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中控室2010年工作总结
2010年即将结束，回顾自6月1日进水运行至今，我们中控室全体人员非常感谢领导对我们的关心和帮助，让我们深知污水处理的重要意义。通过我们努力学习各方面技术，认真做好记录，在各方面取得了很大进展。
污水处理厂采用了远程监控技术，在办公室就可以监控全厂各设备运行情况。中控室自10月1日三班倒以来我们三位女同志都能克服24小时在厂区工作的困难，都能够坚持做到以下几点：
1. 我们每天做好交接班制度，并交待各种数值是否正常，哪里有故障及需要注意上坝巡视的安全事项。
2. 每2小时针对进出水流量，进出水COD、PH值、溶解氧、风压、温度进行准确记录，做到不漏记，不误记。
3. 每天不定时的到现场对照上传数据和中控室显示数据是否相同。
4. 到现场记录总进水量，精算出每项数据的平均值。
5. 不定期的观察COD、溶解氧、PH值、水位各项数值如有异常及时汇报到生产科。
6. 定期对设备进行保养清洁。
7. 中控室值班人员在每天晚上将走廊、卫生间、楼梯卫
生清扫干净，以便全厂区人员在整洁舒心的环境下工作。
在这两个多月的记录观察过程当中，共发现故障39次（不包括污泥脱水间报警），其中进口COD故障9次，出口COD故障7次，搅拌器故障7次，流量计故障6次，4#风机、进水提升泵有故障，西侧桥架故障2次，东池溶解氧数据不显示，细格栅2#有故障。PH正常值在6-9之间，其中有4次均达到8.8时，及时通知生产科，立刻停止进水，对各泵站水质进行检测，查出哪个泵站的PH值高，马上暂停对应泵站的进水。由于我们的及时汇报，从而确保厂区的进水PH值控制在正常范围之内，对处理污水没有造成影响。
中控室积极配合生产科解决35次故障，未解决的问题有4#风机、进水提升泵的故障，东池溶解氧不显示，2#细格栅故障，这些有待于厂家驻厂解决。自11月11日东池溶解氧不显示数据以来，中控室人员为了能准确的记录溶解氧数据，我们无论天气有多么恶劣，都能每两小时到坝上记录。
污水处理厂属于初期运行阶段，中控室在厂领导的指导和各科室的积极配合的共同努力下，中控室的各项业务知识较以往都有所提高。在边学习边操作的过程中，中控室的全体人员经常与其他科室人员探讨关于污水处理的相关知识。我们能抓住设备厂家到厂里进行调试的机会，积极参加调试工作，多听、多看、多记、多问的原则来学习。【污水处理,中控室,总结】
中控室人员能够遵守厂规厂纪，努力学习技术，认真完成各项工作，认真加强自身素质，努力提高外语水平，基本掌握操作屏上的英文显示。但由于时间短，经验不足，在具体操作方面还有待于提高，业务还不是很精练，操作程序还未完全掌握，希望能得到相关专业人员的培训。
总之，中控室虽然取得一些成绩，但只是阶段性的，我们面临的问题还有很多，任务很艰巨，需要学习的知识也很多，在今后的日子里，我们会认真学习相关业务知识，熟练操作程序，对各项设备进行深入了解，要在今后工作中不断提高，全科室有决心也有信心在新的一年里更上一层楼。
中控室
2010年12月17日
中控室班长岗位职责
一、在厂长的领导下，负责中控室的组织和管理工作，认真贯彻厂部的决议，服从技术科的统一调度；
二、做好职工日常生产、生活中的思想工作，充分调动职工积极性；
三、根据技术部门下达工作计划，结合中控室的实际情况组织实施工作计划，确保工作全面完成；
四、及时向技术科报告中控室的各种信息，对生产中存在的问题，提出解决方案和建议，并协助配合有关部门，认真执行技术科的调度指令，确保生产正常进行；
五、负责安排工作人员对中控系统及仪器仪表等设备的维护、保养和巡视检查工作，确保设备正常运转；
六、加强职工的安全教育与上岗前的职业培训，提高专业技能，提高工作效率；
七、为避免事故发生和扩大，对生产现场突发问题采取应急措施，并及时向厂长和技术科报告；
八、负责督促中控室完成生产任务和清洁卫生工作；
九、完成领导交办的其它工作
中控（污水处理）工作职责
一、污水处理工的主要任务是确保污水处理过程的正常运转，使水质达到技术科下达的污水处理指标，并负责各构筑物浮渣的清理装运工作。
1、服从领导分配，按时上下班，不迟到，不早退，不脱岗。
2、严格按污水处理厂制订的操作规程和安全操作规程进行操作。
3、当班人员要认真填写《运行记录表》、《设备故障登记表》等记录。
4、及时监控水量、水质，发现进出水水质异常，应及时上报厂长。突发情况，如进水水质突然恶化，应立即停水。
5、注意安全生产、文明生产，保持工作面整洁。发现设备有故障，应及时停机，不准使设备带病工作。常见故障，应切断电源之后做好充分准备方能检修。重大设备故障，首先应停机，请专业人员检修，不准私自检修。
6、凡重大设备安全事故或人身伤害事故应及时上报，如实登记，不得隐瞒。
7、当班操作人员，要做好中控设备日常维护保养工作；要做好设备日常维护保养工作（如加足机油，定时清理杂物），积极地参加厂长组织简单故障排除检修工作。
8、应严格遵守公司及本厂各项方针政策或制度，时时注意维护集体形象。
二、为了确保运行正常，水质达到标准，要按照以下规定路线每2小时巡视一次。
(一)巡视路线。
粗格栅－细格栅－厌氧池－2#氧化沟－二沉池及配水井－紫外线消毒－出水在线监测房－污泥回流泵房－加药间－1#氧化沟
(二)巡视内容：
1．粗格栅：浮渣。
2．细格栅及沉砂池：进水颜色，浮渣。
3．厌氧池：推进器，阀门，进出水量。
4．氧化沟：供气是否均匀，活性污泥颜色、浓度。
5．二沉池：出水是否均匀，污泥上浮情况，刮泥机运行正常与否。
6．污泥回流泵房：出泥是否正常，回流污泥颜色、性质状态，潜水泵运行情况。
7．加药间：药瓶存放是否妥当，加药机运行情况，加药机和药瓶的安全措施。
三、认真做好交接班工作：
1．接班人员必须提前10分钟到岗，做好各项准备工作与交班人交接注意事项。
2．交接班时应做到“三交清”。交清水质、水量、气量及处理效果，回流污泥量及排泥量；交清运行记录及具体工作内容；交清安全设施、工具物品、设备情况。如发现交班情况不清，可拒绝接班，由交班人完成后再接班。
3．接班人员未到，交班人员不准下班，并及时向主管人员汇报待解决后方可离岗。
四、保持值班室、地面、走道板、栏干、机械设备表面的整洁每天必须做好以下工作：
1．清理格栅、二沉池出水槽。
2．做好值班室的清洁卫生工作，包括门窗、地面、桌面、配电柜等。
3．按照分工每天清扫走道板、擦洗栏干、设备的表面。
4．打捞沉砂池、氧化沟、二沉池池面的漂浮物，保持池面的整洁。
污水处理厂实习报告（一）
一、概况
福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。
本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。
本厂于20XX年1月1日开始通水试运行，20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。
洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效控制。
本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”，全面建设小康社会提供了重要基础条件。
二、污水处理厂工艺流程
(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。
预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。
(2)污水处理一、二期工程工艺流程
一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。
为了满足出水新标准，二期工程采用多模式AAO工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。
三、污水处理厂主要构筑物及设备
1、粗格栅及进水泵房
粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。
一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75°。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采用引进设备，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。
2、细格栅
细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20×m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45°，采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。
3、旋转沉砂池
旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计，采用4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按10×10m/d规模设计，采采用2座PISTA20型圆形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。
4、一期氧化沟
采用4座氧化沟，每座处理规模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。
每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m，充氧能力为190kgO/(台.h)，功率7.5kw。
5.二期多模式AAO反应池
多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10m/d，每池5×10m/d，可单独运行。
设计水温：15~25℃，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m，t=1.29h,V缺氧区=10752m，t=2.58h;V好氧区=27072m，t=6.5h;总水力停留时间10.37h。
污水处理厂实习报告（二）时不我待，转眼就毕业一年了，回首过去一年，从找工作到现在要感谢的人很多，有很多收获，也有很多遗憾，“往者不可谏，来者犹可追”，对收获还是得感谢那些有声和无声的老师，对遗憾只能在今后的工作中进一步学习，争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会：
毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂，从2015年7月23日开工到2015年12月28日通水剪裁，是列入国家五年规划的国家重点项目，滇池治理的工程之一，该工程日处理量10万吨，采用AAO工艺，工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。作为毕业后第一个工程，很幸运能跟一个实战经验丰富，协调能力很强，真心体谅我们下属的“老师”。
污水处理厂作为水工工程之一，标高控制，抗渗防漏是该工程的重点和难点，特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工，因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带，是盛水构筑物的薄弱点。对此，监理部根据事前预控的原则，通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式，提高施工单位对该部位的重视，在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装，在工序报验时重点检查伸缩缝位置，在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。
因为工程地处滇池旁边，基底标高地层主要是粉砂层，在钢管预埋施工时，因工作面窄，粉砂层泡水导致基底承载力降低，给管道基底硬化带来难度，开挖面窄也给基坑安全带来隐患，对此，采取开挖短、频、快的策略，基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装，基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。
因为厂区工作面安排紧凑，平行、交叉施工同步进行，施工单位众多，工序间的干扰非常大，施工单位之间的资源争夺纠纷大，为此监理部组织土建（主体、管道、道路、防腐）、设备安装、绿化施工单位开会，根据实际进度错开各施工单位的施工位置，集中力量优先解决影响施工便道的施工，要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。
在各参建单位协同努力下，昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。
污水处理厂实习心得报告
一、工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。
二、设计规模及组成本工程总建筑面积1979.1平方米，包括综合楼三层，建筑面积1128.5平方米。配电室一层，建筑面积243.8平方米，鼓风机房一层，建筑面积132.2平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积23.8平方米。
三、建筑设计1.场地概况：
麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放；厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响校规划红线面积约82.764亩。
2.总平面布局：
（区域分析图）污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。
（风向分析图）将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
（流线分析图）在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3.平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4.立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，(
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。
主要经济设计指标厂区红线面：55176m2一期用地面积：27537m2预留远期用地面积：27639m2建、构筑物占地面积：4960m2道路及广场面积：6120m2总建筑面积：1979.1m2其中：
综合楼建筑面积：1128.5m2配电房总建筑面积：195.52m2污泥脱水机房建筑面积：427m2鼓风机房建筑面积：132.2m2门卫建筑面积：23.8m2建筑基底面积：1226.3m2建筑密度：7.2%（一期）容积率：0.07（一期）建筑系数：18.01%（一期）建筑层数：综合楼三层，其余均为一层建筑高度：
综合楼：12.25米配电室：5.01米污泥脱水机房：6.6米鼓风机房：6.3米门卫：3.6米绿化用地面积：16459米绿化率：59.77%机动车停车位：6个
（一）前言随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基矗
1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。
2、通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。
首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。
污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。
最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。
总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。
污水处理厂实习报告（三）1实习目的
众所周知，生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。
2实习时间
20**年6月13日到20**年7月1日
3实习地点
西宁市第一污水处理厂西宁市第三污水处理厂
4实习内容安排
20**年6月13日-6月15日在配电室了解相关的专业知识
20**年6月16日-6月20日在化验室学习相关的专业实验操作
20**年6月21日-6月23日在中控室绘制处理厂内构筑物图
20**年6月24日-6月28日在泥区学习相关的污泥处理过程
20**1年6月29日-7月1日在水区学习污水处理内污水的处理过程
5实习小组人员组长高欣
组员刘芸杜玉芳马英付进南
6实习内容
6.1污水处理厂简介
位于西宁湟水河畔团结桥东侧500米处的西宁市第一污水处理厂始建于2000年，建成后主要担负着城中、城东地区的污水处理任务。初次走进西宁市第一污水处理厂，厂区内绿树成阴、池鱼游戏、亭台有致，绿地环绕，花草遍地，要不是偶尔闻到污水的刺鼻腐臭味，还以为自己置身于公园之中作为青藏高原最大的现代化城市污水处理厂，西宁市第一污水处理厂的建成，不仅填补了青海省没有大型污水处理厂的空白，而且结束了西宁市城市生活污水直接排入河流的历史。2002年7月16日，占地8.9公顷、总投资1.69亿元、日处理城市生活污水8.5万吨的西宁市第一污水处理厂正式投入运行。到2015年的短短3年中，该厂污水处理能力由初建时的2万吨/日提升至8.5万吨/日，顺利实现了市政府提出的“三步走”规划。三年内完成达标达产工作目标的跨越式发展，大大增强了西宁市城市污水处理能力，对改善西宁市区域水环境质量发挥了重大作用。截至今年9月底，该厂已累计处理城市生活污水9840万吨，平均达标排放率为94.3%，污水处理量占全市日供水量的42.3%。
西宁市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂，经过两年建设，土建工程已全部完工，于8月底投入试生产，水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。目前，西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就西宁市第三污水处理厂委托运营达成协议西宁市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程，改善湟水水质，对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善，促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成，实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。
6.2配电室【污水处理,中控室,总结】
配电室是污水处理厂的核心，也可以很形象的称为“心脏”系统。随着社会的发展自动化也随之普遍，处理厂内设备的远程控制也随之普遍。而实现自动化的必要条件之一就是配电室。
配电室中包括高压室和低压室。配电室内所有线路运行时为红灯指示，停止时为绿灯指示。高压分载包括动力电与照明电。动力电是高进高计，照明电为高进低计。高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。
6.3化验室
通过在化验室里的学习，我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。
通常包括：进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。
6.3.1温度、pH的测定
进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。将pH计的接触头用清水洗净，pH计调零，将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。
6.3.2污泥沉降比
污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。
6.3.3污泥浓度
在化验室中测定污泥浓度时是测定混合液中溶解性固体的量来表示污泥的浓度。取100ml水样摇匀倒在蒸发皿中温度为94.6度加热蒸发，等到水分蒸发完后再在烘箱中烘2h去除剩余的水分，最后在天平上称量其重量。
6.3.4进出水的SS测定
进出水的SS是利用重量法对其进行测定。取进水和出水各100ml过滤，将滤纸置于烘箱中2h，称量固体颗粒的重量。
6.3.5进出水的BOD测定
进出水的BOD测定是利用稀释培养法。将稀释的水样充满溶解氧瓶，密封后再暗处于(20±1)0C条件下培养五日。求出培养前后水样中溶解氧的含量，根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量，即为BOD5。
6.3.6进出水的COD测定
进出水的COD值是根据重铬酸钾来法进行测定的。取20ml水样加入30ml的硫酸硫酸银溶液，再加入10ml的重铬酸钾。将样品放在COD消解仪上消解2h。最后以亚铁灵作指示剂用硫酸亚铁铵滴定至红棕色即为终点。利用硫酸亚铁铵的体积、浓度计算水样中的COD值。
6.3.7进出水的DO测定
进出水的DO测定利用的是碘量法。取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰，并生成氢氧化物沉淀。加酸后，沉淀溶解，四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘，计算溶解氧的含量。
6.3.8进出水的TN测定
进出水的TN测定是利用蒸发提取水样中的N，然后利用滴定法测定其含量。取进水、出水各250ml加入溴百里酚兰指示剂，调节pH值在7-7.18左右，加入0.25g的轻质MgO,将样品放入凯氏烧瓶中加热。在锥形瓶中加入硼酸吸收液50ml,到锥形瓶中液体体积为200ml时停止加热。用稀硫酸滴定至淡粉色，计算氨氮的含量。
6.4中控室
在中控室中的学习我们了解到了.西宁市第一污水处理厂的污水出水排放标准达到国家二级标准。即：SS≤30mg/l;BOD5≤30mg/l;COD≤120mg/l.西宁市第三污水处理厂的污水出水排放标准达到国家一级B标准。即：SS≤20mg/l;BOD5≤20mg/l;COD≤60mg/l;TN≤20mg/l;TP≤1mg/l.
在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。
西宁市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A2/O法。
6.4.1活性污泥曝气法工艺流程
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。
污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。
第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥法的原理形象说法：微生物“吃掉”了污水中的有机物，这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似，只是经过人工强化，污水净化的效果更好。
第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥法的原理形象说法：微生物“吃掉”了污水中的有机物，这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似，只是经过人工强化，污水净化的效果更好。
/O法工艺流程
A2/O工艺或称AAO法工艺，工艺流程简单，A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化，回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷，缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮，好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺，优点是工艺简单，总水力停留时间比其他工艺短，不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低，工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中的溶解氧和NO3--N的限制，不可能十分理想;同时由于脱氮效果取决于混合液回流比，A2/O工艺的混合液回流比不宜太高(≤200%)，脱氮效果不能满足较高要求。
6.4.3主要构筑物
构筑物直径数量进水泵房DN20.0
1粗格栅(三索式)
2细格栅及沉砂池8.4*7.61
初沉池配水井6.9*4.6
1初沉池及污泥泵井DN40.01
初次沉淀池50.0*36.02
曝气池DN16.12
二沉池配水井DN45.01
二次沉淀池4
回流及剩余污泥泵房1
鼓风机房
1污泥浓缩池DN14.02
脱水机房1
高低变配电间1
主要设备：设备名称
互助路粗格栅八一路粗格栅螺旋输送器提升泵细格栅驱动电机沉砂池搅拌器
型号规链条式三索式【污水处理,中控室,总结】
FAF67-Y15-4F-9594-11
KRTK200-401/406UG-400
SSF1000*1426*6
BF50-74/D*E
RF97DT90S4/TF/C
设备名称砂泵系统砂水分离器沉砂刮泥机剩余污泥泵废液井初沉池污泥泵鼓风机
型号规格SEWABLOCSA320R27RT71D4AMACANKPTFAMREXFAWACOMP
生产厂家KSBPSTSEW-EVRODRIVEKSBKSBKSPKKK
数量129348
6.5泥区
泥区主要处理在污水处理过程中的剩余污泥和初沉池新泥。
6.5.1
活性污泥的产生
向生活污水中注入空气进行曝气，并持续一段时间以后，污水中即生成一种絮凝体，这种絮凝体主要有大量繁殖的微生物群体组成，它易于沉淀分离，并使污水得到澄清。正常的活性污泥在外观上呈褐色的絮绒颗粒状，又称“生物絮凝体”其粒径一般介于
0.02-0.2mm之间。活性污泥中固体物质的有机成分主要栖息在活性污泥上的微生物群体。微生物群体以好氧菌为主，也存在着真菌、放线菌、酵母菌、原生动物以及后生动物的微生物胞体。
6.5.2活性污泥的组成
(1)具有活性的微生物群体。
(2)微生物自身氧化的残留物。
(3)原水中夹带的不能为微生物降解的惰性有机物质
(4)加入水中的无机物质。
生产厂家通环KSBBAUERBAUERSEW-EUROIVE
数量111412
备注
6.5.3泥区的组成
(1)浓缩池
二沉池出来的剩余污泥通过活性污泥泵房分别进入浓缩池1#与2#，将二沉池沉淀所搜集到的污泥进行浓缩，可使其中污泥的含水率有99%达到95%，以利于污泥的脱水处理。浓缩池里面是锥形的底，池深6m，溢流水回流进入提升泵房。
(2)储泥池
即均质池，其污泥来源为初次沉淀池与污泥浓缩池浓缩后污泥，其作用是将泥、水充分混合均匀，利于污泥搅拌均匀进入污泥房进一步处理。储泥池中的上层水通过溢流口回流到提升泵房。其中储泥池污泥通过污泥管道时由切泥机使污泥细小化，以免影响后续处理。
(3)泥区的配电室
泥区的配电室是控制室，其中是手动控制污泥处理整个过程，中间加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)，在药箱停留6个小时左右，投药量标准0.2%-0.3%，与储泥池污泥混合后进入带式压滤机，通过带式压滤机制成泥饼(含水率为80%)，由传送带传送后外运。
(4)脱水机房
有脱水机两台，轮换使用，带式压滤机(上滤带宽10.95m，下滤带宽16.65m)用中水冲洗，冲洗后的水进入提升泵房。
6.5.4污泥处理所采用的工艺
(1)污泥浓缩—重力浓缩离心浓缩气浮浓缩加药机械浓缩
(2)污泥消化—好氧消化厌氧消化
(3)污泥脱水—自然干化脱水机械脱水
6.6水区
在水区我们着重了解污水在整个厂内的具体流程。
6.6.1粗格栅
其作用是去除进水中悬浮物质，如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾，得到的垃圾进
行收集以后，外运出厂。厂内所用的粗格栅有：三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。
6.6.2提升泵房
将进入污水提升到足够高度，满足污水处理流程所需要的水压差
6.6.3细格栅
其作用主要是细小的垃圾污水，可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制，靠时间或优先，根据具体情况，进行具体的操作方式选择。得到的垃圾进行收集以后，外运出厂。厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。
6.6.4旋流沉沙池
旋流沉沙池共有二个，其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力，使水中的沙粒
沉降出来，沙水处理器是逆时针转。通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。
6.6.5初沉池
由旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。配水井可配置进入二个初沉池的水量使
二个初沉池的水量达到平衡，可选择使其中一个初沉池完全关闭。此步主要是沉淀污泥，过滤浮渣，其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。此池中间进污水，两边出处理水。初沉池深8--9米，直径45米。
6.6.6曝气池
曝气池是整个污水处理的核心部分。曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打
到曝气池中，为活性污泥提供足够氧气。活性污泥应该及时回流，以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。其回流控制由回流污泥泵房实现
6.6.7二沉池
曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡，其作用与初沉池配水井的作用相似，
可使四个二沉池中水位达到平衡。经配水井调节流量以后的水流进入二沉池，进行沉淀，其上部清液被排入湟水河中，达到无害化处理。其处理完废水可达国家二级标准。
6.6.8污水处理系统中出现的异常情况
(1)污泥膨胀—污泥结构散，体积膨胀，含水率上升，丝状菌大量增殖。
(2)污泥解体—水质浑浊，污泥絮体细碎化，污泥中的微生物平衡破坏，吸附能力降低，絮凝体体积缩小。
(3)污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。
(4)污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长，二沉池污泥成块上浮。
6.6.9厂内水处理流程
八一路进水——》粗格栅——》提升泵房——》互助路进水——》粗格栅——》细格栅——》旋流沉砂池——》配水井——》初沉池——》曝气池——》配水井——》二沉池——》出水——》污泥回流——》剩余污泥——》污泥浓缩池——》均质池——》脱水机房——》污泥外运
7实习总结
通过本次实习我清楚的了解到了活性污泥法在污水处理中的应用。直观的将我所学到的东西展示在面前让我更加的明白了如何将这些理论性的东西深入到了实践运用中。而且在实习过程中在各个岗位了解到了与人交往和自觉学习与之相关技能的重要性。在此次实习中我也深刻体会到了自己对专业知识的欠缺，我会在以后的学习中更加注重这些方面的提高，并提高将理论深入实践的的技能。
第1篇：污水处理厂工作总结
在公司领导和污水处理全体同仁的共同努力下，励精图治、奋发向上，发扬连续奋斗的精神，让污水处理厂得到了很大的技术改进，使污水外排水质cod有原来4000以上降到1000以下，500以下，300以下，甚至更低。
污水处理厂设备运行时，在人员管理、工艺运行、设备维护、安全施工和车间容貌、环境等方面都取得了可喜可贺的成绩，从而为有效的缓解和控制水环境污染，促进德泰化工污水处理事业的进一步发展，做出了应有的贡献。通过近期的技术改革与试运行，使新同事学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，充分利用有利条件培育我们的实际操作能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等等的一切综合能力。使我们获得运行管理等方面的实际知识，了解这些工艺和设备运行情况和存在的问题，为以后的工作收集必要的资料，解决设计中可能存在的问题和缺陷有了新的认识与了解。针对处理厂本月工作运行，现总结如下：
一、本次试运行的主要内容包括：
⒈收集资料：①生产方法和规模、工艺特点；②了解地理环境：包括厂区及周围平面、厂区及周围相关的水文、气象和地质资料；③了解污染源的排放规律、排放特征及污染状况；④进出水水质情况。
⒉技术改革：①为中间池不合格水二次处理连接管线至调节罐；②加药系统改进，使原来三台加药泵同时加药缩减为现在一台加药泵，为公司省去两台加药泵的同时，省去人力、物力、财力；③空压机让气浮达到前所未有的效果。余风改去三台加药箱两台加药桶并满足其需要，使药物与水搅拌更加均匀，不沉淀、不结块；④提升泵进口增加混合器，使药物与原水混合更加均匀彻底；⑤气浮池南头隔油箱增加排污口至干化池，有效地避免了气浮池再次被油污污染的严重现象，同时省去了人工清理的劳动力；⑥气浮池南头增加平台可使操作人员更加及时准确地了解水质及处理效果，并得以控制。同时为清理浮渣、油污带来操作方便；⑦刮渣机刮泥板更换，并在刮泥板最底部增加配重钢条，使刮泥效果更加明显、更加干净彻底；。⑧气浮泵加止回阀有效地解决了每次停车时喷水的高危现象；⑨核桃壳过滤器、活性炭过滤器在其内部高达40℃以上的极度酷热和严重糠醛等有害气味干扰的情况下进入过滤器内部对滤料进行了彻底更换和清洗使外输水质和色度得到了更高程度的改善；⑩活性炭过滤器底部出水口蝶阀在极度损坏、长期没有投用、无机修人员维修并且高难度不易拆卸和安装的情况下我们进行了合理的更换安装和改进。
⒊设备工艺：①掌握厂污水处理的详细工艺流程或处理方法；②掌握各处理设备与构筑物的布置和特点（构造形式、细部构造、工艺装备的性能和尺寸、控制方式），了解有关的布置原则，③掌握主要工艺的运行过程，了解其主要控制指标以及变化情况；④掌握污水处理的各种监测、控制仪器的配备和使用情况；⑤处理工艺中的各项消耗指标的用量。
二、结合实际，提高德泰化工污水处理运营管理水平
运行管理是搞好德泰化工污水处理厂关键的环节。自运行以来，我们克服影响处理废水总量的各种因素，克服了水质浓度偏高、变化幅度大等影响出水水质的因素，严格控制各种工艺参数，以市局检测和化验室质量监测为依据，加强岗位巡视力度和频率，对生产过程实施全过程控制，在水量偏少、浓度偏高的进水条件下，始终做到了保质、保量地完成德泰化工污水处理厂每个月的污水处理任务，各项出水指标基本全部达到设计要求，符合环评标准。
为保证设备、设施的综合性能，提高利用率，我们根据设备、设施的运行状况，向各方取经，建立各类设备基础台帐，制定科学合理的维修保养计划，保证正常的生产运行。同时依托iso14001体系标准，贯彻管用结合，加大设备、设施现场管理力度，实行岗位责任制，加强运行岗位的值班巡视。开展对设备、设施管理方面的技术培训，做到人人懂技术，事事有专责。
三、以人为本，全面强化锻炼德泰化工污水处理职工团队
20XX年3月底我和新同事从组污水处理团队至今，我们在污水处理厂没有任何工程设计图纸和工艺流程及任何相关资料的情况下诚邀本厂设备技术相关人员胡献宏总工程师、王磊生产厂长、机修车间刘中海主任以及电工和化验室的同事们等等，来污水处理进行理论与实际的讲解；了解设备的使用过程，掌握维修保养的感性认识；经常组织班组人员相互探讨操作方法。总之，采用形式多样的学习交流方法，操作岗位建立跨工种的复合型技术技能培训，形成“既会污水处理又懂操作技术，既会电气修理又懂机械维修，既会化验分析又懂操作设备”。
四、加强德泰化工安全管理，为污水处理正常运行保驾护航
我们按照上级有关要求，全面搞好安全生产的各项工作，使安全管理实现系统化、规范化、标准化。组织职工认真学习安全操作规程，确保安全生产和人？安全，加强对职工的宣传和教育培训力度，加大安全检查力度，针对发现隐患及时整改解决。
我们在短短的三个月摸索、运行、改进中，取得了一些喜人的成绩，但面对社会对污水处理行业的要求不断提高，对环境、生态保护要求日益增长，我们运行发展面临更多的挑战，我们的任务也将更加艰巨难走，但我相信我们会做的更好，让污水处理厂在德泰化工发挥到最大的作用，为社会环境保护事业做出贡献，给世界一个阳光灿烂的明天，给人类一个美好的星球家园。面对今后的发展，我们有以下几点设想：
1、完善环境保护管理网络，加强责任制建设。
2、加强宣传、培训工作，强化环境保护的意识。
3、“严”字当头，以人为本，建立健全一整套规章制度，全面加强内部管理工作，不断完善考核体系，确保安全、有效、满负荷的运行。
4积极开展污染物的治理和利用工作。
下月我们的主要工作计划如下：
①加强操作人员的全面培训管理工作；
②继续保持岗位的严格操作纪律、各项规章制度的遵守以及现场卫生环境干净清洁的良好发展；
③干化池浮渣彻底清理以及炉渣的更换，并以原旧废活性炭、核桃壳为干化池过滤填料来代替炉渣，相信过滤效果赶超以前。同时为废旧活性炭、核桃壳作为固体废物必须有市局指定的相关专业单位处理的“定罪”找到了充分利用的空间
，即降能节耗又有合理的去处。最后还可以拉去煤气炉作为燃料彻底燃烧。
④为提升池潜污泵的安放做好基础工作；
⑤提升池池底油泥的彻底清理和做好装置来油的污油回收工作，让公司降至最低损失，回收最高利益；
⑥做好三级隔油池的收油工作；
⑦污水处理厂地面全面硬化，还污水处理厂一个高质量的环境；
⑧三级隔油池与调节罐之间建下水道明沟，让雨水有所排、积水有所去；
⑨给污水一个具体操作指标，工艺参数，化验分析数据；
⑩解决污油泵周围油污污染问题，硬化其周围让积污有所排。
五、总结
随着企业的发展和社会的进步，环保达标已经是一种共识和要求，我们污水处理岗也规划了未来的环保发展计划，我们将总结过去的成果，借鉴、学习外部的成功经验，不断完善企业的环保形象，积极响应国家政策，配合各级环保部门加大力度，实事求是抓好德泰化工企业经济发展的同时，抓好德泰化工的环保治理，长抓不懈，创造明天更加辉煌的环保企业。
第2篇：污水处理厂工作总结一、污水处理征收标准顺利调增
按照郴政办号文件精神，自年1月15日起全市开征污水处理费，征收标准为0。2元/吨。但经物价部门测算，我厂单位运营成本高达0。812元/吨，正常生产难以为续。为保证我厂正常生产的顺利进行，在市委、市政府的大力支持下，城区污水处理征收标准调整听证会于4月28日顺利召开，几经努力，自2年6月1日起污水处理费征收标准调顺利调增至0。4元/吨。
二、全年实现安全生产，经营指标喜人
（一）、全年实现安全生产，圆满完成生产计划
安全生产是企业经济工作的生命线。我厂以六月安全生产月为契机，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过张贴宣传画、发放资料、组织安全知识培训等手段，使安全意识深入人心。在工作中，广大员工严格遵照操作规程，全年顺利实现了无事故安全生产。
根据污水进水能力及污水厂调试要求，今年省建厅下达的全年任务指标为污水处理量882万吨，我厂各月完成任务指标如下：1月完成污水处理量93万吨；2月完成污水处理量78。4万吨；3月完成污水处理量88。6万吨；4月完成污水处理量74万吨；5月完成污水处理量98万吨；6月完成污水处理量112万吨；7月完成污水处理量103。11万吨；8月完成污水处理量120。78万吨；9月完成污水处理量133。82万吨；10月完成污水处理量131。6万吨；11月完成污水处理量131万吨；12月完成污水处理量154。24万吨；全年完成污水处理量达1318。55万吨。超额完成省建设厅下达的全年任务指标的49。5%（436。55万吨）。从市环保局环境监测（定期和不定期抽查）的情况来看，出水水质各项必检指标平均值检测情况如下：codcr27mg/l（标准值≤60mg/l），bod59mg/l（标准值≤20mg/l），ss12mg/l（标准值≤20mg/l），总磷0。5mg/l（标准值≤1。0mg/l），氨氮4。5mg/l（标准值≤15mg/l），符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918—）国家一级标准的规定。
11月12日，污泥脱水间设备调试成功，回流污泥实现正常脱水出泥，泥饼含水率≤70%，符合国家的有关标准。
（二）、活性污泥培养取得圆满成功
我厂采用的是改良型氧化沟工艺，为确保污水的处理效果，首先需要对活性污泥进行培养和驯化。自4月2日起我厂着手开始进行活性污泥培养工作。在近一个半月的培养时间内，我们的技术人员克服经验不足、资金紧张等困难，在曝气机、推流器设备不正常的情况下，制定了一套详细的、可行的方案。确保了菌种部分成活。6月，设备调试均趋于正常。我们又开始进行第二轮的培菌工作。菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，有效的保证了出厂水达国标。
三、强化节约意识，成本控制卓有成效
为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召，根据公司的统一部署，结合我厂实际情况，污水处理厂在全厂范围内开展了一系列的创建“节约型污水厂”的活动。
厂领导主持召开由各科室负责人、班组长参加的生产专题会议，要求广大员工自觉提高节约意识，从身边的小事做起、从工作的点滴入手，开展“节约一张纸、节约一度电、节约一滴水、节约一升油”活动，使节约意识深入人心。
污水处理费征收标准虽调增至0。4元/吨，但相对于我厂的现行运行成本0。812元/吨来说，这个标准远远不能满足我们正常生产需要。所以怎样节能降耗，把成本减至最低，是我厂面临的最大的问题。我厂重点抓了如下工作：
（一）、推行技术革新，节约增效
活性污泥培养和驯化是我厂上半年的一项重要工作。但自4月2日活性污泥运至我厂开始，经过十几天的培养和驯化，虽然曝气机等大功率的设备全天开机工作，但并未达到预期的理想效果。针对这一情况，我厂技术人员在参考厂家意见、结合前期经验后决定大胆启用以保证菌种存活为主要目的的生产工艺来降低生产成本。此措施分两步实施：第一步是间歇式进水、间歇式曝气；第二步是启动2系统，实现连续进水，连续出水。通过该方案的实施，加之天气转暖有利于菌种生长，活性污泥菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，而且生产电耗也由原来的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共节约资金50790元。
在运行过程中，我们发现原有套筒阀由于技术缺陷，不能实现水流的顺利阻隔，影响正常生产。经多方进行比较，我厂技术人员集思广益，自行设计了“内筒顶部加盖钔板”的改造方案。在安装公司的大力支持下，仅用一天时间就顺利改造完毕。由于改造方案合理，现在运行情况良好，操作也变得更为方便，真正做到了“工期短、费用少、效果好”。据估算，与其他的方案相比可节约资金近6万元。
同时，我厂还完成了厂区内的回用水改造。改造后，厂区内的脱泥机用水、绿化用水、道路冲洗、消防用水均可以采用回用水。以脱泥机用水为例，每天开机6个小时耗水240吨，以一年200天的运行天数计算，一年下来可节约用水48000吨，节约水费96000元；以绿化用水为例，夏季气温高时一天的绿化用水高达120吨，一年下来大约需要15000吨的绿化用水，采用回用水后，预计可节省水费近30000元。
（二）、从细节入手，将“节约一度电、节约一升油、节约一张纸、节约一滴水”活动落到实处
节约不是空口凭说，应该落到实处，分解到每个岗位、每个员工。办公室一是加强了办公用品及食堂日常易耗品的管理。制定出台了《办公用品管理办法》，坚持“事先计划、统一购买、统一发放”的原则，控制非工作需要的办公损耗；二是抓好“三节工作”，即节电、节水、节纸。下班时，关闭电灯、空调、电风扇、排气扇、取暖器、饮水机等设施电源，做到“人走灯灭、人走机关”。通过文档的合理编排，尽量减少用纸、打印数量，打印时提倡双面用纸，且注重打复印纸张的再利用。要求员工做卫生和上洗手间时随手关闭水龙头，如遇水龙头有滴漏现象，及时通知机修人员进行维修。三是规范用车管理，出台了《车辆运行管理办法》，出车必须事先填写申请表，办公室可根据轻重缓急进行合理安排行驶线路，节约油耗。车辆维修、保养应填写维修（保养）申请表，对于不合理的项目给予删减，控制修理费用。特别是今年9月，针对交通
车单位油耗大的特点，逢周末时，我们使用单位油耗较低的五十铃接送员工，实施3个月以来，共节约用油420升。四是控制各部门话费。核定统一的话费标准，对于结算时超支部分严格分解到个人，电话费得到了有效的控制。
第3篇：污水处理厂工作总结20XX年对于某某污水处理厂是非同寻常的一年，经过了08年的工艺初调到今年的全厂投入试运行，对于处理厂来说是一个全新的开始，无论是工艺控制还是人员管理或是设备运行，都是在摸索中前进和成长。在公司及上级领导的关怀与支持下处理厂全年生产运行稳定，无重大安全生产事故发生，基本进入正常运行，现将处理厂这一年来的工作总结如下：
一、运行概况
1、工艺控制
1-12月份处理厂累计处理水量*万吨，平均日处理量为*万吨，最高日处理量为*万吨，累计去除COD为*吨；2月份污泥脱水机房正式投入使用，1-12月份产泥量*吨左右，污泥含水率*%，污泥外运*吨；1-12月份共用PAM*吨，PAC7吨，共计费用29万元；目前处理厂出水水质基本稳定达标，1-12月份处理厂出水COD平均值为43。2mg/L、SS平均值为5。4mg/L、氨氮平均值为4。5mg/L、磷平均值为0。9mg/L、PH平均值为7。7、BOD5平均值为1。9mg/L。1-12月份出水COD达标率为*%；氨氮达标率为*%；总磷达标率为*%；悬浮物达标率为*%；生化五日耗氧量（BOD5）达标率为*%；总氮达标率为*%。污泥总铬含量*mg/Kg、铜含量*mg/Kg、锌含量*mg/Kg，从数据上分析进水水质受到附近电镀加工企业以及五金紧固件企业的污水影响，故应响水质色度的偏高。1-12月份处理厂用电总量为2589600度，平均每月用电量为215800度；平均每日7XX4。8度。1-12月份累计产生各类运行报表1900余份。
2、设备运行
今年处理厂设备已基本投入使用，目前设备总台数为169台，其中主要设备有：工艺风机6台、反冲洗风机2台、离心式脱水机2台、潜水泵20台，还有阀门、电动葫芦等等。1-12月份设备完好率98。3%，使用率98%。在设备维护保养方面，风机保养内容主要为滤芯清洗、皮带收紧、机头加油；离心式脱水机保养内容为二端轴承加油、电机加油、传动皮带收紧。1-12月份6台工艺风机空气滤芯每周清洗1次，皮带适时检查收紧，机头换油XX00H/次，加油量1。3L/台，用油专用罗茨机油；2台反冲洗风机空气滤芯每周清洗1次（
为保障处理厂设备的安全、高效、正常运行，1-12月份编制完成了设备设施操作规程；对处理厂各单体设备、管道的防腐、防锈上漆工作；完成了某某、某某池电磁铁移位改造工作；做好全厂设备零部件上油润滑保养工作，延长设备使用寿命；同时为了某某、某某排污的畅通，新增300米的PE排污管，缩短了两池的排泥时间；此外还对浓缩池的排泥泵进行了改造，改造后的泥泵比原先排泥速度提高了近6倍；为积极探索解决某某池堵塞现象，新增45KW水泵对某某加压进水，对某某池卵石间的淤积污泥进行快速冲散，起到了良好的效果。同时配合工程科做好各项厂内工程的辅助工作，包括水解池除臭装置的安装；浓缩池刮泥机安装；某某池手动控制阀改装；处理厂突发事件的相关修复工作等等。
3、化验分析
今年化验室围绕入网企业及处理厂水质开展各项检测工作。在做好对处理厂、入网企业、各运行泵站的日常水质常规检测工作同时，1-12月份对重点入网企业在保证每月3次检测量的基础上，每月对部分重污染企业进行一次夜间抽检，掌握企业水质状况。另外每月配合某某环境检测站，对现有各运行泵站进行每月一次的常规项目的平行分析，以掌握各泵站的水质状况；1-12月份某某公司运管科就7#泵站、某某泵站COD超标现象，对城西垃圾站、某某、7#泵站及附件企业水质进行了连续抽样监测及2次随机抽样，查找超标原因。在与某某某某污水厂的7#、某某泵站水样平行检测分析中，误差控制在5%以内。今年随着某某污水处理厂的正常运行，进水水质较投产初期变得复杂，在常规分析项目的基础上增加了重金属、污泥含水率等控制指标。9月份结合工艺优化工作陆续对总氮、硝酸盐氮、COD等检测方法进行人员操作培训，使得检测程序及数据更加规范化。此外在做好处理厂日常检测分析工作的同时，化验室还承担着厂内各在线监测仪的日常维护及校正工作；还配合公司办公室做好相关数据的上报工作。
4、其它
今年我厂在污泥处置方面也获得了重大突破，从最初的直接运输填埋到6月份开始成为砖厂制砖材料，这里倾注了厂部工作人员及公司领们的共同智慧。年初完成了厂部办公楼及化验室的搬迁工作；在完成厂区绿化种植的基础上，上半年共移植桃树113棵，基本成活。今年还编制完成了厂部各岗位责任制及相应的应急预案并上墙；完成了工艺控制性文件；完成了厂区露天设备防雨不锈钢罩的安装及办公楼等单体的防盗窗安装工作；联系完成了厂区室外汽车库的建造工作；完成了仓库及各泵站货架的制作工作；完成了厂部食堂的建设并投入使用；对厂区实行卫生包干制，卫生工作落实到组，并定期组织人员检查；配合工程科做好厂部相关工程工作；针对处理厂突发事件的发生，处理厂做好了各日常生产运行的部署工作，确保处理厂的安全正常运行。
1-12月份我厂还接待外来参观及上级考察达XX多余次，厂部以最好的状态迎接每一次考察和参观任务，考察及参观人员对处理厂的运行效果和整体环境均给以好评及肯定。
二、业务、技能
目前某某污水处理厂在岗人员38名正式+临时）：行政3名、运行值班18名、化验7名、机电4名、驾驶员2名、门卫及卫生3名。处理厂全体职工本着工作第一的原则，无论刮风下雨都工作在第一线，认真、负责得完成好每一项工作任务。1-12月份结合处理厂实际运行，通过辅导+考试的形式，共组织各类厂部培训XX次，培训人数达220人次；组织各类考核7次，参加考核人数达140人次；化验室每季度对分析人员进行分析操作考核；通过一系列的培训及考核，一方面使全厂职工更详细的了解我厂的工艺流程及对工艺流程会产生较大变化的影响因素，以便在日常运行操作中及时掌控各工艺参数；另一方面也提高了厂部全体职工的专业技术知识及操作水平，为建设一支专业的污水厂员工队伍打下了较好的基础。
目前处理厂有XX多位职工还在利用业余时间参加专、本的学习，大家在通过不同的方式不断的提高着自身的专业知识和文化素质，为今后更好地开展工作做准备。
四、存在问题及困境
1、目前处理厂在工艺运行方面还存在着不少问题及面临着不少困镜，其中包括中控制台没有很好的利用起来以及来水含泥量的超标、进厂水质不稳定、水解池的翻泥不稳、某某池堵塞目前正在清淤工作、浓缩池容积严重不够等等问题；针对以上这些现象，厂部曾多次调整工艺状态，加强对水解池、某某池、某某池的排泥频率，并积极探索有效可行的办法来解决各类问题；还多次与STS公司联系，以求快速有效的解决以上现象的办法，但目前仍未得到彻底解决。
2、处理厂正处在有诸多问题阶段，一切工作都需要去不断摸索和整理，包括工艺的不断优化；制度的不断健全；人员管理的不断合理化和人性化等。
五、20XX年工作思路
XX年某某污水处理厂的正常运行倾注了全厂职工的心血和汗水，今年在年初目标任务及环太湖流域节能减排工作的指导下有序的开展着各项工作，但由于工艺运行控制的不稳定，前部分出水指标达标率仍不理想，需努力去完善。20XX年处理厂全体员工将在XX年的工作基础上继续做好工作，在今年编制完成的各类制度及控制文件上继续加大力度结合处理厂实际不断来完善；在工艺优化的基础上进一步完善处理工艺，使出水水质能长期稳定的达标排放；进一步加强对厂部员工的技术练兵，建设一支高素质的污水员工队伍。
新的一年，在公司及上级领导的关心和支持下，我们处理厂全体员工必将一如既往，全力以赴，尽最大努力完成各项任务及新年度的工作目标任务，为污水处理事业交上一份满意的答卷。
第4篇：污水处理厂年终工作总结一年来，本人在思想上拥护中国共产党的领导，忠诚于污水处理事业，平时通过电视、电脑经常性收看新闻，关心国家的政治时事，努力提高自己的政治觉悟，在政治思想上严格要求自己，与党中央保持一致，使自己能够跟上时代的步伐。
回顾这一年来的工作，主要做了以下几方面的工作：
一、负责运营部机关、二郎庙厂的财务核算工作，以及所属各厂所的合并报表的编制工作
每月负责对部机关及二郎庙污水处理厂的日常核算工作及报表编制工作，严格按照企业会计制度及国家相关的法律法规办事，严格财务手续，对手续不健全不完善的原始凭证及时要求补办手续，对不符合财务手续的原始凭证坚决予以抵制，特别注意把好原始凭证审核关，始终坚持把问题控制在事前。在日常财务核算过程中，加强相互之间的沟通，所属厂的财务人员在核算方面有问题及时向我沟通，我有不懂的地方及时向科长沟通，使运营部的财务人员具有一种团队精神，共同为我部财务核算工作更上一层楼而努力。能够按照集团公司的要求按时保质保量的完成财务核算工作，并对所属厂的会计报表进行合并汇总，做到账务核算准确，合理，合法，协助科长对各厂所成本报表进行汇总分析，为每季召开经济工作分析会，为领导决策提供素材和依据。
二、协助科长完成2015年年报编制工作
2015年运营部及所属厂所既有按事业会计制度核算的，例如沙湖厂，黄浦路厂、管网所，也有按企业会计制度核算的，例如龙王嘴厂、部机关，同时污水处理费的使用又具有财政资金的性质，这就要求我们在编制2015年年报的时候，既要按企业会计制度编制一套会计报表，又要按事业会计制度编制一套会计报表。难度大，因为涉及到企事业科目及数据对应转换问题；编报工作量大，因为要在短时间内编制两套报表。在编制过程中，我们一边学习一边工作，首先确定了工作程序和理清了工作思路，在编制过程中遇到问题及时与集团公司联系和会计师事务所协商，有时放弃休息时间，边续加班，在集团公司规定的时间内提前完成了年报编制工作，为集团公司最后的合并报表赢得了时间，也得到集团财务部领导的肯定。
三、运营部在2015年全面实现了电算化
财务电算化是现代化财务核算发展的必然趋势，也是财务人员从繁重的手工劳动解放出来的唯一途径，今年初，我部响应集团公司对会计电算化的要求，对运营部各厂所的财会人员进行了金蝶软件的集中培训，在培训过程中，我首先要求自己全面掌握各个模块的使用方法和使用技巧，要求别人做到的，我首先自己要做到，加上原来有电算化方面的经验，使我很快就能够熟练使用，并能帮助其它厂解决他们遇到的实际困难，通过一二个月的实践与磨合，我部各厂所的财务人员在帐务核算中现已能全部脱离手工账实现会计电算化。
第5篇：污水处理厂工作总结秋去冬来，不知不觉2015年已接近尾声，新的一年又将到来。回顾2015年走过的日子，在市委、市政府的大力支持下，在公司的正确领导下，郴州市污水处理厂顺利投产进入试运行与调试阶段。一年来，我厂员工在厂领导的带领下，以高度的责任感及强烈的使命感，认真细致扎实的工作，比较圆满地完成了各项工作任务，现将全年工作总结汇报如下：
一、污水处理征收标准顺利调增
按照郴政办［20XX］127号文件精神，自20XX年1月15日起全市开征污水处理费，征收标准为0。2元/吨。但经物价部门测算，我厂单位运营成本高达0。812元/吨，正常生产难以为续。为保证我厂正常生产的顺利进行，在市委、市政府的大力支持下，城区污水处理征收标准调整听证会于4月28日顺利召开，几经努力，自2015年6月1日起污水处理费征收标准调顺利调增至0。4元/吨。
二、全年实现安全生产，经营指标喜人
（一）、全年实现安全生产，圆满完成生产计划
安全生产是企业经济工作的生命线。我厂以六月安全生产月为契机，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过张贴宣传画、发放资料、组织安全知识培训等手段，使安全意识深入人心。在工作中，广大员工严格遵照操作规程，全年顺利实现了无事故安全生产。
根据污水进水能力及污水厂调试要求，今年省建厅下达的全年任务指标为污水处理量882万吨，我厂各月完成任务指标如下：1月完成污水处理量93万吨；2月完成污水处理量78。4万吨；3月完成污水处理量88。6万吨；4月完成污水处理量74万吨；5月完成污水处理量98万吨；6月完成污水处理量112万吨；7月完成污水处理量1XX。11万吨；8月完成污水处理量120。78万吨；9月完成污水处理量133。82万吨；10月完成污水处理量131。6万吨；11月完成污水处理量131万吨；12月完成污水处理量154。24万吨；全年完成污水处理量达1318。55万吨。超额完成省建设厅下达的全年任务指标的49。5%（436。55万吨）。从市环保局环境监测（定期和不定期抽查）的情况来看，出水水质各项必检指标平均值检测情况如下：CODcr27mg/L（标准值≤60mg/L），BOD59mg/L（标准值≤20mg/L），SS12mg/L（标准值≤20mg/L），总磷0。5mg/L（标准值≤1。0mg/L），氨氮4。5mg/L（标准值≤15mg/L），符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—20XX）国家一级标准的规定。
11月12日，污泥脱水间设备调试成功，回流污泥实现正常脱水出泥，泥饼含水率≤70%，符合国家的有关标准。
（二）、活性污泥培养取得圆满成功
我厂采用的是改良型氧化沟工艺，为确保污水的处理效果，首先需要对活性污泥进行培养和驯化。自4月2日起我厂着手开始进行活性污泥培养工作。在近一个半月的培养时间内，我们的技术人员克服经验不足、资金紧张等困难，在曝气机、推流器设备不正常的情况下，制定了一套详细的、可行的方案。确保了菌种部分成活。6月，设备调试均趋于正常。我们又开始进行第二轮的培菌工作。菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，有效的保证了出厂水达国标。
三、强化节约意识，成本控制卓有成效
为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召，根据公司的统一部署，结合我厂实际情况，污水处理厂在全厂范围内开展了一系列的创建“节约型污水厂”的活动。
厂领导主持召开由各科室负责人、班组长参加的生产专题会议，要求广大员工自觉提高节约意识，从身边的小事做起、从工作的点滴入手，开展“节约一张纸、节约一度电、节约一滴水、节约一升油”活动，使节约意识深入人心。
污水处理费征收标准虽调增至0。4元/吨，但相对于我厂的现行运行成本0。812元/吨来说，这个标准远远不能满足我们正常生产需要。所以怎样节能降耗，把成本减至最低，是我厂面临的最大的问题。我厂重点抓了如下工作：
（一）、推行技术革新，节约增效
活性污泥培养和驯化是我厂上半年的一项重要工作。但自4月2日活性污泥运至我厂开始，经过十几天的培养和驯化，虽然曝气机等大功率的设备全天开机工作，但并未达到预期的理想效果。针对这一情况，我厂技术人员在参考厂家意见、结合前期经验后决定大胆启用以保证菌种存活为主要目的的生产工艺来降低生产成本。此措施分两步实施：第一步是间歇式进水、间歇式曝气；第二步是启动2#系统，实现连续进水，连续出水。通过该方案的实施，加之天气转暖有利于菌种生长，活性污泥菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，而且生产电耗也由原来的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共节约资金50790元。
在运行过程中，我们发现原有套筒阀由于技术缺陷，不能实现水流的顺利阻隔，影响正常生产。经多方进行比较，我厂技术人员集思广益，自行设计了“内筒顶部加盖钔板”的改造方案。在安装公司的大力支持下，仅用一天时间就顺利改造完毕。由于改造方案合理，现在运行情况良好，操作也变得更为方便，真正做到了“工期短、费用少、效果好”。据估算，与其他的方案相比可节约资金近6万元。
同时，我厂还完成了厂区内的回用水改造。改造后，厂区内的脱泥机用水、绿化用水、道路冲洗、消防用水均可以采用回用水。以脱泥机用水为例，每天开机6个小时耗水240吨，以一年200天的运行天数计算，一年下来可节约用水48000吨，节约水费96000元；以绿化用水为例，夏季气温高时一天的绿化用水高达120吨，一年下来大约需要15000吨的绿化用水，采用回用水后，预计可节省水费近30000元。
（二）、从细节入手，将“节约一度电、节约一升油、节约一张纸、节约一滴水”活动落到实处
节约不是空口凭说，应该落到实处，分解到每个岗位、每个员工。办公室一是加强了办公用品及食堂日常易耗品的管理。制定出台了《办公用品管理办法》，坚持“事先计划、统一购买、统一发放”的原则，控制非工作需要的办公损耗；二是抓好“三节工作”，即节电、节水、节纸。下班时，关闭电灯、空调、电风扇、排气扇、取暖器、饮水机等设施电源，做到“人走灯灭、人走机关”。通过文档的合理编排，尽量减少用纸、打印数量，打印时提倡双面用纸，且注重打复印纸张的再利用。要求员工做卫生和上洗手间时随手关闭水龙头，如遇水龙头有滴漏现象，及时通知机修人员进行维修。三是规范用车管理，出台了《车辆运行管理办法》，出车必须事先填写申请表，办公室可根据轻重缓急进行合理安排行驶线路，节约油耗。车辆维修、保养应填写维修（保养）申请表，对于不合理的项目给予删减，控制修理费用。特别是今年9月，针对交通车单位油耗大的特点，逢周末时，我们使用单位油耗较低的五十铃接送员工，实施3个月以来，共节约用油420升。四是控制各部门话费。核定统一的话费标准，对于结算时超支部分严格分解到个人，电话费得到了有效的控制。
通过以上举措的实施，我厂的各项费用得到了明显的控制，节能降耗取得了阶段性的成效。
四、管理人性化、规范化、科学化，员工整体素质不断提高
（一）推行竞聘上岗、定岗定薪，实现改制后的平稳过渡
在公司的统一部署下，我厂通过严格、规范的考核选拨出了自己的管理队伍，一般员工的工种分配也随后完成。在执行公司薪酬制度的基础上，我们结合本厂的实际情况，灵活考虑了各种综合因素，对部分员工的工资做出了一定调整，并得到了广大员工的理解和支持。在运行中，依据生产实际进行了几次小范围的人员调整，人力资源得到了最合理的优化。现广大员工心态平和、稳定，安心本职工作。
（二）完善规章制度、建立激励机制，员工工作积级性大大提高
为规范管理，我厂将各科室（班组）的岗位职责、操作规程以及相关的管理制度汇编成册，发放到科室（班组）组织学习。在实际工作中，坚持制度化、科学化管理，员工自我约束能力不断增强。通过规章制度的落实与执行，我厂的日常管理更为规范。同时，为规范经营，在公司投资发展部的前期大力支持下，经过省市环保局专家多次严格的检查、审核，我们终于在9月30日取得了《环境污染治理设施运营资质生活污水甲级证书》，成为今年国家环保总局审批领证的八家单位之一。
今年4月起，在公司的统一部署下，我厂实施了绩效考核制度。此制度是以员工所在岗位的职责为基础，通过对员工工作业绩、工作能力和工作态度进行正确评价，利用浮动薪酬、调动、晋升以及教育培训等管理手段，提高每个员工的素质、能力和工作热情，从而提高公司的经济效益。我厂在此基础上，进一步出台了奖励先进的相关措施，即每月评选出在工作中涌现出来的吃苦耐劳、乐于奉献、勇于创新的优秀员工，给予全厂通报表扬和一定的物质奖励。到目前为止，我们已经奖励表现突出的员工22人次，员工工作积级性大大提高，精神面貌焕然一新，团队精神明显增强，厂部形成一个团结、向上、民主、和谐的工作氛围。
（三）多种形式相结合，加强业务培训，提高员工队伍素质
为使企业立于不败之地，只有不断提高员工素质，增强企业团队精神。为此，我厂采取“引进来”的方式，多次组织员工进行业务培训，培训内容涉及：工艺流程基础知识、城市污水处理操作规程、污水厂运行管理要求、自动化控制系统基本原理、安全生产知识、环保政策法规等知识，进一步加深了员工对本厂基本情况的了解，掌握本岗位各种机械设备的运行操作规范，具备处理突发、应急事件的能力。同时，我们还采取“走出去”的方式加强技术骨干的业务能力。今年，先后派出技术人员去往长沙二污、惠州污水厂实地考察、学习，为活性污泥菌种驯化、自动化运营管理以及生产设备的运行、维护积累了宝贵的经验。我们还委派员工参加了由省排水协会组织的为期半个月的化验人员业务培训，污水化验人员的业务素质得到增强。除此之外，我厂还积极开展爱岗敬业活动，并将该活动与绩效考核紧密结合起来，通过这一系列的连动措施，员工的业务技能和实际操作水平得到大幅的提高。
（四）营造人文管理氛围，建立有自己特色的企业文化，为员工提供一个成长和发展的空间
“绿色人文、治污净水、开拓创新、造福人类”是我厂的质量、环境方针。我们也是这样努力去做的。年龄结构轻、思想活跃是污水厂员工的一大特色。怎样顺应年轻人的特点，充分发挥他们的优势与特长，是厂领导一直考虑的问题。厂领导不是一味的抵触，而是加以适度的引导。为鼓励那些有一定写作基础热爱文学的青年，厂部经研究决定，对在公司内部刊物《南方水务》《郴州日报》等省市报刊上积极投稿的员工给予一定的物质奖励。为员工提供了一个展现自己才华的平台。
同时，根据员工工作的实际需要，我厂在原员工食堂仅开设中餐的情况下，增设了节假日餐及晚餐，解决了上倒班人员的后顾之忧。此外，还增设了活动室，解决了厂区地理位置偏僻、员工中午回家不便的“老大难”问题。另外，我厂还从有限的活动经费中划拔出资金，添置了乒乓球台、羽毛球拍等体育用品，极大地丰富员工业余文化生活。
污水处理工程作为保护郴江河水体，保持我市可持续发展，造福郴城的基础设施建设项目，对于解决城市污染问题，提高市民生活质量，为我市创建“全国优秀旅游城市”和“全国卫生文明城市”发挥了不可替代的作用。同时，污水厂也是各级主管部门关注的焦点。今年我们接受了杨正午书记、省市环保局专家组、省建设厅视察组、省建设厅领导、省“八件实事”督察组以及“质量万里行”记者团的检查，并得到了领导和专家们的一致好评。
五、存在的问题和下年度的工作计划
污水处理行业是个新兴的朝阳企业，不管是在经营管理还是在具体的业务操作上，我们都还处于摸索阶段。只能边学习边工作，从业人员的业务水平和排故能力、应变能力都还有待提高。
下一年我们的主要工作目标是：确保安全生产，努力完成省建设厅下达的污水处理量指标。在完成生产任务的同时狠抓内部管理，实现四个“确保”：确保安全生产、确保设备正常运行、确保生产消耗控制到最低、确保出厂水质达标排放。同时，我厂还将继续加强对从业人员的专业技术培训，提高从业人员的操作技能。
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