橡胶籽油

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篇一 橡胶籽油
王云:橡胶籽中“榨”橡胶籽油赚千万财富

从“噼噼啪啪”的声音中发现商机

  王云2000年从云南大学旅游经济管理专业毕业,在昆明的政府部门工作了一年,辞职创业,先后做过建筑包工头,修过公路,5年内换了三个行业,赚了100多万元。

  2005年,王云承包一个建设工程项目,当时他在西双版纳修从景洪通往勐腊的小磨高速公路。一天早晨,他忽然听到路边橡胶林里,传来了一种奇怪的声音,似乎深山里隐隐约约有种东西在“噼啪”炸响。中午,“噼噼啪啪”的声音更多。

  王云顺着声音往橡胶林深处走去。他发现,地上满是橡胶籽。他听到的“噼啪”声,就是橡胶籽砸到地上的声音。王云问当地的朋友,得知这东西除了做育苗外,毫无用处,基本上都是烂在地里。

  王云琢磨,这里橡胶籽的数量非常大,烂掉实在很可惜,能不能将其利用起来?

  回到昆明后,王云咨询了相关专业的教授,并查阅了大量资料,结果让他非常兴奋。王云认为这是一种很好的资源,对自己来说,很可能是能改变人生的一个好机会。于是他决定利用橡胶籽创造财富。

  2006年,他把100多万元全部拿出来,成立了一个橡胶籽加工公司。但王云也了解到,在西双版纳,曾有过一些橡胶籽加工的小作坊,最后都倒闭了,主要原因是农户们不愿意捡这种小东西,“太费劲了”。

  王云成立公司后的第一件事,就是把当地橡胶籽的回收价格,从5毛钱一公斤提高到1元多,付现金。这个举动让原本不愿意捡橡胶籽的胶农们来了精神,很多家庭男女老少齐上阵,跑到大山里捡果实。

  第一年,王云就收购了1万多吨原料。

  村民捡橡胶籽,一个人每天可以挣150多元。就连王云企业里的员工,下班后都可以“捡”七八十元钱。看着大家点钞票的那种兴奋劲

  原来,他从专家处了解到,在国外,橡胶籽主要被分离成仁和壳两部分,橡胶籽仁直接压榨,变成橡胶籽油,可用于工业生产。如果继续精细加工,还能提炼成纯正的食用植物油。而榨油剩下的油渣,可以作为高蛋白的成分,添加到植物的肥料当中。

  收购原料前王云就组建了专门的研发团队,还承诺把每年企业利润的6%,投入到团队当中,专门做产品。他说:“科技每投一元钱,未来的收益可能是100元,甚至更多。”

  通过一系列技术攻关,不到一年的时间,王云就生产出了完全合格的工业用橡胶籽油,并创造了200多万元的营业额。初战告捷。

篇二 橡胶籽油
[致富经]王云:没人要的橡胶籽加工让他赚千万

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  在云南省西双版纳勐阿镇的曼迈村,正午十二点,在进行一场傣族的交房仪式,交接一座特殊的房屋。

  王云:栓紧点,栓紧点!村长,身体健康,多喝酒,多吃肉,多挣钱,

  这座房子之所以特殊,是因为整座房屋没有使用一根木头,价格比木质的房屋每平方米便宜将近1000元,整座房屋便宜了将近10万元。而且这种房子所使用的材料,是从来没有被使用过的。

  这座特殊房子的建造者,就是王云。目前,他已经出售了十多栋这样的房屋。

  王云:这个房子,就是用这个做成的,大家可以想象的到吗?

  记者:这是什么?

  王云手里一颗颗的小东西,到底是什么?他把记者带到了一片橡胶林里。

  王云:这个是橡胶籽。

  原来,他手里拿的,就是从橡胶树上掉下来的橡胶籽。

  王云:你看这个橡胶籽掉在地上,这些都是。

  西双版纳地区生长着400多万亩的橡胶林,产生着大量的橡胶,同时每年也掉下了多达10万吨的橡胶籽。在大多数人都在忙着割胶的时候,却几乎没人注意到脚下的橡胶籽,更不要说好好利用了。然而,王云却把橡胶籽做成了一个产业。

  王云:现在老百姓从捡原料到卖给我们是一个(方面),然后参与我们生产过程,然后包括盖房子,然后我们的养殖业,种植业,包括林下旅游,林下地产的带动,可以带动上百亿元的整个产值。

  王云不仅高价回收橡胶籽,并且用了七年时间,就从一颗小小的橡胶籽上,做出了8种产品,延伸出一条巨大的产业链,2013年企业销售额6000万元。

  刘朝林:王总这个办事效率应该说不是一般人能跟上他的。

  杨晶:他每时每刻都充满激情,我感觉他就像上了一个发条小玩具一样。

  王云在2005年之前,在承包一条公路的建设工程。那么他到底发现了废弃橡胶籽里的什么商机?又是如何把没人捡的橡胶籽,做成云南省数一数二的企业。这都是从他在大山里修公路时,在路边听到的一种奇怪的声音,开始的??

  王云2000年从云南大学旅游经济管理专业毕业后,在昆明的政府部门工作了一年,后来辞职创业,先后做过建筑包工头,修过公路,五年之内,换了三个行业,赚了100多万。

  王愉:他这个人吧,就是做什么事都不安分,他做什么事,他也一定会做好。

  王云在2005年,在西双版纳修这条从景洪通往勐腊的小磨高速公路时,突然听到路边橡胶林里,传来了一种奇怪的声音。

  王云:就是修路的时候听见深山里头噼噼啪啪的在炸,就去看了。就去看了,静静的听会有,中午的时候温度高的时候,它特别的多,噼噼啪啪地炸的声音,你听有的。

  记者:你听到这个声音的时候,知道这是什么东西吗?

  主人公:不知道,当时很好奇,就去看了。

  强烈的好奇心,驱使着王云顺着声音,往橡胶林的深处走去——他这才发现,地上满是橡胶籽。橡胶籽原本长在树枝上,成熟以后,就会掉下来。王云听到的“噼啪”声,就是橡胶籽砸到地上的声音。

  王云:就问问当地的朋友,这是橡胶籽,原来他们这个就是做了育苗,然后有一部分拿来喂猪。我觉得首先是有一定的量,然后这个可能能不能做一点事情。

  回到昆明后,王云咨询了相关专业的教授,并查阅了大量资料,结果让他非常兴奋。

  王云:这个是一个很好的资源,然后对我来说可能是能改变人生的一种机会。

  王云决定就利用橡胶籽改变自己的命运。2006年,他把攒的100多万全部拿出来,成立了一个橡胶籽加工公司。但王云也了解到,在西双版纳,曾有过一些橡胶籽加工的小作坊,最后都倒闭了。主要原因是因为农户们都不愿意捡橡胶籽这种东西。

  王华:橡胶一个懒人的活,就是用胶刀割一下,那个胶水出来就可以卖钱了,橡胶籽的话你还得去捡。

  王云成立公司后的第一件事,就是把当地橡胶籽的回收价格,直接翻了两倍,从5、6毛一公斤提高到1块多,而且当场付现金。

  这个举动让原本不愿意捡橡胶籽的胶农们(

  王云:他们捡橡胶籽的,一天一个人捡100多块钱,我企业里头的员工,下班之后都可以捡七八十块钱,我就很自豪啊。

  不到一年的时间,王云就创造了200多万的营业额。那么,他究竟把这么多橡胶籽做成了什么?又卖给谁了呢?

  王云不仅组建了专门的研发团队,还承诺把每年企业利润的6%,投入到团队当中,专门做产品。

  王云:科技每投一块钱,未来的收益可能是100块钱。

  那么王云究竟把橡胶籽,做成了什么呢?

  首先,橡胶籽被分离成仁和壳两部分,橡胶籽仁直接压榨,变成了橡胶籽油,用于工业生产,甚至可以继续加工,作为食用。

  王云:你可以闻一下,非常香。

  记者:植物油的香味。

  王云:对,这是纯正的植物油。

  其次,榨油剩下的油渣,可以作为高蛋白的成分,添加到植物的肥料当中。因为成本低,效果还好,所以用橡胶籽油渣做成的肥料,一下子成了当地种植户抢购的对象。

  严涛:价格上整个油枯要比别的,比如说花生枯、菜籽枯一顿要便宜2000多元,比如咱们的香蕉你看,咱们这么一扒下来,它一般来说,它这个地方不容易断。

  记者:这?

  严涛:对,它是硬的。不做熟的情况下,我们的运输时间和储存时间,要比别人的香蕉要高一倍。我也敢跟那些客户说,只要水烂的,掉把的,算我的。

  王云的公司到2010年的销售额,就突破了500多万。接下来,王云要做一件利润更高的事。

  2010年,王云发现,榨油剩下的油渣,不仅可以做成肥料,还能进一步加工,做成饲料。饲料的利润要比肥料高出好几倍。

  王华:你现在如果把它当成饲料卖,至少可以卖到1800元到2000元一吨,如果当有机肥卖最多就五六百。

  但是,要想把油渣从肥料改成饲料,必须在榨油之前,把橡胶籽的壳先脱掉。脱不脱壳,成了能不能作成饲料的一个决定性因素。

  王云:必须要解决。不脱壳就刚才说的,你只能做肥料,你的油很差,你企业要有一定的利润,你才能生存下去。

  但是,一颗橡胶籽的壳可以轻易的砸开,要想把成吨的橡胶籽壳同时脱掉,却难上加难。这需要投入大笔的资金,重新研发脱壳这项新技术。但对王云来讲,一旦研发失败,企业就会面临破产的风险,就连研发团队的人,都替王云捏了一把汗。

  赵金平:这个东西就是投入大,见效慢,因为它不是说我马上投入进去,可能实验室当中它出来了,但是实际生产当中它不一定适用。你做实验肯定要失败,但是失败这些东西只能公司自己来买单。

  然而,王云坚持要这样做。

  王云:单一的技术并不能决定一个产业的发展,一个技术的突破,只是时间性的问题。

  然而研发真正开始后,出乎王云想象的艰难。200多万元的资金投进去,结果却石沉大海。

  没钱了,他只好回家跟老婆商量,把家里的房子抵押出去,贷款继续投入研发。

  老婆:抵押了我父母的,老师的,还有朋友的。基本上那个时候的状况是我养家,我养家,然后他去蹦达,就是这样的情况。

  记者:你有没有想过,当时把房子也抵押了,然后辛辛苦苦筹来这些钱,万一做不成呢?

  主人公:没有万一,你必须得做成,你已经没有退路了。

篇三 橡胶籽油
橡胶籽油的提取工艺研究2

橡胶籽油的提取工艺及开发利用价值

摘要:橡胶籽是天然橡胶种植业的副产品之一,资源丰富而价廉,除用于橡胶的繁殖育种外还具有很高的开发利用价值,是橡胶种植业的一笔巨大财富。本文概述了橡胶籽油的一些提取方法,以促进橡胶籽的开发利用。

关键词:橡胶籽、水酶法、挤压膨化、开发利用价值

【橡胶籽油】

橡胶籽(Rubber seed) 是橡胶种植业的副产品,种仁含油率高达50%,且橡胶籽油中不饱和脂肪酸含量很高,因此橡胶籽是一种优质的油料资源。我国现有橡胶种植面积约49.3万hm2,主要分布在海南和云南两省。据估计,我国橡胶籽年产量可达80万吨,预计可生产橡胶籽油35万吨〔1〕。橡胶籽油有着悠久的食用历史,我国对橡胶籽油的利用始于20世纪50年代后期,当时国内生活资料十分匮乏,食用油更是短缺。植胶农场就开始了用橡胶子油作为食用油的利用实践。与此同时,华南热带作物研究院、云南省热带作物科学研究所、昆明医学院、海南医学院等科研院所也加快了对橡胶种子油的成分、安全性、功能性等方面的研究,取得了60余项成果(含论文成果)。研究结果表明,精炼的橡胶籽油不但可以食用,还可以降低血脂胆固醇,对治疗和预防动脉硬化及心血管系统疾病有明显的疗效〔2-3〕。本文着重介绍了一些新的提取橡胶籽油的方法,比如说水酶法、微波处理和挤压膨化合成法等等。对其工艺方法进行了详细的叙述。

一、水酶法提取橡胶籽油〔4〕

水酶法提油工艺是一种新兴的提油方法,它通过机械和酶解来降解植物的细胞壁,使细胞中的油脂释放出来。水酶法提油与传统工艺相比,有如下优点: 能够保证较高的游离油得率,得到无有机溶剂残留的可以直接食用的油; 处理条件温和,所提取的油纯度高,色泽浅,酸值及过氧化值低;蛋白质变性程度小,有利于残渣中蛋白质的综合利用;与溶剂浸提法相比,水酶法提油所产生的废水BOD和COD下降30%-40%,有利于环境保护和油脂工业的可持续发展。目前,水酶法已广泛应用于芝麻油、大豆油、玉米胚芽油、花生油等的提取,但是未见在橡胶籽油提取方面的利用。鉴于橡胶籽油的高产量,研究水酶法在橡胶籽油提取

方面的应用是很有价值的。

1、材料与试剂

橡胶种子、 柠檬酸、磷酸氢二钠(分析纯)、果胶酶、水解蛋白酶、多聚半乳糖醛酸酶、纤维素酶、中性蛋白酶、复合植物水解酶、β-葡聚糖酶、山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯( 吐温-60) (分析纯)。

2、仪器与设备

SXJQ-1 型数显直流无极调速搅拌器、 控温水浴锅、DELTA 320 PH计、EBA20 离心机、600 克摇摆式高速中药粉碎机、GC-2010气象色谱仪。

3、橡胶籽油提取工艺流程和提取率计算公式

游离油I得率=;总游离油得率=。式中:A为游离油I的质量/g;B为橡胶籽的质量/g;ω为橡胶籽中油的质量分数/%;G为游离油II的质量/g。

4、提取特点

采用水酶法提取的橡胶籽油,品质较好,后续所需精炼步骤简单,节约了精炼步骤所需的成本,提取率高于压榨法的提取率(约66%),并且,水酶法的反应条件温和,蛋白质变性小,可对残渣中的蛋白质进行回收,有利于原料的综合利用。

二、微波处理和挤压膨化合成法〔5〕

本方法涉及植物油类加工技术领域,特别是涉及一种用橡胶籽榨取油脂的新方法。它由新鲜橡胶籽收集工序和榨油工序构成,其特征在于所述的榨油工序包括下列步骤:对待榨油的新鲜橡胶籽进行微波幅射,使通过微波干燥的新鲜橡胶籽,其含水量能迅速下降至小于或等于12%的安全含水量,微波同时对橡胶籽进行杀菌灭酶处理;此后对橡胶籽进行剥壳、壳仁分离、籽仁脱皮、籽仁破碎处

理,将破碎后的籽仁,送入挤压膨化机一次榨油,得到一部份橡胶籽毛油后,再将膨化物料送入螺旋机榨油机进行二次榨油,同时获得橡胶籽饼粕。用此新方法,能够完好的解决传统橡胶籽毛油榨取工艺易酸败、难脱壳、难贮存、难精炼等技术难点。

【橡胶籽油】

所述的微波辐射采用的微波工作频率是915MHZ和2450MHZ。所述的对被破碎后通过榨油的挤压膨化机的籽仁中,须加入数量小于35%的籽壳,以增强挤压膨化榨油效果。

1、生产工艺流程:

橡胶籽收集→清理→微波辐射→剥壳→脱皮→籽仁→破碎→挤压膨化一次榨油→榨油机二次榨油→橡胶籽毛油。

2、操作步骤:

2.1、鲜橡胶籽的清理

将收购新籽中的杂质、泥土清理掉。

2.2、微波处理

使用工业微波设备,对所收集的新籽作微波处理,使新籽的含水量迅速的达到12%以下的安全含水量标准。所收集新籽的含水量大于15%时选用915MHZ的工作频率;当含水量低于15%时选用245OMHZ的工作频率。

微波辐射时间控制在5一30min之间。

循环用热空气温度控制在50一90℃之间。【橡胶籽油】

经微波辐射后的籽仁的含水量在6一12%之间。

2.3、剥壳及壳仁分离

使用带有筛选和风选系统的卧式离心剥壳机,同时完成剥壳和仁壳分离作业过程,仁内含壳率不大于5%。

2.4、籽仁脱皮

剥壳后籽仁含水量6一8%左右。使用离心式脱皮机,进行仁皮分离,仁内 含皮率不大于2%。

2.5籽仁破碎

使用齿辊破碎机,对6一8%左右的含水量的籽仁进行破碎,至1/8一1/4的 小块,或破碎至1一1.5毫米的粒径。

2.6、挤压膨化一次榨油

对破碎后籽仁,进行生坯挤压膨化榨油,使用的是装配可调节的颗式出料器的开槽壁式挤压膨化机,根据需要加入不大于35%的籽壳,再出料端的排油笼收集到约60%左右的毛油。挤压膨化参数的控制:压力:1.3一4.OMPa;温度:100一120℃;湿度:保持在6%一12%;螺旋轴转速:55一320r/min;挤压膨化时间:30一180s;膨化料的粒径: ≤5mm。

【橡胶籽油】

2.7、二次榨油

将挤压膨化余下的膨化物料,直接送榨油机进行二次榨油。

开槽壁挤压膨化机和榨油机榨出毛油后的饼粕,籽饼的含油率小于5%,通过专用调饼粕装置处理后,送进饼粕库。

3、提取特点

该新工艺技术路线的特征,是物理原理、机械方法及生产过程的自动化控制操作。应用本工艺技术的优点,可以解决鲜胶籽加工中易酸败、难脱壳、难贮存、难榨油等技术难点,且可以避开浸出萃取法榨油工艺过程中所存有的,易燃、易爆、污染大等缺陷,实现了规模化生产橡胶籽毛油的技术要求,和榨油所得饼粕蛋白质基本完好的质量要求。因而,应用本新工艺方法,不仅榨取所得橡胶籽毛油质量好,且在规模化生产中,使项目具有投资节省、生产能耗少、环境污染小等众多优越性。

三、橡胶籽油的开发利用价值〔6〕

1、橡胶籽油的工业价值

橡胶籽油有广泛的工业用途。早在1960年,在印度橡胶籽油用于肥皂加工业而取代了其他油; 橡胶籽油可代替大豆油和亚麻籽油制备醇酸树脂用于青漆、瓷漆和油漆工业中。橡胶籽油还可用于涂料生产,橡胶籽油和亚麻籽油以1:1混合调制的涂料可以和100%亚麻涂料相媲美; 通过化学改性可制成加脂剂用于皮革加工中,制得的皮革革身柔软且表面光滑;橡胶籽油经硫化加工后可制成油胶,可与商业用油胶混合使用以提高硫化产品的性能;它还可作为化肥生产 中碳铵添加剂的生产原料。

可用橡胶籽油制备合成干性油,斯里兰卡科学工业研究所用橡胶籽油与顺丁烯二酸酐反应,制成合成干性油,可用作油墨连结料,泰国科学技术研究所用

橡胶籽油和20-45%二聚环戊二烯(双环戈二烯)在270一280℃下和150一70磅/时2 (表压)条件下聚合反应6-24小时,聚合所得合成干性油可用于制备内用涂料〔7-8〕 。

橡胶籽油经环氧化后可用作增塑剂、热稳定剂和生物降解材料等。Joseph等〔9〕研究发现环氧橡胶籽油作为PVC的增塑剂和热稳定剂,挥发性小,将环氧化橡胶籽油与DOC混合使用时的拉伸性能要优于只含DOC时的拉伸性能。Egbuchunam等和Balkose等研究了用橡胶籽油制得的金属皂的热性能,表明它是一种新的可用于PVC的生物降解添加剂。

橡胶籽油还可用作矿选剂。2008-2009年云南某磷肥生产商对橡胶籽油作为磷矿石浮选剂做了中试研究,发现用高品质橡胶籽油制得的磷矿石选矿药剂,浮选效果好,得率高,富集程度和回收率等核心指标均优于棉籽油、菜籽油和豆油,尤其对中低品位胶磷矿效果更佳,而且还可以在低温下选矿,大大降低了选矿成本。

2、橡胶籽油的食用和医用价值

橡胶籽油的脂肪酸不饱和度高达74.52%,还含有17.72%的α-亚麻酸〔10〕,远高于大豆油、菜籽油、花生油和葵花油。橡胶籽毛油经过吸附、脱胶、洗涤、高温和脱色等一系列过程,除去毒性成分和杂质后,便成为了安全无毒的食用油,其营养效能略高于花生油;而且经过大量的医学研究证明〔11〕,食用橡胶籽油有明显的降血脂、降血清胆固醇、使动脉粥样硬化消褪和防止血栓形、成及脑血管意外的功效。此外,2001-2006年,云南省热带作物科学研究所在过去研究的基础上,进行了“橡胶种子ω-3脂肪酸微胶囊化功能食品的开发研究”和“橡胶种子ω-3脂肪酸富集与微胶囊化工艺研究$两项研究,为橡胶籽的食用和医用开发开辟了新路径。

4、利用橡胶籽油开发生物柴油

生物柴油是以动植物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料,是一种可替代普通柴油的环保燃油。近年来,众多学者都投入到利用橡胶籽开发生物柴油的研究中。刘伟伟等〔14〕采用高温气相酯化-酯交换法,以橡胶籽油为原料,制取了生物柴油。橡胶籽生物柴油的性能研究表明其润滑性优于石化柴油,燃烧性能好,与橡胶材料的相容性较差,但选择性使用橡胶材料以满足使用要求,其氧化

篇四 橡胶籽油
橡胶籽油的精炼研究

【橡胶籽油】

篇五 橡胶籽油
橡胶籽油饼资源利用价值的研究

篇六 橡胶籽油
橡胶籽油作为养鸡饲料的利用_E_Nwokolo

【橡胶籽油】

篇七 橡胶籽油
橡胶籽油中橡胶含量的测定方法

橡胶籽油中橡胶含量的测定

橡胶籽是大戟科三叶橡胶树的种子,是胶园的副产品,种仁含油约50%,是一种热带木本油料资源之一[1]。原产巴西,我国海南、云南、广东、广西和福建等省均有种植,其中以海南、云南的的西双版纳种植面积最大,产量最多,总面积约有950万亩,分别占全国总面积的60%和35%,每年约产橡胶籽80~100万吨。橡胶籽可榨油也可作为饲料饲喂动物。橡胶籽油属半干性油,化学成分与大豆油相近,含不饱和脂肪酸80%以上。对于橡胶籽及其油脂如何加工利用,特别是橡胶籽油精炼为食用油,其安全性如何,随着橡胶籽产量的增加,逐渐引起的人们的重视。但国内对它的性质、成份研究较少,橡胶籽油中含有橡胶,在过去的文献资料中很少提到,其检测方法也未有报道。为此我们对不同来源的橡胶籽油进行橡胶含量的测定,并对分离出的橡胶作定性和定量分析,以期为橡胶籽油的加工利用提供检测依据。 1 材料与方法 1.1材料与仪器

橡胶籽油 自制,压榨机压榨和溶剂萃取; 花生油 市售一级;

天然橡胶 海南农垦橡胶加工厂;

95%乙醇,氢氧化钠,氢氧化钾,铬酸,硫酸,乙醚,四氯化碳,溴,苯酚;以上均为分析纯。

烧瓶,烧杯,量筒,保温漏斗,逆流冷凝管,恒温水浴锅,真空恒温烘箱,电子天平。

1

1.2实验方法 1.2.1测定原理

根据橡胶籽油可在碱性乙醇溶液里充分皂化,橡胶属于烃类物质[异戊二烯的聚合体(C5 H 8)

n],不会发生皂化作用,在橡胶籽油皂化过程中,

胶质凝聚成胶粒析出,而油中的不皂化物如甾醇、色素和维生素等溶于醇,在热乙醇中不会形成固体析出。这样,固体胶粒用过滤的方法,从皂化液中分离出来,从而测定其含量。 1.2.2操作方法

称取混匀油样100g(W1)于1000ml烧瓶中,加入95%乙醇400ml,摇匀。另称取氢氧化钾21g于烧杯里,用少量水使之溶解,加入油中并摇动,连接逆流冷凝管,在水浴锅上煮沸约1h,皂化过程中经常摇动。皂化完后停止加热,取下冷凝管,趁热过滤于另一个烧瓶内(事先在保温漏斗上敷一块100目的滤布作过滤器),滤完后,滤布上即得橡胶。有部分橡胶粘在烧瓶壁上,把它刮下来,用水洗出合并于滤布上。小心用水冲洗,并把胶粒捏成一团,反复捏洗,洗至无碱、无肥皂为止,最后把橡胶捏成一块薄片用真空烘箱烘至恒重后称重(W2)。

烘干后橡胶的质量(W2)

橡胶含量%=

×100

油样重(W1)

1.2.3橡胶定性分析

取5~10毫克的橡胶,于磁蒸发皿中,加入少量的四氯化碳,放置两小时,使其膨胀,然后加入几滴溴,放置两分钟,再加入约1克苯酚,

在水浴上加热蒸去四氯化碳,此时若呈现兰色或红紫色,则证明含有天然橡胶。试验时用天然生胶片作对照。 1.2.4橡胶定量分析

取5~10毫克的橡胶,于锥形瓶中,加铬酸和浓硫酸的混合液,放在水浴锅上反应1小时,将橡胶氧化成乙酸,用水蒸汽蒸馏出乙酸,再用氢氧化钠滴定。 2测定结果与分析

2.1不同方法提取油的橡胶含量

表1不同橡胶籽油橡胶含量

按照天然橡胶的定性分析方法,分离物反应呈红紫色,证明所分离出来的物质为橡胶。

对分离出的橡胶作定量法分析,结果如下:

表2从油中分离出橡胶成份

项目 含量%

水份

纯橡胶

含氮量

灰份

6.18 85.53 0.096 6.31

由表2可以看出,从油中分离出来的橡胶,其纯胶约含82%,还有水份和其它杂质,这是由于橡胶的氧化产物会溶解在乙醇碱液中。因此,本法测定出来的含胶量称为粗胶,测定结果比实

以不含橡胶的花生油为参照对该测定方法的

(RSD) 表示精密度。准确称取100g花生油,添加天然橡胶标准品进行回收率试验,每100g花生油加标准橡胶量分别为0.40g、0.60 g、0.80 g每个样做6次重复,结果见表3。

表3花生油中添加橡胶的回收率和精密度

(n=6)

添加量(g)/100g油 0.40 0.60

测得量(g) 0.35-0.38 0.51-0.55 0.74-0.76

平均

添加回收

测得

率(%)

量(g) 0.37 0.54 0.75

87.5-95.0 88.3-91.7 92.5-95.0

平均

回收率(%) 91.5 90.0 93.7

测得

量的RSD(%) 3.30 2.83 1.08

由表可以看出,橡胶籽油中含有橡胶,根据不同制油方法其含量约为0.20%~0.83%。不同方法制取的橡胶籽油其橡胶含量相差较大,溶剂萃取的油,橡胶含量比压榨油高,其中乙醚萃取的油含胶量最高,这是由于橡胶溶于乙醚之故,而橡胶不溶于乙醇,故在乙醇抽提的油中含量低些。高温炒料(120℃以上)压榨的油比低温炒料(80℃以下)和冷榨的油含胶量稍低些,而用蒸汽蒸料未经炒料压榨的油,含胶量又高得多,由于高温下橡胶会分解为单体异戊二烯挥发掉,故高温榨

0.80

油胶含量低些,但要完全除去还需要精炼。因此,

结果表明:橡胶在花生油中几个水平的添加

橡胶籽油橡胶的含量与加工工艺有关,为了尽量

量回收率都达到很好的效果,RSD符合测定要求,

减少油中的橡胶,炒料的方法和温度是值得考虑

说明本方法具有足够的准确度和精确度。

的。

2.2橡胶定性定量分析(天然橡胶分析法)

2

2.4影响测定结果因素分析

2.4.1皂化反应必须完全,为此乙醇用量为油

重的4~5倍,少了会影响结果;

2.4.2所用乙醇不能用无水乙醇,否则皂化液稍冷却肥皂即很快凝固析出,使过滤困难;

2.4.3过滤时若气温低(20℃以下)肥皂容易凝固,影响过滤,因此过滤时漏斗要先预热,且用保温漏斗;

2.4.4橡胶过滤时不能用滤纸,因滤纸过滤慢且橡胶会粘滤纸。

3结论

3.1橡胶籽油中含有少量的天然橡胶,含胶量依制油方式和加工工艺不同而不同,用压榨法制油橡胶含量为0.2%~0.53%,溶剂萃取胶含量为

0.65%~0.83%。

3.2本实验运用皂化原理测定橡胶含量,该方法简便快速、稳定,结果能反映油中橡胶含量,可用于日常橡胶籽油中橡胶含量的测定。

3

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