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本期视频主要内容： 贴瓷砖是一个既需要力气，又需要耐心的工作。一整天下来，腰手酸痛。在沈阳有一个叫谢方生的人，发明了贴瓷砖的机器，巧妙地解决了这个问题，让贴瓷砖成为一件轻松的工作。 （《我爱发明》 20150428 瓷砖贴贴贴）
发明人联系方式：谢方生 13609823998
《瓷砖贴贴贴》：花絮在家庭装修的时候，贴瓷砖不仅要技术，还需要耐心。虽然有很多人觉得麻烦，却没有几个人想办法让这件事变得轻松。谢方生是个有心人，他喜欢机械，也喜欢电子，他用自己学的知识将贴瓷砖这件事变得简单。生活就需要这样的有心人，才会一点点发生改变。
目 录
第一节 简介 ............................................................................................................. 2 第二节 施工准备 ..................................................................................................... 2 第三节 工艺流程及施工方法 ................................................................................. 3 第四节 质量保证措施 ............................................................................................. 5 第五节 成品保证措施 ............................................................................................. 5 第六节 应注意的问题 ............................................................................................. 6 第七节 安全施工措施 ............................................................................................. 7 第八节 环境保护措施 ............................................................................................. 7
第一节 编制依据
1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》 JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001
第二节 工程概况
国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节 施工准备
3.1 材料准备
3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。
3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
3.1.3勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 3.2 技术准备
3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况
3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。
3.2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者
易懂易通。
3.3 机具准备
主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。 第四节 作业条件
4.1 房间地面、墙面有防水要求防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
4.2 室内应搭设小型施工架子或马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
4.3 安装好门窗框、隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好。 4.4隔墙内设备预埋件等应提前安装好，位置正确。 4.5 按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
4.6 统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经质检部门进行拉拔试验鉴定合格后（拉拔试验结果为墙体基材石膏板破损），方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。
4.7 管、级、盒等安装完并验收合格。 第五节 工艺流程及施工方法
5.1 工艺流程：【瓷砖粘贴机】
5.2 操工工艺： 1) 基层检查:
A．检查轻钢龙骨纸面石膏板隔墙壁立面垂直度、表面平整度等是否满足要求。
B．检查石膏罩面板的钉固间距、位置是否满足规范要求，纸面石膏板必须与龙骨紧靠且钉头埋入板内，但不得损坏纸面，螺丝钉无漏绞和突出板面，钉帽做防锈处理，石膏板必须安装牢固，无折裂等缺陷，遇到小块石膏板时应在小板
与大板接缝处贴牛皮纸带。
C．清洁地面和墙面（300MM），防水应施工完毕，且已做完闭水试验。 D．墙体内电管、电盒和电箱设备已安装完，并进行隐蔽工程检查验收。给排水管道已打压验收。
2）测量放线确定粘贴
A．根据设计图纸和排砖设计大样图、瓷质砖砖规格，结合现场的实际情况，然后在石膏板墙面弹横、竖向排砖分格线。横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
B、按墙上已弹的分格线，分别在门口角、垛、墙面上、下部等处吊垂直、套方，用吊线板检查，要求垂直；用碎饰面砖贴标准点，来控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
3）粘贴部位处理基层处理：
A、将石膏板表面及瓷质砖背面粉尘、污物等清理干净，同时还应确保被粘瓷质砖表面及砖体完全干燥。
B、瓷质砖背面要做粗糙处理 4）调胶：
环氧胶与固化剂按体积比1：1混合均匀（A.B组份等量）。翻拌推压要均匀（注意翻底）调匀后胶体色泽一致，搅拌要充分。 5）抹胶、粘砖：
A、根据墙面上的分隔控制线进行粘贴。将已调好的胶在瓷砖背面点状分部（砖的四角处和中间各一个粘合点），粘合后施压固化。瓷砖背面必须干燥，粘贴时的用胶厚度不少于3MM，同时瓷砖中间点用快干胶定位。
B、粘贴应自下而上进行，先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，粘贴时应二人一组，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
C、一次性作业施工高度要控制在1.5m以内 6）调平校正
调平应在胶的有效固化时间内完成，超过施工有效时间后不得再作移动。 7）饰面砖勾缝与擦缝
贴完饰面砖经自检垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶擦缝，勾缝采用胶粘性较好的勾缝剂或胶，否则易脱落。
8）清洁：用布将缝的勾缝剂擦匀，砖面擦净 第四节 质量保证措施
4.1. 主控项目：
4.1.1 饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。 4.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、AB石材胶和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
4.1.3 饰面砖粘贴必须牢固、无裂缝。 4.2. 一般项目：
4.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
4.2.2饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。
4.2.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。
4.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。
4.2.5 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表中的规定。
第五节 成品保证措施
5.1 及时清擦干净残留在门框上的胶粘剂，施工人员应加以保护，不得碰坏。 5.2 合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在
一、内墙瓷砖粘贴施工工艺：
工艺流程：基层处理――找规矩――基层抹灰――弹线――浸砖――粘贴――擦缝。
二、操作要点：
1、先将原墙面表面尘土、污垢及油污清除干净或凿掉原石灰墙面）斩毛（原水泥砂浆光面）并对基底浇水，进行充分湿润。
2、纵向在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位、根据垂直线，用1：3水泥砂浆贴50mm×50 mm灰饼；横向根据垂直线以门窗口上下标高为标准、拉水平交圈通线、找直套方、贴好门窗口处灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。
3、基层抹灰（用1：3水泥砂浆分二遍找平）应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直，阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。
4、按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，按瓷砖尺寸，每隔5－10皮弹一道线，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。如粘贴面内有水池、脸盆、镜框，必须分别从其中心往两边排砖。预排后，根据垂直，水平控制线，在墙面上弹出瓷砖纵横网格线。
5、挑选规格、颜色一致的瓷砖，在水中浸泡2小时，取出凉干或擦净备用。
6、根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线，在两端阴角、门边或阳角及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板（或木条）并应垫实摆稳。
7、贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层贴结牢固，其粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，（且挂线粘贴）如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴，且随时用托线板检查平整方直。
8、瓷砖粘贴完毕，应将砖表面擦洗干净，后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖表面揩干净。
三、墙面瓷砖粘贴的验收
墙面瓷砖粘贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙砖铺粘表面要平整、洁净,色泽协调,图案安排合理,无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。砖块接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处搭接方向正确。非整砖使用部位适当,排列平直。预留孔洞尺寸正确、边缘整齐。检查平整度误差小于2毫米,立面垂直误差小于2毫米,接缝高低偏差小于0.5毫米,平直度小于2毫米。
墙面瓷砖粘贴施工工艺
一、 施工准备
1. 材料要求【瓷砖粘贴机】
1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2) 白水泥：425号白水泥。
3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
5) 107胶和矿物颜料等。
2. 主要机具
1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
3. 作业条件
1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
二、 操作工艺
1. 工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2. 基层为混凝土墙面时的操作方法
1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
三、 质量标准
1. 保证项目
1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2. 基本项目
1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4) 流水坡向正确，滴水线顺直。
3. 允许偏差项目，见下表：
室外贴面砖允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
外墙面砖 釉面砖
1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查
2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查
3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查
4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查
5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查
6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查
四、成品保护
1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4. 注意不要碰撞墙面。
五、应注意的质量问题
1. 空鼓、脱落
1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。【瓷砖粘贴机】
2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
瓷砖胶粘贴饰面砖施工工法
工法编号：ZJ1GF-HN001-2013
编制单位：中国建筑一局（集团）华南区域公司
主要执笔人：陈玮 孙元奇
1 前 言
近年来，我国建筑业发展速度迅猛，很多新型技术、材料也不断的应用到建筑领域，在飞速发展的今天，环保及节能渐渐引起了很多人的重视。利用瓷砖胶进行饰面砖的粘贴，是一门新型的工艺方法，它具有粘接强度高、柔韧性好、施工速度快、质量控制简单、劳动强度低、材料消耗少、施工粉尘污染小、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便等优点，实践证明它比传统的水泥砂浆粘贴法有很大的突出之处。
2工法特点
2.0.1利用专用瓷砖胶进行饰面砖的粘贴，可有效延长饰面砖的使用年限，成型以后的饰面砖与基层有良好的粘接力，且不易脱落。
2.0.2利用成品的瓷砖胶粉料加水搅拌后进行涂刮，施工方法简单、施工速度快、劳动力消耗少、整体造价降低。
2.0.3由于瓷砖胶由专业厂家生产，成品瓷砖胶质量有保障，避免了工人现场拌合而配量不准的情况出现，从而提高施工质量，且施工质量容易控制，饰面砖粘贴不易出现空鼓、脱落及反白等质量缺陷。
2.0.4由于传统的砂浆粘贴施工方法，水泥砂浆需在现场按设计比例将砂、水泥及水进行混合搅拌，因此配料过程会产生较大的粉尘，易对环境造成污染。而利用瓷砖胶进行粘贴，能较大程度上减少粉尘的产生，从而保证工程实现环保、节能的目标。
3使用范围
本工法适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层。
4工艺原理
利用专用瓷砖胶进行饰面砖的粘贴，摆脱了以往传统的水泥砂浆作为粘接剂的工艺方法，且瓷砖胶具有粘接强度高、柔韧性好、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便的优良特点。由于瓷砖胶状态类别为泥状，具有良好的和易性，瓷砖胶能有效的渗透到基层表面的空隙里，从而使成型以后的饰面砖有良好的粘接性能，且瓷砖胶的凝结时间较短、施工方法简单，有效缩短施工
周期，提高施工效率。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 排砖 → 浸砖 →瓷片胶毛化处理→ 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝 5.2操作要点
5.2.1基层处理：清理墙体表面杂质及松动部位，并洒水充分润湿；
5.2.2弹线：按照图纸要求，根据饰面砖规格并结合实际条件进行排砖、弹线；
5.2.3排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/3砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
5.2.4浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
5.2.5拌浆：在浸砖的同时，在现场按包装上标明的设计配合比将粉料缓慢倒入事先装好清水的搅拌桶里进行搅拌，搅拌至砂浆变为膏状且无结块后，停止搅拌，让砂浆熟化大约5-10分钟，在涂抹前再次短时间搅拌。搅拌好的砂浆应在约2小时内使用完毕。已经发展强度的砂浆不能用水再稀释或与干粉再次混合搅拌后使用。 5.2.6毛化处理及镶贴方法：
1瓷砖背面8mm瓷砖胶拉毛：浸砖结束后，待饰面砖背面干燥后，将饰面砖平放于地面，并进行拉毛施工，用刷子将瓷砖胶均匀涂抹于饰面砖整个背面，并保证饰面砖四角都涂抹上瓷砖胶，瓷砖胶厚度8mm，待瓷砖胶涂抹均匀后，用专用带齿的抹子沿水平方向进行拉毛，齿距5mm，保证背面的粗燥度，均匀无漏刮,使其具有良好粘接力。拉毛完成后，待瓷砖胶指触70%干硬后再进行下一步操作。
2粘贴应自下而上进行，要求面砖专用粘结剂饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致；
3贴砖前，先用靠尺检查原抹灰层是否垂直、平整、方正，并在墙体上下端贴间距不大于160mm的瓷砖灰饼，以保证墙面垂直、平整。严格按已定样板排版图施工，注重进门正视面看不到影缝，砖缝均不大于2mm，十字缝对齐平整，无掉瓷、崩边等。
4粘贴完成后，经自检无空鼓、用棉丝擦干净，至少3天过后再用白水泥勾缝，用棉布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
6材料与设备
6.1主要材料
6.1.1瓷砖胶粘接剂：采用专业厂家提供的专用瓷砖胶，并具有出厂证明文件且符合设计和规范质量标准的要求。
6.1.2面砖等其他材料不作特别说明，满足工程设计及规范要求即可。 6.2机具设备表 主要机械设备见表6.2
表6.2 主要机械设备表
7.1质量控制标准 7.1.1主控项目
1饰面砖的品种、规格、颜色和性能必须符合设计规范要求。
2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
3饰面砖镶贴必须牢固。
4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
7.1.2一般项目
1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 7.1.3饰面砖粘贴允许偏差
7.2质量保证措施
7.2.1瓷砖胶粉料应存放在阴凉干燥的地方，存放时间不能超过12个月。搅拌需充分，以无生粉团为准。搅拌完毕后须静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用。
7.2.2选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度；如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶，即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆。 7.2.3铺贴饰面砖要注意保留伸缩缝，铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序；
7.2.4在操作允许时间内，可对瓷砖位置进行调整，粘结剂完全干固后，大约24小时后可进行填缝工作,施工24小时内，应避免重负荷压于瓷砖表面；
7.2.5瓷砖胶应控制在2小时内用完（胶浆表面结皮的应剔去不用），切勿将已干结的胶浆加水后再用。拌制瓷砖胶时宜用电动搅拌器，用完后清理干净，严格按照安全操作规程进行施工。 7.2.6对进场的材料，要检查表面是否光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色
泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
7.2.7样板先行制度：统一弹出墙面上+110cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做也交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。 7.2.8弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。
7.2.9结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 7.2.10质量记录
1材料应有合格证、质量证明书、自检报告及抽样复检报告； 2工程验收应有质量验评资料；
3结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。
8全措施
8.0.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
8.0.2施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。 8.0.3饰面砖粘贴施工安全措施
1操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
3在两层脚手架上操作时，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
4夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
5饰面砖、粘结剂等材料必须符合环保要求，无污染。
6禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管
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