焊接技术在生活中的应用,报告

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焊接技术 实习报告
焊接技术在生活中的应用,报告 第一篇

班级:电子本0607 姓名:常祎川 学号:0632080717

焊接技术

随着逆变技术以及现代数字化控制系统的发展,使得超短弧电压喷射过渡焊接的应用成为可能。新型的焊机有足够快的调节速度,在短路断开后达到正常电弧电压前,控制住焊接电流的过高增长,同时也控制住单位时间内焊机的输出能量。 概述 气保焊中的喷射过渡在实际焊接操作中应用广泛。喷射过渡一般出现在使用较大的焊接电流和采用惰性气体或高含氩混和气体时的情况下。20世纪80年代末,德国标准DIN 1910-4对喷射过渡做了如下定义,“在喷射过渡中焊丝熔滴是以微细颗粒的方式过渡到焊缝中,熔滴过渡中不会出现短路。”喷射过渡时电弧的电压较高,也就是说电弧较长)。此时电弧稳定性降低,电弧受磁偏吹的影响易发生偏移,容易出现焊缝咬边和气孔的生成,另外对合金的烧损也比较严重。这时,对喷射过渡的实际应用产生了不利的影响。 超短弧电压喷射焊接熔化极气保焊先驱之一——Hans-Ulrich Pomaska 曾提出过“能量集中的短弧喷射过渡”方法。此种方法是将喷射过渡的电弧电压少许降低,结果是在焊接过程中不可能完全避免短路。如果短路持续时间很短,尽管会出现电压陡降,但电流却来不及大幅度上升。在这种状态下焊接也不会出现飞溅,只是有一些小小的喷溅。焊接中听到的声音是轻微的噼啪声,而不是紊

乱的嘈杂声,这种电弧很快被应用到实际工作中。德国标准中相应的喷射过渡的定义也改为,“熔滴过渡是以细微颗粒方式进行,熔滴过渡中几乎不出现短路。” 如果进一步降低喷射过渡的电弧电压,会使熔滴短路的时间延长,造成严重的飞溅。尽管在理论上希望电压降低,但在实际中却迄今都难以运用。随着逆变技术的发展以及现代化的数字化控制系统的发展,使得超短弧电压喷射过渡焊接的应用成为可能。新型的焊机有足够快的调节速度,在短路断开后达到正常电弧电压前,控制住焊接电流的过高增长,同时也控制住单位时间内焊机的输出能量。这样可以大幅度减少短路过渡时产生的飞溅,使超短弧电压喷射过渡能够成功地应用于实际操作中。这一新型的焊接电弧形式,我们称之为“EWM forceArc-超威弧” 高速摄像机拍摄的静态图片 “强制电流” 与短喷射弧焊相比,“超威弧”焊接技术通过不断降低弧压来减少弧长。从高速摄像机所拍摄的一张静态图片中可以看出,电弧在等离子压力下形成熔池,熔滴尺寸均匀,而且形成速度很快。对于此类型熔滴,它们不可避免的会偶尔粘结在一起形成熔滴链再接触到熔池,这就提供了一个短路条件,在整个过程中如果没有控制系统的干预,在重新起弧时将会形成较大的飞溅。这种相对较长的短路状态下电流和电压的变化情况,我们可以用短弧焊中短路过渡方式的一个周期来解释,这是一个非常典型的过程。当熔滴和熔池接触时,电压首先降低,因为这时的电弧电阻和先前比起来相对较小,电流在电压降低之后才会上升到短路电流。“强制”喷射电弧焊中,程序通过控制来阻止能量(电流×电压×时间)剧增,所以在焊接过

程中可以很快越过飞溅最容易产生的区域,从而达到避免飞溅的目的。 短路时的电压电流曲线短路、(b)和(c)熔滴转移、(d)重新起弧如果使用的是传统的焊接电源,不可能让焊接电流在短时间内下降,这是因为在一般的电源中,由于变压器和电抗器感抗的存在,不允许电流有这么快的变化速度。而在逆变技术中,我们是通过电子控制的方式控制电感量。例如,在短路过渡中,电抗器可以被完全关闭,这意味着惟一的电抗存在于电缆引线之间,也就是在短路状态和重起弧过程中电流的上升和下降可被快速调节。这样就可以完全阻止飞溅的产生。要精确地控制电流上升和下降的时间,对电源的电压反馈回路要有更高的要求:硬件电路必须能够在短暂的时间内采集到电压的改变,并反馈给控制回路。“EWM 超威弧”焊接过程中出现短暂短路时,电压和电流并没有出现大的波动,这就阻止了飞溅的产生。具有这种快速反应的焊机的另一个优点是:在焊接时可以允许焊丝伸出焊枪较长。有些焊接部位焊枪不易达到,用“EWM 超威弧”焊接却能对这些部位进行焊接。增强的熔化穿透特性显著提高了成型效果,使根部成型更紧密、更狭窄。\显示的是强力超威弧焊(左)和常规短弧焊(右)焊接“T”型接头的效果对比图。使用“EWM 超威弧”焊接,焊缝宽度较窄,熔深增加。横截面比较 “T”型接头(:强力超威弧焊;常规短弧喷射过渡焊) forceArc-超威弧的特点 新式电弧工作在喷射过渡区。其焊接电流范围在常规的喷射过渡电弧或长弧电弧的电流范围,与常规喷射弧相比,新式电弧焊具有以下优点:强大的等离子电弧推力造就了高熔深;手工作业时可轻松保持电弧的方向

稳定;短弧焊接避免产生焊缝咬边;高效的焊接速度使工作事半功倍;高品质的焊缝归功于窄而小的热影响区;焊接能量小使得工件变形减少。 forceArc-超威弧的焊接电源 毫无疑问,一种新式的电弧必须联合一个现代化的焊机才能相得益彰。只有得到逆变电源和数字化记录管理系统的支持,焊机才能对用户的操作指令具有很高的响应性。实现超威弧焊接对焊接电源有更高的要求,只有在逆变电源中采用先进灵敏的数字化控制系统才能保证超威弧优秀的焊接效果。EWM公司的最新研究力作——“EWM-forceArc”焊机,该机器除了能进行超威弧焊外,还可用于MIG/MAG常规焊、MIG/MAG脉冲焊、手弧焊和TIG焊。PHOENIX 500 EXPERTPULS forceArc 焊机 forceArc-超威弧焊接的应用领域 超威弧焊接技术尤其适用于机械工程、设备工程、钢结构、造船业、容器、高压容器、设备建造以及海上作业。适用的焊接材料为碳钢、合金钢、铝及铝合金。焊材厚度一般在5mm以上。适用焊丝的直径为1.0mm和1.2mm(碳钢、不锈钢)以及1.2mm和1.6mm(铝和铝合金)。保护气根据被焊材料可用纯氩或高含氩的混和气体。

焊接技术自发明至今已有百余年的历史,工业生产中的一切重要产品,如航空、航天及核能工业中产品的生产制造都离不开焊接技术。当前,新兴工业的发展迫使焊接技术不断前进,如微电子工业的发展促进了微型连接工艺和设备的发展;陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊、喷涂以及粘接工艺的发展。所以焊接技术将随着科学技术的进步而不断发展,主要体现在以下几个方面:

焊接技术应用专业人才需求调研报告
焊接技术在生活中的应用,报告 第二篇

焊工专业人才培养定位行业企业调研报告

一、调研背景

(一)调研目的

通过调研焊工专业对应的行业企业发展现状、职业群的技能人才需求、同类职业院校在焊工专业办学情况以及本专业毕业生的就业与发展情况等信息,进行综合的数据分析,科学定位本专业人才培养方向和人才培养层次,为下一步开展焊工专业教学改革,构建工学结合、校企合作人才培养模式以及开发焊工专业的培训课程资源包提供指导。具体调研内容如下:

1、焊工专业对应的行业发展现状与技术发展趋势。

2、焊工专业对应企业各级用人层次及数量需求。

【焊接技术在生活中的应用,报告】

3、焊工类职业的技能人才层次分类及数量需求。

4、企业在职焊工技术从业人员的培训需求情况。

5、同类职业院校焊工专业培养方向定位、培养层次定位与近年办学规模。

6、本学院焊工专业近三年毕业生就业与职业生涯发展情况。

(二)调研范围

唐山周边地区厂矿工作人员、同类院校教职工、本校毕业生等。

(三)调研方法、计划安排:

调研方法以访谈咨询法、电话采访法和资料查询法为主。

计划先进行行业调研,根据调研结果安排企业调研及相关院校调研,最后进行本校毕业生调研。

(四)调研意义

本次调研对于准确定位本专业人才培养方向和人才培养层次,培养本专业师资队伍的企业工作实践能力、课程开发能力、课题研究能力,推进本专业一体化课程体系构建与实施工作,促进校企合作,确保本专业培养的技能人才符合唐山市经济社会发展要求和行业企业用人需求,为津京唐地区的产业转型升级提供所需的技能人才,以及为企业在职人员提供合适的培训、提高企业核心竞争力等方面具有非常重要的现实意义。

二、调研的基本信息

本次调研共包括四个层面,分别是行业宏观调研、企业微观调研、同类职业院校办学情况调研和毕业生就业情况调研。

(一)行业调研的基本信息

1、调研对象

唐山盾石机械铆焊研究所所长赵云峰、唐山鑫榕机械设备制造有限公司经理王泉妹、唐山重型装备集团有限责任公司技术员翟爱军、住友建机(唐山)有限公司机器人操作班组长高强、首钢矿山机械制造厂计划员徐硕辉、北京市三一重机有限公司研发组技术员付艳红、首钢长白机械厂曹妃甸检修公司一线工人张亮。

2、调研内容

(1)焊工行业发展现状与技术发展趋势。

(2)企业各级用人层次及数量需求。

调研提纲和问卷的主要内容见表1-1

表1-1 行业调研提纲与核心问题

3、调研方法

调研方法以访谈咨询法、电话采访法为主。

对在焊铆研究所、企业工作的所长、经理、技术人员、班组长、一线的工作人员等,通过访谈咨询、电话采访的方式,进行了详细的访谈咨询,对行业发展现状、趋势、从业人员分布等情况有了基本了解,基本完成了表1-1的访谈提纲,取得了大量的行业发展的最新数据。

4、调研结果

此次调研取得了两个重要成果。一方面是对津京唐地区焊工行业的整体情况和人才需求有了基本认识;另一方面是按照企业规模、企业性质、企业地域分布等比例,粗略框定了下一阶段实施企业调研的目标企业名单,这些企业在同类企业中具有一定的代表性。

行业调研的数据及其分析,详见“三、调研分析”。

行业调研的提纲与问卷及过程记录详见附件一:“焊工专业行业调研问卷”及“焊工专业人才培养定位企业行业调研记录表”。

(二)企业调研的基本信息

1、调研对象

河北威泰消防安全工程有限责任公司经理韩向华、唐山开元机械制造有限公司焊接系系长刘四龙、NGK唐山电瓷有限公司系长付群、关东精密班长刘向阳、唐山信德锅炉集团有限公司高级技工于博、班长曹向利、住友建机(唐山)有限公司人力资源部康春波、一线工人钟诚、王晓禹、王伯雄、张星、唐山建设集团钢结构工程部科员王明军、唐山宝泰钢铁有限公司一线工人张龙、河北钢铁集团九江线材有限公司工人何泽署、唐山三友集团兴达化纤有限公司维修焊工张常虎、唐山三友矿山有限公司一线工人苏强等。

2、调研内容

(1)对调研企业进行科学定位。

(2)企业对技能人才的层次分类及数量要求。

(3)职业学校毕业生的能力与企业的需求对接情况

(4)企业对推行校企合作、工学结合教学模式的意见及建议。

调研提纲和问卷的主要内容见表1-2

表1-2 企业调研提纲与核心问题

3、调研方法

对于每一家调研的企业,以深度访谈法为主,调研提纲不预设答案选项,访谈过程有专人记录,访谈结束后,进行整理录入电脑,形成访谈记录,此次访谈共形成11份有效访谈记录。

对个别有代表性的企业,或者通过接触发现适合与其进一步深入开展校企合作项目的企业,会采用现场考察法,在企业人员陪同下参观企业实际生产情况。

4、调研结果

企业调研的数据及分析,详见“三、调研分析”。

企业调研的提纲与问卷及过程记录,详见附件一中的“焊接专业企业调研(定性调研)”及“焊工专业人才培养定位企业行业调研记录表”。

(三)相关院校的基本信息

1、调研对象

曹妃甸区职教中心、秦皇岛高级技工学校、唐山工业职业技术学院、庆阳市西峰职业中专、唐山市古冶区职业技术教育中心学校、永济电机高级技工学校、滦县职教中心、唐山市开平区综合职业技术学校。

2、调研内容

同类职业院校的调研内容详见表1-3

焊接专业:实习心得
焊接技术在生活中的应用,报告 第三篇

岗前实习是每个大学生毕业生必须经历的一段过程,它让我们在具体的工作实践中了解产品的生产工艺流程、理解公司的产品定位以及单位人事组织架构,为我们正式的接手工作奠定基础。

在这为期三个月的车间实习过程中,我逐一经历了模样(包括CNC加工中心)、铸造、精铸、钣金、焊装这五大生产车间,见识了产品从设计到成型、从部件到成品的流程,了解到公司铸造类、钣金类产品的不同制造工艺等一系列新知识。这些最前线生产实际的知识是我在课本中无法获得的,不仅让我开阔视野,增长了见识,而且同时引导了我对将来的思考。思考我该如何介入工作以及如何将我所学专业技能具体应用到实际中去。

谈及心得,最先想到的是感谢。这么多年的校园生活或多或少会让我与现实社会有些脱节,刚踏入社会的不安与茫然在公司详细的日程安排下慢慢消散。在这段日子里我知道自己要做什么及将要做什么,井井有条的安排也让我的思绪更加清晰。领导不会让你觉得严肃、同事不会让你觉得疏远„„这些都让我觉得自己是一个幸运的人。我将无法忘记你们的帮助,今天我满怀感恩的心,对你们表示我最诚挚的感谢!

其次就是调整心态。只有在实习期间尽快调整好自己的心态,丢掉对学校的依赖心理,才能在社会上独立,敢于参与竞争,敢于承受压力,使自己能够在社会上快速成长,被这个社会所接纳,进而生存发展。有句话说的好,理想很丰满,现实很骨感。我想说的是每一个刚踏入岗位的大学生都有一个理想,说白了就是美好的梦。当然,这里的梦不是虚无缥缈的,它是指引我们努力奋斗的方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的态度,不断学习,就能在人生的道路上见到美丽的彩虹,圆梦成真。

最后,我想结合所学专业表达我对焊装修饰车间现实生产中的一些看法和小小改进建议。

焊装修饰车间在我公司有承上启下的重要过渡作用。铸造板材的表面清理及各类缺陷修复、最终成品的组装出厂都由焊装车间完成。因此,焊接质量好坏直接影响我公司铸造类产品最终意识形态。提高焊接质量是焊装车间首先需要设定的目标。影响焊接质量的因素主要由操作人员、工艺方法、机器设备、材料及环境五个方面构成。结合制像公司焊装车间实际生产环境,下面我将进行逐个分析

及提出相应改进措施。

(一)操作人员因素 这一因素对焊接工作来说就是焊工,焊装车间以TIG焊接方法为主且手工操作占支配地位。因此,焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要。由于焊工质量意识差、操作粗心大意,不遵守焊接工艺规程,操作技能差等都可能影响焊接质量。改进控制措施可以从以下几方面着手:1.加强“质量第一,用户第一”的质量意识教育,提高责任心和一丝不苟的工作作风,并建立质量责任制;2.定期进行岗位培训,从理论上认识执行工艺规程的重要性,从实践上提高操作技能;3.加强焊接工序的自检与专职检查;4.执行焊工考试制度,坚持持证上岗,建立焊工技术档案。

(二)工艺方法因素 焊接质量对工艺方法的依赖性较强,在影响工序质量的各因素中占有更重要的地位。其影响主要来自两个方面:一方面是工艺制订的合理性;另一方面是执行工艺的严肃性。某一产品或某种材料的焊接工艺的制定,首先要进行焊接工艺评定,然后根据评定合格的工艺评定报告和图样技术要求制订焊接工艺规程、编制焊接工艺说明书或焊接工艺卡。这些以书面形式表达的各种工艺参数是指导施焊的直接依据,它是模拟生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的,是保证焊接质量的基础。在此基础上需要保证的另一方面是贯彻执行焊接工艺的严肃性。在没有充分根据的情况下不得随意变更工艺参数,即使确需改变,也必须履行一定程序和手续。不正确的焊接工艺固然不能保证焊接质量,即使有经评定验证是正确合理的工艺规程,不严格执行,同样也不能得到合格的质量。两者相辅相成,相互依赖,不能忽视或偏废任何一个方面。其主要控制措施有:1.按有关规定进行焊接工艺评定。2.选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件(针对焊装车间焊工技能水平短期内无法迅速提高的问题,可以将焊接工艺文件尽量细化,比如:补焊、修复缺陷、壁板对接等不同的焊接方式采用不同的焊接工艺、不同板厚制定相应详细的焊接电流、电压及焊接层数)。3.加强施焊过程中的管理与检查。4.按要求制作焊接产品试板,用以检验工艺方法的正确性与合理性。

(三)机器设备因素 焊接设备的性能,它的稳定性与可靠性对焊接质量会产生一定影响,特别是结构复杂、机械化、自动化高的设备,由于对它的依赖性更高,因此要求它有更好、更稳定的性能。提高设备的使用性能需建立

包括焊接设备在内的各种在用设备的定期检查制度。包括以下几个方面:1.定期的维护、保养和检修。2.定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量计等计量仪表。3.建立设备状况的技术档案。4.建立设备使用人员责任制。

(四)材料因素 制像公司焊装车间使用的材料包括各种铸造铜合金及相应的焊丝。焊接生产中使用这些材料的质量是保证焊接产品质量的基础和前提。从制像公司生产实际出发,为了保证焊接质量,对进入车间的相应材料严格把关。主要有以下一些控制措施:1.加强原材料(铸造壁板等)的进如车间的验收和检验,对于存在严重缺陷或难以修复的试件可以拒绝签收。2.针对焊装车间焊丝保存不完善问题建立严格的材料制度,焊丝应该有相关的存储设备,严禁随意使用、到处散落。

(五)环境因素 在特定环境下,焊接质量对环境的依赖性也是很大的。对于公司焊装车间应经常通风换气、定期打扫以维持车间内环境良好状态。

与提高焊装质量同时进行的是避免浪费。焊装车间存在浪费的地方主要有焊丝、砂轮片、打磨废铜粉三个方面。手工TIG焊废弃的焊丝头应该收集备用、砂轮片应该尽量利用完再丢弃、废铜粉可以适当回收。另外、由于焊装车间的粉尘量较大,对表面处理车间造成严重影响。成品试件存放一段时间后表面损毁严重,待客户确认收货前需花费大量时间和精力重新处理,间接造成巨大浪费。为此,可以给其一个相对独立的空间,此类浪费即可避免。

以上是本人实习期间的全部看法及想法,不足之处,恳请批评指正。

焊接工艺实训报告
焊接技术在生活中的应用,报告 第四篇

【焊接技术在生活中的应用,报告】

XX大学

焊接工艺评定实训总结 年级专业:

学生姓名:

学 号:

指导教师:

XX大学

完成时间: 年 月 日

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个人焊接技术与工作业绩总结
焊接技术在生活中的应用,报告 第五篇

我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,同时在领导和同事们的悉心关怀和指导下,并且通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的一名技术骨干和操作能手。

首先在思想政治方面,本人努力进步自己的政治素养,以便能更好的为工厂及单位工作服务。积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策,认真贯彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。

其次在工作方面,当我成为一名电焊工的时候,我就知道业务的熟练对我来说多么重要,因此每时每刻我都严格的要求自己。有句俗话说的好“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高自己的工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任,热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,我仍然不断完善自己,汲取知识,高兴的是我在参加的技工考试中取得了优异的成绩,这优异的成绩可以表明我的技工水平已经有了很大的提升。但我仍然不满足于此。我还要将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。我努力追求工作方面科技的进步与创新为公司做出更大的贡献,更是在位社会和国家做出贡献,尽管现在还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,一定能在工作上取得进步,为公司做出更大的贡献。

就在努力工作的同时,就在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作努力自我提升外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从工程中,我都努力保证最好的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。其中重要的原因就是公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的精神指向,一个个优秀劳模的个人事迹引导,一项项国际领先水平的工作技术推动,这些无时无刻不在激励着我努力前进。还有公司提供的的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样;在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。 在工作上,你们是我学习的榜样,我希看在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希看我们能合作愉快,创造出更好的业绩!

总结过去,展望未来,将来工作多,任务重,对于我来说也是一种挑战。新环境,新机遇,新挑战,如何优质、高效、按期地完成任务,是作为员工应该思考的课题。在未来的工作学习中,我已经暗暗积蓄力量,希望在未来的工作中,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。我将认真执行公司的相关规定,充分发挥个人主观能动性,高标准要求自己,不断学习新技术新经验,善于总结,也希望公司领导能给我更多的理解和

更大的支持,争取为项目的开展贡献自己的力量。

最后,谢谢领导的批阅,以及对我的报告给予的批评指正。

2015焊接实习报告
焊接技术在生活中的应用,报告 第六篇

焊接实习报告(一)

一、实习目的

电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产,掌握焊接技巧,熟悉交流电弧焊机的使用。

二、实习内容

1、电弧焊技术

1.1电孤的引燃方法

手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。

1.2.运条

1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。

2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。

3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。【焊接技术在生活中的应用,报告】

1、3手工电弧常用的运条方法:

1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄。

2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。

3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。

1、4焊缝的起头和收尾

焊缝的起头就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。为了减少这种现象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度,产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现,焊接时通常采用三种方法:

1)划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。

2)反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。3)回焊收弧法,适合于碱性焊条的收尾。

2.电弧焊的焊接分类

2.1平焊

平焊是焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置进行的焊接。

2.1.1平焊应注意事项

1)尽量保持熔池大小一致,Vx、Vy运动速度适当,Vz运动配合,以确保背面熔透良好,防止产生未焊透或烧穿,使焊波美观,达到单面焊双面成形。

2)为防止运条过程中出现缩孔,未焊透,应避免在两坡口中心部位抬起焊条,增大弧长。

3)焊接时应注意焊条的倾斜角度,一般焊条与焊接方向构成65o-80o角为宜,防止熔渣向熔池前面流动,造成焊接困难,形成夹渣。

4)收尾时应在熔池边缘反复灭弧几下,降低熔池温度,填满弧坑,防止出现裂纹和烧穿

2.1.2探析碳钢平焊提高质量的施工技术

A.焊接手法

焊接试板能否经检验合格,其决定因素是焊工的手法,既焊条怎样摆动及运条的速度。以往采用连弧直线形运条法,也就是不做横向摆动,压着火走,此种方法如掌握得好则背面成型美观,但不易掌握,有时因电弧长短保持不一致而上起点温度低不易焊透。收弧处温度高又容易烧穿而产生透瘤。又因这种焊接方法焊接速度快,有时熔合不好容易产生焊根裂纹。实践中也采用过灭弧运条法,这种方法的优点是容易掌握熔池温度,成型美观,但不易操作。如果灭弧间断时间不一致时易产生密集气孔、缩孔,而且必须使用大电流,否则不易引弧,且又容易出现微裂而影响弯曲试验。

它的特点是使熔化金属有足够的高温,有利于熔池中的气体和熔渣上浮,其摆动又能控制熔化金属不受重力的影响而下淌,有助于焊缝成型,而且环形运条法每次摆动接触两面坡口的面积大,又有利于母材和焊缝金属的熔合。在摆动中可对已形成的焊缝产生后热影响,从而降低冷却速度,使焊缝的金属结晶颗粒变锝细密,降低焊缝硬度增加韧性。

B.焊条接头手法

在焊接方法上,应特别注意焊条的起弧和收弧,既接头方法,其注意事项如下:

1.平焊所用电流较大,因此熔池的熔深也大,如个注意电弧对熔池的保护,在电弧中断时,沸腾的熔池在没有电弧气流的保护下,会使空气渗入熔池内部,在熔化金属凝固时就会产生气孔或缩孔。所以在收弧时应采用焊接反方向收弧,既第一根焊条焊至15cm时(焊条熔化约280mm左右)提高焊条电弧柱焊接反方向回返约2—3cm左右,以保持熔池金属在电弧气流保护下慢慢凝固。为防止收弧时焊道增厚不易接头,最好向坡口的一侧回返,使熔池随着焊条移动在电弧气流保护下缓慢冷却凝固,避免气孔和缩孔的产生。

2.第二根焊条的起弧点应在上一根焊条的熔敷金属上返3-4cm左右处,然后向前运条,这样上根焊条的最后一段焊道起到预热作用,使焊条接头良好。另施焊时焊条角度应特别注意,在第二根焊条起弧时,为吹除熔敷金属上的熔渣,前倾角度应掌握在70—80度,当焊到接头处时,角度度变成90度,直角以增强电弧向下吹力,使铁水下沉,当听到发出噗噗声时,证明电弧已将接头处穿透,此时环形连弧运条手法摆动,并保持匀速,焊条角度控制在向的倾70—80度。

3.更换焊条的时间要短,以减少接头处的冷却时间,接头处温度越高接头越容易。

C.用反变形法及碱性焊条打底提高弯曲试验合格率。

较厚钢板的焊接,因焊接层数增加使角变形也相应加大,当角变形量很大时易引起焊根裂纹,称做变形裂纹。其原因是在焊缝收缩时产生角变形使焊趾处产生拉应变,当焊趾处有咬边、焊瘤等缺陷时其裂纹产生尤为明显。为防止焊根裂纹可采取预留反变形法和熔敷金属抗裂性好的碱性条打底法。具体作法是:在组对焊接前先预留一定的反变形量,其值的大小根据材质、板厚、焊接位置而定。

立焊

立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。

2.2.1立焊的注意事项

1)使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小立焊示意图要根据焊件的厚度而定。

2)焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致,防止焊缝熔透高低不均。

3)两侧熔化宽度应一致,防止产生未焊透,保持焊缝熔透整齐。4)当铁水敷上之后要立即作Vx运动,不能停留或减慢速度。

5)采用反复灭弧法收尾。

2.2.2向下立焊在大口径长输管道工程中的应用

目前,向下立焊技术在长输管道工程中应用极为广泛,并且发挥着越来越重要的作用,一般采用纤维素焊条进行根焊和热焊。低氢型焊条进行填充、盖面。用纤维素焊条进行热焊可形成气渣保护、熔池清晰、电弧吹力大、热量集中,增加了对管接头坡口根部的穿透能力,易于根焊且背面成形良好;用低氢型焊条进行填充、盖面焊,能降低焊缝中的氢含量,从而提高焊缝的力学性能。

A.焊接

1.焊前预热

焊接前,在管接头坡口两侧各大于75mm范围内进行火焰预热,预热温度应控制在100——120℃,加热时应使温度均匀上升。可采用测温笔或表面温度计在距管口50mm处进行测量,预热结束温度应稍高于规定温度,但不宜超过50℃。

2.接头组对

管道的组对是保证向下立焊焊接质量和管接头背面成形良好的关键。如果坡VI形式、组对间隙和钝边的大小不合适,易造成内凹、焊瘤、未焊透等缺陷。为此,在现场直段焊接时采用专用内对VI器;在连头处采用专用外对VI器,以确保错边量小于1.6mm。

B.操作要领

1.根焊

管道焊接要求单面焊双面成形,背面焊缝要求焊波均匀、表面光滑并略有凸起,因此底层焊道是保证背面成形良好的关键。施焊时,在管接头12点处前方10mm处的坡口表面上引弧,待电弧引至起焊处,在起焊处稍作停留,钝边熔透后沿焊缝直拖向下打开熔孔,形成第1个熔孔后,焊条迅速压低并采用短弧焊,焊条作直线或往复小动作,快速、均匀、平稳地向下运条,要求焊工注意力必须集中,做到“听、看、送”三要点。“听”就是要注意昕是否有电弧击穿管坡口边时发出的连续噗噗声。“看”是要注意观察熔池的温度和熔孔形状的大小。熔池形状的大小应保持基本一致:熔孔过大说明焊接速度慢,熔池温度高,容易形成焊瘤;熔孔过小说明焊接速度过快,焊接电流过小或焊条角度不当,易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小应控制在每侧坡口钝边熔化1.5mm左右。“送”就是根据坡口间隙、钝边大小,通过合适的电弧长度、焊条角度、焊接速度及运条方式来控制熔池温度和熔池大小。把铁液准确地送到根部。三者互相协调好,以达到单面焊背面成形良好的目的,从而防止缺陷产生。接头的方法是在熔池的下方做一个比正常焊接时形成的熔孔略大的熔孔,并迅速用角向磨光机将向下立焊造成的溢流凸起的焊道端头磨成缓坡状,使接头处变薄。接头时。焊条运动到弧坑边缘根部时要将电弧尽量向下压。听到“噗、噗”声后,稍停一会儿,观察熔孔是否打开,随后恢复正常焊接,这样可避免产生管背面焊缝内凹或接头脱节。

2.盖面层

盖面焊道是保证焊缝尺寸及外观的关键工序,要求表面焊缝能圆滑过渡,成形美观,焊缝余高比母材平面高出1mm为宜。由于坡口面尺寸较宽,盖面层焊接时,焊条应沿坡口两侧稍作横向摆动或反月牙形运条向下焊接,摆动幅度要适当。以压住两侧坡口1.5—2.0mm为宜。盖面焊接在仰位处易出现铁液下坠,形成焊瘤和咬边现象,主要是焊接电流过大、焊条角度不对或焊接速度不当引起的。为克服这种现象,焊条运行到该位置时应尽量垂直于管平面。以利于电弧的喷射力和电弧轮廓的覆盖面积,采用适当的焊接速度和运条方式将铁液喷射过渡到焊缝上,来克服仰焊位置易出现的咬边和下坠现象,以保证焊道均匀过渡。

2.3定位焊

定位焊是为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接。

2.3.1定位焊的注意事项

1)定位焊的起头和结尾处应圆滑,否则,易造成未焊透现象。

2)焊接件要求预热,则定位焊时也应进行预热,其温度应与正式焊接温度相同。

3)定位焊的电流比正常焊接的电流大10-15%。

4)定位焊缝高度不超过设计规定的焊缝的2/3,以越小越好。

2.3.2减小变形的定位焊

对焊接件,焊后保持焊前的定位是很困难的。这是由于焊接过程中焊件产生了膨胀和收缩。而且机械加工或零件制造引起的接头间隙,会加剧这一困难。过大的间隙在熔化与凝固过程中产生力的作用下,会产生过量的变形,这样最初均匀分布的接头间隙会由于其后的定位焊或正式焊接而集中于与焊接起始部位或与第一个定位点相对的区域。产生这种现象的原因是初始凝固产生的变形应力可能会达到材料的屈服极限,而定位夹具所施的夹紧力通常达不到这样的水平。在必须保证对中的场合,零件往往要加工成紧配合(没有任何间障的配合),因而要求热装配,或者必须焊后加工。

由于最初熔化的金属在凝固时产生的应力可能达到屈服应力水平,使受约束力最小的零件朝焊缝方向移动。如果最初的焊缝是一个定位焊点,随后的定位焊点比没有发生零件移动时有产生更大变形的趋向。如果最初的焊缝是起始焊缝,接下来的焊缝趋向于把所有变形挤向焊缝的终点。如果两点(或者更多点)同时进行定位焊。就能阻止零件移动从而保持原定位。我们开发了一种两点同时定位焊的方法。此方法采用能将一个激光束南成两个等功率光束的激光焊机。激光束的分束是靠分束镜来完成。对分束铙进行涂镀。为了在激光波长下得到最大效率,分束后。用两个完全相同的聚焦镜聚焦,聚焦铙的位置可调。以满足对光束间距或轴向位置的要求。

2、4横焊

横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接,并选用较小直径焊接电流,以及适当的运条方法。

不开坡口的对接横焊,当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度。当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿。焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。

开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法。在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。

2.4.1横焊注意事项:

1)焊接调节器上的定位螺栓不易拧得过紧,否则在需要调解焊接角度时,会出现调节费力,甚至不能调节的情况。

2)送丝机上的送丝轮压紧力要调节适当。如果压紧力过小,送丝轮会出现空转,而不能将焊丝正常均匀的输送出去,会出现不起弧、焊接过程中突然断弧的情况。如果压紧力过大,则会导致送丝机超负荷工作,焊丝表面会被送丝轮齿牙挤压出较深的凹痕,进入导电嘴时的阻力增大,应然会出现断弧,甚至是送丝机憋死、转不动的现象,如果长时间这样使用,会导致送丝机损坏和压丝轮损坏。

3)使用功能完好的导电嘴。在操作过程中,要注意保护导电嘴,避免由于碰撞等原因导致导电嘴发生变形。导电嘴要与焊枪拧紧,避免由于连接松动导致焊接过程中发热,烧坏焊枪丝口。导电嘴如果出现变形或损伤时应及时调整修复。如不能修复,则需要更换,否则会影响焊接效果。

4)正确使用焊枪。要确保保护气流具有良好的流动状态和一定的挺度,还要充分的冷却,以保证持久工作的可能。焊枪喷嘴绝缘良好,以免喷嘴和焊件接触时产生短路,打弧。另外最好使用重量轻,结构紧凑的焊枪,这样可达性好,装拆维修方便。

三、实习感想

众所周知,焊接相对其他的连接方式有着很大的优势。经过这次的实习,我对焊接的了解有了很大的飞跃,也学会了基础的焊接技术。我们学的是手工电弧焊,首先老师给我们讲解了焊接的理论知识,我知道了什么是焊接,还有焊接的分类,懂得了焊接的基础焊接技术,老师强调了在车间的安全操作规程,我们牢记于心。第一次实习课,我们没有动手操作,虽然只是理论,但是我也觉得学到了很多。我一直以为手工电弧焊在焊接时,焊条是和工件接触的,听了老师的讲解后才明白,原来焊条和工件分开的,中间有电弧的存在,而且要控制好电弧的长度。还学会了选择电流、引弧、运条等操作。第二次实习课的时候,我们动手实际操作了。我们仔细回忆了老师讲过的内容,刚开始虽然很生疏,引弧时容易把焊条粘在工件上,很是紧张。不过在操作了两三次后就没什么大问题了,很轻松就做到了老师的要求——焊缝直、长度不超过十厘米。在第一轮操作后,老师对我们提高了要求——焊缝直、长度不超过十厘米、宽度不小于一厘米。我们想到了老师讲过的横向摆动,我使用的是“圆周式”,再动手操作了两三次后,也基本达到了老师的要求。

这次焊接实习还让我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。

总结,手工电弧焊的基础操作,难点在于运条,以及控制电弧的长度。其优点操作灵活方便,能进行全位置焊接适合焊接多种材料。但是,经过亲身实践后,我觉得这个不是难题,而且也认识到手工电弧焊是我们必须学会的一项实用技术。焊工实习让我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊接实习报告(二)

实习地点:焊接实训室

一、实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

二、实习内容:

安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三、心得体会:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表④印刷板的制作⑤电子门铃工作原理⑥万用表的实验原理。

实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。

黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。

这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基础。

最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。

焊接实习报告(三)

一、实习目的:

1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个

三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备:9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

五、实习辅料:石笔、Ф2.5电焊条。

六、实习步骤:

1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条

2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需

②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需

③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8264=38段,还需0.50m/段材料42段,(

④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

2015中南大学电工电子实习报告
焊接技术在生活中的应用,报告 第七篇

中南大学电工电子实习报告(一)

一、实习内容:

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2)学习并掌握收音机的工作原理;

(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍:

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

三、实习目的:

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下:

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

四、原理简述:

ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中BG1为变频三极管,BG2、BG3为中频放大三极管,BG4为检波三极管,BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器,BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为:

频率范围:中波530~1605kHz

中频:465kHz

灵敏度:小于lmV/m

选择性:大于16dB

输出功率:56mW~140mW

电源:1、5×2V(1、5V干电池二节)

ZX-921型收音机电路原理图

(一)调谐、变频电路

L1(线圈)从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号,经由L1和Cl-A(双联电容)组成的输入调谐回路选择后,只剩下需要的电台信号,该信号耦合给L2(线圈),并由L2送BG1的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高,约为100kΩ,三极管输入阻抗低,约为1~2kΩ。要使它们的阻抗匹配,使信号输出最大,就必须适当选择L1与L2的圈数比,一般取L1为60~80圈,L2取L1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率,使之始终低于本机振荡频率465kHz。所以微调电容C主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反,微调电容C对波段低端接收灵敏度的影响极小,这是因为在波段低端双连可变电容器Cl-A几乎全部旋进,这时Cl-A的电容量很大,约为200多微微法,微调电容器C的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自L2经输入调谐回路选择的信号电压一端接BG1的基极,另一端经C2旁路到地,再由地经本振回路B2次级下半绕组,然后由C3耦合送BG1的发射极。与此同时,来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头B2输出,经电容C3耦合后注入BG1的发射极;本机振荡信号的另一端,即本振线圈次级另一端,经地由C2耦合到L2的一端,并经L2送BG1的基极。由于L2线圈只有几匝,电感量很少,它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。

因此,可认为由C2耦合的本振信号是直送BG1基极,这样在BG1三极管的发射结同时加有两个信号,它们的频率分别为f振、f外。只要适当地调整BG1的上偏置电阻R,使BG。的发射结工作在非线性区(这时对应BG1集电极电流IC为O、2~0、4mA),则f振、f外信号经BG1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由B3中频变压器初级绕组与电容组成的465kHz并联谐振电路,选出465kHz中频信号,并将之经中频变压器耦合至次级绕组,输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容C1-B(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器,它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围,其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调整是调节B2本机振荡线圈的磁心,当将B2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心),线圈的电感量就越大,这时本机振荡频率就越低,对应接收的信号频率也越低。

(二)中频放大电路

中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465kHz中频信号。收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器,一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍,因此,中放三极管的放大倍数取β=70左右。β值不能取得太高,否则将引起中频放大器自激啸叫。B3、B4和B5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器,它们都是单调谐中频变压器,初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路,谐振频率为465kHz。在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。来自变频三极管BGl集电极的中频信号,经B3选频后,由B3次级绕组输出,一端经电容C4、C5后送往BG2的发射极,另一端送往BG2的基极。该信号经BG2放大后由集电极输出,并再经B4选频进一步滤除非中频信号后由B4次级绕组耦合输出:同样,B4输出的中频信号一端送往BG3的基极,另一端经C6、R8后送往BG3的发射极,中频信号经BG3再一次放大后由集电极输出送往B5中频变压器。来自BG3集电极已经过两级中频放大的中频信号,经B5再一次选频后,由B5次级绕组输出,送往检波电路进行解调处理。在上述的两级中频放大电路中,各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。

(三)检波器及自动增益控制电路

检波电路主要由检波三极管BG4、滤波电容C8和检波电阻R9、W组成。来自B5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管BG4的基极和发射极,发射结相当于二极管,检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。

(四)低频前置放大与功率放大电路

来自音量电位器W中心滑片的音频信号,经C10耦合到BG5的基极,通过由BG5、BG6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后,由BG6集电极送往输入变压器B6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真,取BG6的集电极静态工作电流为2~3mA。来自BG6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后,耦合输出两组相位差互为180O的音频信号,然后分别送往BG7、BG8的基极和发射极,BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。由于电路上下是完全对称的,来自输入变压器的音频信号,经BG7、BG8功率放大后送往喇叭。R15是交流负反馈电阻,其作用是改善低频放大器的音质。

五、实习步骤:

(一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法

老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

(二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。

这一天的工作是相对轻松的,仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。

这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习,我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量,不标单位。标注1~4位整数时,其单位是pF,标注为小数时,其单位是?F。也有用三位数字表示容量大小,默认单位是pF,前两位是有效数字,第三位是有效倍率(10m),当第三位是9时,则对有效数字乘以0、1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性,一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象,两只表笔触及被测电容的两条引线时,电容将被充电,表针偏转后返回,再将两表笔调换一次测量,表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时,表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测,很明显,一般的三极管就是三个管脚,很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是HPH或PNP型,以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性:对圆柱型三极管,若管脚处接头有突出物,则将管脚冲上,顺时针依次为EBC极若没有突出物,则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己,顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管,将管脚向上,半圆向自己,顺时针为EBC极。判断三极管的类型:在基于以上极性判断的前提下,NPN管,基极接黑表笔,测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。

(三)熟悉收音机的装配图

我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。【焊接技术在生活中的应用,报告】

(四)焊接各种零件并交收音机

这一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。

焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

【焊接技术在生活中的应用,报告】

接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

六、实习小结及心得:

总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务……我觉得自己在以下几个方面与有收获:

对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

中南大学电工电子实习报告(二)

在为期两周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三、对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。

一、实习目的

安全用电知识

1)了解一般情况下对人体的安全电流和电压,了解触电事故的发生原因及安全用电的原则。

2)掌握用电安全操作技术。

3)培养严谨的科学作风和良好的工作作风。

常用工具的使用(一)

1)了解常用电工电子工具的用途、规格;

2)掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。

照明电路的组装

1)了解电路的原理,掌握照明元件的作用。

2)注意安全,先接线,在通电。

一般室内电气线路的安装

1)了解室内电路的原理,掌握各个元件的作用。

2)注意电器间的连接,注意安全。

3)增强动手、合作能力。

常用电子仪器的使用

1)了解直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功功能。

2)掌握直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本操作方法,为后续实习打下基础。

常用电子元器件的认识和检测

1)通过实物认识各种常用的电子元器件。

2)掌握常用电子元器件参数的识读方法。

3)掌握使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。

4)通过简单的实验,了解常用电子元器件的功能。

常用工具的使用(二)

1)了解常用电工电子工具的用途、规格;

2)掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。

焊接工艺焊接训练

1)掌握焊接工艺的方法,了解焊接工具的原理。

2)安全用电和注意事项

电子整机产品装配(led节能灯的制作)

1)掌握led灯的电路原理、元件的作用。

2)学会检测各个元件的好坏、

3)独立动手能力

印制电路板(pcb)的制作

1)了解印制电路板的功能和种类。

2)了解pcb板的快速制作方法。

3)简单了解专业电路板厂pcb板制作的流程和工艺。

电路组装及调试

1)了解热转印法制作pcb板的工艺流程;

2)掌握使用热转印法来制作pcb板的技能。

二、实习内容

安全用电知识

1)安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中,要使用各种工具、电子仪器等设备,同时还要接触危险的高电压,如果不掌握必要的安全知识,操作中缺乏足够的警惕,就可能发生人身、设备事故。因此,必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上,掌握一些安全用电知识,做到防患于未然。

2)人体触电,当通过电流的时间越长,愈易造成心室颤动,生命危险性就愈大。据统计,触电1-5min内急救,90%有良好的效果,10分钟内60%救生率,超过15分钟希望甚微。

3)触电保护器的一个主要指标就是额定断开时间与电流乘积小于30mas。实际产品一般额定动作电流30ma,动作时间0、1s,故小于30mas可有效防止触电事故。

4)双相触电是指当人体同时接触电网的两根相线,电流从一相导体通过人体流入另一相导体,构成一个闭合回路,从而发生触电,这种触电形式称为双相触电,如图2-2所示。两相触电加在人体上的电压为线电压(380v),因此不论电网的中性点接地与否,其触电的危险性都最大。

5)目前我国触电保护装置有电压型和电流型两大类。触电保护装置在对人身安全的保护作用方面远比接地、接零保护优越,并且效果显著,已得到广泛应用。

6)电压型:用于中性点不直接接地的低压供电系统中

7)电流型:用于中性点直接接地的低压供电系统中

常用工具的使用(一)

1)安全用电的重要性

2)触电及相关防护措施

3)安全用电

4)设备用电安全

5)实验室的安全操作注意事项

照明电路的组装

1)照明电路是我们日常生活中最常用的,根据使用灯具种类的不同,(

一般室内电气线路的安装

1)检查各个元件的好坏,坏掉了找老师在换。看室内电路的工作原理,红色正电,蓝色负电。

2)检查电线的好坏,按照电路图,组装,注意每个元件的使用方法,接好后。找老师来检查,检查无误后,通电后,一切都正确,实验完成。断掉电源,把电线拆掉,放回原处,实验结束,签字。

常用电子仪器的使用

1)直流稳压电源:将交流电转变为稳定的直流电,并为各种电子电路提供其所需直流供电电源的仪器设备。

2)三种常用形式:

a)作为独立的仪器设备,如下面将要介绍的ss4323直流稳压电源;

b)作为电子产品的组成部分并嵌入其硬件之中;

c)作为电子产品的组成部分,但其与主机相对独立,通过连接线与主机相连。

3)ss4323直流稳压电源

按下“power”自锁按钮,ss4323的电源接通,面板上的指示灯亮、数码管上显示有关参数。确认“output”自锁按钮置于弹起(关断)状态。

将两个“tracking”选择按键(也是自锁按钮)弹起,ss4323直流稳压电源工作在独立操作模式。

调节面板上右边的“voltage(电压)”和“current(电流)”旋钮,使ch1的输出电压和电流分别为5v和0、5a。

当需要从ch1的输出端子上输出所需的直流电源时,将“output”自锁按钮按下(接通)即可。

中南大学电工电子实习报告(三)

一、实习时间:20**-5-26~20**-5-30

二、实习地点:烟台职业学院电子实验室

三、指导老师:杨老师、李老师

四、实习目的:

通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容:

1讲解焊接的操作方法和注意事项;

2练习焊接

3分发与清点元件。

4讲解收音机的工作原理及其分类;

5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

6讲解如何使用工具测试元器件

7组装、焊接与调试收音机。

8将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。

六、对焊接实习的感受:

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)??看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。

八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受

对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却失败了一次,虽然第二次成功了,但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我得收音机是好的,可我测试的时候总是不响,问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查,在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍,这到好将接到扬声器的线弄断了,接着是重新焊接扬声器的街头,螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行,然后是SP1接头断了,焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。

九、总结

总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

2015电焊实习报告
焊接技术在生活中的应用,报告 第八篇

电焊实习报告(一)

生产是我们电焊专业学习的一个重要环节,对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期3个月的生产实习,我去了北京冀东有限公司。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

一、实习目标

1、 懂得电焊工艺方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。

2、 造就操作各类焊机和应用工量具的能力。

3、 进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。

二、实习内容

1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计打下基础。

2、在实习期间,通过对典型焊接工艺的分析,以及零件装配过程中所用的,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3、通过参观有关工厂,掌握一台汽车从零件到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

4、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

5、通过记实习日记 ,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

这三个月的实习,重要是学习手弧焊,二保焊的应用,各类板材,型材的焊接工艺。

三、实习

实践是真理的检验标准,通过三个月电焊实习,我懂得到很多工作常识,懂得电弧焊机和二保焊机的用处,型号,规格。重要成分及其作用;也得到意志上锤炼,有辛酸也有快活,这是我生活中的又一笔可贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧,完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。

电焊实习报告(二)

对我们每个人来说都很重要。根据专业,我实习的岗位是焊工。焊接就是用热能和压力将两个公件链接在一起的一门技术活。焊接种类繁多,例如:CO2保护焊、手工电弧焊、氩弧焊等等。对安全操作要求很高,发现什么问题都要向老师报告,工艺要求是最重要的,我们焊接出来的东西一定要具有工艺性,可运用:引弧,运条,结尾段弧形,降温,在引弧的流程来操作。接下来对我这段时间的焊工实习做如下报告:

实习地点:我市某焊工厂

实习目的:把理论运用到实践中去,了解焊工的工作原理及方法。学会正确的焊接技术并能独立焊接。

实习内容:主要是交流电焊机和直流电焊机的结构和应用。平焊的过程以及引弧的方法,电焊的安全操作技术,气焊的设备和应用以及安全技术,记住几种不同性质的气焊火焰等等。

实习结果:焊工师傅要我们把两根铁棒焊接到一起,看结果来给我们这次实习评分。铁棒也是我们自己准备的,因为没有底气所以我们动手切割并加工了很多的铁棒以便于我们反复联系,然后在拿出最好的去给老师评分,当然功夫不负有心人,经过我们的努力刻苦,做出来的成品等到了指导焊接师傅的肯定,并表扬了我们做的很不错,这也是对我们长期努力的一个肯定。总之,我们大家都很开心,很骄傲。

实习总结 :经过了这段时间的实习,我觉得焊工是比较轻松的活计。不用经常站着工作,可以用专用的皮手套,坐在工作台前一边观察一边学习焊工技术。焊接的种类很多,我这次实习主要是平焊,是最基础简单的焊接技术。就算如此,也觉得很困难。那么小的焊条,就像是故意刁难我一样,有时候接触了工件,但是却偏偏没办法引起电弧,搞了半天,还是不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,傻眼了,不知道焊出来的是什么。全部都变形了。这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题和经验不足。做焊工这行,最重要的还是安全问题,因为每个焊接步骤的需要高温,一不小心就会伤到自己,所以老师特别强调安全问题,然后反复的练习,后来我知道了,焊条要移动慢点,拿低一点,这样更好把握,焊出来的也更好。老师会在一旁指导我们,我把我的和老师焊出来的做比较,发现我的不足,积累经验,反复练习,渐渐的焊接出来的都还不错了,找到了自信,也得到了老师的肯定。

实习收获:经过这次焊工实习,我发现了自己的不足,必须更努力刻苦的学习,积累经验,做事要一丝不苟,反复琢磨,只有这样我们才能进步。这次实习只是个开始,我相信以后我会做的更好。

电焊实习报告(三)

为期一周的焊工实习转眼就过去了,至于我的感觉就是——充实。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,也是完成工程基本训练的重要必修课。我想这必将影响我今后学习工作的重要经验的。我想以后恐怕不会再有这样的机会,也很难有这样的幸运去真正的体会东西是如何制造出来的了。其实说是实习一周,只是5天而已。幸好是5天,如果再多几天估计我会无聊死的。原本意料之中实习是轻松自由的,可真正实习后才发现并非如此。由于我们的实习场在市区的分院,我们每天必须坐校车在新老校区间奔波。我们一想到不用跑操,不用上晚自习,有空还能在市区玩玩,真的太爽了。

刚开始心中充满了疑问,不解的是,我们学的是热能,怎么会学金工实习呢?纳闷呀!!虽然听其他同学说过实习挺累的,自己也做好了吃苦的准备。可是第一天就很倒霉,我宿舍早晨迟到了,紧张的洗刷完后,在食堂买了饭顾不得吃就向校车跑去,可座位都满了,我们就这样为他们“站岗”了30多分钟。哎,这日子过的……

来到实习场,已有三位老师在那等我们了,其中一男一女两位老师身穿工作服。实习场的主任向我们讲了一些如不许无故旷课 无视组织纪律等许多注意事项。后老师把我们班分成了两部分,一部分学焊工,一部分学钳工,一周之后再调换内容,而我如愿学了焊工……

年近花甲身穿工作服的男老师把我们带到一间小屋,里面仅有一个黑板几把椅子,最吸引眼球的是那个无腿的沙发。看到环境那么恶劣,我们都很不满,学习的冲动也减到了最低。接下来他就开始向我们灌输焊工的理论。哎,没发现这老师这么有耐心,一讲就是一个多小时。老师教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。一开始我们的心里多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。但是老师的认真让我们摆正自己的心态,把更多的心思要用在实习上,以真正学到有用的知识。我们认真听取老师的讲解,只有几个带纸笔的同学在那做笔记。剩下的只是用眼在看,不知他们是否真得用心在听,或许早已是“人在曹营,心在外”吧,更有甚之几个同学已经去见周公了,可老师一点也没有要停下来的意思。主要的内容就是:

一 引弧 摩擦法和敲击法(轻轻接触 迅速提起2——4mm)

二 平敷焊:在水平位置上对焊

1焊接的基本功:a焊条的角度 前后90度 夹角70——80度 焊接方向为从左向右

b电弧的高度:2——4mm

c焊接的速度 焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍

d焊条在焊道中位置 沿焊道中心线向前移动

2焊道的起法 连接和收尾

3几种运条的方法:用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖焊缝的有锯齿形运条 月牙形运条 转圈运条和转8字运条;用于立焊是三角运条

4常见的焊接缺陷及原因

缺陷:未焊透未融合 有气孔 有夹渣 有焊瘤 有裂纹

原因:焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确 焊条潮湿或旱道清理不干净 电弧过低 焊接电流过长 或工件的温度过高 参数不正确工件冷却过急焊接电流过大

三 平对接焊

1装配与定位焊

2不开坡口的平对接焊

3开坡口的平对接焊

4熔透旱道焊接法

四 管子的焊接

1进行定位焊

2焊接方法(焊接三遍)先用点焊 再用直线运条 最后是转圈焊接

内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全。嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

老师规定每人焊3根。虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实。以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间。后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。

第二天我们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着。不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了。最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。

虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。" 真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。

2015校外实习报告
焊接技术在生活中的应用,报告 第九篇

校外实习报告(一)

自从踏出校门的那天开始就意味着我即将面对一项新得到挑战,一项从未面对的挑战。我还很清楚的记得走出校门,结束校园生活的那一霎那,很清楚得到记得当时我心中大的多层情绪,真的是千变万化,变化无穷的,记得有兴奋、有不安、有恐惧的。兴奋自己已经终于可以摆脱校园这个光圈,终于可以凭借自己真正的能力生存,那是一种仿佛具有万分吸引力的一份激动心情;不安和恐惧的心情同样强烈,同样占据很大的分量,大多是来源于对自己明天的不肯定,同时也对自己明天是否能胜任,能有勇气面对这未知的未来,在这个竞争这么激烈的社会我有多大的能耐可以去面对、接受挑战。每当我想到这些时,我有些害怕走出校园,甚至不想走,想就这样继续的呆在校园里,可是我又是对未知的未来那样的好奇于期待,真正属于我的明天又会是什么样的,在自我的内心中我告诉自己不可以做缩头乌龟,无论时什么样的明天我都要带着勇气去面对,也许就是这份勇气、这样的信念让我迈出脚步、走出校门。

此时的我是真的站在校门外了,回头看看这个自己呆了这么多年的校园,心中有些不舍,但我知道还有更宽、更广的明天等着我,等到下次我再从这个校门走进的时候一切 都会不一样了,那时我是你经过社会洗礼的、我是拥有自己明天堵塞、我是和过去的自己不一样的了,我长大了,这是我在信息中对子的一份期许。

在这段工作的时间,真的有着许多收获,并且是获益良多的,在社会这个大空间中,我防线了自己的无知、自己的种种不足、还有许多从不知的缺点,总而言之看到了从来没有看过的自己,这是一件好事、还是一件坏事?我真的不知道!记得在当初刚发现自己有这么多的不足、这么多的缺点时,我会对自己失去自信、甚至怀疑这是我吗?有些陌生、又有些伤感,我怎么会这么的差呢,我在那时不停的问自己这个问题,我是多么希望可以找到答案,多么的期待这个答案的来临。在又一段时间的工作学习中,我知道现在的自己好像是一个小学生一样,什么都要重新来过、重新学习,这似乎也不是很坏的事情,甚至有些庆幸我有这样的机会可以看到不一样的自己,可以拥有这样的学习机会,也深深体会到了校园学习于社会学习是完全不一样的,我看到了两者之间的差异,我也从社会学习中得到了许多校园学习从未能给我的一切,校园学习让我得到了许多死知识,但是社会学习却给了我从未有过的自己、也给了我看待明天的机会。此时的有多么的庆幸当初没有放弃、没有因为害怕面对不一样的自己而退缩,用逃避来掩饰内心的不平衡,以及自己的不足、缺点,现在回想起这些脑海中曾有过的逃避念头,觉得那样的念头是那样的幼稚与可笑。经过在社会学习得分过程中,我深刻体会自己有那么的需要学习,真的随时随地都是学习的机会,无论是于学习实践的过程、还是跟随上司学习的过程、甚至在于他人了一按的过程那都是一种难得机会,在这个难得机会背后是我的获得,获得改正缺点的就会、获得弥补不足的就会等等。在经过这段社会学习的过程,我学会面对不一样的自己,有勇气面对这个拥有许多不足、缺点的自己。

通过实习使自己在学习所学的理论知识和实践充分的结合,检验了自己的不足,但是通过做一些具体的工作,提高了自己在实际工作中解决问题的能力,培养了自己的动手能力和适应社会的能力。在学校学习的是一套比较系统的市场营销知识,工作后发现在学校学习的知识都工作受益匪浅,在经过自己的总结理解,所学的理论知识可以直接应用到企业的营销活动的管理上。

工作中要始终以一种谦虚、真诚的心态向同事和领导学习,不怕吃苦,不斤斤计较,要和同事和睦相处,以阔达的心胸面对你身边的每一个人。领导安排的工作一定要按时高质量的完成,要有一种高度的责任感,今日事今日毕,培养一种好的工作习惯,将会终身受益。工作中要充分利用身边的资源提高效率。 工作一段时间后要学会总结,总结前一段工作中的不足和收获,以便以后改正不足和保持好的习惯。争取每天都有进步!要从身边的领导和同事身上学习他们工作和为人处世的优点,不懂的问题一定找机会请教别人。通过实习发现无论是做哪个行业的营销首先要把营销的对象即产品的特性和应用环境的知识学扎实,这是做任何工作最基本的一项。

在实习过程中,绝大多数同学积极肯干,虚心好学、工作认真负责,主动参与企业市场调查、产品销售、外贸谈判、行政管理、财务管理、生产运作管理、人力资源管理等工作,同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,我们的学生具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,普遍受到实习单位的好评。大多数学生能胜任单位所交给的工作。在毕业设计单位和有些企业,实习学生提出了许多合理化建议,做了许多实际工作,为企业的效益和发展做出了贡献。

校外实习报告(二)

为期两个月的实习结束了,在这两个月的实习中我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。以下是我的毕业实习报告总结。

随着市场经济的高速发展,会计成为了公司的重要组成部分。这给我们会计专业造就了前所未有的机遇,同时也给我们带来了新的的挑战,作为一名刚走出学校大门的大学生,提高自身素质,增强专业技能并且能够把课本上的知识转化为自身的能力,就成为了我目前的迫切任务。会计实习是我从大学校园走入社会的第一个舞台。为了将有关会计的专业知识、基本理论、基本方法及结构体系变为自身的职业素质,避免纸上谈兵。因此,我选择在武汉国信达财务咨询有限公司实习,为走向工作岗位打下坚实基础。

我实习的公司是武汉国信达财务咨询有限公司,是一家经汉阳区财政局特许审批,取得《代理记账许可证》资格,以承接代理记账、代理税务申报税收筹划企业内部审计、财务咨询、公司事务代理等业务为一体的专业性会计服务公司。我公司注重软、硬件建设,拥有各种必备的办公设施,使用正版财务软件为客户提供服务,全面实行会计电算化。本公司制定有规范的代理合同、严格的管理制度,依据《会计法》、《税收征收管理法》、财政部《代理记账管理办法》等规定从事代理记账和纳税申报服务,不做假账。为客户把握财税政策,帮助企业做好合理税务筹划,规避财务风险,合理合法的企业谋求最大的经济利益,促进企业的发展。

我所学的是针对于公司制增值税一般纳税人、小规模纳税人、个体户一般纳税人和小规模纳税人的账务处理以及提供每月抄税、报税、纳税服务,和会计咨询以及一些代办业务。

对于现代企业来说,会计工作是一项重要的管理制度,是要为实现企业的经营目标服务。因此,可以认为,实现企业的经营目标是企业会计的根本目标。带着这个目标,我开始了在我所在的实习企业进行了有目的实习。在此之前,我认真学习了《会计法》以及财政颁布的《企业会计准则》、《企业财务通则》等作为过渡的新的行业会计制度和财务制度,因为这些大学法规我国会计制度改革进程中的一重大举措。

通过这次实习,我对会计工作有了以下更深的了解:

以前,我总以为自己的会计理论知识扎实较强,正如所有工作一样,掌握了规律,照芦葫画瓢准没错,那么,当一名出色的会计人员,应该没问题了。现在才发现,会计其实更讲究的是它的实际操作性和实践性。离开操作和实践,其它一切都为零!会计就是做账。

其次,就是会计的连通性、逻辑性和规范性。每一笔业务的发生,都要根据其原始凭证,一一登记入记账凭证、明细账、日记账、三栏式账、多栏式账、总账等等可能连通起来的账户。这为其一。会计的每一笔账务都有依有据,而且是逐一按时间顺序登记下来的,极具逻辑性,这为其二。(

总结:

一、 作为一个会计人员,工作中一定要就具有良好的专业素质,职业操守以及敬业态度。会计部门作为现代企业管理的核心机构,对其从业人员,一定要有很高的素质要求。

二、作为一个会计人员要有严谨的工作态度。会计工作是一门很精准的工作,要求会计人员要准确的核算每一项指标,牢记每一条税法,正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作,它是靠一个又一个精准的数字来反映问题的。所以我们一定要加强自己对数字的敏感度,及时发现问题解决问题弥补漏洞。

三、作为一名会计人员要具备良好的人际交往能力。会计部门是企业管理的核心部门,对下要收集会计信息,对上要汇报会计信息,对内要相互配合整理会计信息,对外要与社会公众和政府部门搞好关系。在于各个部门各种人员打交道时一定要注意沟通方法,协调好相互间的工作关系。工作重要具备正确的心态和良好的心理素质。记住一句话叫做事高三级,做人低三分。

四、作为一个即将工作或刚迈入社会的新人,也要注下面是我通过这次会计实习中领悟到的很多书本上所不能学到的会计的特点和积累,以及题外的很多道理。

五、在知识经济时代,会计教育培养的是高素质的“通才”,教师不仅仅是传授专业知识,更重要的是给学生创造一个有利的学习、生活氛围,本着能构建完善的知识结构和能力结构,拓宽知识背景和能力基础的原则,让学生学会“做人、做事、做学问”。 一个人只要有一、二个月不学习,就会落后,会计人员将不断回归教育,“活到老、学到老”正是为此需要做了很恰当的诠释。在知识经济时代,知识将不断创新, “不创新,就灭亡”,就会计教育而言,一方面,它要求培养的人才有独立思维的能力、分析和解决问题的能力、自我认识和评价的能力等;另一方面就是要不断地进行自我充电,让自己具备更坚实的理论知识,相信知识能给自己带来财富,带来机遇,注重知识更新的动态。

毕业实习是学生大学学习完成全部课程后的最重要的实践环节也是我们大学生走出校园的第一个舞台以及告别学生角色的一个桥梁。在学校我学到的永远是理论知识,能不能把我们学到的知识应用到生活、工作中是我们能否适应社会的基本体现。如果不能巧妙的应用理论知识,我们学的再好那也是纸上谈兵。

通过毕业实习是学生更直接接触企业,进一步了解企业实际,全面深刻地认识企业会计的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的会计运营规律,特别是企业市场营销工作的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题,并通过撰写实习报告,使学生学会综合应用所学知识,提高分析和解决企业市场营销问题的能力,并为撰写实习报告做好准备。在两个月的实习时间里,我在我的实习单位,了解和研究了企业主要的一些基本会计情况和问题,现作出以上报告。本次实习是我大学生活重要的里程碑,其收获和意义可见一斑。首先,我可以将自己所学的知识应用于实际的工作中,理论和实际是不可分的,在实践中我的知识得到了巩固,教学能力也得到了锻炼;其次,本次实习开阔了我的视野,使我对现在的企业会计,工作生活有所了解,我对会计分录、记帐、会计报表的应用也有了进一步的掌握;此外,我还结交了许多朋友、师兄,我们在一起相互交流,相互促进。因为我知道只有和他们深入接触你才会更加了解会计工作的实质、经验、方法。为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

以上就是我的毕业实习报告。在这次的社会实践中,我明白了很多事情,也改掉了很多毛病。我知道挣钱的不容易,工作的辛苦,与社会的复杂多变,毕竟学校太单纯了。为了适应社会,我们要不断的学习,不断的提高自己,在实践中锻炼自己,使自己在激烈的竞争中立于不败之地!

校外实习报告(三)

一、实习目的大学的最后一个学期,我们在老师的带领下,按照学校的规定到焦作市帕菲特液压机械有限责任公司为期两个月的毕业维修电工实习。

维修电工实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在维修实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向维修实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才。它对学生掌握基本的理论知识,运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,有着十分重要的意义和作用。

而对于我们即将毕业的学生来说,实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中,动手能力,实践经验等等都是很重要的。使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时,通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握电工技术知识及掌握电子线路的基本原理、基本方法。掌握通过电路图安装与调试技术。通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。通过维修实践学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。通过向工人师傅学习,培养了我们艰苦朴素的优良作风。培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进。在维修实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中还了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与实施基本情况。通过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。

二、实习内容电工工具的认识和使用,熟悉实习工具的使用,维修电气需要的保护措施以及对维修内容的基本操作和应运。

三、实习结果通过这二个月的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:掌握了几种基本的电工工具的使用,了解了一些元件布局等基本常识安装方法,掌握了一定的维修能力,以及掌握了基本电器的原理和接线方法;本次实习大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。综上所述,这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课,在很大程度上提高了我们的综合素质,使我们的理论知识能融入实践当中,让我对所学专业更有信心。

四、对工作中发现的问题认识与总结在这三周中我们跟着工厂师傅学习,在工作发现了许多值得学习的地方。工人师傅在工作中注意协调配合、分工合作对于出现的问题集体讨论解决考虑问题全面注重效率按照操作要求精心作业,做到安全有效,对于一些不懂的问题也给解释和讲解他们多年累积的经验,这是我们受益很深的。

三相四线电能表和电流互感器选用和安装电能表电压按380伏选,电流按5安选.电流互感器可根据负载电流的大小选择变比,一般按负载电流为电流互感器额定电流的2/3左右,假如负载电流为50安,则电流互感器变比可选75/5,如负载电流为70安,则电流互感器变比可选100/5,如负载电流为100安,则电流互感器变比可选150/5.另外电流互感器的准确等级应高一点,一般选1.0级或0.5级.

1》电流互感器s1和s2在三相四线电表接线中,如果接反,电度表会反行(电流表就没问题,会正常指示示数)的。

2》在三相四线电表中2、5、8、分别接a、b、c、的电压线,1、4、7、接s1,s2接3、6、9,假如1和4接的是s1端,3和6接的是s2端,7接的是s2端9接的是s1端,电度表不会短路,只是计量不准确它的接线方式对它的读数有影响,必须按“进、出、进、出、进、出”的顺序接线。如果.少接线,或倒接线(把进线接到出线口上,把出线接到进线口上),都影响计数减小。

3》正确接法:电源a线在互感器带s1、端面的芯孔穿过,s2s1、s2分别接电度表的1、3端,借该路电源线接电度表2端;其它各相雷同注意事项a、电流互感器上面的一二次接线端子,都标记有+—,+表示电流流入端,—表示流出端,不可接错。b、互感器变比的分子应大于负载电流20—30%。c、互感器二次绝对不允许开路,不能装开关,熔断器。因为二次开路,会产生很高电压,危及安全。

五.进厂以来的工作体会和总结在为期二个月的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考。思考运用所学的知识,一步一步的去探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,一些机电设备的应用,以及电气技术在机械制造工业的应用,本次实习的目的主要是:使我们对电气元件及维修有一定的感性和理性认识;培养和锻炼我们的实际动手能力。使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。本次实习对我们很重要,是我们电气自动化学生实践中的重要环节。在以前我们学的都是一些理论知识。这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,看着都懂,但没有亲自去操作,就不会懂得理论与实践是有很大区别的。看一个东西简单,但在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,我坚信自己的是有一定能力的。二个月的时间很短,但是我们学到的比我们在学校一年学的还要多,以前我们光只注意一些理论知识,并没有专门的练习我们的实际动手能力。时光如流水,二个月时间转眼即逝,在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工实践能力、创新意识和创新能力,这次的实习使我意识到我的操作能力的不足,在理论上也有很多的缺陷。所以,在以后的学习生活中,我需要更努力地读书和实践。进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为以后的就业工作打好基础.

进入公司后我们首先是在维修车间,然后我分配在维修电一班,在班组跟着师傅学习了不少东西许多跟他们学习交流。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这里的工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了变压器开关柜安装的步骤和工厂布线接线规程等维修相关一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。通过生产实习,使我们了解和掌握了变压器开关柜的更换数字式电表的安装工厂线路布线方法和步骤。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等作为一名刚毕业的学生理论是我们的优势但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理的平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去提高了工作效率。

看着那些同事和师傅忙忙碌碌的来来去去坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言这些都是可以积累的可以日久能熟但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习我就是认定这就是我的工作而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习在学习中能更好的完成工作。

总体来说我的这一次实习是成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西也了解很多和动的了做人的道理特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

感谢学校给了我自己实习的机会感谢公司里的实习指导教师给予我指导感谢领导对我的关心。我相信通过这次实习一定会令我的人生走向新一页。

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