【www.guakaob.com--实习报告】
食品专业认识实习体会篇一
《食品科学与工程专业认识实习实习报告》
食品科学与工程专业认识实习实习报告
一、实习目的
通过参观实习对食品工厂有一定的了解，了解本专业需要掌握的基本知识和基本技能。
二、实习时间
2012年12月24日——2013年1月4日
三、实习地点
洛阳巨尔乳业有限公司、洛阳全福食品有限公司、洛阳正大食品有限公司
四、实习内容
对洛阳巨尔乳业有限公司、洛阳全福食品有限公司、洛阳正大食品有限公司历史沿革、企业文化、管理制度等有一定的了解，并了解牛奶、面制品、肉制品生产工艺流程及加工设备，以及该生产工厂的附属设施、环境卫生要求等，对这些企业有初步的认识。
1.洛阳巨尔乳业有限公司
1．1 公司概况
生产加工、产品销售为一体的综合性乳品加工企业，跻身全国乳品行业前30强，是中国乳制品协会常务理事单位、全国首批34家乳品信用AA级企业、国家学生饮用奶定点生产企业和河南省农业产业化重点龙头企业。公司近年来引进芬兰、丹麦、瑞典生产线，采用欧洲先进工艺，开发出无菌砖、无菌袋、屋顶盒、塑杯等系列50多个品种，形成年产16万吨的加工规模，成为中部地区大型乳品加工基地。 巨尔牌系列产品先后荣获
品工业50家高成长企业”等多项殊荣，并通过了ISO9001、HACCP等多项国际认证，产品畅销河南、湖南、湖北、安徽、山西、陕西、江苏等省内外50多个大中城市，销售网络遍布各地，深受广大消费者喜爱。
“十一五”期间，在国家、省、市各级政府的大力扶持下，公司得到了迅猛的发展：累计完成产值6.5亿元，收购原料奶10.2万吨，支付农户奶款3.2亿元，实现利税6500万元，引进并建成两大澳牛标准化牧场，纯种澳牛存栏达2000头，发展奶牛小区50多个，带动养殖奶牛存栏两万头，生产销售环节安置就业2000多人，带动3000多养牛户和4000多亩牧草种植户脱贫致富，年耗用秸秆20万吨，促进了就业安置和农民增收，带动了周边地区饲草饲料产业的快速发展，减少了秸秆污染，形成了良性循环的奶业发展模式，有效地促进了地方经济的发展。
巨尔乳业非常注重创新发展。1986年，“白马寺”牌瓶装奶生产线正式投产，结束了我市群众长期饮用散装奶的历史；1999年，公司不惜重金，将欧洲先进的无菌奶生产线、搅拌型酸牛奶生产线等引进洛阳……此后，无菌砖自动灌装生产线、澳洲生态牧场、机械化挤奶设备相继被引入，巨尔乳业的生产工艺和加工能力得到迅速提升，并跻身我国乳制品生产加工行业的前列。
“得奶源者得天下”，这是乳制品加工行业的至理名言。巨尔乳业董事长、总经理陈彦斌说，奶源生产是乳制品加工行业的“第一生产车间”，也是保证乳品质量的关键一环。因此，巨尔乳业舍得在奶源基地建设上加大投入，不断提高奶牛养殖水平。
早在2006年，巨尔乳业便在全省率先取消了散户奶，自建标准化奶牛养殖基地40余个，实现了100%全封闭机械化挤奶，被国家相关部门誉为“洛阳奶业模式”。为从源头上保证奶源质量，他们在奶牛饲草、饲料及药品供给等方面，实行统一管理、统一采购，保证饲养过程的全程监控。此外，巨尔乳业的所有养殖小区均实行统一管理、统一饲养、统一防疫、统一配种、统一挤奶的“五个统一”管理模式，这也大大提高了原料奶质量。 奶品安全至关重要。为打造安全放心奶，巨尔乳业制定了严格的原料奶收购要求。经过多重检验合格的原奶，从奶罐车直接进入生产设备直至包装成各种成品，都不与外界接触，实现全封闭生产，有效避免了外界环境对产品质量的影响。而原料奶需要途经的高科技设备，都是从芬兰、丹麦、瑞典等引进的国际一流乳品加工设备。
此外，在生产过程中巨尔乳业积极推行标准化管理。乳品加工的全程均由专人跟踪，实行动态管理，坚决杜绝不合格品进入下一道工序。为提高检测水平和检验能力，巨尔乳业不惜斥资数百万元建立了4个国内先进的标准化实验室,实现了从饲料、兽药、原料奶、半成品到成品的全方位检测。正是靠先进的工艺和优良的品质，巨尔乳业的系列产品赢得了市场，并成为我省首批国家认定的唯一一家学生奶定点生产企业。
1.2工艺流程：
首先从无公害奶牛养殖基地运来原料奶，经过采样检验合格后进行抽奶，检验报告显示了原料奶的产地以及脂肪、蛋白质、酸度等各项指标。检验由公司质量处完成，看不到该检验报告，他们是不会进行抽奶的。随后，这批牛奶过冷后储存在储奶罐中。该罐原料奶经过杀菌后进入待装罐。此时，检验部门又进行半成品的检验，检验合格后才能进入灭菌、灌装程序。随后，工作人员对该罐原料奶进行高温灭菌杀毒，同时开始向灌装机传输原料奶，中间不再进行储存。随后一一进行灌装，带编号的袋装纯牛奶相继“面世”。当然，这并不代表这批纯牛奶能立即上市销售，随后还要经历两天左右的装成品再检验。公司质量处、乳品厂将分别对装成品进行开机样、中间样、结束样的抽检，同时检验合格才能进入销售渠道。巨尔的36个标准化奶牛养殖小区都配备了现代化的挤奶厅，引进荷兰、瑞典等世界上先进的全封闭、全自动挤奶设备及全封闭冷藏奶罐车和CIP自
动清洗系统，实现了从挤奶到运输环节的全封闭。
基地现代化全封闭挤奶中心，20头奶牛依次进入，分列两排靠近鱼股式挤奶机。随后，5名工作人员各司其职，一人执笔记录奶牛编号，一人对奶牛乳头进行消毒，一人随后用一次性毛巾擦干，另外两人接着进行前三把的人工挤奶，以保证原料奶的质量。接下来，20个挤奶机开始自动挤奶。这20头奶牛完成作业走出挤奶中心后，工作人员立即对挤奶中心进行消毒，迎接另一拨儿奶牛进入。此时，挤出来的原料奶通过奶杯、压力泵直接传输至在另一房间“守候”的制冷器内。加上铅封后，这批原料奶就运往生产车间加工，整个过程全部封闭。“下一步，巨尔将把质量安全管理进一步延伸至饲草、饲料和兽药环节，从而将源头安全控制再向前推进，真正推行绿色养殖。
1.3企业管理系统
营、和谐共赢”的经营理念，坚持“改革、创新、发展”主题，以先进科技为先导，加强科学管理，严把产品质量，把食品安全放在首位，全力打造巨尔放心奶，立足中部、面向全国，加强奶源基地建设，扩大生产规模，丰富产品种类，提高整体竞争力，促进企业快速发展。到“十二五”末实现产值30亿元，利税3.5亿元，新建5000头以上标准化牧场3个，自有奶牛达到3万头，兴建标准化奶牛养殖小区40个，奶牛存栏达到6万头，安置就业带动农户12000人，发放奶款5亿元，建成中部地区乳业骨干龙头企业，把巨尔品牌培育成中部地区乳业第一品牌，力争进入全国乳制品行业前十强。
2.洛阳全福食品有限公司
2.1公司概况 洛阳市全福食品有限公司成立于1996年，是一家专业从事烘培食品生产和承办政府放心早餐，兼营宾馆、餐饮、休闲、娱乐于一体的综合性集团公司。
十几年来，经过励精图治，诚信经营，公司已发展成为占地50亩、建筑面积20000平方米、员工近千人、拥有现代化生产厂房和先进生产设备、日产量3万多斤的知名品牌企业。
我公司主要生产面包、西点、牡丹饼、牡丹燕菜、月饼、馅料、政府放心早餐等七大系列300余种食品，拥有1000多个销售网点和连锁店，是河南省大型农产品深加工企业。公司产品销往省内外30多个地市，先后被省、市评为“质量信得过产品”、“公示安全食品”等荣誉称号。 “全福”牌月饼及馅料连续多年被中国工商业联合会、全国工商联烘焙业公会授予“达标优秀月饼馅料”、“优质放心月饼、馅料奖”。2006年，全福公司“盛唐牡丹饼”被省餐饮业协会和省八大委局评为“金牌名点”；2007年，“盛唐牡丹饼”被全国工商联烘焙业公会授予“中华特色名点”称号。2007～2009在全国农产品加工业博览会上，“全福”牌牡丹饼系列产品连续三年获得博览会“优质奖”。2007年8月，公司糕点通过河南省卫生主管部门验收，确定为量化分级管理A级企业单位。2009年，公司通过ISO9001:2008质量管理体系认证。同年年底，公司被国家标准委确定为国家AAA级标准化良好行为企业。
“全福”牌牡丹饼系列产品是由中国烹饪大师、优秀食品专家任全福以盛唐历史文化牡丹饼记载，结合现代食品工艺，以豆类为主料，加入精心泡制的牡丹花辨，特制而成，食之酥松绵软，回味悠香。盛唐牡丹饼已成为能够代表洛阳牡丹历史文化的特色食品，成为洛阳旅游食品的首选。
洛阳市“政府放心早餐工程”的承办企业，公司制定了严格的生产工艺标准和管理制度，统一生产、统一管理、统一采购、统一配送、统一价格、统一形象，确保为广大市民提供安全、卫生、方便、快捷、营养、健康的放心早餐。目前，公司早餐网点已达二百多个，分布于我市四区三县，网点仍在不断增加中。
“品质为本，追求卓越” 的发展理念，“合作共赢，利益共享”的分配机制，“打造百年全福，让全福感动每一个人”的企业宗旨，激励着全体全福人斗志昂扬、热情满怀，为把全福公司发展成为中国食品行业的旗舰企业而奋发努力！
2.2全福管理四化：企业学校化、企业军事化、企业家庭化、企业老师化
2.3工艺流程
（1）早餐包子：
原料分拣---清洗----打碎----拌馅----打面----和面----包制----醒发----蒸制-----冻制----包装----检验---入库
（2）早餐粥：
原料分拣---清洗----煮制---灌装----分装-----检验----入库
（3）豆浆：
原料分拣---清洗----磨浆----煮浆----灌装-----分装----检验
（4）牡丹燕菜：
原料：白玉萝卜、淀粉
白玉萝卜炸丝----与淀粉揉和----蒸煮-----晾干-----打散----放托-----成型----烘干-----检验-----入库
（5)牡丹饼：
原料：豆类、面粉、牡丹浆
皮：豆和面粉磨碎制成饼皮
馅：豆泡制，熬煮后压成泥管状，与牡丹花提取液，牡丹浆拌匀，然后无菌灌装入袋中。
流程：制馅、制皮----放入成型机-----成型-----制蛋液---烘烤----放置-----检验----小包装----大包装----入库
3洛阳正大食品有限公司
3.1公司概况
正大集团投资建设的洛阳正大食品有限公司于2012年12月开业。省委常委、市委书记毛万春,省政府副秘书长介新,正大集团总部董事长顾问朱恭和、正大集团中国区资深副董事长于建平、正大集团中国区资深总裁李瑞寒共同触动开业启动器。省商务厅副厅长戴松军、省畜牧局副局长杨文明,省农业厅党组成员、农业产业化办公室主任马国明，市领导尚朝阳、宋殿宇、李柳生、任海航等参加开业典礼。
正大集团是泰籍华人创办的跨国企业，先后在洛阳投资建设了北方易初、东方正大、正大广场等项目。此次，正大集团通过收购洛阳春都投资有限公司的肉类精深加工一体化项目，建设国内第一个猪类肉食品生产基地。正大集团中国区资深副董事长于建平介绍说：洛阳正大食品有限公司是正大集团首次在中国投资猪肉深加工项目，总投资10亿人民币，占地285亩，是集生猪屠宰分割、深加工、副产品综合利用、冷链物流、连锁专卖及科研开发为一体，大型食品项目，每年可以屠宰生猪150 万头，深加工能力3万吨，熟肉制品10万吨，年销售收入达15亿人民币。
洛阳正大食品有限公司围绕猪肉深加工项目，还将带动18万亩玉米种植基地、2座生物肥料厂、一个40万吨配套饲料厂、103个生猪养殖基地，整个产业链投资将超过30亿元人民币。项目全部建成后，将创造约16万就业岗位，每年形成186亿元的收入，将为洛阳现代农牧食品业的发展起到重要的示范和带动作用。
市委常委、经济工作部部长、副市长宋殿宇说：我市各级、各有关部门要一如继往地支持企业，密切配合、贴身服务，为企业发展创造一流的外部环境，助推企业做大做强；希望洛阳正大食品有限公司抓住新的发展机遇和市场商机，开拓市场，深化加工，拉长产业链条，提高综合竞争力。
洛阳正大公司屠宰生猪全都来自集团自有养殖场，采用先进的检验检测仪器在线快速逐头检验，并建立全过程可追溯的食品安全管理系统。公司屠宰、分割、冷藏加工工艺技术和设备从丹麦公司引进，工艺技术及检测手段均达到国内领先，国际一流。
3.2企业的工艺流程
1、淋浴
2、CO2室晕：经充分的静养、淋浴的生猪每次6--8头，分批次进入CO2室晕机，通过采用先进的CO2室晕技术，生猪无紧张感，减少了体内糖原的消耗，同时提高了呼吸速率，促进血液循环，使其放血充分，柱色生猪在屠宰过程的挣扎及应激反应，提高肉品质量。
3、中空采血：室晕后的猪体传送至中空采血系统，通过中空采血刀将血液输送到存储罐。猪体自动刺青，存储罐自动编号，单独存放，保证后续检测的每一头猪可追溯。中空采血既杜绝了传统放血操作过程中粪便等对血液的污染，又避免了血液间的相互污染，保证了血液的食用质量，是当今世界上安全食用血液制品的唯一途径。
4、猪体清洗：采血后的猪体经过预清洗机除去猪体表面污染物后，烫毛猪进入蒸汽烫毛隧道工序，毛剥猪则由此转入剥皮工序。
5、按摩清洗：猪体经火焰灭菌后进行抛光清洗。通过水喷淋及塑料毛刷的运动，将猪体充分洗刷干净，同时通过对猪体进行按摩，使肌肉处于放松状态，纹理肉质得到改善。
6、火焰灭菌：鞭干后的猪体进入全自动点火喷射燎毛系统进行残毛清扫和体表灭菌，系统配备了检漏程序和火焰探测工具，起到全面清除残毛的目的，并可达到瞬间高温灭菌的效果。
7、体表干燥：通过预干燥机内的特制鞭条去除猪体上的残余猪毛与水分。保持胴体表面清洁干燥，减少火焰灭菌的能量消耗，提高后道工序火焰灭菌的效果。
8、吊挂提升：将剥皮后的猪体套上扁担钩，提升至输送轨道。
9、自动脱毛：猪体从烫毛的隧道出来后，通过自动卸载系统进入打毛机，在打毛机内滚动式前进，清水自动冲淋，减少猪毛、异物对肉质的污染。在有效去除猪毛的同时，脱下的猪毛通过分离系统进入猪毛存储间，减少猪毛对车间地面的污染。
10、蒸汽烫毛：清洗后的猪体进入立式蒸汽烫毛隧道后，通过温度、湿度自动控制系统使饱和的水蒸气充分溶入猪体毛根部位，令烫毛更加彻底，改变了传统的热水池烫工艺对肉质所造成的交叉污染，同时高温蒸汽对猪体进行了一次全面的消毒灭菌。
11、修整：刀锋贴近皮面，修去体表伤斑、淤血、残毛等。
12、吊挂提升：
13、机械脱皮：将预剥开的猪皮扯平绷紧，放入剥皮机卡口夹紧，撕下整张猪皮。
14、预剥皮：将猪体下到预剥线上，沿正中线划开猪皮，并预剥四肢猪皮。
15、去尾、去蹄：先贴尾根部关节将猪尾割下，再分别从腕关节和纣关节处下刀去掉前后蹄。
16、去头：
17、雕圈、去尾：用手动开肛器将直肠与猪体分离，防止直肠破裂污染胴体，然后贴尾根部关节将猪尾割下。
18、自动开骨、开膛：通过红外线光幕测定系统对猪体自动定位，机器自动对猪体开膛，减轻了工人劳动强度，减少手工操作带来的污染。同时所有与猪体接触的工具和设备的其他部分在接收处理下一个猪体之前都用热水清洗和消毒，保证肉品卫生质量。
19、取内脏：经过开膛剖腹后取出白脏和红脏，通过内脏与猪体同步输送系统对内脏与胴体质量进行综合检验分析，做出对肉品的正确判断处理，克服了传统的分散检验与局部检验对肉质不能实现全面的监控的弊端，同时输送机装配的自动托盘，清洗和消毒系统避免了交叉污染，确保了肉品及内脏的卫生质量。
20、全自动劈半：通过全自动劈半设备对固定的猪胴体进行劈半，操作统一规范，提高了精确度，保证了工艺执行的稳定性，每次操作之后，所有的工具回到清洁位置，用冷水、热水、冷水漂洗，消除了细菌的传播，保证了肉品的卫生质量。
21、去头：从两耳根后部连线处下刀，将皮肉割开，刀尖深入枕骨大孔将头骨与颈骨分离，将头部割下。
22、修割：刀锋贴近皮面，修去体表伤斑，淤血、残毛等。
23、自动撕板油：通过模仿人工动作，全自动撕板油机将板油从猪体表面自下而上准确撕下，避免了人工操作带来的污染，同时每撕一次，配套的自动清洗系统对设备进行清洗消毒一次，保证了肉品的卫生质量。
24、计量：用轨道称对白条胴体进行准确称量并记录。
25、品质认证
26、冷冻储藏：速冻合格的产品转入--18℃的冷冻间冻藏。
27、白条分段：根据市场销售的不同要求，在12℃以下的低温环境下将白条分割加工成符合标准的各种产品。分割后的产品一直保持在0---4℃的低温环境下，不仅大大降低了初始菌数，而且彻底改变了传统的热分割肉微生物不易控制的缺点。
28、分类修整：根据市场需求和工艺要求对分割后的各种产品进行分类修整。
29、包装：预冷好的产品进入包装环节，根据不同产品工艺要求分别装箱。
30、金属检测：包装后的产品经过金属探测仪进行检测，合格者方可进入下道工序，确保产品中无金属异物。
31、速冻：金属探测合格的产品及时入速冻库进行急冻，至中心温度达到工艺要求--15℃时转入冷冻库。
3.3企业经营理念：“无则思有”、“小则思大”、“大则思优”、“优则思强”、“生产道德，销售人品”
3.4团队文化：企业成功靠团队、团队成功靠管理、管理成功靠体系、体系成功靠执行。
3.5冷链生产、冷链配送、连锁经营：
公司采用先进的冷却排酸、冷分割加工工艺和专用的运输车，从加工、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终保持冷链状态，有力的保证了冷鲜肉的卫生与品质，全力打造出“从源头到终端”的全程食品安全监控体系，真正做到“源头有程有冷链”。
冷鲜肉的运输采用全自动控制冷藏车辆，并安装了温度跟踪仪，有效监督车辆送货途中冷链运行状况，并通过车辆GPS定位系统对产品在途温度做到全程监控。
3.6生猪养殖：
正大集团规划在洛阳市以及周边地区新建生猪养殖基地103座（100万头）。集团从60余年猪养殖事业的实践中，总结建立了一套“场地选址---猪场设计---养殖----遗传育种”的高效一条龙模式，通过领先国际水平的标准化养殖场，为我公司提供品种最优、最清洁、最健康的生猪。
实习后对专业的认识
食品科学与工程
食品科学与工程虽然是年轻的技术学科，但她在现代社会早已成为经济发展、文明程度提高的主要标志。未来的发展
趋势是借鉴基因技术的发展成果，研制出营养更加丰富、味道更加鲜美、保质期更科学的食品。比如，科学家正在试图把鱼的基因和西红柿的基因结合，培养一种更富营养的新品种。这的确是一个特别新兴的领域，虽然关于基因食品的利弊人们一直争论不休，也有待科学的定量分析，但我们相信这个发展方向具有良好的市场前景和社会效益。我们完全可以充分发挥自己的想像，使食品工程生产出花样繁多的新新食品，丰富我们的餐桌，美化我们的生活。
几天的实习认识扩大了我的眼界，对企业有了更深的了解，同时也深刻地认识到不管身处什么样的环境，不管是在哪一个年龄段，学习是永恒的主题。所选专业或许会作用于未来某一阶段的方向，但自身的知识结构和内涵却会决定一个人一生的成就。每位成功的人士都有其独特的人格魅力，而这又源于其自身的努力和对知识孜孜不倦的摄取。企业不是想象中的企业，它是活的，实实在在的，只有能把所学知识用活的人才能真正对它有所为。而深感所学不足，而且时间紧迫，所以今后不 会再浪费时间了。
食品专业认识实习体会篇二
《食品科学与工程专业认识实习实习报告》
食品科学与工程专业认识实习实习报告
一、实习目的
通过参观实习对食品工厂有一定的了解，了解本专业需要掌握的基本知识和基本技能。
二、实习时间
2010年12月31日——2011年1月7日
三、实习地点
湛江珠江啤酒有限公司、中粮可口可乐湛江分公司、湛江国联水产有限公司
四、实习内容
对湛江珠江啤酒有限公司、中粮可口可乐湛江分公司、湛江国联水产有限公司历史沿革、企业文化、管理制度等有一定的了解，并了解啤酒、可乐、国联虾生产工艺流程及加工设备，以及该生产工厂的附属设施、环境卫生要求等。对这些企业有初步的认识。
1.湛江珠江啤酒有限公司
1．1 公司概况
湛江珠江啤酒有限公司(以下简称湛江珠啤)是广州珠江啤酒股份有限公司的全资子公司。是广州珠江啤酒集团1998年兼并湛江啤酒而成立的。2004年开始选址、征地进行异地改造建设工作。湛江珠啤注册资本15300万元，位于湛江市赤坎区双港路28号，占地面积230亩，规划年产啤酒40万吨。首期投资4亿元，酿造能力20万吨，灌装能力10万吨于2007年2月建成投产，为粤西地区消费者提供本地生产的、最新鲜的珠江啤酒，成为拥有灌装、酿造全套先进生产工艺设备的粤西第一个大型啤酒生产基地。2008年11月，湛江珠啤进行二期工程建设，投资1.5亿元一条50000瓶/小时的纯生啤酒生产线，灌装能力达10万吨，平衡配套酿造灌装能力。湛江珠啤的设备先进，主要设备均从国外进口，高效、节能、环保、自动化程度高，生产经营业绩良好，上缴的税额逐年攀升，荣获“湛江市市场诚信建设的示范单位”、“湛江市文明单位”、“湛江市企事业安全生产工作先进单位”等多项殊荣。湛江珠啤根据企业发展的需要，坚决执行总部“营销攻坚年”战略，开展第一品牌建设，全体员工动员起来消灭空白点、节假组织志愿者进行社区推广活动。开展积极推进技术创新和管理创新，采用零基预算管理（ZBB）、工厂最优化管理（VPO）等国际上先进的管理工具，通过加强管理、优化流程，增强了广大员工成本意识，挖掘节本增效潜力，并及时把节约的费用反哺市场，提高企业及市场的核心优势。同时积极履行社会责任，大力实施循环经济，推进低碳发展模式，努力节能降耗、减少排放。展望未来，湛江珠啤将按照“立足粤西、辐射大西南、进军东南亚”的战略布局，加快发展步伐。
1.2工艺流程
粉碎-糖化糊化-麦汁过滤-煮沸加啤酒花-冷却-发酵-硅藻过滤-包装
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
1.3企业管理系统
近年来，珠啤集团在引入国际知名ORACLE公司、投资近2000万元实施企业ERP系统基础上，推进人力资源系统、企业管理分析系统、设备管理系统等信息化工程，通过信息共享和实时监控等手段，实现了物资流、资金流、信息流的“三流同步”，减少了管理成本，大大提升了工作效率水平。作为广东省信息化试点企业，集团先后获得2002年度、2004年度中国企业信息化工作先进企业、2006年全国轻工业信息化工作先进企业等荣誉。
2.中粮可口可乐湛江分公司
2.1公司概况
湛江中粮可口可乐饮料有限公司，是由中粮可口可乐饮料有限公司（简称中可公司）属下的六大装瓶公司之一，投资总额为4800万元人民币。2000年，中国粮油食品（集团）有限公司（简称中粮集团）与可口可乐亚洲控股有限公司合作建立了“中粮可口可乐饮料有限公司”。中粮集团于1952年在北京成立，是一家集贸易、实业、金融、信息、服务和科研为一体的大型企业集团，1994年以来，一直名列全球企业500强，是可口可乐在中国大陆地区的最大合作伙伴。可口可乐同为全球500强企业之一，为世界第一大品牌。湛江中粮可口可乐坐落于湛江市经济技术开发区，占地2.24万平方米，现有员工近300人。公司于2005年1月30日正式投产，现有一条玻璃瓶与塑胶瓶混合生产线，生产可口可乐的原材料如糖、水、二氧化碳、包装材料等均来自于本地或国内，主要产品包括：可口可乐、雪碧、芬达、健怡可乐、醒目、美汁源果粒橙、酷儿（果汁型饮料）、水森活（纯净水）、雀巢咖啡及雀巢“冰极”冰爽茶系列，其中，碳酸型系列饮料有可口可乐、雪碧、芬达、健怡可乐和醒目等，非碳酸型饮料有美汁源果粒橙、水森活、酷儿系列果汁、雀巢咖啡和雀巢“冰极”冰爽茶系列饮料、美汁源果粒橙以及茶研工坊清本，清妍系列产品。设计年生产能力800万标箱，主要销售区域遍布湛江、茂名。湛江中粮可口可乐饮料有限公司成立后，为湛江人民带来由湛江本地饮用水生产的可口可乐系列饮料的同时还可引进外资，填补湛茂地区中高档饮料的生产空白。
2.2工艺流程
可口可乐的最基本配料是水，再加上少量的蔗糖、二氧化碳等。
人工清洗→传送到洗瓶机→电子空瓶检查机→罐装机→混比冷却系统→加盖密封→质量检测→加温
可口可乐厂将大量玻璃瓶收回来让工人先清洗，接着放进洗瓶机里再出，因为洗瓶里含有高浓度杀菌剂，能洗得更干净；然后放进电子空瓶检查机，它具有彻底性，哪个不干净它就淘汰哪个；跟着把空瓶送进罐装机里，它把纯度比99.99％还高的CO2注入空瓶；最后领进混比冷却系统净化，混合成汽水并冷却到4℃，在4个大气压下将瓶盖紧紧地盖上去，印上生产日期；接下来就由监测器检查汽水质量；最后，将罐装汽水加温，以防止水凝结在罐面。玻璃瓶可循环利用，其他罐和塑料瓶不可以，所以在装可口可乐时便增加了前面两个程序，其他瓶可省略
3湛江国联水产有限公司
3.1公司概况
湛江国联水产开发有限公司(股份公司前身)成立于2001年，2008年改制变更为股份有限公司，在7年的不断开拓和进取后，已发展成为一家集种苗、饲料、养殖、加工、贸易、科研为一体的现代农业企业集团，旗下拥有国联种苗、国联饲料、骏美水产、北京骏宇、上海蓝洋等多家全资企业，公司在国内同行率先通过ISO9001、输美水产品HACCP、BRC、ACC之BAP等认证，被认定为农业产业化国家重点龙头企业、全国农产品加工示范企业、广东省高新技术企业、广东省健康农业科技示范基地；获全国质量工作先进集体、中国守合同重信誉企业、海关总署“红名单企业”、中华全国水产先进企业、广东省优秀企业、广东省诚信示范企业、广东省农业产业化工作先进集体等荣誉称号；是中国唯一一家(全球两家)输美对虾“零关税”企业、中国输美5种养殖水产品首家解禁企业。公司于2010年7月8日于深圳证券交易所创业板上市，总股本32000万股。公司先后被评为“农业产业化国家重点龙
头企业、全国农产品加工示范企业”。荣获“广东省高新技术企业、广东省优秀企业、广东省名牌产品、广东省食品医药行业科技质量工作先进单位、广东省出口创汇大户、广东省文明单位、湛江外贸出口突出贡献一等奖、湛江市工业企业五十强”等荣誉称号。成为引领中国对虾出口的旗舰企业。
公司坚持国际和国内并举的营销策略，以市场为导向，依托生态环境良好的水产品自有养殖基地，开发出凤尾虾、虾圈、面包虾、罗非鱼片等数十多种优质产品，产品辐射美国、加拿大、日本、韩国、香港及台湾等数十多个国家和地区。
“品质先行，诚信为本”。我们愿与海内外的朋友一道，携手迸进，共创辉煌
3.2企业的工艺流程
初加工产品
(1) 对虾对虾肉质细嫩,味道鲜美,营养丰富,并含有多种维生素及人体必需的微量元素,是高
蛋白营养水产品,对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物;招股意向书与发行公告 招股意向书1-1-121对虾含有丰富的镁,对心脏活动具有重要的调节作用,能很好的保护心血管系统,可减少血液中胆固醇含量,防止动脉硬化,同时还能扩张冠状动脉,有利于预防高血压及心肌梗死;对虾的通乳作用较强,并且富含磷、钙,对小儿、孕妇尤有补益功效;日本大阪大学的科学家研究发现,虾体内的虾青素有助于消除因时差反应而产生的“时差症”。本公司主要对虾初加工产品如下: 生带头虾 生去头虾 生虾仁 生易开背 生开背虾仁 生凤尾虾生蝴蝶虾(2)罗非鱼罗非鱼具有繁殖快、生长迅速、产量高、杂食性、病害少,以及适合淡水和海水养殖等许多优点。因此,被誉为人类动物蛋白质重要来源的“奇迹鱼”。罗非鱼以其肥大肉厚、肉质细软、口感鲜甜、蛋白质含量和营养价值高等优点,逐渐成为深海鳕鱼的替代品,深受欧美、亚洲、中东等地区和国家消费者的青睐,国际市场的需求量不断增大。
实习感想：
实习后对专业的认识
食品科学与工程
食品科学与工程虽然是年轻的技术学科，但她在现代社会早已成为经济发展、文明程度提高的主要标志。未来的发展趋势是借鉴基因技术的发展成果，研制出营养更加丰富、味道更加鲜美、保质期更科学的食品。比如，科学家正在试图把鱼的基因和西红柿的基因结合，培养一种更富营养的新品种。这的确是一个特别新兴的领域，虽然关于基因食品的利弊人们一直争论不休，也有待科学的定量分析，但我们相信这个发展方向具有良好的市场前景和社会效益。我们完全可以充分发挥自己的想像，使食品工程生产出花样繁多的新新食品，丰富我们的餐桌，美化我们的生活。
五天的实习认识扩大了我的眼界，对企业有了更深的了解，同时也深刻地认识到不管身处什么样的环境，不管是在哪一个年龄段，学习是永恒的主题。所选专业或许会作用于未来某一阶段的方向，但自身的知识结构和内涵却会决定一个人一生的成就。每位成功的人士都有其独特的人格魅力，而这又源于其自身的努力和对知识孜孜不倦的摄取。企业不是想象中的企业，它是活的，实实在在的，只有能把所学知识用活的人才能真正对它有所为。而深感所学不足，而且时间紧迫，所以今后不会再浪费时间了。
食品专业认识实习体会篇三
《食品专业实习总结》
2011年实习总结
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
一、实习目的
毕业后实习是本专业学生的一门主要实习课程，是我们讲理论知识同生产实际相结合的有效途径，是增强我们群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过几天的参观实习，对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解，为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础：学会应用所学的基本知识分析实习中遇到的问题，初步提高处理问题和分析问题的能力；在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有一个初步的考虑。学会和了解食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识，在生产现场将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。同时，拓宽相关专业的知识面，增加感性认识，把所学的知识条理化系统化，为今后的的专业课学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
二、实习时间：
三、工作地点：
四、实习总结：首先通过在****单位实习，让我对在食品的加工、生产中的关键控制点的控制与管理、厂区的合理布局有了比较全面的感性认识，进一步理解接受了课堂上的知识，将所学月所看结合起来使理论在实际中得到应用。让我在影响最深的就是员工在在进入生产车间之前的准备工作，如穿衣戴帽及口罩、消毒及时间的掌控、身上毛发的粘粘，落地产品有专人清理打扫等这些细微之处，看似很不起眼，但是一旦做不好对产品质量的威胁将是致命的。
在***单位工作的过程给我最深的感触还是提高员工的综合素质、卫生意识对工作的帮助更有效，因为员工在工作期间一个简单的搔首等动作在没人监督的情况下很可能就被没有卫生意识的员工所忽略，以至于产品的质量受到威胁，所以我还是建议单位能加强员工卫生意识的培训。
在&&&&期间，我的工作虽然跟加工没什么关系，但是让我对人员的分工及管理还有员工工作效率等有了特别深的感触，我真的体会到了一个真正强大而且具有强劲的竞争力的大公司是怎样进行对员工、工作进行管理和安排的、对新入职的员工是如何培训的，使我认识到这样的一个集体进步的必然性。在我进入到工作环境中后，进入厂区，如果不知道这是一个加工饮料类快速消费的产品厂区的人他肯定不会说这是一个加工厂，说真的，从厂区及楼道里走上一圈根本看不出来这是个食品单位，简直就是一个办公楼。或许，可口可乐这样的大公司很能领先国内这些小企业一步的就是从上级到下级的意识问题了，他们总会领先同行业一步，不管是管理还是别的。随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品安全意识的提高，使得其比同行业更先于意识到这点，所以各种环节都十分的规范。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应该在有限的时间里，掌握更多的专业知识，加强实践和设计检验能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。
在实习过程中的收获主要有以下四个方面：
（1）、通过在*****的车间生产实习，学到了实践知识，同时进一步加深了食品安全关键的控制点和生产管理的理解，是理论和实际知识相结合着提高的一个重要阶段，对以后的工作有很大的帮助。
（2）、在&&&&实习的过程中让我对员工的管理、培训、工作绩效有了很新的认识和感悟，对我以后时机工作和就业应该是很宝贵的一笔经验财富。
（3）、了解了食品行业的现状，为毕业后正式工作做好工作准备。
首先感谢老师给我们联系单位到我们学校招聘，我有幸很早的就进入了实习期，也很感谢实习中各个单位对我们实习的支持！生产车间的工作虽然很辛苦但是也给了我一个很好的平台去熟悉各种生产操作流程，是踏入工作岗位的必要基础。厂区外的办公地点的实习让我对如何提高一个人单位时间的工作绩效有了很深的认识，对我即将步入社会工作的新人提了个醒，为以后更好的工作打下了基础。在以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力。而现在的我，只有把他们写下来，再重新审视与思考，并获得进步！
食品专业认识实习体会篇四
《食品专业认知实习报告》
前言 食品工业是有关国民营养和健康保障的重要产业，也是我国工业领域中第一大产业，在国民经济中占有重要地位。随着经济全球化，食品产业也走向国际化，有着更加广阔的发展前景。食品科学与工程专业是培养食品高级人才的骨干专业，是以生物学、化学、微生物学、化学工程等学科为基础，以食品或农产品贮藏、加工、物流、市场营销和质量安全管理为核心内容，专门培养符合现代食品产业发展要求的高级食品专业人才。认知实习是学生进入专业学习前，结合前二年学到的基础理论知识和生产实践进行巩固、深化的一个必不可少的重要环节。通过实习，使学生对于食品工业的部分门类产品的加工工艺、技术指标、产品检测、质量管理有一个初步的感性认识，为进入专业理论知识学习和毕业环节打好基础。
实习目的
这次的认知实习主要是通过到工厂参观企业生产环节，了解和掌握食品的生产工艺和流程。在实习过程中，让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等，掌握企业的产品结构及在市场的地位；掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项；了解车间布局，掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点，提出提高产品质量的合理化建议，以及企业的科研开发状况等。同时也培养对本专业的兴趣，初步地接触专业知识，进一步了解食品在实际生产上的应用情况，还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实 际生产中的问题， 同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。
实习公司：昆明顶津食品有限公司——康师傅
实习时间：2012年6月26日
公司简介：
顶津食品有限公司隶属于中国食品行业巨头—康师傅控股集团，为其下属全资子公司，系外商独资企业。公司成立于1995年12月，总投资额4500万美元，统筹管理西南地区康师傅系列饮品的生产及销售，下辖重庆、四川、贵州、云南5家工厂、21个营业所、1800余名员工。企业形象深入人心、产品深受消费者喜爱。
公司秉承康师傅控股集团 “中国情、世界观、顶新人”的企业文化、“诚信、务实、创新”的企业理念以及稳健经营，踏实筑梦的精神，用心凝聚士气，努力创造更高价值的产品与服务，为美好生活贡献心力。
企业宗旨：培育一流人才；创造一流产品；成就一流企业；回馈社会，永续经营。 昆明顶津食品有限公司系康师傅控股旗下生产经营“康师傅”系列饮品的子公司之一，为股票(香港)上市公司，属中外合资经营企业。公司从国外原装引进自动化生产线，属大陆市场的大型饮料生产销售企业。
公司以人为本，注重员工成长与进步，教育训练系统配置齐全，为员工提供各类专业培训，并选拔优秀人才赴集团总部受训，不断提高员工自身素质，为各位员工提供广阔的发展空间。
公司秉承“诚信、务实、创新”之理念和“踏实筑梦”的精神，同时用心凝聚士气，努力实践“培养一流人才，创造一流产品，成就一流企业，回馈社会，永续经营”的企业使命，以诚信团结，勇于开拓的精神，在全体员工的共同努力下，西南市场取得了辉煌的业绩。
主要产品：矿物质水，纯净水，果汁饮料，清凉饮料，有机饮料，茶饮料。
矿物质水：是指在纯净水的基础上添加了矿物质类食品添加剂而制成的。是《中华人民共和国饮料通则》（GB10789-2007）中定义的六种包装饮用水之一。一般以城市自来水等符合生活饮用水卫生标准（GB5749-2006)的水源为原料，再经过纯浄化加工，添加矿物质，杀菌处理后灌装而成。
纯净水：简称净水或纯水，是纯洁、干净，不含有杂质或细菌的水，是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成，密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用。市场上出售的太空水，蒸馏水均属纯净水。纯水器的出水水质卫生要求应符合中华人民共和国卫生部1998年颁布《反渗透饮水处理装置卫生安全与功能评价规定》中的要求。
果汁饮料：是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。
茶饮料：是指用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制加工而成的制品。茶饮料是指以茶叶的萃取液、茶粉、浓缩液为主要原料加工而成的饮料，具有茶叶的独特风味，含有天然茶多酚、咖啡碱等茶叶有效成分，兼有营养、保健功效，是清凉解渴的多功能饮料。
PET线生产流工艺简介：
高酸性、低酸性产品（热充填）
矿物质水
溶糖
茶萃取流程
食品专业认识实习体会篇五
《食品专业认识实习报告》
认识实习报告
学 院： 食品工程学院
专 业： 食品科学与工程
班 级：
学生姓名：
2012年 06月28日
2012年6月我们进行了为期十天的参观实习。共参观7个实习地点，总结相关内容及经验如下：
1 实习目的
通过深入工厂实习活动了解工厂设计、食品的加工原理、工艺流程，通过近距离接触工厂设备和环境，学习书本上学不到的东西。为以后的工作积累实际经验和社会经验，以便能掌握操作技能，将所学知识用于实际工作，并通过所学知识和实际情况对比认识实际生产中实用性的重要性。
2 实习时间
2012年6月12日至2012年6月22日
3 实习地点
商大酒店鲜啤酒生产基地、龙丹乳业科技有限公司、珍选食品有限公司、米旗食品有限公司、哈高科有限责任公司、黑龙江省完达山乳业股份有限公司、哈尔滨统一企业有限公司。
4 实习过程
4.1 商大酒店鲜啤酒生产基地
啤酒是以大麦为主要原料，经麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序而成的含有二氧化碳的软性饮料酒。啤酒中添加了独特的啤酒花使其有独特的酒花香味和苦味且由于使用大麦酿造使其具有浓郁的麦芽香味。经常饮用有消暑解热、帮助消化、开胃健脾、增进食欲等功能，此外还可以减少老年时得骨质疏松症的几率，在国际和国内均很受欢迎。 4.1.1啤酒的生产工艺流程
（1）麦芽制备：大麦→精选→浸麦→发芽→干燥→除根→贮存
（2）糖化过程：原料的粉碎→糖化→麦汁过筛→78℃水洗→麦汁煮沸1h（加 酒花）→沉淀10min→冷却至20℃
（3）发酵过程：麦汁加酵母→13℃36h→8℃36h→4℃36h进行发酵
（4）滤酒
4.1.2 啤酒生产的工艺要点
（1）大麦：选用优质的大麦
（2）浸麦：提高大麦的含水量，除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质，以利于大麦发芽。
（3）发芽：使麦粒内形成各种酶，部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解，以满足糖化时的需要。
（4）干燥：去除麦芽中的水分，防止麦芽的腐败变质，便于储藏，同时除去麦芽的生腥味，产生麦芽的色、香、味，终止绿麦芽的生长和酶的分解。
（5）除根：根芽吸湿性强，储藏时容易吸收水分而腐烂，根芽具有不良苦味，会破坏啤酒的口味和色泽，所以应除根。
（6）原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面积，可溶性物质容易浸出，有利于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。
（7）糖化：利用麦芽中的水解酶，将麦芽和辅料中的不溶性高分子物质分解味
（8）糊化：利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质逐步分解味可溶性的低分子物质。
（9）麦汁过筛：将糖化醪中溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁，并获得良好的浸出物收得率。
（10）麦汁煮沸：煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分，其作用有：酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
（11）加酒花：添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性。
（12）冷却：迅速冷却，降低麦汁温度，使达到适合酵母发酵的要求，析出和分离麦汁中的热、冷凝固物，以改善发酵条件和提高啤酒质量。
（13）发酵：严格控制温度和酵母生理状态，酵母“吃”掉麦芽糖，代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
（14）滤酒：发酵成熟的啤酒，通过分离介质，去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物，得到澄清透明的啤酒。 可溶性的低分子物质。
4.2 黑龙江龙丹乳业科技有限公司
龙丹乳业是国内乳品行业最早引进欧洲乳业先进技术的本土企业，出身于1966年成立的黑龙江乳品工业研究所，拥有国际乳品行业领先水平的生产设备。作为国家乳业工程技术研究中心的产业基地，龙丹乳业是生产优质配方乳粉及其它乳制品的专业生产厂家，东三省最大的液体奶生产商之一。依托黑龙江绿色的原生态牧场奶源，先进的设备技术、精湛的科学管理、专业的人才队伍，龙丹乳业精心打造出“龙丹”这一享誉全国的中国名牌乳制品。龙丹乳业40余年跨国研发的经验，40余年根植黑土地执着坚持的纯粹品质，让每一款龙丹乳品都代表着本地优质奶源和国际尖端技术的完美结合。
4.2.1液态奶的生产工艺
（1）原奶收购。原奶运到企业以后首先要由第三方化验室检查原奶的品质和各项指标，来做出第一步的检查。
（2）原奶加工。原奶达到指标收下来以后，首先要经过净乳，去掉奶中杂质，均脂，打碎牛奶脂肪球，巴氏杀菌等过程。
（3）成品奶加工。当巴氏杀菌好的产品输送回奶仓后，在重新输出，经过添加一些成分，比如乳饮料产品要加水，糖等各种添加剂。然后第二次均质，进一步打碎牛奶中的脂肪球，防止以后产品出现脂肪上浮和分层问题，后进行超高温杀菌。
（4）生产灌装。杀菌好的牛奶不经过储藏直接进入下一步灌装环节，一般塑料包装的产品都是百利包装机进行包装。
（5）包装。加工好的产品在包装工段经过展吸管，打印生产日期，装箱形成产品。 （6）检验。产品生产后需经检验过程。
4.3黑龙江珍选食品有限公司
黑龙江珍选食品有限公司主要生产调味酱、酱油等。该公司采用韩国进口设备进行生产，该设备达到世界先进水平。产品大部分销往各大酒店，该公司以“通过创新的商业模式，建立企业核心竞争能力，使珍选成为全国优秀的调味酱制造商”为使命，坚持“珍选料，好味道”的价值主张，严格控制质量管理，为消费者提供满意的产品。
4.3.1生产工艺
原料→蒸料→制曲→发酵→淋油→灭菌→灌装
4.4 哈尔滨米旗食品有限公司
米旗创建于1994年。是一家以生产月饼、蛋糕、面包、中西式糕点、卤制品为主的全国连锁食品企业。从创立至今，米旗始终坚持以产品品质为前提的经营理念，不断致力于产品创新和对市场的准确把握，持续保持行业先锋地位。
4.4.1 面包生产工艺流程
种子面团搅拌→发酵→主面团发酵→延续发酵→分块→搓圆→中间醒发→摆盘装听→醒发→烘焙→冷却→包装
4.4.2 汉堡工厂生产工艺流程
一次配料（面粉、水、酵母两个打浆机慢速打浆2min快速打浆2min）→发酵（发酵4h、温度24～26℃、湿度要求75%）→二次配料（面、酵母、油、盐、糖）→搅拌（卧式搅拌机慢速1min，快速10min）→输送带→料泵→IMF成型机→分配器→搓圆→松弛剂→二次发酵（温度38～40℃、湿度85%、时间70～90min）→拉干→撒芝麻、水→电力隧道炉→传送带→冷凉间→包装
4.5哈高科大豆食品有限责任公司
哈高科大豆食品有限责任公司是哈尔滨高科技（集团）股份公司投资兴建的全资子公司。公司于1999年3月动工，2000年6月正式建成。是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。通过引进和采用先进的工艺技术和设备，实现了设备先进、工艺科学、自动化程度高，在软、硬件上均处于国内先进水平。公司按现代企业管理制度运行，采用绩效挂钩等分配激励制度。建立了内部质量保障体系，全面通过ISO9001质量认证体系。
4.5.1 大豆分离蛋白生产
（1）分离蛋白生产工艺流程
水碱 水碱
原料豆粕→浸泡→粉碎→一次浸提→微细粉碎→二次浸提→过滤→离心分离 →中和→超滤处理→杀菌→喷雾干燥→成品
4.5.2 大豆组织蛋白生产
大豆组织蛋白又名植物肉,其原料是脱脂豆粕(又称白豆片),主要成分是蛋白质(含量50%以上)和碳水化合物。大豆组织蛋白不含胆固醇,含糖量低,消化率高,富含人体所必须的多种氨基酸,是一种较理想的完全蛋白质。
（1）大豆组织蛋白的生产工艺流程
白豆片经涡轮磨研磨后进入混合缸与汽、水充分混合,再进膨化机在高温、高压下通过模具突然释放,从而得到重新组织化的蛋白(小颗粒大豆组织蛋白经过湿磨的剪切),然后进入干燥冷却器烘干冷却后,包装成为大豆组织蛋白产品。
（2）大豆组织蛋白的生产工艺原理
含有适当水分的白豆片,研磨后成为脱脂蛋白粉,其天然未变性的蛋白质分子,在温度和压力的作用下,发生变性。分子内部高度规则的空间排列被打乱,次级链被破坏肽链结构松散,易于伸展,由于受到定向力的作用,蛋白质分子在变性的同时,发生一定粒度的定向排列而组织化,进一步凝固形成肉状纤维结构,最后通过模具使温度压力突然变化而产生一定膨化,即得到多孔的大豆组织蛋白。
4.6 黑龙江省完达山乳业股份有限公司
一九五八年，王震将军率领十万转业官兵进发完达山并亲笔写下：“完达山下英雄建国立家园，密、虎、宝、饶千里沃野变良田”的诗句。1963年王 震将军在上海、北京调运750头奶牛，创办了8511农场奶牛示范场；1965年在王
食品专业认识实习体会篇六
《食品专业认知实习报告》
实习地点 企业、学院 实习时间 8.30—9.04
学 院 生物工程学院 班 级 食工 姓 名 学 号 成 绩 指导老师
2010年 9月7日
食品专业认知实习报告
一、目的及要求：
⑴ 在本学期开始接触专业课之前能让我们对食品行业的现状有个简单的认识；
⑵ 对目前国内具有领先科学技术的食品企业有所了解；
⑶ 初步了解一些典型食品的生产工艺；
⑷ 通过专业认知实习建立起对食品专业的信心；
⑸ 每天完成一篇实习日记，在实习结束时完成一篇实习报告。
二、实习内容及日程安排：
⑴ 实习内容：到厦门银鹭集团科技园区、厦门银祥集团有限公司、厦门太古可口可乐公司、厦门港务集团冷冻厂、厦门食品科技研发检测中心进行参观；、观看八宝粥、水产品、生猪屠宰、碳酸饮料生产工艺流程录像、听关于《食品工业在国民经济中的重要地位》的讲座。
⑵ 日程表：
周一，下午3:50 在灿英楼观看各种食品生产工艺的录像。
周二，上午8:40到银鹭集团参观。
周三，上午8:35到厦门港务集团冷冻厂参观。
周四，上午8:35到银祥集团、厦门食品研发检测中心参观；晚上7:00在灿英211听《食品行业在国民经济中的重要性》的讲座。
周五，完成实习日记及准备实习报告。
周六，上午9:30到厦门太古可口可乐公司参观。
三、单位介绍：
⑴厦门银鹭集团有限公司：
厦门银鹭集团成立于2000年11月22日，位于国家农业部批准的首批全国乡镇企业科技园区--厦门银鹭高科技园区内。集团占地面积30万平方米，建筑面积21.8万平方米。现有员工3000多人。集团拥有20世纪90年代中后期国际领先水平的现代化生产线30多条（套），年可生产各种食
品饮料、罐头60万吨。集团由十家企业共同组建，现已形成以食品饮料生产和农副产品深加工为支柱，涉及进出口贸易、农产品深加工科研开发、果蔬保鲜、包装材料制造、物业管理、实业投资等多种产业领域并举的发展新格局。集团现有有八宝粥、果蔬罐头、果汁饮料、蛋白饮料、碳酸饮料、饮用水、茶饮料等系列100多个产品，其技术水平、市场营销、产品质量均处于全国领先水平。
银鹭集团引进的PET无菌冷灌装饮料生产线是目前国际上具有先进水平的饮料灌装设备。
PET无菌冷灌装饮料技术简介：无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷（常温）灌装，在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，也不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持饮料的口感、色泽和风味。PET无菌冷灌装首先对物料进行UHT瞬时杀菌，然后快速降温至常温（25℃），进入无菌罐中暂存。其次用化学消毒剂将瓶子、盖子进行杀菌，在无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才离开无菌环境。整个过程物料受热时间短（不超过30秒），灌装操作均在无菌环境下进行，灌装设备和灌装区也都经过消毒处理，产品的安全性可以得到保证。
八宝粥生产工艺流程：
配置糖浆
↓
原料储备→原料前处理→装罐→排气密封→杀菌冷却→检验入库
↑
空罐准备
⑵、厦门港务集团冷冻厂：
厦门港务集团冷冻厂位于厦门市高崎机场附近，有两个厂房以及一个制冷车间。据冷冻厂的主任介绍，冷冻厂是由北方搬来厦门，为了节约成本，冷冻厂遂建成一层的结构。在主任的带领下，我们参观了冷冻厂的制冷车间。第一眼看去，车间由各式各样的管道和容器组成。在主任和实习老师的介绍下，我们对这些设备有了简单的了解。制冷步骤分为四步：压缩、冷凝、节流、蒸发，相应的设备为压缩机、冷凝机、节流阀、蒸发器，以及其他一些辅助设备。
该厂的制冷原理为双级循环制冷，原理与单级制冷系统原理相同，即将压缩分两步进行。双级压缩氨制冷系统原理图如下：
⑶、厦门银祥集团有限公司：
厦门银祥集团有限公司 创办于1988年，是一家以无公害饲料生产为基础、无公害畜禽、水产养殖为纽带、无公害畜禽屠宰及深加工为核心、连锁销售为主要营销模式的紧密围绕绿色农业产业化及“安全食品”而展开布局的产业链型企业。集团下辖饲料事业部、基地事业部、食品事业部等7个部门和1个研究所，拥有子公司12家，员工2000多人。
我们参观的是银祥集团食品工业园，工业园占地面积24万平方米，其中，一期工程为采用美国农业部USDA标准和欧盟EC标准设计建造的生猪屠宰生产线，该生产线引进世界领先的丹麦SFK生猪屠宰及分割设备，并配备了国际先进的实验与检疫设备。该生产线已经投产，并且通过了HACCP体系认证，二期工程中的肉制品深加工项目、三期工程中的豆制品加工、水产品加工等项目也已建成投产。
在导游的带领下，我们参观了银祥集团食品工业园的生猪屠宰生产线和豆制品加工生产线。对生猪屠宰过程和豆制品的加工流程有了简单的认识。
生猪屠宰流程：宰前休息→禁食→淋浴→致晕→放血→食管结扎→剪蹄→水平预拨皮→上挂→肛门结扎→拨腹皮→预拨前腿→机器拉皮→劈胸 →下头→猪头检验→出白脏→白脏检验→ 出红脏→红脏检验→劈半→胴体检验→排酸入库
豆腐生产流程：准备原料→泡豆→去杂→磨浆→渣浆分离→烧浆→冲浆凝固 ⑷、厦门太古可口可乐有限公司：
厦门太古可口可乐饮料有限公司成立于1996年1月1日。公司投资总额为6337.7万美元。公司主要生产、销售世界第一品牌——可口可乐系列饮料，是可口可乐（中国）饮料有限公司在中国29个装瓶厂中的一个。其中碳酸饮料包括：“可口可乐”、“雪碧”、“芬达”、“健怡可口可乐”和“醒目”系列；非碳酸饮料包括：“美汁源”果粒橙、“酷儿”果汁系列、 “水森活”纯净水、“天与地”矿物质水、及“雀巢”冰爽茶系列。产品在福建市场销售。公司拥有世界一流的生产设备：每分钟灌装1100罐的易拉罐、每分钟灌装250瓶的聚酯瓶、每分钟灌装600瓶的玻璃瓶的三条灌装线及最先进的糖浆制造连续溶糖系统、配料系统、水处理设备、二氧化碳净化装置等世界前卫设备。公司拥有日处理量达2000吨.污水排放达到国家一级标准的污水处理站；长达70米的参观走廊，通过玻璃窗下俯视，参观者可以清楚的看到生产线的生产流程，从空罐输送.清洗消毒.饮料灌注.封盖.打码.自动装箱和堆垛，都可以尽受眼底；可口可乐展示厅，展示厅内收集了来自世界各地数以万计的精美的可口可乐纪念品，非常具有收藏价值和观赏性。
可口可乐生产流程：水处理→糖浆制备→碳酸化→装瓶。
水处理：将水进行澄清、过滤、软化、除盐、消毒。
糖浆制备：将甜味剂、酸味剂、香料、色素和防腐剂等分别加入配料桶混匀得到粘稠物料。
碳酸化：将糖浆和碳酸水按一定比例混合。
装瓶：将水和调味剂按一定比例混合，在经冷却和碳酸化最后达到一定含气量的汽水罐入瓶中，装罐一次完成。
⑸、厦门食品科技研发检测中心：
厦门食品科技研发检测中心中心于2008年12月成立，座落于厦门同安食品
食品专业认识实习体会篇七
《专业认识实习小结》
专业认识实习小结
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，也是大学生成长锻炼的有效途径。大学生成长，就要勤于实践，不断总结，有所创新。这次为期一周的实践活动，是学校给我们创造的宝贵的接触专业实际的机会，感谢xx老师为我们提供的精彩的辅导，让我们更好地走进社会融入专业。
首先，谢老师对我们专业进行了具体的讲解以及实习周的工作安排。我了解到，作为学校的新兴专业，我们食品科学与工程（食品物流工程）专业依托上海大都市国际物流中心这个背景，以大都市食品供应链为服务对象，在现代物流工程、冷藏链技术、信息技术等高技术的指引下，培养自己成为能够满足大都市食品安全性、多样性和国际贸易需求的现代化服务业人才。显然，扎实的理论基础远远不足，我们更迫切的是需要培养自己较强的实物运作能力，接下来的公司实习给了我们锻炼的机会。
在学院的统一安排下，我们专业的同学有幸来到的了上海申宏冷藏储运有限公司所属的军工路冷库，具体参观学习其冷藏链。军工路冷库原为上海市食品进出口公司冷冻三厂，为外贸指定存放仓库，全库占地面积30000平方米，建筑面积42458平方米，为两座层楼式冷库，低温库容量17000吨、高温库容量1000吨，在当时被称为“远东第一库”，军工路冷库技术力量雄厚，能使存放的商品质量得到保证，此外还拥有两条长210米的铁路专用线连接到主库，两座汽车月台可同时停靠25辆冷藏车，三班制作业装卸全天候服务，运输进出极
为方便、迅速。
进入公司之后，领导们很热情的招待我们，并为我们专门安排了一位师傅为我们讲解公司制冷系统的具体运作。师傅很热情，讲解的也很详细，制冷系统的每个环节都为我们细心介绍，生怕我们不理解。通过师傅的讲解，我对制冷链的整个系统环节有了大体的了解，对于这些陌生的名词，我也一一记录下来。师傅还着重强调了制冷系统重要的四个机器部件：压缩机，冷库蒸发器，冷凝器和节流器。我们进入的第一个房间便是机器轰鸣的，通过学习，我知道了这是压缩机，作为制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现制冷循环。后面，师傅带我们来到了二楼，这儿一堆堆管子纵横，师傅告诉我们这就是冷凝器，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，以达到降温的作用。师傅还特意告诉我们这种大气式的冷凝器可以有效的检测的氨气有无泄漏，多保障安全有重要作用。最后，师傅带领我们来到了零下十几度的冷库之中体验冰冻的感觉。参观公司结束，老师还带领我们参观公司旁边的流通市场，让我们了解整个物流系统的运作情况。
接着，谢老师为我们安排了有关我国低温仓储现状的专业讲座，为我们补充仓储冷藏链的专业知识。主讲教授刘龙昌作为中国仓储协会冷藏库分会副会长，对我国低温仓储有深入的研究。冷藏库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，又称冷库，是加工、贮
存农畜产品的场所。得益于社会的快速发展和政府制定的规划政策，我国冷藏库建设飞速发展。由于人民生活水平的逐步提高，人们对食品质量和食品安全越来越重视，政府对食品冷链物流的建设和发展也越来越关注，保持易腐食品品质已成为现代社会生活的需求。与此相适应，我国冷库业即低温仓储业也在最近几年得以快速的发展。但是，尽管如此，我国与发达国家在低温仓储业方面仍然存在着很大的差距。国内的大多数冷库建设为节约成本多采用开放式站台，远不及封闭式站台先进，且不易控制温度；再例如，美国一些冷库的肉类储存，保持新鲜，温度控制在冰冻点以上，整个冷库温度均匀，这是国内冷库远远不能企及的。从市场对冷库的需求趋势来看，我国现有的冷库容量还十分不足，今后冷库的发展趋势主要表现建设规模、冷链物流、制冷设备等方面。果蔬产区应集中建设气调冷库，规模应以大、中、小型相结合，以发展中型为宜；机械气调库的建设应择优推广预制生产，现场装配模式冷库工程化工业产品，果蔬产地适于建单层冷库和中小型冷库，尽快推广塑料薄膜、大棚、大帐、硅窗、塑料薄膜小包装等气调设施是我国近期发展的重点；在经济较发达的城市，发展中型冷库， 建立冷冻食品贮藏批发市场。将中小型冷库向社会开放，提供有偿的仓库服务、信息服务、经营后勤服务；我国完整独立的冷链系统尚未形成，市场化程度很低，冷冻冷藏企业有条件的可改造成连锁超市的配送中心，形成冷冻冷藏企业、超市和连锁经营企业联营经营模式，建立食品冷藏供应链，将易腐、生鲜食品从产地收购、加工、贮藏、运输、销售，直到消费者的各个环节都处于标准的低温环
境之中，以保证食品的质量，减少不必要的损耗，防止食品变质与污染；制冷设备业应着力开发国际市场先进通用的分体式或一体化且配有电子技术的自动化机组，将计算机与自动化技术广泛地应用于整个制冷系统的自动控制中，目的是为冷冻冷藏行业升级换代，延长产业链，降低工程造价。
通过这次实习活动我真正了解到步入社会还有很多知识要学习，还有很多方面需要加强。走出校园，才能真正体会到社会工作的复杂与艰辛。没有实际操作经验和技能，书本上的理论和知识与现实有很大的差距，我们应该清楚地认识到食品物流业虽是一个新兴产业，具有很大的发展空间和市场潜力，就业前景非常可观。但是，它又是一种艰辛的行业，社会上需求的是实际操作人员，而管理、食品物流工程设计方面的人才需要的较少，但是却很缺乏，然而这些高水平的人才的成长也需要在从基层的实际操作中去锻炼，摸索，否则是不能将食品物流的专业理论和实际很好地结合。因此，要想将来为食品物流事业而奋斗，成为物流工程方面的高水平人才，在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外，还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神，端正自己的心态，踏实认真，这对我们今后就业、择业非常有帮助。 要再次感谢学校和老师给我们这次宝贵的机会，让我学到了许多专业和实践知识。
食品专业认识实习体会篇八
《食品专业实习报告》
2010级食品质量与安全专业食品质量
分析与检测教学实习1实习报告
学 院 ： 食品科学与工程学院
专 业 年 级 ： ————————————-
学 生 姓 名 ：
实习时间： 2012年6月4日-6月15日 实习地点： 食品学院教学实验室、科研平台等
带 队 教 师：
报 告 日 期： 2012年6月
1. 食源微生物危害实验室观摩
1.1 实习过程
在参加完实习动员大会之后，我们跟随王老师来到他的实验室，进行食源微生物危害的实验室观摩。
实习过程中老师主要给我们展示并操作了这几个主要仪器并对它们的检测原理进行了详细的讲解，分别是实时定量PCR、脉冲场电泳原理、凝胶成像系统、电穿孔仪、酶标仪和核酸蛋白测定仪、紫外分光光度计的原理。
在实习过程中，我学到了：
PCR是由“变性——退火——延伸”三个基本反应步骤构成：①模板DNA的变性：模板DNA经加热至 93℃ 左右一定时间后，使模板 DNA双链或经PCR扩增形成的双链DNA解离，使之成为单链，以便它与引物结合，为下轮反应做准备；②模板DNA与引物的退火（复性）：模板DNA经加热变性成单链后，温度降至 55℃ 左右，引物与模板 DNA单链的互补序列配对结合；③引物的延伸：DNA模板-引物结合物在TaqDNA聚合酶的作用下，以dNTP为反应原料，靶序列为模板，按碱基配对与半保留复制原理，合成一条新的与模板DNA 链互补的半保留复制链。重复循环变性——退火——延伸三过程，就可获得更多的“半保留复制链”。
脉冲场凝胶电泳与常规电泳的不同之处在于，常规的电泳采用的是单一的均匀电场， DNA分子经凝胶的分子筛作用由负极移向正极。而脉冲场凝胶电泳采用了两个交变电场，即两个电场交替地开启和关闭，使DNA分子的电泳方向交替改变，使得DNA分子在“爬行”过程中，因为电场方向的变化，DNA分子以一种扭曲的状态运动，达到分离的目的。
凝胶成像系统该系统包括了密封暗箱，摄像头，白光和UV 光源，带琥珀型滤片的滤片环，UV 保护档板。它还包括了从图象采集到分析打印一体的Quantity One® 1-D 分析软件，以及无安装数量限制的QuantityOne® Basic 软件。
电穿孔仪原理：电穿孔技术是一种有效地将外源分子导入多种细胞的方法。通过一个高强度的电场作用，瞬时提高细胞膜的通透性，周围介质中的外源分子可被吸收。这种技术可以用来向原核和真核细胞内导入核苷酸、DNA、RNA、蛋白质、糖类、染料和病毒颗粒。与其他的物理学、化学和病毒方法比较，电穿
孔是一种更为有效的方法。
其次，老师针对在平时做实验过程中需要注意的问题以及在实验室中的常识给我们叮咛了下，大致可以为：
(1). 在开仪器、药剂瓶、清洗玻璃仪器时，都要详细记录开封人、开封或清洗日期等，必须要认真对待；
(2). 实验室摆放必须要有规律，讲究整齐性、顺序性、规范性、严谨性；
(3). 灭菌时，详细记录灭菌的人、灭菌的起始时间、灭菌的总共用时等；
(4).注意实验室中有些试剂是不能见光的，及时保存在玻璃门冰箱里也要注意要用报纸或其他器具遮光；
(5). 做实验时要团体协作，做实验时不要贪求快，一定要稳重、细心、认真、踏实、稳中求快求精；不懂得不要擅自做主，要问学长学长或者老师，虚心请教；
1.2 实习总结
作为实习的第一个项目，安排食源微生物危害实验室观摩，是有一定的意义的。这为我们之后的实验室实习奠定了良好的基础，也教育了我们在做实验时要特别注意的事情。态度决定一切，从一些小事比如说刷试管、记录数据等做起，不要好高骛远，用心地以良好的态度去做好一件件小事；在实验中，要积极跟小组的其他的同学协作，尽可能降低实验中的不确定因素，提高实验的准确率。
2. 酱油质量指标的NIR光谱建模
2.1 酱油中总酸的测定
2.1.1.食安101班实测值与预测值比较
数据分析：图线斜率等于1.002，十分接近1，说明实测值与模型预测值比较接近，但存在较多偏离趋势线的值点，可能因为实验操作中的系统误差或滴定终点判断存在一定的主观性，而产生的允许范围内的误差。
2.1.2.食安101班实测值与其他3个班实测值比较
由图可知，各个班的测量数据差距较大，且部分含有数据缺失现象。可能由于各班试验时间不同，样品和试剂存在一定的差距，且滴定终点判断存在一定的主观性，同时还存在一定的系统误差，所以产生较大的误差。
2.2甲醛滴定法测定氨基氮含量
2.2.1食安101班实测值与预测值回归分析图
通过建模分析说明酱油中氨基态氮含量的实测值与预测值线性关系较强，差值较小。
2.2.2食安101班与其他三班实测值回归分析图
系列1：与二班数据对比 Y=0.4415x+0.2596 R^2=0.3071
食品专业认识实习体会篇九
《食品专业实习报告》
实习报告
一 实习名称 综合实训
二 实习时间 四周
三 实习目的
了解和掌握基本的业务知识，巩固和丰富以学习过的专业知识。通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固食品专业的主要知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，将所学知识用于实际工作。
四 企业介绍
晨光生物科技集团股份有限公司（简称晨光生物，证券代码300138），是农业产业化国家重点龙头企，专业生产天然植物提取物的出口创汇型企业。晨光生物拥有15家子（分）公司，主要研制和生产天然色素、天然香辛料提取物和精油、天然营养及药用提取物、植物蛋白和油脂等四大系列80多种产品，其中天然色素产销量居全国之首，70%以上出口，是世界最大的辣椒红色素生产供应商。建有全国最大的脱酚棉籽蛋白生产线。
人与企业共发展"是晨光集团的核心文化理念，以博士生、硕士生为核心、大学生为骨干、庞大专业人才为主体的开拓型、创新型优秀人才队伍，再加上先进的设备工艺和科学高效的技术创新体系，使晨光集团的技术和产品稳居国际前沿。
晨光集团是国家高新技术企业、农业产业化国家重点龙头企业；建有国家认定企业技术中心、院士工作站、省级天然色素工程技术研究中心等科研平台；拥有六十三项国家专利技术、三项国家重点新产品、二十九项省部级科技成果，其中“辣椒红色素、辣椒素的规模化生产工艺技术”2009年获河北省科技进步一等奖，“辣椒红、辣椒素连续生产技术和装备研发及产业化”2011年获中国轻工业联合会科技进步一等奖；“晨光”商标2010年获中国驰名商标。
晨光植物蛋白项目，是晨光生物的主要业务板块，目前在河北、新疆等地已建成三条棉籽加工线，可年加工棉籽30万吨以上，主要生产高质量的脱酚棉籽蛋白、棉籽油、棉短绒、棉壳等产品。晨光植物蛋白分公司，是中国粮油学会会员单位、河北省饲料协会理事长单位，建有国内唯一一家棉籽加工全自动化控制生产线。“棉籽综合利用项目”荣获河北省科技进步一等奖，其中有三项科技成果被认定为国际先进水平，1项被认定为国内领先水平。此外，晨光植物蛋白分公司还加工油葵，生产优质葵花籽油，同时晨光生物副产品饼粕类如葵花籽粕、辣椒粕、菊花粕、小麦胚芽粕及葡萄籽粕等原料丰富。其中，脱酚棉籽蛋白的生产能力全国最大。
进入棉籽加工行业，晨光植物蛋白分公司就立志整合产业资源，做产业龙头。
晨光植物蛋白分公司将依靠雄厚的集团实力、先进的技术优势、高层次人才优势和全过程的检测优势已经将棉籽加工业做到了国内领先地位，促进我国棉籽加工产业的持续进步。
技术优势：公司利用自己一流的植物萃取技术，自行设计工艺流程，并由自己设备子公司——营口晨光制造的预处理、浸出设备，生产上拥有设计的连续提取设备和全国首家全自动化油脂浸出生产线，拥有4条中试生产线。在棉籽技术行业，首家利用全自动化控制系统对生产实时监控。强大的技术优势将支持公司产品的优质化。
人才优势：现在公司拥有博士生2名，硕士研究生49名。其中在棉籽蛋白项目拥有研究生15人，高级工程师9人，员工80%以上为本专科院校毕业生，同时公司与中国农大、河南工业大学等行业知名大学建立长期人才培养和技术合作关系。农产品加工业的高层次人才聚集区，将聚力打造科技型企业。
检测优势：公司重视产品质量，建有国家认可的国家实验室，配有国内先进的气相色谱仪、高效液相色谱仪、核磁共振分析仪、液质连用仪等检测仪器。斥巨资购买波通在线近红外光谱分析仪，对从原料采购到生产加工至产品销售，进行全过程质量检测控制，能有效保证产品的质量。品质出色 自然领先是晨光人坚信的理念。
坚持“人与企业共发展”是晨光公司的文化，依靠一批扎身农业发展的高技术人才，打造植物蛋白产业的龙头，促进我国棉籽加工业的进步是晨光人又一个发展目标。
五 实习内容
本次实习为四周，本次实习选择在晨光生物科技大植物蛋白开发有限公司，是一家以生产大豆组织蛋白，食品和大豆油的粮油加工企业。该企业共分为综合办公室、大豆油生产部、蛋白生产车 间、生产技术部、品控中心、仓储部、采购部、人事处、安保部、销售部与财务结算中 心等职能部门组成。 本次实习共计四周，领导安排我们在大豆油生产部的三个车间实习，每个车间10天，即前处理车间10天，浸出车间10天，精炼车间10 天。
实习的第一天来到了前处理车间，前处理车间主要负责大豆油生产的原料—大豆的预处理，提供高温膨化豆粕给下一车间，在这 10 天内我们通过生产实习大致了解了前处理的一般工艺流程及相关的设备，该车间除生产高温膨化豆粕外还生产低温豆粕；第二个车间是浸出车间该车间具体负责前处理完毕的大豆粕提油工作，工艺流程较复杂，设备较精密，提油采用正己烷作有机溶剂利用液-液萃取原理从豆粕中提出大豆中含在16%左右的大豆油最后10天我们来到了精炼车间它具体负责浸出的毛油提纯精炼，工艺流程及设备相当复杂，该车间是油厂所有车间中最卫生的，已通过ISO9001 认证及HACCP 食品安全管理体系，并受到国家领导人的好评，产品多次被评为“省、市名牌产品”以及“消费者放心食品”。 前处理车间工艺流程：浸出车间工艺流程：公司坚持“以人为本、关爱生产”的经营理念；坚持“绿色、美味、营养、健康”的产 品理念，坚持“质量第一，产量服从质量、成本服从质量”的产品质量观，在激烈的市场 竞争中始终立于不败之地，凭借企业综合实力成为同行业的佼佼者。公司现任领导具有朴素而明确的经营哲学，她认为，质量是企业的生存之本，立足之本，正是秉承这种思想态度公司实现了初期的长足发展，经过十二年的努力公司由员工数十人发展至今天企业员工达二百余人并在前段时间成功隶属于中央储备粮调控中心
的大型粮油、植物蛋白加工企业。 在发展过程中为了追求品质的精益求精和独具特色的产品，公司不惜重金引进先进 的科学技术和进口的生产设备用于生产和研发。晨光生物科技植物蛋白开发有限公司曲周市开发区，园区采用花园式工厂的模式，按照国际标准建造，建筑面积 7 万余平方米，包括办公大楼、生产大楼群、公寓楼三个主体部分和相关的生产保障系 统及大面积的绿化带。工业园规划了局域网管理系统，生产体系以 ISO9001 认证及 HACCP 食品安全管理体系及食品企业的相关规范建立，通过科学合理的工艺布局，创建一流的生产环境。工业园还将在现有基础上，购进一批具有国际先进水平的生产设备，在硬件设施的支持下，通过现代化的管理手段，实现无尘、无菌、恒温、恒湿的生产要 求，确保产品质量的优良和稳定。
近年来，面对我国大豆产业面临的激烈的国内外市场竞争，晨光生物科技植物蛋白开发有限公司以“振兴大豆，产业报国”为己任，实施“三步走”（即：1、扩产改造，走 出晨光集团，走向中央储备粮。为巩固国产大豆生产和加工产业优势，扩产改造老厂，生产规模由6 万吨增加到30 万吨。2、兼并收购，走出省门，辐射全国。隶属于中央储备粮调控中心后以国家为后盾在全国各地兼并、收购一大批粮油生产企业。3、到全国各地建厂，跨出曲周，走向沿海，融于世界。立足国内外市场谋划构建新的产业发展格局，在沿海地区开辟大豆加工“第二战场”。）构建起了市场战略体系，企业规模由小到大，竞争实力由弱到强，经济效益稳步增长，形成了既立足于国内，又面向国际的经营发展新格局。公司坚信：企业的成功建立在永续经营的基础上，而永续的经营离不开两个重要的前提，即外部的社会资源环境和内部的企业文化环境。未来企业竞争的实质将会以产品竞争为基础，以人才竞争为核心。公司在过去经营管理的实践中建立起来的良好的企业 文化将逐步发挥出其在市场竞争中的优势。公司在人才教育中，不仅重视专业技术的培 养，更重视培养干部的管理方法和工作态度。在未来的一定时间内，公司还会选拔出更 多的优秀人才输送到企业的中高层管理队伍中。正是凭借着良好的企业文化和人才优势，晨光生物科技植物蛋白开发有限公司将 有信心和实力在中国市场建立多个生产和销售基地，把更好的产品带给广大消费者。 面 对未来的机遇和挑战，公司将不仅在外表上，还要在内在实质上树立起一个“健康快乐” 的企业形象，以回报社会大众。
六 实习体会
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，为我以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。 刚开始对于从未接触的岗位，我感到是那么的陌生和惧怕，因为我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。 晨光生物在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我在实习的这段日子里，晨光生物让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大
部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测泡菜的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种泡菜的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的任。 公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。 我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务。我将在今后的学习、工作中，更加努力的。
我在实习中的收获主要有以下四个方面：
（1） 通过车间的生产实习，学到了实践知识，同时进一步加深了食品安全控制和生产管理的理解，是理论和实践知识都有所提高，圆满的完成了本科教学的任务。
（2）提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
（3）了解了食品行业的现状，为毕业后正式工作做好准备。
感谢老师联系了这一次的实习，也感谢实习中各个单位对我们的支持！厂区的实习，给了我一个良好的平台熟悉各种生产操作流程，是踏入工作岗位的必要基础。在以后的学习工作中，我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的实践能力。而现在的我，只有把它们写下来，再重新审视与思考中，获得进步！
上一篇：铣工实训
下一篇：财务管理专业校外实习意义