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异想天开，无土养殖泥鳅
泥鳅最喜欢钻泥，厚厚的淤泥能为泥鳅提供藏身之所，避免天敌的捕食。有了厚厚的淤泥作为隔离层，泥鳅就可以抵御夏季的高温和冬季的寒冷。通常情况下，水温高于33℃或者低于15℃，泥鳅就会钻进泥里，保存体力，准备夏眠和冬眠了。另外，淤泥里生长着一些蚯蚓之类的活体，这是维持泥鳅生存必不可少的食料。
随着自然绿色的饮食风潮日渐盛行，泥鳅的卖价也是一路看高。王水章心想，野生泥鳅资源有限，如果能够实现泥鳅的人工养殖，就能卖上好价钱。
王水章是个雷厉风行的人，想到这个点子后，就着手修建池塘开始养殖泥鳅。泥鳅的饲料主要以沉性饲料为主，饲料不可避免地被淤泥污染。泥鳅和一般鱼的习性不同，它们的活动空间非常有限，采食的范围相对较小，投喂食料时会导致两种情况：一是一些泥鳅吃不上饲料，生长速度缓慢；二是大量剩余的饲料沉积在淤泥里面。厚厚的淤泥等于一个密封的发酵罐，饲料腐败后会产生很多有机物和毒素，而人工开挖的泥塘水质一旦恶化，就很难像自然流水那样恢复了。
王水章开始没有处理好这个问题，养殖的泥鳅死了不少。剩余的泥鳅好不容易长大了，秋天捕捉的时候问题又出现了，泥鳅早早地钻到泥里准备冬眠，与人们玩起了捉迷藏，泥鳅捕捞成了大问题。
一个偶然的机会，王水章看到有人在实施无土栽培蔬菜，灵机一动，既然蔬菜可以无土种植，那么泥鳅是不是也可以尝试一下无泥养殖呢？
他的这个想法刚一产生，立即遭到了家人的反对，泥鳅就是应该生长在泥里，没有泥怎么能行？尽管没有一个人看好这件事，王水章依然认为，没有先例并不见得不可行，没试过怎么就知道不行呢？
一波三折，无泥养殖成功
无泥养殖泥鳅，因为没有现成的经验可以借鉴，意味着风险极大。没有泥泥鳅能长好吗？王水章自己心里对这个问题也没有底。
在有关专家的指导下，王水章修建了泥鳅无泥养殖池，为了便于管理，他修建的养殖池不大，长5米、宽4米、深0.5米。池子底部铺专用的薄膜。由于池子小，投料方便，换水也容易，最主要的是有效避免了淤泥带来的副作用，泥鳅的生存环境大大改善。
眼看着试验有初步进展，王水章兴奋不已，可是，没等他高兴多久，又出现了新问题。
随着夏季的来临，气温急剧上升，最热的时候水温达到了45～48℃，这样的条件下，泥鳅的存活率也就可想而知了。为了降低水温，王水章增加了养殖池的水位，可是效果并不理想。经过查找资料，他了解到，到了夏季泥鳅就钻进泥浆里不吃不喝，进入夏眠。看来，要想让泥鳅健康成长，必须找到能够代替淤泥的东西才行。
王水章弄来了一些水草放进养殖池，水草为泥鳅提供了藏身之地，泥鳅不仅可以躲避酷暑，还可以吃点嫩芽、草根换换口味。另外，水草能够吸收水里多余的养分，改善水质，可谓两全其美。
然而，随着水草的生长，泥鳅却不见长个，而且死亡的现象越来越严重。这让王水章郁闷异常，难道泥鳅真的离开淤泥就无法存活吗？
为了弄清泥鳅不长个的原因，王水章整日在水池旁观察，后来发现，池子里由于水草多，将水面遮挡得严严实实，投喂饲料时只能见缝插针
问题到底出在什么地方呢？王水章不离池塘，连续蹲守，他又发现了一个秘密：每天上午9时左右和下午5时左右这两个时间段，泥鳅纷纷跃出水面，难道是池塘缺氧或是有了什么病害？
带着这个问题，王水章咨询了专家，专家告诉他，这既不是缺氧，也不是病害，而是泥鳅的习性喜欢跳跃；不过，这不是为了嬉戏，也不是为了捕食，而是为了跳出水面呼吸。专家还解释说，泥鳅除了可以像鱼那样用腮呼吸，还可以利用肠子和皮肤呼吸，所以要不断跳出水面吸进新鲜空气，在肠内进行气体交换后通过肛门把废气排出去；因此，泥鳅对水里的溶氧度要求并不高，但是，泥鳅对于环境的耐受力毕竟是要有一定限度的，水草过多会影响泥鳅的正常生长。
[我爱发明] 20161125 皮蛋滚滚来
本期节目主要内容： 制作皮蛋需要在外面包裹一层丑陋的外壳，而这个外壳的原料是掺入了生石灰、碱、盐的黄泥，这可以让鸡蛋中的蛋白质在强碱的作用下发生化学反应，成为合格的皮蛋。来自河南新乡的彭永钢发明的皮蛋包蛋机通过循环上料和自动上料机构，可以自动完成皮蛋裹泥的工作，大大节省了人力，可以将皮蛋包裹的圆润美观，满足了制作皮蛋的技术需求。（《我爱发明》 20161125 皮蛋滚滚来）
发明人联系方式：发明人：彭永钢 电话：13262105208
发明摘要：本实用新型公开了一种禽蛋包泥装置，包括禽蛋输送装置，设置于禽蛋输送装置下方用于盛放盐泥的容器，所述的容器内设置有盐泥提升装置，所述盐泥提升装置的输出口位于禽蛋输送装置的正上方。本实用新型结构简单，制造成本低，使用维护方便，通过用电机和减速机，以及与之匹配的链条、传送带、螺旋送料机等完成禽蛋、盐泥和锯末的输送，同时，本实用新型禽蛋在整个生产过程中移动平稳，不存在高度差较高的转移。
HJG型 桁 架 式 刮 泥 机 安 装 使 用 说 明 书 江苏天雨环保集团有限公司
一、总体结构:
本公司生产的桁架式刮泥机如图所示:
1、设备整体布置结构
1、工作桥；2、轨道；3、刮泥架
（Lk=4.3~8.3m）
（Lk=10.3~20.3m）
2、分部结构图
（1）输电系统
扁平电缆（优先推荐使用）
悬挂电缆
滑触线（不推荐使用）
（2）电控系统【草根清泥机】
（3）工作桥（分段联接板拼装结束后需间断焊）
（Lk=4.3~8.3m）
初沉池刮泥机维护保养制度
一、班保养：
班前及班后15分钟由操作者负责进行
1．查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行情况及存在问题。
2．清扫，擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台，做到无蛛网、积尘。
3．检查设备各部位完好情况，减速箱油面情况，保证润滑良好。
4．开机运行，注意运转情况，清除排渣斗积渣。
二、一级保养：每月一次，由操作者进行，维修工协助。
1．全面清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2．全部行走轮加注3#钙基脂。
3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加N150#中极压齿轮油至规定油位上限。
4．检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。
5．电器部分电工保养，按电器要求。
三、二级保养：每年进行一次，由维修工为主，操作工协助进行，除执行一级保养内容外，做好以下工作：
1．中心圆台拆除外挡圈，清除旧脂，检查轴承情况，添加3#钙基脂至挤满。
2．减速箱换油，放清旧油后清洗，添加150#中极压齿轮油至规定油
位上限。
3．检查调整行走轮与减速箱同轴度。
4．全部行走轮更换润滑脂。
5．检查、修理中心滑环式导电系统，保证接触良好，固定可靠。
6．检修电气系统，保证接触可靠，控制良好。
7．全面检查紧固钢轨螺栓，检查钢轨踏面情况。
8．修理刮渣板，更换橡皮。
9．整体防腐，检查更换刮泥板橡皮(每两年一次)。
吸泥机维护保养制度
一、班保养：
班前及班后15分钟由操作者负责进行。
1．查阅上班次的交班记录，了解吸泥机运行的情况及存在问题。
2．清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆，做到无蛛网积尘。
3．检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润滑点润滑良好。
4．定时检查各转动部位的运转情况，调整各进气阀门和出泥阀门的开度。
二、一级保养：每月进行一次
1．全面清扫、擦拭吸泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2．全部行走轮添加3#钙基脂。
3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加150#中极压齿轮油至油面离底平面(175—180mm)。
4．检查、维护所有气阀，保证开闭灵活，无漏气。
5．出泥口丝杆全行程运动一次，外表涂3#钙基脂。
6．擦拭电动机、电器箱，检查紧固接零装置。
三、二级保养：每年进行一次
除执行一级保养全部内容及要求外，做好以下工作：
1．中心圆台上下轴承加注3#钙基脂(半年一次)。
2．减速箱更换150#中极压齿轮油。(半年一次)。
3．检查、调整减速箱与行走轮同轴度。
4．清洗、修理中心滑环式导电系统，修理刷架，修理或更换电刷，保证接触良好。
6．检修电器控制系统，保证接触可靠，控制良好。
7．整体防腐，检查或更换气管，刮板橡皮(每两年进行一次)。
L20—40沼气压缩机维护保养制度
一、注意事项：
1．压缩机维护、保养时，必须关闭进气侧和排气侧阀门，使机器与气管隔断。
2．压缩机维护、保养，必须在无压力状态下进行。
3．压缩机维护、保养、检修时必须使用无火花工具，小心操作。
4．压缩机首次运转时，应先用摇把将油泵手摇40转，以保证压缩机的润滑。
二、每班维护保养内容：
1．班前维护在班前15分钟，由上班和本班操作者共同进行。
(1)查阅上班次的交班记录，了解上班次压缩机的运行情况及存在问题。【草根清泥机】
(2)检查压缩机各部位，按规定检查油位，不足时加足，所加的油必须为洁净的规定油品。
(3)在确认出气管压力为零的情况下，排出油气分离器及压缩机气体排出口底部的冷凝水及油。
(4)清扫机器及周围场地的油污、灰尘，做到设备清洁整齐。
2．运转时，定期观察压缩机各部分工作情况，检查进、出气压力，设备运转声音，温度有无异常，管道有无泄漏，如有异常，必须找出原因，予以排除。
3．班后维护
下班前15分钟，关闭压缩机，注意观察润滑油泵运转情况及压力表，真空表压力，与接班人员共同保养设备，并填写交、接班记录。
三、每周维护保养内容：
每周末下班前1小时由操作者负责进行。
1．带气手动试验安全阀，确保安全阀有效。
2．停止压缩机，关闭压缩机进气侧和排气侧阀门，检查排气侧压力与进气侧压力，两者必须相等。
四、每两月清洁火焰防止器隔离网、过滤器，油箱、油过滤器。
五、每半年校验安全阀一次，每半年用汽油清洗润滑油箱、油泵。
六、每年对真空表和压力表进行一次校验。
GHZ回转式弧形格栅除污机维护保养制度
一、格栅操作、维护人员应熟悉本格栅的性能，掌握操作、维护、保养本机的方法。
二、严格按格栅操作要求开动格栅，定期检查其运转情况。
三、格栅应保持清洁，每二小时检查和清理一次渣物。
四、定期(每天)手动试验过载保护装置，防止因其损坏而损坏电动机。
五、每周向驱动装置的两个轴承添加钙基润滑脂。
六、每周向卸料板缓冲缸导杆抹机械油。
七、经常检查减速箱油面情况，不足时添加。每年更换减速箱润滑油(N320机械油)。
八、本机应避免长期停运。
飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度
一、潜污泵搅拌器每年检查一次(视情况可频繁一些)。
二、检查内容．
1．外部检查：更换损坏的部件
检查、上紧所有的紧固螺钉。
检查支承手柄、提升环、链条、电缆。
检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。
2．泵壳和叶轮检查：更换丧失功能的旧部件
中心传动刮泥机选型资料
产品型号和主要技术参数1）主要技术性能
型号
池径
D（m）
池边深
H（m）
推建池
度
底坡
度
工作线速（m/min）
电机功率
（kW）0.37
1.8~2.5
GNZ-12～14GNZ-15～16GNZ-18～20
12~1415~16
4~5
18~20
1：12
2.95～3.24
1.5
2~5
1：10
2.46～2.62
0.751.1
GNZ-6～106～10
2）外形及主要尺寸
池径（m）6810121415161820
4～5
1：12
2～5
1：10
D
池边深
H（m）
推建池底坡度
型号H1H2hdL
GNZ-6GNZ-8GNZ-10GNZ-12GNZ-14GNZ-15GNZ-16GNZ-18GNZ-20
120012001300130013501250125013501350
90010001100120012061250125013001300
300【草根清泥机】
90010001100125015001800200022002500
6400840010400124001440015400165001850020500
山东国一重工环保装备有限公司生产的中心传动刮泥机由工作桥、驱动装置、传动轴、刮臂、刮板、拉索、轴承、泥斗搅拌桨、稳流桶及电控柜等组成，主要适用于直径小于16m的池体。中心传动刮泥机由安装在工作桥上的驱动装置驱动传动轴旋转，传动轴旋转时带
动两侧刮臂绕池中心轴旋转，刮板随着刮臂的转动将沉降在池底的污泥刮入池中心泥斗。液面上的浮渣由刮渣板和周边挡板渣形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮板刮入集渣斗并排出池外。工作原理：
中心传动驱动机构推动刮泥机构沿中心旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中。刮泥板曲线对数螺旋线形，受力均匀，刮泥彻底、工作更加安全。设备结构及特点
中心传动刮吸泥机主要由桥架、减速电机、传动立轴、刮臂、水下轴承、撇渣装置、钢出水槽、出水堰板等，及配套中心回转支承、稳流筒、框架钢结构、中心集泥槽、就地控制箱等部件组成，整台刮泥机荷载作用于固定横跨池径的工作桥中心。设备驱动装置采用蜗轮减速电机，并内置压簧式过力矩保护机构。驱动电机采用Y型电机，电源为3P、380V、50HZ，防护等级IP55，F级绝缘。设备可实现现
场手动和远程自动调控。
特点：
1、结构简单，重量轻：由于采用桁架结构，比传统机构重量大大减轻。
2、维护简单、方便，运行费用低。
3、新型的传动机构，减速机采用摆线针轮减速机，安装方便、结构简单紧凑、效率高。
4、电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制或远程控制。5、可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。中心传动刮泥机动力系统设计
传统的中心传动刮泥机运行控制系统采用的是继电器逻辑控制线路。采用这种控制线路，存在易出故障、维护不便、运寿命较短、占用空间大等缺点。所以现在很多厂家都采用PLC自动控制技术取代了传统继电器。
利用电气控制系统的设计实现了的控制悬挂式中心传动刮泥机自动化，方便了工人实际操作。由于PLC电气控制系统与继电器、接触器，实现了对中心传动刮泥机的自动控制，是一种广泛应用于工业现场的新型控制器，具有结构简单，抗干扰性强，编程方便等特点。
所以现在很多厂家把PLC控制技术应用到控制刮泥机中去，从而大大提高刮泥机的工作性能。安装说明
各个部件要合理的安装，并检查完毕，不会影响后期的使用。加注润滑油
1、设备使用前必须在减速机按减速机的说明书的要求加注润滑
油。蜗轮减速箱内注入50#机油，作为润滑油。
2、机油杯中加注40#机油，每八小时加注一次。
3、旋盖式黄油杯中应加注钙ZL-2锂基润滑脂，每24小时加油一次。
4、齿轮的润滑用钙ZL-2锂基润滑脂。每24小时加油一次。操作和维护
1、开车前首先检查减速机和蜗轮箱内是否注入了润滑油，机油杯中是否注入了润滑油，旋盖式黄油杯中是否注入钙ZL-2锂基润滑脂，开式连接齿轮用钙ZL-2锂基润滑脂润滑。电控箱的接线是否正确,运动部分有无相干扰的地方。
2、检查无误后，方可进行开车试运行。
首先试验提耙功能，提耙试验时，沉淀池的底部中心附近要有一个人，提耙时集泥斗中的搅拌副耙在提高到最高位置时不得与水下轴承相干扰，如果相干扰可以改变水下轴承的高低来解决。设备运行时，应无异常振动、无异常噪声、无异常温升，油路畅通，运行平稳。
3、保险装置安装在驱动蜗轮箱的尾部，其工作原理是：当停机时间过长，造成积泥过厚或因其他意外因素造成刮泥耙的扭矩超过设定值时，驱动蜗轮上的保险装置开始工作，保险装置的行程开关及时切断主电机电源，主传动系统停车。同时启动提耙电机，实现自动提耙。保险装置上的压缩弹簧的预紧力，要根据现场运行的实际条件要反复调试。预紧力太小，设备会经常停车，不能正常工作。预紧力太大，又不能起到设备的保险作用。
4、当发生意外情况时，刮泥耙的扭矩超过设定值时，装在齿轮上的保险销将会被切断，此时电机空转。届时，要查清保险销被切断的原因，将刮泥耙提起，排除故障，换上新的保险销，浓缩机就可正常运行。
5、设备运行时，检查传动机构是否有异常。
山东国一重工环保装备有限公司
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