【www.guakaob.com--项目管理师】
项目概述
高分子涂鸦膜是一种透明的高分子膜，把这个透明的涂料，涂在墙壁，大理石，玻璃，桌面，金属都可以。涂上去以后就会变成一种纳米级的膜。可以让大家任意的写，然后可以轻易地擦掉。经过国外权威机构的检测，涂一次可用十万次。
项目特点
1.耐用性。涂料涂一次，可以使用十万次，也就是用户可以随意在涂料上写、画，然后擦拭掉，反复使用十万次都不会有问题。
2.环保性。本产品已经获得了欧盟的环保认证。全球有超过百万家庭、13000家教育机构在使用该产品。
3.应用范围广。其有三类目标顾客，一是办公室，不是像以前只有老板拿一支笔，现在是三面墙都可以写，每个人都可以参与进去。想象我们开会，可以跑来跑去，还可以用梯子爬上去写，只要经历过的人，都会觉得是可以很开心的一件事。这个产品还有一个特点，就是可以投影上去，让你可以在投影上的内容写字和修改。第二群体，就是学校。通过它也可以达到欢乐的学习效果，让学生在头脑风暴上，更有创意，让每个教室的墙都可以用。老师上课也可以边走边写，不需要只站在讲台上，让教学变得更开放，还可以直接到桌子上和学生沟通，让教学品质改进。第三个群体，就是在家里。我们希望可以让小孩有一面墙，发挥他心中绘画的翅膀。
市场分析
以家庭用户为例，根据调查，3到6岁的小孩都会在墙壁上乱画，现阶段大部分家长的解决方法就是你再画我就打你。有了我们这个产品，就可以从不让他画到鼓励他去画。这个产品还有一个优势就是没有颜色，墙壁原本是什么色就是什么色。而国内适龄的儿童数量有数千万人，即使只有1%的用户使用你的产品，市场容量也很大。因此该项目具有很广阔的市场空间。
同时该创业项目已经获得了国内多家风投的关注，一旦风投进入，很可能将关闭草根投资者投资的前景。因此投资者需要抓住最后的机会。
投资条件及效益估算
以县级代理商为例最低投入15万元，因不含代理费，其为最低进货费用，目前产品的毛利润率空间是60%以上，项目方给予区域保护政策。以6-7平方米的套装，市场销售价是798元，其属于中档产品，具有如此强大功能，价格又很优惠的产品，市场需求量很大。建议有实力的投资者可以选择省级代理，其最低投入是60万元。文/梓忱
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乱涂乱画是每个孩子的天赋，特别是孩子看到在墙面上留下的绚烂斑斓的色彩时，小小的他/她心里会有一种“成就”感。而心理学家也分析说，喜欢在墙上涂鸦的孩子创造力和观察力会更强。但因为心疼墙壁，严厉的妈妈们开始呵斥那些好动的熊孩子，并警告禁止在墙壁乱涂乱画。
一边是孩子自然天赋的释放，一边是洁净的墙壁，面对熊孩子的举动，妈妈们是支持呢还是反对呢?星巴克专属用漆——高分子涂鸦膜告诉妈妈们，选择“高分子涂鸦膜”可完全释放孩子天赋，还不用担心墙壁耐不住碰擦和污渍变成大花脸。
涂鸦是孩子提高认识水平和审美能力的必须阶段。正是在这种亦游戏亦艺术的快乐活动中，孩子的审美意识开始蓬勃发展，认识水平得到很大的分化和提高。高分子涂鸦膜“高分子涂鸦膜”就从尊重孩子天性，释放孩子想象力出发。这款在欧美国家已经风靡的产品，打开没有任何刺激性气味，质地如缎，细腻光滑且光泽极好。
笔者用普通水彩笔在上面随意画了一幅画，涉及12种色彩，而擦拭时只用干的抹布轻轻一抹，涂鸦的画面顷刻干净，马上又能重新涂画。据高分子涂鸦膜的工作人员介绍，“高分子涂鸦膜”耐擦洗次数达到十万次，极强的防渗透性，能很好的屏蔽对二氧化碳和氯化物，有效延长墙面使用寿命，帮助延缓发霉、开裂、粉化、掉皮等各种墙面问题。而且该款产品是水性透明涂层，对原墙面没有丝毫伤害，任意乳胶漆墙面都能使用。
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而除了“高分子涂鸦膜”，高分子涂鸦膜的水性磁力漆，也促进了孩子想象力的完全释放。高分子涂鸦膜水性磁力漆具有和磁性物质相互吸附的效果。孩子在纸上画的画、孩子的照片、孩子写的字……等等，都可以吸附在墙面上，为孩子打造出别具一格的“儿童展天地”。
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产品介绍
生态纳米液晶膜是使用纳米隔热涂料生成的一种不用贴的隔热膜，原材料采用独创的纳米核心技术，是将复合金属氧化物合成为“纳米级”颗粒后再添加树脂、助剂加工成为液态形式的隔热涂料。产品通过淋涂在建筑或汽车玻璃上的形式，从而在建筑玻璃上固化成生态纳米液晶膜，成膜后可有效阻隔90%以上的热红外光，同时还可实现70%以上的高透光率。
产品特点
1.不更换门窗，使用简单。
使用液晶膜纳米涂料时不用更换现有门窗，只需在玻璃上涂抹即可，使用后可提高室内舒适性，降低制冷及供暖设备能耗，有效节电节能20%-30%。液晶膜有极佳的透光、环保、耐磨特性，不仅不易氧化、不易褪色，也不会屏蔽GPS信号的功能。
2.冬暖夏凉，有室内温度调适作用。
生态纳米液晶膜不隔断太阳可见光，但大幅度阻隔太阳能中红外线辐射能量，减缓夏季室内炽热感；液晶膜膜层透明，可引入温暖的可见光能，从而提高供暖设备效率，可谓达到了“冬暖夏凉”的使用效果。测试结果显示，车窗玻璃安装纳米液晶膜后，车内环境温度可降低多达8到12摄氏度。
市场分析
中国具有223亿平方米建筑玻璃维护市场，潜藏着8000亿元以上的市场盈利空间；另目前国内汽车保有量已超过1亿辆，仅新增私家汽车窗膜每年就能产生近1000亿市场份额，汽车窗膜产品的更新市场潜力巨大。纳米液晶膜系列产品用途广泛，适用于政府机关、商铺用户、写字楼、住宅等建筑玻璃以及汽车、火车、飞机、船舶玻璃，广泛的应用范围必将带来广阔的市场空间。
经营条件及效益估算
生态纳米液晶膜项目合作采用单店加盟方式，总部需要根据意向合作者所申请地域的加盟情况先对申请者的基本条件予以审核，且将经销商的首批提货金额分为3万元、5万元和8万元三个投资级别。销售纳米液晶膜的利润率约为50%-80%，一般投资者半年左右便可回本。
投资提示
总公司拥有面向市场的独立技术支持团队，专为加盟商客户开发、费用测算、项目竞标及工程施工等进行及时技术性支持和帮扶，可为加盟商解决技术上的难题。
文/江旭辰
助剂
调整和改进涂料和涂层的综合性能
常见助剂如下
1、润湿分散剂
＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。 ＊ 颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤
＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能
2、 流平剂
＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊ 主要品种有:
有机硅系流平剂
丙烯酸酯流平剂
其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）
3、消泡剂
＊分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.
＊ 主要产品：
有机硅系消泡剂
非硅系消泡剂
氟改性消泡剂
4、附着力促进剂
＊改善漆膜对底材的密着
＊ 附着力促进剂的产品类型
①树脂类附着力促进剂
含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.
②硅烷偶联剂
无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,
另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”
把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著. ③ 钛酸酯偶联剂
与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.
④有机高分子化合物
此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.
5、 消光剂
＊ 消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:
①二氧化硅(消光粉)
主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.
② 硅酸盐类
提高体系的颜料体积浓度来降低光度.
③ 高分子蜡
消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.
6、 触变、增稠、防流挂助剂
＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。加入剪切力将网状结构破坏，粘度下降。撤去剪切力,网状结构回复,于是粘度重新上升.改善产品的施工性、漆膜流平性和产品的贮存稳定性等。
＊主要品种:
①有机膨润土 改变体系的流变性质,提高体系的触变性从而防止颜料沉淀及施工流挂.
② 气相二氧化硅
能提供体系的三维网状结构,可增稠、触变、防沉、流挂. ③ 聚酰胺蜡
蜡溶胶颗粒在常温条件下不能溶解在溶剂中,除能提供触变增稠外,还具备一定的浮力,促进金属颜料平行取向.【水性涂鸦膜】
7、增塑剂
＊以液态存留在漆膜中的不挥发有机液体称为增型剂，又名增韧剂、软化剂。用来增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力，同时提高其耐寒性。
＊常用品种
酯类增塑剂（DBP、DOP)
环氧增塑剂（环氧大豆油）
8. 促进剂
＊ 金属皂催干剂
金属有机酸皂具有吸氧能力,能促进油类的氧化聚合.
＊固化促进剂
有机锡、有机胺或有机酸促进体系的交联 固化.
9、 其它助剂
①成膜助剂
降低水性漆膜成膜温度、改善乳胶粒子聚结性能。
②防发花、防浮色剂
防止色漆施工时不同颜料的分离，是一种表面活性助剂。 ③防结皮剂
专用于气干性涂料在贮存过程中的防止氧化结皮，提高产品稳定性。
常用的有：甲乙酮肟、环已酮肟
＊ 光引发剂
促进UV涂料光固化反应
＊ ④ 导电率调节剂
导电度增进剂
＊ 降低涂料体系电阻,满足静电喷涂要求.
＊ 静电防止剂
＊ 带有特殊极性基团的有机分子通过吸附空气中的水份,表面活性剂产生极化,形成极薄的导电层,构成静电泄漏通道,使积累的静电消除.
＊ 绝缘剂
＊ 高电阻值的绝缘助剂分子通过渗透,扩散至涂膜表面,提高涂层表面的绝缘性能。
＊
＊ ⑤ 保护功能类
＊ 阻燃剂
通过高温分解吸热,释放阻断剂,减慢燃烧反应速度,放出大量不燃气体,阻止被涂物火势蔓燃.
＊ 杀菌、防霉、防腐剂
抑制微生物生长,提高涂料储存期限.
＊ 抗老化剂、紫外线吸收剂等
通过吸收紫外光、抗氧化,提高涂层使用寿命
水性漆发展及单组份聚氨酯水性漆的合成及应用
摘要：水性聚氨酯由于其优异的性能在涂料领域得到了广泛的研究和应用。综述了水性聚氨酯涂料的主要特点，简单介绍了防腐、防水、防霉杀菌、阻燃和抗涂鸦水性聚氨酯涂料的特点和研究进展。介绍了单组分聚氨酯涂料的合成及应用，并指出功能水性聚氨酯涂料未来的发展方向。
关键词：水性漆；单组份；水性聚氨酯；应用
水性涂料用聚合物乳液是以含亲水基团的功能性单体/表面活性剂作为（自）乳化剂，通过乳液聚合或分散体合成等方法制备的水性高分子聚合物。它可以根据功能进行分子结构和乳胶粒构型设计，不仅具有优良的物理和化学性能，而且还健康环保，节省资源与能源，是环境友好型化学品，并作为基础树脂，广泛应用于水性涂料、胶粘剂、织物整理剂、皮革涂饰剂、纸张和纤维表面处理剂等精细化工领域。
1 功能性水性聚氨酯涂料
1 . 1 防腐蚀水性聚氨酯涂料
材料与周围介质发生化学或电化学作用生成氧化物而丧失或减退其原有性能现象称为腐蚀。针对金属腐蚀， 最常用的是涂层防腐。
防腐蚀水性聚氨酯[1]多为单组分聚氨酯,它可低温固化,并且具有突出的耐酸碱性、 耐油、耐盐水耐磨、抗冲击、抗应变等性。、水性聚氨酯由于以水为分散剂，膜的耐水、耐化学性和耐溶剂性较差，要达到防腐蚀的性能，要加以改性，用的改性材料为环氧树脂和丙烯酸树脂。环氧树脂除了含有环氧基团外, 还含有羟基基团,能直接参与水性聚氨酯的合成反应；环氧改性水性聚氨酯涂料具有许多优异的性能；涂膜不仅附着力强，且具有极好的耐油、耐酸、碱、耐盐水、耐水和耐溶剂性；烯酸改性水性聚氨酯涂料是一类兼具水性丙酸涂料和水性聚氨酯涂料优点的新型涂料,具有优异的耐候性,自增稠性好、固含量高。
1 . 2 防水水性聚氨酯涂料
聚氨酯防水涂料按照分散介质的不同可以分为溶剂型防水涂料、 无溶剂型防水涂料和水性防水涂料。在制备水性聚氨酯时,为了使聚氨酯树脂在水中充分分散,通常对聚氨酯树脂进行亲水改性, 引入大量的亲水基团,导致其吸水率增大,从而使涂料的耐水性变差, 遇水容易发生溶解或溶胀[2].为了提高水性聚氨酯防水涂料的耐水性,有效方法是使水性聚氨酯与其他树脂复合改性,常用的改性树脂有丙烯酸树脂、 环氧树脂、 有机硅树脂等。
1 . 3 防霉杀菌性水性聚氨酯涂料
水性聚氨酯涂料含有高分子树脂、 颜填料、 助剂和水等多种物质, 为微生物的生存提供了充足的营养物质条件，此极易受到微生物的污染。受污染的水性聚氨酯涂料会发生霉变、变质，产生色变，丧失了对基材的保护作用。有效的解
决方法是在水性涂料中添加适量的防霉杀菌剂，抑制微生物的生长与繁殖，护涂料与涂层不受破坏[3]。制备防霉杀菌性水性聚氨酯涂料时，一种方法是以物理掺合的方式将防霉杀菌剂直接加到涂料中去，常用的防霉杀菌剂为银、纳米T iO2 和纳米 ZnO 等无机抗菌剂[4]。制备防霉杀菌性水性聚氨酯涂料的另一种方法是将防霉杀菌剂通过化学反应固定在涂料树脂的分子上，成为树脂的一部分，从而使涂料达到防霉杀菌的效果,最大限度的发挥药效。目前用于此法的防霉杀菌剂主要为有机杀菌剂,其具有杀菌力强、杀菌高效、广谱杀菌、制备技术成熟等优点，常用种类有季铵盐类、酚类、吡啶类、哌三嗪类。此类抗菌剂是通过化学反应，与细菌和霉菌的细胞膜表面阴离子相结合或与巯基反应，破坏蛋白质和细胞膜的合成系统,使蛋白质变性、代谢受阻,从而起到杀菌、防腐及防霉等作用。 1 . 4 阻燃水性聚氨酯涂料
阻燃涂料是通过将阻燃剂加入到涂料中制得的,按照燃烧特性,可将阻燃涂料分为膨胀型阻燃涂料和非膨胀型阻燃涂料。非膨胀型阻燃涂料涂层自身难燃或不燃,在火焰或高温下释放出灭火性气体，以便冲淡、覆盖和捕获因受热而分解的易燃气体和空气中的氧气,从而隔绝空气，达到防止或延滞基材着火燃烧。膨胀型阻燃涂料在火焰或高温下，阻燃剂催化可燃物发生膨胀、炭化以及脱水作用，形成均匀致密的海绵状或泡沫状炭质层,炭质层的绝热性能好, 能够阻碍热的传导和隔绝空气，阻挡外界火源对基材的直接加热作用，涂层组分在发生物理化学变化时吸收大量热量以及释放出水、氨等不燃性气体降低了氧气浓度, 是真正有效的阻燃涂料[5]。
目前阻燃涂料的研究主要集中在开发一些高性能或环保型产品中,其中研究较多的是水性膨胀型阻燃涂料,尤其是水性聚氨酯膨胀型阻燃涂料。水性聚氨酯膨胀型阻燃涂料由基料树脂、 脱水剂、 炭化剂、 发泡剂以及颜填料和助剂等组成,影响阻燃性能的主要是基料树脂以及阻燃添加剂。
1 . 5 抗涂鸦水性聚氨酯涂料
抗涂鸦涂料多为聚氨酯涂料，主要是因为聚氨酯涂料硬度高， 耐磨且持久，涂鸦易清洗。涂鸦有油性亦有水性，涂膜必须同时具备良好的憎水性和憎油性；为了能够用简单擦拭的方法去除涂鸦，涂膜表面应平整光滑，表面吉布斯自由能低。提高涂膜的抗涂鸦性主要是通过改善涂膜的表面性质使之对污染物难以吸附并容易除去，以及提高涂膜的致密性使污染物不易渗入这两个基本途径[6]。目前，主要是利用有机硅和氟树脂来改善水性聚氨酯涂料的表面性质，降低表面吉布斯自由能。涂膜的致密性不好是导致涂鸦浸入涂膜的主要原因，而涂膜的致密性与涂料的颜料体积浓度( PVC )有很大关系，当涂膜的 PVC值高于临界 PVC值时，涂膜为多孔结构，耐沾污性大大降低，因此，降低颜料的使用量是提高涂膜致密性的有效方法。
2 单组分水性聚氨酯交联体系及交联机理
2 . 1 硅氧烷基团的水解缩聚交联
有机硅氧烷是一类具有特殊结构的低分子有机硅化合物,通常可用于乳液合成和水性涂料体系,其通式为 Y-R-Si X3,式中 Y 代表氨基、巯基、乙烯基、环氧基等有机基团。这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，X代表能够水解的烷氧基团。有机硅氧烷分子中同时存在有机和无机物的两种结构，这种特
殊的组成和分子结构使它集有机物与无机物的特性功能于一身，可赋予被改性材料优良的耐高温、耐水性、耐化学品性、耐候性、透气性、生理惰性等性能。在制备水性聚氨酯的过程中, 引入活性硅氧烷基团,其在常温条件下可以水解形成硅醇,硅醇与聚氨酯内部或表面的活性基团缩合形成立体交联网络( Si-O-Si )结构，体系的交联密度，对胶膜表层的致密度有增强作用，并最终提高胶膜的力学性能和耐候性[ 7]。
2. 2 不饱和脂肪酸的自动氧化交联
将干性或半干性油脂与多元醇 (如亚麻油与三羟甲基丙烷或季戊四醇)通过酯交换合成脂肪酸的羟基化合物，与聚氨酯预聚体中的-NCO基反应，引入分子链中,在乳化时添加适量的固化促进剂，如金属催化剂(钴、锰盐)使大气中的氧产生自由基，引发主链上的双键交联，分子不断增大，最终生成聚合度不等的交联高分子，从而获得氧化自交联水性聚氨酯分散体。
引入干性油的方法有很多种，为了不影响水性聚氨酯涂料的优势性能，达到低油含量条件下实现交联的目的，而且要求交联能延伸到粒子界面以外，一般通过脂肪酸将不饱和双键引入到聚氨酯的分子中，得到相对分子质量较高的分子，这不可避免会损失聚氨酯的一部分弹性和耐磨性，但可以通过仔细选择其它组分得以补偿。利用这一思路, 可以制备出优异耐水性、耐化学品性以及胶膜外观良好的单组分氧化交联型水性聚氨酯。
2 . 3 羰基与酰肼基团的交联
在水基聚氨酯结构中引入羰基和酰肼基团，羰基和酰肼基团在中性或碱性介质中不反应，而在水性聚氨酯分散体的干燥过程中，随着可挥发有机胺中和剂的挥发,体系逐步酸化，羰基和酰肼在酸的催化下反应形成交联。Okamoto Y [8]以双丙酮丙烯酰胺为功能单体，制备含酮羰基的丙烯酸酯乳液与端基含肼基的聚氨酯,混合制成了单组分常温自交联的聚氨酯和丙烯酸复合乳液。研究表明，乳液贮存时不发生交联,具有稳定性，成膜时随着水分和中和碱的挥发，聚氨酯肼基和聚氨酯酮羰基发生了交联，使膜的耐水、耐溶剂性能及力学性能得到提高，所得到的聚氨酯 /丙烯酸酯复合乳液的膜性能明显优于丙烯酸酯乳液。王爱东[9]利用功能性单体双丙酮丙烯酰胺和二乙醇胺进行Micheal加成，合成了含酮羰基的二元醇扩链剂 3 -[二-( 2 -羟乙基) ]胺基- N ( 1 , 1 -二甲基-3 - 丁酮)丙酰胺( DHPA )，采用这种扩链剂将酮羰基引入聚氨酯分子中,合成侧链含酮羰基的水性聚氨酯,在乳液中加入己二酸二酰肼作为交联剂，获得了单组分包装的有很好稳定性的常温自交联水性聚氨酯分散体。
2 .4 羧基-环氧基交联
环氧类交联剂的交联机理与氮丙啶类相似,但反应活性略低。环氧类交联剂广泛用于水性聚氨酯体系，固化速度不仅取决于环氧交联剂的品种，还与聚氨酯水分散体的官能团种类相关。这个反应在酸催化条件下，羧基和环氧基在常温下就可以发生反应[10]。环氧硅烷类交联剂环氧基与-COOH反应速度适中，生成的酯键具有较好的耐溶剂性，环氧硅氧烷作为交联剂和粘结促进剂得到了广泛的研究。与其它交联剂相比，环氧类交联具有良好的耐候性、低毒，高反应活性等优点，是一种较理想的常温交联体系。环氧硅烷用于交联改性水性聚氨酯分散体树脂时，主要通过树脂中羧基和硅氧烷中的环氧基反应引入可水解的硅烷氧基团，
然后经硅烷氧基的水解和缩合，形成 Si-O-Si交联。
3 水性聚氨酯的合成方法
大多数PU水分散体的制备包括两个主要步骤:①由低聚物二元醇参与，形成高分子量聚氨酯或中高分子量聚氨酯预聚体;②在剪切力作用下于水中分散。因聚氨酯具有疏水性，要制得PU水分散体主要有两种方法:一种是外乳化法，即将聚氨酯预聚体在适当的外乳化剂和强剪切作用下分散或乳化于水中;另一种是在制备聚氨酯预聚体的过程中引入亲水性基团，不需添加外乳化剂，此法即自乳化法。也可以把外乳化法和自乳化法结合起来，制备PU水分散体。
3.1外乳化法
外乳化法就是在乳化剂、高剪切力作用存在下强制乳化的方法，其合成工艺一般为:先由聚醚(或聚酯)二元醇和有机异氰酸酯合成聚氨酯预聚体，再以小分子二元醇扩链，得到聚氨酯或聚氨酯预聚体的有机溶液，然后在强烈搅拌下，在含乳化剂的水溶液中剪切分散。有时还需将形成的粗粒水分散体送入均化器进一步经剪切作用形成粒径适当的水分散体。早期的PU水分散体一般采用此法制备。一般说来，此法制备的PU水分散体粒径较大，贮存稳定性不好，并且由于使用了较多的乳化剂，使产品的成膜性能差，膜的耐水性等也不好。目前已很少采用此法。
3.2自乳化法[11-12]
在疏水的聚氨酯分子结构中引入亲水的离子基团制成含离子键的聚氨酯，经季铵化后将其分散于水中，并在水相进行扩链反应，即可得到稳定的PU水分散体。此法不需外加乳化剂，借助于聚氨酷分子结构中的亲水基团使之乳化，故称自乳化法或内乳化法。几种典型的自乳化法如下:
3.2.1预聚体法
首先将亲水改性的聚氨酯预聚体直接与水混合，再用胺扩链得到PU水分散体。预聚体的粘度是该法成功与否的关键，因为粘度过大难以水分散。有时为了降低粘度而加入少量有机溶剂。为了降低脲基(-NCO-NH)之间的反应，一般在较低温度下进行。此法适合于由脂肪族和脂环族多异氰酸酯制备的低粘度预聚体，因为这两种多异氰酸酯的反应活性较低，预聚体分散于水后用二胺扩链时受水的影响小。此法工艺简单，便于工业化连续生产，但扩链是在多相体系中进行，不能按定量的方式进行。
3.2.2丙酮法
首先由聚醚(或聚酯)二元醇与异氰酸酯制成端一NCO基聚氨酯预聚体，然后在有机溶剂(如丙酮、丁酮、四氢吠喃等)中用二胺(或小分子二元醇)扩链，同时引入离子基团，再加水分散，最后蒸馏脱去有机溶剂。该法由有机溶剂来控制扩链过程体系的粘度。丙酮是这一方法的最佳溶剂，这不仅因为丙酮对聚氨酯的生成反应为惰性、可溶于水、沸点低，更重要的是它通过形成可逆的酮亚胺而使-NCO-NH基团之间的反应活性下降，有利于扩链的平稳进行及减少支化副反应，故称丙酮法。丙酮法的优点是反应在均相中进行，易于控制，重复性好，适用性广，结构及粒子大小可变范围大，是目前应用的最多的制备方法之一。但此法耗
用大量有机溶剂，尤其是预聚体分子量大时丙酮用量很大，回收溶剂困难，工艺复杂，成本高，效率低，不利于工业化生产。
3.2.3熔融分散缩聚法
熔融分散缩聚法又称熔体分散法、预聚体分散甲醛扩链法。是一种制备水性聚氨酯的无溶剂法。将亲水改性的端基为-NCO的聚氨酷预聚体与过量的脲反应生成端基为缩二脲的聚氨酯预聚体，该预聚体不再含有活泼的-NCO基团，很容易分散于水中而不需要有机溶剂。与脲的反应温度一般在130℃以上，分散温度在1000℃左右，分散以后再通过缩二脲基团与甲醛经甲基化反应完成扩链，形成高分子量的聚氨酯。此法反应温度较高，但是工艺简单，易于控制，不需有机溶剂，配方可变性较大，不需任何特殊设备即能进行工业化生产，颇有发展前途。
3.2.4酮亚胺/酮连氮法
在预聚体法中，采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链，由于异氰酸酯基-NCO与氨基一NH:的反应速度快，不易得到微细而均匀的水分散体，可采用酮亚胺或酮连氮法解决此问题。酮亚胺/酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚胺体系)或肼(酮连氮体系)混合后，再用水分散。在水分散过程中，酮亚胺、酮连氮以一定的速率水解，释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应，得到的PU水分散体一脲具有良好的性能。此法特别适宜于由芳香族异氰酸酯制备PU水分散体，它兼有丙酮法的高品质及广泛使用性与预聚体法的简单、经济的优点。
3.2.5保护端基乳化法
此法是在乳化前先用酚类、毗咯烷酮、丙二酸乙酯、叔醇、己内酚胺等封闭剂将-NCO基团封闭起来，制成一种部分封闭式的聚氨酯预聚体，再进行下面的反应合成PU水分散体。在施工时加热使-NCO基解封，并与交联剂反应形成网状结构的涂膜。采用此法还可制成单组分交联型PU水分散体。此法对工艺要求高，水分散体稳定性比较差。
4 展望：
水性聚氨酯涂料属技术和知识密集型产品，制备难度大,生产成本高，要真正取代溶剂型聚氨酯涂料还有很多工作要做：研究新的改性原料和方法, 提高水性聚氨酯涂料的耐水性、 硬度和光泽。水性聚氨酯涂料在耐水性、 硬度和光泽等方面较溶剂型聚氨酯涂料差距很大，研究新的改性原料和方法是水性聚氨酯涂料的主要发展趋势。
参考文献
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国内外抗涂鸦涂料研发现状及进展情况
摘要：简要介绍了国内外抗涂鸦涂料的发展情况,并阐述了不同种类的抗涂鸦涂料,其中包括自损型涂料、抗涂鸦树脂改性涂料的使用以及涂鸦清除方法。 关键词：涂料；抗涂鸦；涂鸦清除；检测
0引言
近几年,恶意涂鸦造成的损失越来越受到人们的关注,影响市容及景观,而且各国用在清除涂鸦上的费用巨大。要降低涂鸦的数量是不可能的,因此,涂料行业面临着巨大的挑战,就是需要开发具有抗涂鸦性能的涂料。旨在用简便的清理方法来清除涂鸦,如若可能只需用水清除即可。大部分涂鸦是用溶剂型涂料制作的,涂鸦用的溶剂型涂料包括磁漆、硝基涂料和聚氨酯涂料,施涂时常使用喷雾器。 1抗涂鸦涂料的概念
抗涂鸦涂料属隔离保护涂料,就是防止涂鸦渗入到基材上。传统的抗涂鸦涂料是用环氧树脂配制而成。环氧树脂对环境要求很苛刻,一旦施涂,就会形成一种类似高光玻璃片的涂层。理想的涂层应尽可能地“隐形”、环保并且其中各个成分的使用寿命能达到10a以上。目前的建筑材料如灰膏、木材等属多孔材料,所以很难把涂鸦从这类底材上除去。经过用抗涂鸦涂料涂装的建筑物,表面所有的孔隙和裂缝均可以被封闭,这样涂料的颜色就不会渗透进去。抗涂鸦涂料与其他涂料的主要性能区别在于经它涂装的表面附着力低,很难被污染物附着。降低附着力,既要降低其本身的附着力,还要考虑如何把污染物从底材的界面上分离开。这些因素包括底材的湿润性、原子间的吸引力和分子间的相互扩散性。抗涂鸦涂料一般应具备下列特点：保存期长、环保、低毒、涂装性好、适当的固化条件、不改变底材外观(目测透明)、对底材具有极佳的附着力、重涂性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐久耐磨性、良好的耐候性、柔韧性、抗污性、易清洗、耐污染性(非环境污染)、经济节约。
2国内外抗涂鸦涂料的发展
2.1国外抗涂鸦涂料的发展
1979年美国专利就报道了聚乙烯醇类抗涂鸦涂料。2008年,美国3m和杜邦等公司分别有抗涂鸦涂料专利报道,多为氟改性涂料。另外还有众多厂家生产抗涂鸦涂料,知名的有bayer、dupont、多乐士等。最近,美国sei化学公司推出新一代防小广告涂料。sei化学公司推出第三代防涂鸦(小广告)产品,可广泛用于工业、市政、建筑、修复、汽车等行业。该产品可迅速对付涂鸦,贴纸等将不能贴附在建筑表面。即使涂层被破坏,使用该产品再次喷涂即可修复。此外,新产品还具有耐腐、耐高温的特点。经检测,该产品是一种纳米材料复合涂料,具有自洁、耐260℃高温及防化性能,可用于各种类型的物体表面。而且更注重环保,可作为气雾剂直接提供给消费者。另据报道,美国纳米科技公司也推出新的水性抗涂鸦防护涂料。美国纳米科技公司的抗涂鸦涂料——nanoprotectantig是一种水性、无味、双组分涂料,可为混凝土和石材表面提供多层抗涂鸦保护,且便于应用。一经干燥,涂鸦就能用低压或高压热水简单地清除,而无需使用可能会对石材表面造成伤害的化学清除剂或清洁剂。涂鸦被清除后,重新再喷涂一遍
nanoprotectantig-tc,以防止涂鸦的下一次攻击。nanoprotectantig抗涂鸦产品可应用于新旧两种表面,不会在喷涂处理后的表面产生光泽或反射。该产品适用于大部分矿物表面,如混凝土、砖瓦、沙岩、石灰岩、花岗石、天然铸石以及各种类型的石材。
2.2国内抗涂鸦涂料发展概况
2004年起我国抗涂鸦涂料报道中使用的是氟硅涂料。据报道,喷刷过这种涂料的街路牌,小广告既粘不上,也涂不上。到2007年,国内陆续出现各种规范和标准开展防涂鸦的整治工作。我国生产抗涂鸦涂料的厂家有：金士源科技有限公司,采用当今世界前沿的涂料高新技术,适用于金属、陶瓷、水泥、塑料、玻璃、玻璃钢、木材等各种材质；台湾国泰涂料油墨公司推出sc1-1a/b与sc-12a/b的防涂鸦涂料；珠海比力嘉新型建材有限公司开发了环保型抗涂鸦内墙涂料；吉林大学推出了纳米材料合成的有机硅氟碳树脂抗涂鸦涂料。广东、河北等地也有抗涂鸦涂料厂家报道。另据悉,天津报道了属个人发明的一种涂料,专门用于大理石表面,既能抗涂鸦,又能防治不干胶小广告,经试验得到了某文物管理部门的认可。 3抗涂鸦涂料类型
3.1抗涂鸦涂料按功能分类
3.1.1永久型抗涂鸦涂料
这类涂料通常是聚氨酯基的,形成的固化膜坚硬且持久。该涂料可以是透明的也可以是着色的。它是最受欢迎的,生命力较长,而且同一个点可以容忍多次清除都不会出现损坏迹象。优点：耐磨且持久(长达10a)、涂鸦易清洗。适用于壁画、瓷砖及所有涂料表面,起到防污和防腐作用。适用于孔隙率低的材料；不适用多孔的古建筑用的材料。缺点：清漆光泽高、显而易见,这样就会改变底材外观。又因为含有害溶剂,所以不利于环保。还会凝结水汽。鉴于这些原因,这类涂料不适于用在某些建筑上,而且原材料价格高。
3.1.2自损型抗涂鸦涂料
自损型涂料是指涂鸦清除后,需要重新涂装。这类涂料包括含蜡的或含有机硅的混合物。优点：几乎看不见,所以不会影响底材外观。只要用化学品或热水就可以清洗涂鸦。环保、低味(适于内用)。适用于建筑物正面、历史古迹、墙壁及濒危表面,而且表面呼吸性好。缺点：涂鸦清除后,表面必须重涂。有些是冷水可以溶解的,而且不适于外用。自损型抗涂鸦涂料(sac)干燥后是透明的或不可见的,它是一种聚合物/蜡的混合物水分散体。该涂料设计成喷涂二道(二道之间适度干燥)。由于是触变性流体,因此可减少流挂。外墙涂鸦的清除一般使用高压热水,这时涂鸦是连同自损型涂料一起被清洗掉的。随后,表面还要涂二道自损型抗涂鸦涂料(sac)进行保护。
3.2抗涂鸦涂料按其成膜物分类
3.2.1抗涂鸦树脂改性涂料
将普通涂料改性为抗涂鸦涂料使用的助剂衍生于有机硅。最终涂料的性能取决于硅含量、有机成分及有机硅聚合物(一般为聚二甲基硅氧烷)链长。抗涂鸦树脂赋予了面漆防粘着性和出色的成珠效应。通过添加抗涂鸦树脂,而成为抗涂鸦涂料。清除方法简单,也不会造成破坏。
该涂料除一般性能外,以下性能也很重要：
(1)抗涂鸦树脂与现有普通树脂具有相容性并能迅速混合到该体系中；
(2)抗涂鸦涂料的防粘着性强,这样才能达到成珠效应,这是遏制涂鸦的一种有力因素。连接到聚合物母体是通过改性硅氧烷官能团进行的,这还要取决于聚二甲基硅氧烷的取代基和链长。使用羟基官能聚二甲基硅氧烷后,其相容性、防粘性和施工性等综合性能最佳。抗涂鸦效果受控于取代基r的官能度和有机硅含量。用这种方法可以获得长期的防水性,而且耐化学性和物理性能也得到提高。要起到长期的保护作用,聚合物母体必须要有化学键形成。要达到良好的抗涂鸦
效果,高的交联密度是关键。经过10d的自干或16h、60℃强制干燥,交联性能最佳。 取代基可以是羟基聚丙烯酸酯、羟基烷基或甲基。取代基以及聚二甲基硅氧烷的链长不同,最终涂料的效果也各异。要实现长期的防粘着性,聚合物母体的化学键至关重要。高分子量聚二甲基硅氧烷(r＝甲基)不适于该体系,因为会导致涂料表面缺陷。氨基官能硅氧烷因其较高的活性而会缩短施工时限。兼顾防粘着性和施工性,使用羟基官能聚二甲基硅氧烷的效果最佳。有机硅含量为20%～60％时,长期抗粘着性、相容性、透明性和成珠效应等均是最佳的。面漆的固化时间也会极大影响抗涂鸦效果。固化时间越长,交联就越充分,则防粘着性就越强。为解决涂鸦问题,建议用抗涂鸦树脂来改性面漆。抗涂鸦树脂可以赋予面漆防粘着性,而且如果树脂类型选择得当甚至可以获得极佳的成珠效果。双组分涂料添加抗涂鸦树脂后就会形成抗涂鸦涂料。为达到理想的施工性,抗涂鸦树脂必须赋予面漆下列性能：
(1)良好的长期防粘着性；【水性涂鸦膜】
(2)高度的防尘性；
(3)对涂料其他性能无负面影响；
(4)涂层透明；
(5)对底材有良好的附着力；
(6)与基料体系相容性好；
(7)能迅速混合到基料体系中。
将多种不同聚二甲基硅氧烷分别混合到一种溶剂型聚氨酯涂料中进行研究,并对这些混合后的涂料加以比对来调整配方。发现固化程度到95％(自干10d或60℃烘干16h)时,抗涂鸦效果最佳。
3.2.2氟树脂涂料
氟树脂运用于建筑涂料和特种涂料已有30余年之久。现在市场上出现的新一代氟聚醚基聚氨酯涂料,用在建筑物、拖拉机、拖车、出租车、公交车和火车上显示出卓越的耐久性。这类涂料易清洗并可用于多种底材,如混凝土、砖、塑料、钢材和铝材。氟聚醚衍生物是通过光引发聚合多步法制得的。它可以用作氟聚合物和涂料的原材料。最终产品是通过天然合成法合成的fpe(氟聚醚),即所谓的“预聚物”。这种新型氟聚醚涂料树脂简称为氟基。由于形成树脂的主要成分fpe链的主链中的分子具有弹性,所以可以耐温变从-90℃到常温。通常,在涂料配方中,在适当的常温下氟基应用在内外墙表面是不发粘的,而且具有出色的机械性能。这种树脂在2℃如此的低温下就可以固化。其涂膜厚实而坚硬,膜厚为70～80μm时,涂层表面也不会起泡。氟基涂料用于建筑表面,会形成坚韧耐久且“隐形”的涂层,使用寿命可达到几十年之久。用含这种树脂的涂料涂装过的建筑表面表现出较强的自清洁性。当用环保型水性或溶剂型清洗液清洗时,去除涂鸦不留痕迹。用氟基涂料涂装的建筑表面,其保色性、高光性和反射性好,即使反复清洗,上述性能也不会受到影响。频繁清除涂鸦,表面颜色和光泽度也不会改变。经氟基涂料涂装的表面具有抗酸雨、抗大气污染物、抗燃料溢出物以及任何形式的化学辐射等多种性能。氟基涂料具有极佳的遮盖力,但会受到表面缺陷的影响。其出色的机械性能也会受到附着力的影响。与环氧、聚酯和聚氨酯底漆配套使用效果尤佳。如果直接涂在金属和玻璃上,效果就不太理想,
任何氟含量相对高的氟基涂料耐化学性都高。涂层不仅通过了耐酸性水溶液点滴试验,而且直接暴露在化学品中1个月后,也不会破坏涂膜连续性。由于氟基的独特的化学键特性和分子结构,使其易于和其他涂料原材料(如颜料和填料)进
行配制。用氟基配制的涂料,在常温下几分钟就可以干燥,从而无需花费更多,也无需耗时来加热固化。新一代氟基树脂涂料具有卓越的耐久性和清洗性能,适用于大多数商业建筑。一旦样板涂上本品,其外观和性能就会立刻得到提升。试验表明,抗涂鸦脱离效果与抗涂鸦改性双组分聚氨酯涂料固化时间有关。室温干燥7～10d后,双组分聚氨酯可达到最佳脱离效果。
3.2.3聚氨酯涂料
大多数永久体系为耐光耐候型聚氨酯涂料,能够起到长期的保护作用,也就是说,每次清除涂鸦后,无需更新涂层。双组分聚氨酯涂料的耐久性取决于其活性树脂体系。在墙壁上施涂后,该体系中的两个组分反应可形成表面光滑无孔的交联膜,因此具有出色的耐化学性,从而涂鸦用的喷漆就不能渗入涂膜。甚至侵蚀性比喷漆大得多的记号笔所用的染料,也很容易清除掉。用聚氨酯涂料涂装后,处理后的墙面,与未处理的墙面相比,水蒸气的扩散性减弱了。聚氨酯体系不仅抗涂鸦效果好,而且具有很好的co2防护效果,能有效地防止混凝土结构碳酸化腐蚀,也可以防止腐蚀性物质(如酸雨)渗入底材。色漆还可以起到装饰作用。其良好的耐候性堪称标准的防护体系。与普通砖石建筑涂料相比,永久型聚氨酯体系不是热塑型的,这就意味着遇热(如阳光)不软化。因此表面灰尘就不会与涂层混合,而且会被雨水洗刷掉。与标准乳胶漆相比,这类涂料不易污染。
3.2.4水性交联含氟化合物涂料
水性交联含氟化合物(wxf)涂料是由2种聚合物组成的。一种聚合物至少有一部分氟代脂肪族和至少一部分阴离子;另一种聚合物成分至少有一部分唑啉和至少一部分(也可没有)氟代脂肪族。增加聚合物中含氟化合物含量可减少聚合物的水溶解度。要提高涂膜坚韧度和耐久性,wxf涂料的交联度比较适合。也可以通过消除活性基团和官能团来提高防粘性。因为活性基团和官能团给化学性和极性相互作用创造条件,从而导致污物附着到表面。基于wxf涂料的配方很容易涂在大多数底材上,可作抗涂鸦、防污、墙面等的涂装。基本wxf配方表面张力为30～35mn/m,还可以加入低分子量润湿剂,使表面张力降得更低。固化条件为：单组分100～130℃；双组分室温固化。固化涂层是无色透明的。由于含唑啉的原料能够提高附着力,因此适用于塑料和弹性体材料、pu薄膜、丙烯酸涂料等。wxf涂料能够抵抗腐蚀性有机溶剂,如thf(四氢叶酸)、丙酮、mek(甲乙酮),以及强酸、强碱和盐水溶液。wxf涂料还具有耐污物和耐污染特点。
3.2.5抗涂鸦粉末涂料
这些涂料允许用传统洗涤剂和洗涤膏将喷漆清除掉。因其聚合物母体交联密度高,因此具有良好的耐化学性,其得益于聚酯和高羟基值(≈300)的聚氨酯。这种涂料形成的涂膜无孔,因此可阻挡喷漆渗透到涂层中。粉末涂料中的聚合物体系必须具有良好的颜料润湿性。这类涂料体系还具有内在的潜能。不仅能配制清漆和色漆,还可以通过添加低羟基值的聚酯来制备半光易清洗粉末涂料。 4涂鸦的清除方法
4.1机械法
在机械法中会使用到各种磨料。一般使用湿法喷砂和干法喷砂法。干喷砂法的问题在于会产生大量的灰尘,这样只有通过适当的抽气系统才能减少灰尘。至于湿喷砂法,重要的一点是必须把水清除掉,以免因表面潮湿而造成底材长期经受湿老化。有些表面诸如混凝土、砂石、大理石、砖石和其他多孔材料极难清理。喷砂打磨法常常无法实施,再加上清理涂鸦时底材本身遭到损坏。记号笔、蜡笔和唇膏涂抹的涂鸦可以用清洗剂和水来清理,最后要用水进行冲洗。但有时必须
用溶剂或化学洗涤法清洗。
4.2化学法
化学洗涤法是指用有机溶剂溶解,然后清除涂鸦。用自损型涂料保护的墙壁可以用高压水清洗;而永久型涂料,建议化学洗涤法和高压洗涤设备并用。洗涤溶剂必须满足洗涤性能所要求的混溶性和稳定性。另外,必须使用安全且符合法律法规的溶剂。其他方面如快速洗涤性和室温快速蒸发性以及蒸发残余物少(或无)等性能尤为重要。典型的涂鸦清除剂具有憎水性、低化学活性和低吸油性等性能。它是由6.5%～30％的活性氧化卤素和无硫磺溶剂组成,这种无硫磺溶剂是由短链脂肪族二元酸酯、0～30％(w)的二级溶剂混合而成的,该二级溶剂包含磺酸、5%～50％(w)油酸和25%～50％(w)无定形颗粒填料(由无定形高领土组成)。 5结语
涂鸦属全球性问题,同时给涂料行业带来巨大挑战。虽然不能制止涂鸦者进行涂鸦,但可以用一些新鲜、巧妙方法来应对,可以利用表面涂料,它不仅能保护底材,而且使涂鸦清理起来容易得多。涂鸦问题虽然在一些国家很严重,但并没有引起涂料行业足够的关注。随着这些涂料体系的使用,令人头疼的涂鸦问题可以在很大程度上得到解决。已有多种新型抗涂鸦多功能涂料研制成功,这无疑会对城市建筑的保护及市容的维护起到不可忽视的作用。
液态高分子膜
①简介
“液态高分子膜”是一种高分子纳米覆膜，它源自美国，以液体的形态存在，涂刷在墙面上，可形成一层透明的致密膜。主要用于墙面书写和耐污防护。
②创新功能 墙面耐污防护，墙面书写和墙面投影，耐水，防撞击，延长墙面使用寿命等。
“液态高分子膜”施工方法类似墙面乳胶漆施工过程。大都需要按一定比例调配好后，用滚筒刷涂于墙面、地板、桌面等材质上，不会改变底材原有颜色，且用水性笔便可以在其表面随意书写，不必担心基底留有污渍。除此之外，益涂品牌的“液态高分子膜”给这种纳米墙膜又附加了投影的功能，未来还将会实现更多的创新功能。 ③应用
A. 学校：环保型黑白板。让老师和学生远离粉笔灰的污染。创意书写，学习变得更有趣。
B. 办公会议室：代替白板和投影布，实现边书写、边投影的会议过程。灵感及时扑捉，提高工作效率。随意书写并擦除的可循环使用功能，减少了公司纸张浪费。
C. 家庭：家庭环境创意背景墙设计，儿童涂鸦无边界的大画板，让乐趣随时发生。
④安全性
“液态高分子膜”需经过严格的环保性安全检测才能推向市场。其检测标准可依据涂料的检测要求检测。如：耐磨次数，VOC等有害物质挥发数等。
在国内，益涂“液态高分子膜”，在其环保性及功能性的应用中处于领导地位，其耐磨次数超10万次（国标是5万次），VOC检测结果为0，获得GB18582-2008、GB/T9756-2009和GB/T9780认证。此外，益涂液态高分子膜还通过了全球权威检测机构SGS和Intertek的严格测试。
水性白板漆
白板漆概述：
白板漆就是用来制作或涂刷白板的涂料。白板漆可以分为
两大类，一种是用于制作成品白板的工业烤漆，一种是现场涂
刷白板的建筑漆。白板工业烤漆是制作白板的工业漆，通常选
用白板的用户直接购买成品白板即可，不需要关注漆的性能特
点。白板建筑漆是现场在墙壁上涂刷制作一块白板，白板的大【水性涂鸦膜】
小可以随意制作，可以是一块，也可以是一面墙，甚至可以是
一个房间，可以根据喜好选择各种颜色，最重要的是必须满足
白板笔迹容易擦除，不留痕迹。白板漆的性能及环保就是用户
所必须关注的。
白板建筑漆的普及是一种全新的白板应用理念。水性白板漆的应运而生，满足了人们彰显个性、追求自由的理念。德达特种涂料引进先进技术生产的多拉漆，其中水性白板漆就是针对人们个性化的需求现场制作白板的一款专用功能漆。水性白板漆绿色环保，象乳胶漆一样易于施工，漆膜韧性好，不会出现剥落龟裂的现象，防涂鸦性非常好，白板笔书写后，笔迹在一个月后都很容易擦除，不留痕迹。
水性白板漆在现场涂刷制作白板，用于替代现在常用的教学黑板、教学白板、办公白板、投影幕布。避免了黑板用粉笔书写造成的污染，省去了购买成品白板、投影幕布造成的浪费，制作过程涂料环保。对于能源日益短缺、环境日益恶化的今天，水性白板漆推广应用为环保、节能、减排也做出了一些贡献。
白板漆的性能要求：
以前用户现场涂刷白板，是借用某一种油漆在墙面上涂
刷一块区域写字。油漆施工时溶剂气味很大，不环保，且对
基材的处理要求高，涂层过一段时间就会出现剥落龟裂，最
大的问题是白板笔迹不容易擦除，根本不能满足白板的使用
性能要求。
白板漆首先必须是一种水性环保涂料，满足现场涂刷的环保要求；其次要易于施工，方便快捷，对基材有广泛的适应性；再次就是要有长的使用寿命，如表面硬度要高，不会剥落龟裂，容易重涂翻新；最重要的是有良好的防涂鸦性，白板笔笔迹容易擦干净，不留痕迹。
白板漆的测试方法：
水性白板漆，按照使用说明，在墙壁上涂刷一块白板，完全干燥固化后（96h@25oC），严格地按防涂鸦涂料检测标准做性能测试。测试方法如下：
白板笔的笔迹擦除试验，用白板笔在白板墙上书写，在24h后，用干棉布轻轻一擦，笔迹就可以擦去，不留任何痕迹。
记号笔的笔迹擦除试验，用记号笔在白板墙上书写，在24h后，用蘸有无水酒精的棉布轻轻一擦，笔迹就可以擦去，不留任何痕迹，且漆面没有任何损伤。
自喷漆的痕迹擦除试验，用自喷漆在白板墙上喷涂，在24h后，用蘸有无水酒精的棉布轻轻一擦，自喷漆就可以擦去，不留任何痕迹，且漆面没有任何损伤。
白板漆的应用领域：
学校互动教学的创新实践。互动的教学理念如何融入到日常教学中，已是教育界共同关心的问题。作为互动教学的一种全新方式，是将教室的四周墙面全部涂刷特制的水性白板漆，墙面就变成了一面可以用白板笔书写的“白板”，而且非常容易擦拭干净。这种白板墙与同等大小的教学白板相比，价格非常低廉。目前已经有一些学校使用这种方法营造互动教学的硬件环境，有些家庭也用这种涂料刷一块白板或一面墙供孩子随意书写、演算、绘画。
家居装饰儿童漆的必备性能。在家居装饰中，儿童房的家具、涂料选用是家长非常关注的。选用儿童漆有两个主要的指标，首先是环保，直接关系到宝宝的身体健康，不用赘述；其次就是防涂鸦，儿童期是智力发育和艺术能力萌发的重要时期，一个主要表现形式就是涂鸦，涂鸦对开发智力非常有益。既然涂鸦是不可避免的，只能是“与其抢救墙壁，不如随心所欲”。
办公室墙面是白板、投影幕布。墙面上悬挂白板、安装投影幕布，不但影响办公环境，而且增加了采购白板、投影幕布的费用。办公室的墙面用水性板漆涂刷后，可以营造一个实时开放交流的良好氛围，有助于企业建立一个有朝气、有创意、有凝聚力的优秀团队，对企业的发展大有裨益。白板漆可以涂刷投影墙，在投影内容上书写讲解，是一种更生动、更有效的互动交流方式。白板漆用于涂刷生产车间的看板，减少了任务书写的局限，确保生产交流的准确性。