或只惩不奖都不是好的激励机制，只奖不惩会导致大锅饭、平均主义，而只惩不奖又会造成员工情绪出现抵触、工作效率与工作态度出现下降。因此，好的、有效地激励机制应该是奖罚并用，所依据的标准要具备可行性，考核要公开、公平、公正、透明，并且及时兑现考核结果。
2、 权责不清晰、信息传递效率低下
财务核算中还发现权责不清的现象，如公司对各类网采用的是厂家承包的方式核算，然而公司购进的网中，那些是承包的、那些不是承包的，供应、仓库、车间莫衷一是，供应没有给仓库提供是否承包的依据、仓库没有对承包与非承包的网进行分别摆放、车间没有及时反馈厂家承包网的产量，以上导致财务无法核算、无法及时核算、无法准确核算相关的成本。
仓库保管没有登记数量账，财务派驻仓库的人员兼记数量与金额账，如此分工导致
仓库保管不能有效的对所保管实物的数量进行控制，而财务人员由于不熟悉仓库实物而无法准确下账。在手工作业条件下，仓库保管人员应该记录所保管实物的收发存数量，而财务人员负责计算入库及领用物资成本。仓库保管对所经管实物负责，而财务对金额负责，如此则可避免账实不符现象，增强仓库保管的责任心。如果采用ERP软件及条码管理，可对仓库备件进行精细化管理，简化盘点程序，降低存货管理成本，提高账实相符率，提高核算准确、及时性。
信息传递效率低下是手续缺失、不完备、不及时的原因。信息传递效率反映在传递时间和信息完整性上，入库手续不及时办理、紧急领料后没有及时办理领料手续、入库单上货品信息填写不完整、领料单货品名称及规格型号填写不完整、进口与国产备件未注明等等。这些问题在部门单独来看都不是大问题，甚至不算问题，然而，不合格的半成品是产生次品的根本原因，财务没有精力也不可能一一核对出现的问题，一是核对成本过高、二是人员不足、三是超越了财务本身的职责权限，而这些不起眼的小问题最终会导致财务核算的不准确、财务信息的失真。
3、 实物入库、保管、领用与财务核算脱节
这也是造成上述财务核算问题的原因，实物的入库、领用是通过入库、领料手续反映到财务上的，入库与领用规范后，就能够提高结存数量、结转领用成本的准确性。 入库环节：第一、相关票据要及时回收，杜绝已入库（甚至已经被领用）而相关票据迟迟不能传递到财务的现象；第二、入库单内容的填写要规范，例如货品名称、规格型号、单位、金额等信息要填写清楚，对影响财务核算的重要信息要进行备注，例如是否进口（进口件与国产件随型号相同，但价值相差过大，有必要对进口件进行精细化管理）、是否承包等；第三、调整核算单位，例如毛布，厂家开具发票单位是公斤，而公司领用时单位是“床”，这就要求入库单要转换核算单位，还有某些油类，入库时以桶为单位，相同的油有大小桶之别，因此要求入库时把核算单位转换为公斤。
保管环节：第一、要分货架、分类摆放并进行明确标示，如此可方便取料、盘点，提高工作效率，降低保管、盘点成本；第二、按新旧、是否可用等划分区域进行管理，杜绝不可用备件被重新领用而造成生产事故；第三、建立废旧备件、长期积压备件定期上报制度，便于管理层了解库存信息、库存质量、及时对废旧及长期积压备件进行处理，加快备件周转速度，降低备件占压资金，提高资金利用率。
领用环节：第一、领料单填写规范，例如货品名称、规格型号等，便于仓库保管取料及财务核算；第二、及时补办紧急领料手续；第三、完善备件调换手续，杜绝调换备件不办理变更手续的不合理现象；第四、建议将ERP在合适的时候延伸至车间（部门），车间（部门）可以随时查询所需备件的库存情况，减少为防止备件库存不足造成停机而盲目编报购买计划的现象，降低资金占用情况；
通过以上环节的规范，财务核算的准确性将大大提高、年度盘点将变得简单，公司对备件的控制也将更加完善与及时。
4、 财务核算技术落后
财务核算手段落后，至今仍采用手工方式记账，采用手工方式记账的弊端是显而易见的，第一、记账错误、计算错误；第二、不利于细化管理；第三、成本核算只能采用全月一次加权平均或个别备件采用个别计价法，成本核算不够精确；第四、汇总分析困难，比如分析备件库存时间、指定单价查询备件等等。如果采用计算机技术辅助记账，则可完全解决以上问题，并且可以通过条码实现所有备件的独立管理，提高工作效率、工作效果。
三、 上述问题所引发的其他后果
上述仓库财务核算上出现的问题暴露出仓库管理的薄弱，从而引发其他更严重的问题：
1、存货周转速度低，仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象；
2、资金占压情况严重，截至2008年12月末，账面库存金额684万元，其中库存时间3个月未领用的225万元、库存时间6个月未领用的102万元，其中不乏一些单位价值5000元以上甚至上万的备件和设备。按现行短期6个月贷款利率4.86%计算，保守估计积压6个月损失利息24786元，积压3个月损失利息27338元；
3、对实物的管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限；
4、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。
四、 解决问题所要采取的措施
1、 制定仓库管理细则，规范业务处理流程，理顺实物、单据的传递途径。通过管理细则的制定，明确相关部门及员工的工作职责及工作程序、以及如何正确填写单据；通过流程图的制定，让实物流转、单据传递一目了然；通过制定特殊业务处理办法，让员工知道正确的业务处理方法、财务核算也更加严谨。彻底摆脱仓库工作需言传身教的不利局面；
2、 结合条码、ABC管理法完善货位管理系统。科学得对备件进行分类，利用条码建立账实的一一对应关系；通过ERP的实施，可以精确地以个别计价法对备件进行核算；通过ABC分类，找出我们需要重点关注的数量少、价值大、对生产有较大影响的备品备件，从而提高资金使用效率和存货周转率；
3、 建立可行、有效的监督激励体系，提高员工工作积极性。员工思想有包袱会导致工作态度消极，工作态度的消极引起工作质量的下降，工作质量的下降可造成备件库沉淀资金的增加，从而最终影响公司现金流。提高员工工作积极性不能仅仅挥舞鞭子和大棒，更要使其获得经济、精神等方面的满足，预取之，必先予之，不但适用于客户，也适用于员工。
4、 领导重视、部门配合、员工努力是做好工作的法宝。仓库工作不是一个部门努力就可以做好的，他需要领导的重视，经常关注备件库工作情况，也需要部门间的配合，仓库中的问题通过财务核算反映出来，但其问题的解决不是财务、仓库所能解决的，需要供应、车间（部门）的配合。
截至2008年12月底，备件库库存账面价值达684万元，占公司存货总价值的35%，它关系到公司财务核算、资金占用、资金使用效率、车间安全生产等诸多方面，在行业毛利普遍偏低且趋同的情况下，严格的管理、高效的资金运用是企业赖以生存的保证，因此，我们有必要关注并提高仓库的管理、核算水平。
仓库丢失物品的检讨书
尊敬的老板：
对于仓库丢失物品的事情，我感到非常遗憾，这很明显就是我的过错。我不应该这样的马虎懈怠工作，导致工作当中丢失掉这么多物品，给公司造成了巨大损失。
面对错误，我感到非常痛苦，我真的感觉非常对不起您。深刻地研究错误，我发现我自身存在这三方面问题：1，我太粗心了。2，我太不小心了。3，我没有对工作有足够重视。
现如今，我的错误已经发生，而且无法挽回，我觉得自己愧对公司，愧对于你，我真的是大错特错。现在，我只有进行彻底的悔改，才能赎清我的错误啊。
在此，我向您保证，从今往后我一定要严肃认真地对待这个仓库管理工作。再也不在工作当中肆意粗心大意，一定要好好地做好这份仓管员的工作。 此致!
仓库存在的问题及改进
一、人员配置及组织架构
问题：分工不够细,职责不明确.岗位不健全。待遇低，招人不进。 方法： 1.分工合作,健全岗位职责
2.人员招聘、人岗匹配、培训【仓库缺失】
3.对于江宇仓库需要老员工，以求稳定（现在仓库已处于少人状态）。
4.设仓库主管一名，副主管一名。发货员数量随公司发展而定
5.提高待遇，如库存准确率高可设立奖金，以引导员工参与管理积极性，培养员工的库存意识，在过程中也可以培养人。
二仓库储存及安全。
问题：1.人员作业分布太散，管理容易失控.人员对消防知识了解认识不够。
2.储存区域分布太散.物料安全管理处于失控状态.
3.货物有分区，但地方小，货物摆放处于交叉状态。
方法：1.仓库搬迁，拟订仓库搬迁方案
2.现状态下落实绩效考核，指标量化，解决人员不易管理的问题。禁烟禁火，用电安全教育及指导，张贴公告牌。
3.制定物料保质期限要求，过期及呆滞品处理程序及标准，将一部分闲置的物品处理，腾出库容。如旧餐具旧一次性纸杯旧茶杯，牛排馆的东西。
三库存控制及管理
问题：1.经过几次盘点准确率较低。
2.库存数量容易失控，少的少多的多，基本处于目视管理。
方法：1引入仓库管理ABC分类法，按其采购金额和价值大小占比来确定
2.盘点要求A类物料准确率100%.B类物料准确率95%以上.C类物料准确率93%以上.
3.制定循环盘点制度.A类物料每周循环盘点一次B类物料每月循环盘点一次C类物料45天盘点一次
4.引入安全库存，计算公式为：日平均要货量*要货周期+日平均要货量。重点物品可按1.5倍安全库存备货。
5.可考虑增加账务员，由账务派驻。
6. 各部门领料必须有主管鉴名，公司应该制定各部门领料标准。如领用手套等。
四.先进先出
目前执行较好，人员意识方面也较佳。
五管理制度及流程
问题：1.全面缺失，处于口头传承执行。
方法： 拟订作业流程管理制度，并进行张贴。
六单据
问题：公司无明确书面要求。
方法：制定标准， 强化单据管理，加强异常情况追溯性。如单据填写的规范性、单据的审核权限明确。
七供应商进出及送货
问题：1. 送货包装及标示不规范,送货单信息不完整【仓库缺失】
方法：1. 制定统一物料标示信息内容、单据填写规范，要求供应商落实执行.
2. 制定送货及外来人员进出仓库的行为规范
八相关部门监督
问题：无明确要求。
方法： 由行政负责一部分监督，如仓库卫生检查表、先进先出检查表、货物整理检查表。
总结：
问题主要是货物未按用途种类来放，无标识，人员凭记忆来工作。帐目实时性差，库存数量不准确。人员缺少责任感。
方法主要是将仓库帐目电脑化，实时提供库存数据，通过盘点来发现问题解决问题。现状态下仓库库容少，通过清理一部分物品来解决。整理货物，便于货物的查找和管理。人员通过补充、培训，明确各岗位职责，加强考核来管理。
总的目的是货物的有序保管，库存实时准确。
仓库问题及解决建议
问题1：仓库货品摆放杂乱、不整齐，空间利用不充分，有些地方堆满了，有些地方有空隙还可以放。同类物品（如包装纸盒）没有放在一起，压在下面的纸盒难以拿出来。
建议：
①重新规划仓库摆放，划分仓库区位，分为畅销区、呆滞区、不良品区、打包区。 ②物品摆放按照同类型摆放在一起，不同规格分层摆放、下重上轻、小货品上架、整箱货品上顶架等摆放原则。
③所有包装纸盒几乎占了仓库1/4的货架，且堆放在顶层不好拿取，建议将大门左手边的第一个货架挪开，横向放在靠窗处，将纸盒竖放，即腾出空间放货品，又集中存放纸箱，方便拿取使用。十分沉重的物品堆放在指定地面区域。 ④将仓库所有拆散物品上架摆放，整箱货品尽量上顶架，或者整齐码放在仓库中央的空地。
问题2：仓库货架上没有货品标识卡，难以区分，影响盘点及拣货速度。
建议：给货架划分区位，货品定点定位摆放，不轻易改变。标示卡贴在货架上，注明名称、物料编码、规格、型号。
问题3:整箱货品上面没有标识货品名称及数量，以后要找的话要开箱检查、点数，较为麻烦。
建议：收货的时候用黑色粗笔在箱子上表面物料编码、箱内数量。
问题4:仓库盘点不及时，数据不准确，每日的进库、出库仅登记在进库单和出库单上面。没有建立电子台账。香港同事不知道我们这边的库存情况，每次都是问的仓管，由于没有建立电子台账不知道库存明细，因为此类工作很耽误仓管发货时间。而且由于盘点不及时容易导致缺货。
建议:准确盘点库存，建立电子台账，根据每天的收货及发货量，在电脑上面登记仓异动明细。需要当天完成，每天发报表给珊珊、我和香港同事，实现信息共享，节约查询时间。仓管员每日做报表，即能够主动提报补货需求，而不是被动等待。
问题5：办公室难以了解仓库工作量和工作完成情况，仓库缺失监管。 建议：
仓管每日发送日异动报表及日工作报表给办公室和香港。
日异动报表是指每天仓库进出货品的明细表（每天进出了什么货？分别是什么数量？最新库存是多少？），这能保证库存是准确的，方便发货及补货，十分有必要。
日工作报表是当日接收订单的完成情况（接收几个订单、应发多少货、实发多少货），这是了解仓库工作量及发货结果的方式。能监督其工作。
其他建议：仓库每月要进行一次全盘，且行政人事部要进行抽盘，并通报抽盘结果。目前我已编写好仓库管理制度，下午我将与珊珊讨论制度再给您过目。
仓库存在问题及改善措施-----现场管理之20 (2009-09-07 22:14:16)
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仓库存在问题
副料管理
管理流程
危险品
特殊副材
主材申领
不良品管理
杂谈
如任公司中高管,了解公司情况后,就是开展工作,先从公司急需解决单位着手,下面列出对仓库改善事例.
通过调查、观察及询问，现从仓库组织结构、流程、收、管、发、盘等多方面将仓库存在的问题进行汇总，同时提出解决措施，具体报告如下：【仓库缺失】
一、 仓库组织结构不合理,责任不清
1、问题现状：仓库无具体组织结构图，仓管员无具体工作职责分工，三个仓管员职责不明，未设立仓库班长或组长(直接责任人)。
2、产生弊端：：现由生产计划部的***代管仓库，真正仓库无责任人，再加上三个仓库管理员无具体工作职责，分工不清，职责不明，容易造成“三个和尚无水喝”的局面。
3、改善措施：重新合理设置仓库组织结构图（具体在9月8号完成），仓库属计划部管，仓库设一班长（建议由***担任，此人工作主动性强，缺点：仓库管理经验欠缺），负责管理仓库工作，向***报告，合理设置管理层次。仓库各人员工作职责具体确定清楚，做到职责分明，有分工有合作。（仓管员工作职责计划于9月8号完成）。
二、仓库管理流程及规范不适用，制度缺失
1、问题现状：200*年3月订立物料入出库管理、仓库管理一直未修订过，里面内容简单，以前也许公司规模小，适合当时情况，而现在公司经营发生变化，不能适应现公司需用，如文件里无：成品进仓管理规定、成品出仓管理规定、仓库盘点管理规定、危险物品管理规定、物料退库控制管理等。
2、产生弊端：：管理流程及规范不合理，不能按流程化进行，随意性大，造成管理混乱，对于仓库收、发、管、盘、账等方面工作将无据可依、出现的问题不能得到及时解决。
3、改善措施：对原有仓库管理流程、物料入出库管理规范进行修订，增加缺失的管理内容，完善后流程制度会适用现在公司仓库管理，通过制度的细化（标准化、流程化）来解决，并要求仓库强力执行。 （修改流程及规范计划9月10号完成
三、副料管理有缺失
1、问题现状：制造领取副料不用开领用单,拿多少由产线说，使用人只需在登记表上登记且不需核准,仓库就可发放,仓库自行登记在电脑系统中，发放时未进行以旧换新，月底没统计月发放统计分析等，会造成副料混乱，将是一笔糊涂帐。
2、产生弊端：副料管理，基本上属失控的,它助长任意挥霍,浪费的行为，副料的好坏不仅直接影响着品质，它还在成本中占据一定比例，产线对研磨工位消耗材料有管理，每月计算消耗费用，但只是一部分。
3、改善措施:制定副料进出管理表,产线据需要填写领取，并规定每周领取时间（特别情况除外）。规定副料领取为新领和更换(以旧换新)两种,新领需制造经理签字,更换(以旧换新)需车间组长签字，而更换下物品统一定期报上级批准后处理。
制定具体副料管理办法，包副料分类、领取、发放、保管、盘点、申请等内容。
（副料管理办法计划于9月9日完成）。
四、副料申购不合理
1、问题现状：副料申购由仓库申请，按最低安全在库数进行申请购买，每月可能多次购买，有时与生产脱节，购进数量会过大，如研**进货为08年8月，现还未使用，超过有效期限1年规定，并会占有流动资金。
2、产生弊端：使用单位制造部每月不进行副料消耗统计，未统计单台实际消耗量，仓库只按最低库存申请，没据生产计划进行申购，容易造成盲目编报购买计划的现象，增加资金占用情况。
3、改善措施：原则上每月初定期申购一次（特别情况除外），每月底统计所有副料库存量，每月发放统计汇总，参考月生产计划，月底填写申购副料，月初统一购回。副料管理办法中将明确予规定。
五、易燃危险品未隔离管理、未设危险品仓
1、问题现状：易燃危险品（如酒精）一次购置数量多，虽有放置于三号仓库，但未隔离设专门危险品仓，工作中仓库为图方便，在原材料仓库内放置四箱酒精（9月4号见到）。
2、产生弊端：易爆易燃危险品，如遇特别情况，会给公司造成不可挽回的损失。
3、改善措施：在三号仓库划出一区域设为危险品仓，单独放置危险品，有条件可隔间设危险品仓，如无条件可进行区域设置，单独存放，严格发放制度，不可放于材料仓中，领取从三号仓库的危险品仓发放，加强危险品的管理。
六、胶水特殊副材，未特别管理
1、问题现状：3****（A胶），3***（B胶）放在箱内，螺纹胶放在胶盒内，且分不同区域放置，研**1瓶出产日期08年5月，进货08年8月，超过一年使用期限。
2、产生弊端：：胶水有一定的保存条件，超过一定温度或有效期限等原因会造成胶变异，导致性能劣化发生，影响产品品质，严重的会造成成批产品损失。
3、改善措施：由技术统一对胶水类等特殊性副材，列出管理规范，确保保存条件，防止胶水变异,导致性能劣化发生,同时注意胶水有效期限内使用。
七、副料没分门别类，没区分管理
1、问题现状：副料没分类摆放，如：工具类，辅料，消耗品。而消耗品体积大（如所看见纸盒），不经常发放的，也放于材料库，导致材料仓库空间更小。
2、产生弊端：：不进行分门别类，发放时间过长，浪费时间，又不方便取料、盘点，效率低。并且还容易造成发错的事故。
3、改善措施：副料初步想法设在二号仓库，设定货架，分类摆放。
原则上要求每周定期（二次/周）发放（特别情况除外），仓管员在二号仓库发放。
（当然也可考量对于常用副料，放部分于材料仓中）。
八、主材申领手续无主管确认（不完备）
1、问题现状：仓库接到《生产任务单》进行备料，由仓库打出《主要材料出库单》，车间领物料时领取人自已签名就可领取，无需经过审批核准就可发料，晚班产线需料时，有时让技术人员到仓库给发料。
2、产生弊端：由于缺少上司确认，造成浪费上司也不知或发错料也无人审核到，不利管理及控制。没有签字确认出库单，属不健全的手续，也让仓库人员无所适从，也不知是给还是不给。非仓库人员发料，会造成材料缺失。
3、改善措施：《主要材料出库单》由产线领料人正确填写完整（或打印完成），报请上司承认。仓库管理人员见手续齐全的《主要材料出库单》后进行发料。（特殊情况可先发料，后补材料出库单）。非仓库人员不得乱发料。 九、材料入库数量有时不确认
1、 问题现状：物品经过IQC检验合格后，由仓库收货，仓库因送货数量多或体积小，数量又多的低值材料，清点起来时间长，并且认为IQC已经清点数量，也许认为数量无差异。不进行清点。
2、 产生弊端：公司料件多数为低价位的材料，如每个单位（如品保及仓库）都抱大致对得上吧，照单全收，总会有造成短装情况，也违反物料入库规定，规定中清楚规定确认数量正确后方可接收，对规定执行不力。
3、改善措施：供应商送货数量可参考，但一定验证数量，验证数量是仓库管理人员工作责任，一定执行，否则将予处罚。
对于体积小，数量多，难个个清点，可先称单个重，再用天平称，算出具体数量。
如来料短装，通知采购，由供应商补货。
十、材料去向极少部分有点糊涂
1、 问题现状：仓库发给产线物料，生产过程中可能会因不良品修理，报废，作业途中遗失跌落等原因造成少部分材料不配套，产线会要求补材料，但总是无合理的理由，基本理由是仓库发料时少了，所以要补料，每次仓库也都补料了。
2、 产生弊端：不管何原因，都以来料短装原因给予补料，长此以往势必造成产线从上到下对材料数目漠不关心，生产报废或遗失跌落也得不到追究责任。最终造成公司的浪费。
3、改善措施：产线每次领取物料，实施现场追源（现品票，产线已在执行）。
材料因故少时，可由产线主管写申请，仓库可补发，确保生产计划达成。
如属不良则每月退仓库，如遗失跌落或短装相关部门找原因改善。
每月盘点，核销差异数目，平衡账目。
十一、原材料由仓库申请，不合理
1、 问题现状：原材料由仓库据设有最低库存量，如库存降到最低库存量时，由仓库提出申请，交采购部采购。
2、 产生弊端：由仓库申请，客户订单等信息仓库不可能及时掌握，可能会造成库存不合理，增加成本压力，流动资金占用过多。
3、改善措施：应由生产计划部进行申请，生产计划部也能掌握库存量，再加上生产计划据销售订单制定，结合最低库存量以及采购周期，写出申请单。
仓库采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资进行重点管理，
申请时特别对照此类物品数量进行。
十二、贸易品仓库管理有缺失
1、 问题现状：在9月7号发现***车间有4500PCS***，而***车间工作人员不清 楚为何放于此处，品保检验8月初完成。仓库原来进料数量为10000PCS，加工完成后入库5500PCS，而此4500PCS***产线领出加工完成，至少有一月时间未入库。产线工钱已算，产线说已入仓库，仓库又未收到货，各部门不追根究底。 贸易品仓库，长时间未处理或未销售出去的贸易品，实物交销售管，仓库只管账。
2、 产生弊端：从4500PCS***一直放于衰减器车间无人理事件中，认为仓库对于贸易品管理有缺失。至少说明在8月底物料盘点时，账上有4500PCS***，但不知实物在何处，假设***车间的人如私自出售，也不会有人知道。
长时间未处理或未销售出去的贸易品，实物交销售管，应是不妥当，销售工作职责不应是管理物品，还有自管自销不利于公司控制物品，容易造成管理缺失。
3、 改善措施：仓库是公司所有物料、产品的管理单位，包括长时间未处理或未销售出去的贸易品。应由仓库管理，如销售部联络客户需样品，销售可领取，仓库予发放。
在管理上按收、发、管、盘要求操作执行，可避免4500PCS***事件。
十三、不良品管理不完备
1、 问题现状：客户退回不良产品、产线制程中不良材料，实物由品保管理，放于仓库不良仓内，仓库不管实物不管账，不良品材料由品保签字确认可补料。