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通过现代工艺将大蒜加工成干制品，不仅能保留原有的风味和营养成份，而且可以使大蒜特有的味道变得柔和，并且贮藏时间大大延长。本期节目介绍大蒜干制品的加工制作技术。
大蒜干制品的加工技术
一、原料蒜的处理技术
1.选料
将大蒜倒在选蒜台上，挑出有虫蛀、霉烂的蒜头，淘汰。
2.切蒂
加工前需要去除大蒜根蒂。
3.去表皮分瓣
将切蒂后的大蒜倒在提升机上，经传送带送入分瓣机，分瓣机利用上下两条不同速度橡胶带产生的搓力将蒜头分成蒜瓣。分瓣后，再用鼓风机产生的强大风力将蒜皮去除。
4.蒜瓣脱皮
分好的蒜瓣附着一层蒜皮，在加工前也需要去除，方式采用干脱工艺，所谓干脱工艺，就是使用干脱机将蒜瓣的表皮加热，在蒜肉和蒜皮开始松动的时候，用高压气体直接吹掉蒜瓣的外衣和附着在蒜瓣上的透明膜。
5.挑选
将有霉烂、糖化的蒜瓣挑出，淘汰；没有被去掉蒜皮的蒜瓣也要挑出，重新脱皮。
二、脱水蒜片的加工技术
1.蒜瓣清洗
将蒜瓣放入清洗机，通过气泡不断揉搓蒜瓣，把蒜瓣上的尘土清洗掉。
2.消毒
将蒜瓣放在浓度为150~200ppm的次氯酸钠溶液中，水温为10℃，使蒜瓣完全浸没在消毒液里，消毒时间大约为1小时。消毒后的蒜瓣要用清水洗净，沥干水分。
3.切片
把蒜瓣倒在提升机上，经传送带送到切片机入料口，人工控制蒜瓣的数量，原则：少量勤添。蒜瓣在切片机内切片，切出的蒜片要厚薄均匀平整，蒜片厚度为1.5~1.8毫米，表面光洁，无三角片、无碎片，否则烘干后，片厚的蒜片色泽发黄，片薄的蒜片则易碎，影响成品质量。
4.蒜片清洗
切好的蒜片再次进入汽泡清洗机进行清洗，通过气泡的揉搓，清洗掉蒜片表面的黏液和糖分。清洗时间为3分钟，水温保持在10℃左右。
5.甩水
经过清洗的蒜片要使用离心机将附着在蒜片表面的水甩干，以缩短烘干时间。每次在离心机里放入蒜片的量是25~30公斤，离心机转速为每分钟1200转左右，甩干时间为30秒。
6.烘干
把蒜片均匀地铺在干燥机的传送带上，经传送带送入干燥机。烘干后的蒜片标准为：片形正常、色泽净白，水分含量为4%～5％。
7.风选去皮
将烘干的蒜片用提升机提到风选项机上，每次放1.5~2.5公斤蒜片，风选项机利用蒜片与蒜皮的比重不同，通过快速抖动的托盘把蒜皮和蒜片分开，然后再利用风力将蒜皮去除。
8.水分平衡
烘干后的蒜片由于大小不均匀，含水量略有差异。为了达到水分一致，要进行水分平衡。将烘干后的蒜片装入塑料袋中，扎好袋口，摆放在货架上，放置3天左右即可。
9.挑选除杂
为了保证产品质量，在包装前应剔除发黄、发焦的蒜片和其他杂质。挑选操作要迅速，以防产品吸潮和水分回升。
10.包装
蒜片包装一般采用纸箱，箱内套衬防潮塑料袋密封，每箱5公斤，入库保存。
相关资料：
大蒜加工技术
一、蒜脯加工技术
1.原料。选用成熟、干燥、无虫蛀、无霉烂、未变质，并带有完整外衣的大蒜。
2.漂洗。将去皮除蒂的蒜瓣放进竹篓中，用水洗净后，放在阴凉、通风、清洁、防尘的透气容器中。
3.除臭。先做茶汁，方法是：按茶叶与沸水为1:70的比例，将茶叶浸泡1-2小时,过滤后即得茶汁。再用茶煮法除大蒜臭味，
4.烘干。将除去臭味的蒜粒放进烘房烘烤，以增加蒜粒的韧性，烘房温度掌握在60度左右，烘烤20分钟即可。
5.糖渍。将加糖的桔子汁煮沸，投进蒜粒煮沸5分钟后，然后糖渍12-24小时，再进行第2次糖煮，煮沸5分钟，继续糖渍8-12小时。
6.烘烤。 将蒜粒捞出，送进烘房（掌握温度在60℃以下）烘烤12-18小时即可。
二、大蒜饮料加工技术
1.原料。选皮薄、瓣肥、未发芽的干蒜。
2.处理。将大蒜进行分选、脱衣、去蒂，用清水洗净后，投入沸水中热烫5分钟,以纯化大蒜组织中的蒜素酶。
3.脱臭。将热烫后的大蒜按料水比为1:1 捣成糊状蒜汁，装进不锈钢器皿中。再按料水比1:2加入27%的乙醇溶液，或加入1%-15%的食用油（豆油或花生油），在温室（25-30℃）下浸48小时。过滤。把经过除臭的蒜浆注入带搅拌器的反应罐中，以1700 转/分钟的速度搅拌40 分钟，然后静置5天，经分离过滤得到呈淡茶色半透明的上清液体，就是无臭大蒜汁饮料。
三、蒜酒加工技术
1.原料。以大蒜、米糠和茶叶粉为原料。
2.混合。在40-60千克脱去皮的大蒜中，加入14-20千克炒成褐色并带有香味的米糠，充分搅拌后，入锅蒸20-40分钟，待大蒜变软之后，加进7--15千克的茶叶粉，混合捣碎并放进密封容器中。溶解。将3-4升温和40-60度的白酒加进容器中，完全密封后，在室温下贮存1--2个月，使大蒜的有效成分溶解在酒里。过滤。将浸液过滤，滤渣采用压榨法取油，所得的油与滤液混合，即为无臭味的蒜酒。
四、大蒜粉加工技术
1.原料。选择完整清洁、色泽鲜亮、无霉烂变质的成熟大蒜为原料。切片。蒜瓣去蒂、胶衣,用清水洗净，沥干水分后放入切片机内，切成厚度为1.6毫米左右的蒜片,或人工手切。迅速用水冲掉胶质液体，捞出蒜片装入离心机脱水2分钟左右。烘干。将脱水的蒜片，送入温度为50-55℃的烘房烘烤6-7小时，当蒜片含水量在5%左右时取出。
2.粉碎。把烘干的蒜片放入粉碎机粉碎成碎末状，再用80-100目细筛过筛，筛下的蒜粉按比例加入少许味精、白糖、精盐、姜粉、葱粉、茴香面、胡椒面（或花椒面）等，即为大蒜调料粉
[农广天地]红枣烘干房建造与烘干技术(20150923)
《红枣烘干房建造与烘干技术》
干制红枣不仅大幅度的延长了红枣的保存期，而且在一定程度上还提高了红枣的销售价格。本片首先向观众朋友们介绍了红枣的分类，干制原理、红枣晒干法，晾干法、太阳能温室烘干法。在这其中主要向观众介绍了烘房制干方法及其两种烘房的建造。本片以大红枣烘干为例，向观众朋友们详细地介绍了红枣烘干的主要流程，及其前期红枣采摘的要求，和烘干前枣果的处理，烘干过程种的温度控制，以及适度通风的管理措施等内容。
相关技术：
“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房建造技术
近几年红枣采收期常遇阴雨天气，采收后在自然晾晒过程中，枣果大量霉烂，给枣农带来很大损失。为了解决这一难题，我们经过多次试验，设计出了“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房建造技术。应用这一技术，可以明显减少损失，提高红枣质量。
一、烘干房的修建
烘房应建在通风顺畅、干净卫生的地块，其方位应根据当地生产季节主风向而定，即烘房的长向应与主风向垂直。这样做可以使冷空气顺利通过进气窗进入烘房，利于通风排湿，加快产品的烘干。
“两炉一囱回火升温式”烘干房，其净内径长6米、宽3.4米、高2.5米，砖混结构(如图所示)，用预制板盖顶，顶部设有两个50厘米见方的排湿通气孔，地面为火炕，内部主火道高30厘米，底部铺10厘米厚粗砂。烘干房外墙厚度37厘米，在两侧墙上距火炕表面10厘米处，各均匀设置5个进气窗，大小为24厘米×24厘米；前面墙留0.9米×1.9米的门口，后面墙建一个烟囱和两个炉膛，烟囱的有效高度为5.2米，炉膛呈纺锤形，长1米，最高处50厘米，与主火道相连。炉膛门宽、高分别为28厘米和30厘米，留在靠下位置。灰坑与炉膛由炉条隔开，灰坑底部和地面持平，高为30厘米，留30厘米×50厘米的出灰口。在距地170厘米、188厘米和206厘米高度开设三条平行墙火道，宽、高分别为19厘米和12厘米，然后分别汇集于前后外墙，与主火道和烟囱相连。这样烟火便可以从炉膛经过主火道后，再经过墙火道回转至烟囱排出。墙火道之间注意相互连通，并在适当位置留出灰口。烘干房内中间是1米宽的通道，两侧放8层的烘架，最下层距火炕表面应在25厘米以上。鲜枣装在烘架上的烘盘内，烘盘一般长95厘米，宽为60厘米，高4～5厘米。烘干房通过冷热空气的循环，排出原料蒸发的大量水分，降低空气相对湿度，达到烘干的目的。
二、红枣烘干技术
1.前期处理。
【蒜片干燥技术】采收：为了保证烘出高质量的红枣产品，必须做到有计划地采收，根据烘干房的生产能力，分期采收，及时烘干，以免采收过多烘干不及时造成腐烂。
分级：枣果采收后，要根据枣的大小、成熟度进行分级，同时要把其中的浆烂果、伤果、枝、落叶等杂质清除掉。
清洗：把分级后的枣果放入清水池进行清洗，洗后的枣表面要干净光洁，水池里要经常换新水，以提高烘烤后的枣果品质。
装盘：把清洗后的枣果装入烘盘内，厚度以两个枣的厚度为宜，然后放入烘干房中的烘架上。
2.预热阶段。当枣装入烘干房后，要把门、通气口(天窗和地洞)关严，以减少能量损失，提高能量利用率。然后点火升温，燃料用一般烟煤即可。此阶段升温要求在4～6小时内温度升高到45℃～48℃，不要在短时间内把温度升得太快，否则金丝小枣会出现糖化或炭化现象，严重的会出现枣果开裂，影响枣果品质。在升温的过程中要经常抖动烘盘，以利于枣受热均匀，每0.5小时观察一次温度表和湿度表。
3.蒸发阶段。此阶段大约用8～10小时。当枣烘烤到第一阶段末的时候，开始通风排湿(人在烤房中感觉身体皮肤湿潮、憋闷，房内有潮气)，遇到无风或风小的天气，天窗、地洞要同时打开，风大时交替打开，每次通风时间为15～20分钟。大约往返7～8次，湿度就可排到需要的程度。此过程中要注意把第一层和第五层，第二层和第四层的枣箅子调换位置，其它的烘盘不用动，以利于枣受热均匀，避免下层枣由于温度过高影响烘烤质量。
4.干燥完成阶段。一般需要6小时左右。经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少，蒸发速度逐渐缓慢(
三、红枣烘干的效益分析
红枣烘干房的建设是目前解决红枣浆烂的有效措施，经过烘干处理后的红枣由于成色好、品质高，获得了较高的经济效益。每座烘干房建设成本1.3万～1.5万元，每昼夜可烘干红枣1250公斤，烧煤100公斤，比自然晾晒每1250公斤增收1875～2500元。
沧州市新华区小赵庄乡政府蔡红梅
沧县林业局张治刚
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河北唐县实施红枣烘干棚工程促果农增收
河北唐县把发展红枣产业作为全县富民强县的支柱产业来抓，以“基地做大、管理加强、品牌创优、市场拓宽”为重点，大力实施红枣烘干棚工程，结合退耕还林、太行山绿化等林业工程项目大力发展红枣产业。目前，该县红枣栽植面积16.5万亩，年产量2万吨，产值2亿元。主要以烘干大枣为主的加工龙头企业有4家，年加工能力290吨，销售收入达到1500万元，带动农户1.93户，从业人员0.8万人。
唐县红枣需要制干后才能长期保存和上市销售，由于种植分散，季节性强，产品批量小，其干制过程大都由农户自行完成，而且多采用自然晾晒方式，这些方法受天气条件等制约因素很大，由于缺乏必要烘干设施，造成了大量大枣损坏，影响了广大农户的收入。该县围绕“减损增供、农业增效、农民增收、品质提升”的目标，以红枣储藏、保鲜、干燥等主要初加工环节为重点，选择技术成熟、推广条件完备、预期效果显著红枣烘干棚技术进行普及推广，通过财政适当扶持，支持农户和专业合作组织加快改善初加工设施条件，使农产品产后损失率大幅下降。实现高品质干制后，能降低红枣的水分、增加可溶性物质的浓度，使制品保留原有的营养成分、口感风味；抑制所含酶的活性，不给微生物繁衍提供可乘之机，产品不易腐烂，延长存储期；有效降低产后贮藏、运输、流通等困难，减少收后损失，增加附加值。
脱水大蒜片加工、脱水技术
把大蒜加工成脱水蒜片，不仅保持了大蒜特殊风味，而且贮运、食用方便。
一、工艺流程
挑选→清理→切片→漂洗→脱水（烘干）→平衡水分→分选→包装→成品。
二、工艺要点
（一）选料。选无腐烂、无病虫害、无严重损伤及疤痕的白皮瓣大、无干瘪的大蒜头。
（二）清理。先用清水清除蒜头附着的泥沙、杂质等。然后用不锈钢刀切除蒜蒂，剥出蒜瓣，去净蒜衣膜，
剔除瘪瓣及病虫蛀瓣。经清理后的蒜瓣立即装入竹筐中，在流动清水槽中反复漂洗或用高压水冲洗几遍。注意光
裸蒜瓣必须在24小时之内加工完毕。否则将影响干制品的色泽。
（三）切片、漂洗。一般采用机械切片。切片时，要求刀片锋利，刀盘平稳，速度适中，以保证蒜面平滑、
片条厚薄均匀。蒜片厚度以1．5毫米为宜。片条过于宽厚，则干燥脱水慢，色泽差；片条过于薄窄，色泽虽好，
但碎片率高，片形不挺。切片时须不断加水冲洗，以洗去蒜瓣流出的胶质汁液及杂质。切出的蒜片立即装入竹筐
内，用流动水清洗。清洗时可用手或竹、木耙将蒜片自筐底上下翻动，直至将胶汁漂洗净为止。
（四）脱水（烘干）。将洗净的蒜片装入纱网袋内，采用甩干机甩净附着水，将甩净水的蒜片摊在晾筛上，
放入烤炉或烤房内，于55℃左右温度下持续6-7小时。烘干过程中，注意保持干燥，室内温度、热风量、排湿气
量稳定，并严格控制烘干时间及烘干水分。若烘干时间过长、温度过高，会使干制品变劣，影响其商品价值。一
般将出的烘干品水分含量控制在4％～4.5％即可。
（五）平衡水分。由于蒜片大小不匀，使其含水量略有差异。所以烘干后的蒜片，待稍冷却后，应立即装入
套有塑料袋的箱内，保持1～2天，使干品内水分相互转移，达到均衡。
（六）分选、包装。将烘干后的大蒜片过筛，筛去碎粒、碎片，根据蒜片完整程度划分等级，采用无毒塑料
袋真空密封，然后用纸箱或其它包装材料避光包装待售、贮运。
另外，筛下的碎片、碎粒可另行包装销售，也可再添加糊精、盐、糖等置粉碎机粉碎为大蒜粉。
三、注意事项
1．整个加工过程中，切忌使用铁器、铜容器，但可用不锈钢器具。
2．脱水蒜片成品为白色略淡黄，无深色。蒜片成品的水分不得超过6％。
3．贮藏成品蒜片必须在干燥、凉爽的库房内。在贮运过程中不得与有毒有害物质接触。
作者：万能粉碎机
◎大蒜特种带式干燥机
度高等优点。是您烘干物料中不可缺少的设备。
此中的筒套列布局使水泥烘干机长度可成倍收缩。多筒式水泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管煤泥烘干机，架于托轮
产品介绍：
大蒜特种食品级带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、大蒜、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
大蒜特种食品级带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。
大蒜特种食品级带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。 工作原理：
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程
性能特点：
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。 可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备
适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。【蒜片干燥技术】
带式干燥机
一、概述
带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。
产品相关知识：
仪表老化测试控制系统技术简介
一、简介
硬件包括老化箱、控制箱、监测仪器及工业电脑。
软件主要是指监控软件。
二、主要硬件构件及功能：
1，老化箱采用封闭式设计并加装风扇和抽风口，可以控制老化测试的环境温度;内部是多层抽拉式平台，方便产品的装卸;机架上的转接板提供产品老化测试时需要的各种接口，其中包括输入电源、输入电信号、输入负载及产品的输出信号监控等，它们通过线材分别与控制箱、信号发生器、负载相连。
2，控制箱主要是控制产品的上下电，系统中的每个产品的输入电源都是独立控制，当某个产品出问题后，系统会断开它的输入电源，操作员可以在系统工作时安全将它移开而不是等到老化测试结束，提高了生产效率;另外控制箱还可以将产品的输出信号切换监测仪器中测量，监测软件会根据测量数据判断产品是否正常工作。
3，监测仪器采用了NI数采卡，主要是测量产品的输出信号。测量速度快是它最突出的优点，同时它的高性价比也可以为企业节约成本。
4，工业电脑主要装载监控软件和NI数采卡。
三，软件：
监控软件主要功能：通过控制箱控制每个产品的上下电和判断产品的输出是否正常。 在软件界面中显示了每个机架上产品的工作情况及输出电压、箱体中的温控点的温度，系统将之与系统的温度设置值比较，起动或关闭风扇，从而保持老化箱的温度。
用户可以设置产品输出电压的规格、产品的老化时间、系统检测产品输出的间隔时间、测量数据保存的路径等。
系统还允许用户设置测试规则，以验证其正确性;系统中还有用户权限管理，保证系统使用的安全性。
四，总结
本老化及监控系统满足了产品老化测试的要求，而且操作简单，可同时老化多个机种;并在老化箱装有Fail告警灯，实现系统自动报警，可无人值守。大大降低了生产时间和成
本。
无机盐业用干燥设备的分析
组合干燥设备应该包括：提供热源设备，一、二级干燥设备，尾气收“尘”设备等，希望设备制造、研究单位在热效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章，在组合干燥设备方面做文章，服务别人，发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了，实现了设备高效、环境友好，其他品种干燥问题就好解决了。
无机盐业用干燥设备,总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前，无机盐行业使用较普遍的干燥设备有：旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机(又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥)、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机(又分造粒、粉状、离心式、压力式)、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风循环烘箱、耙式、浆叶式真空干燥机、沸腾干燥机(卧式、立式)等。
按照目前行业普遍采用的脉冲布袋除尘器，操作环境是非常恶劣的，必须采取有力措施加以解决。因此，我们希望设备研制单位重点解决两个问题，一是含水量高的膏状微细物体干燥问题，二是物体干燥后尾气收“尘”工业卫生问题。仍以碳酸钙行业为例，全国200多个企业，在干燥设备选型上，基本采用回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、旋转列管干燥机等，生产效率虽然得到满足，能源消耗和尾气收“尘”都不理想，一进碳酸钙企业，从地上到房顶都覆盖着一层白色的碳酸钙粉末，甚至在办公室的桌椅上也是一层白，这一方面有管理问题，更重要的是干燥后尾气收“尘”不过关。最近这个行业引进了美国杜邦生产的除尘设备，基本解决了问题。
这些干燥设备为产品质量提供了保证，但是，都存在尾气收“尘”问题。由于纳米级产品的不断增加，原始粒径越来越微细，膏状物料潜在含水量提高，加上企业不断向大型化、规模化方向发展，企业渴望组合干燥设备。尤其是一些大吨位产品，如沉淀碳酸钙，目前全国生产量300多万吨，最小的生产线年产1万吨，10万吨规模要五套干燥设备，广西一家企业规划搞到50万吨，按目前的干燥设备水平，无论设备的占地面积还是产品干燥后的尾气收“尘”量都是很大的。
对沸腾干燥设备的防爆安全性问题进行浅析
对沸腾干燥设备，基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而，粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题，在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时，认为只要安置防爆电机就可行了，实
属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨，针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出自己的观点，目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。
1.沸腾干燥设备中粉体的不安全因素浅析
1.1沸腾干燥设备粉体沸腾中静电产生的因素探讨
物料在沸腾干燥设备沸腾干过程中，由于干燥气体与物料颗粒表面产生剧烈的摩擦，干燥固体粒子之间也会产生剧烈的碰撞与摩擦，同时固体粒子还与筒体壁面、捕集袋及管路壁面发生剧烈的碰撞与摩擦，使得固体粒子表面带有大量的静电；另一方面，随着固体粒子的不断细化，产生了大量的新生表面，原粒子的表面电荷平衡状态被破坏，使新生粒子表面带上大量电荷。由于聚集、粘附管壁等原因，一旦当整机接地状态不良时，可使积累的静电电荷形成相当高的电压，其在一定条件下会导致静电释放产生的电火花。如果被干燥物料是易燃易爆物，这种静电火花极易引起干燥物料的突然燃烧或爆炸。
文献研究认为“静电最高处在于捕集袋内”，这是由于风机运行抽去大量容器内细小粉尘，这样在捕集袋内大量积累带电粉尘。而产生火花放电的最危险点可认为在捕集袋、分离小管道内。
1.2沸腾干燥设备中粉尘爆炸产生的因素探讨
粉尘爆炸的定义为悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成氧化反应，反应中放出大量热，从而产生高温、高压的现象。一般来说，可燃固体在空气中燃烧时会释放出能量，并产生大量的气体，而释放出能量的快慢既燃烧速度的大小在固体（粉尘）暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比面积越大，燃烧扩散就越快。若固体的粒度很细，以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量，这些能量来不及散逸到周围的环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝对膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以至产生爆炸及传播。
文献认为，任何粉尘爆炸要具备三个要素，即①点火源；②可燃细粉尘；③粉尘浮悬于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。其中，三个要素同时存在才会发出爆炸，因此只要消除其中一个要素，就可有效防止粉尘爆炸。
1.3沸腾干燥设备中粉体不安全因素的探讨
由于不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，物料在沸腾干燥设备沸腾极易产生大量粉尘，粉尘沸腾极易造成上述的静电火花，即可能造成点火源要素。对于“粉尘云”而言，正如文献所述的“可燃物粉体颗粒大于400μm时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。”而当“粉体颗粒度在10μm以下时，则具有较大的危险性”，对沸腾干燥设备的捕集袋与排出管道之间的粉体粒度极细的情况下，极有可能上述的“粉尘云”。故对一般物料就极有可能存在着粉尘爆炸的因素，倘如物料中含有可燃细粉组分的话，就意味着具备粉尘爆炸的三个要素，粉尘爆炸的可能性极大。
如果只在沸腾干燥设备中设有防爆电机的话，只是基础上防止“点火源”，其也是此类设备所必须配置的。上述可知，静电和粉尘爆炸是此类设备防爆安全的关键所在，其常被人们所忘却，而药品生产的实际是确保生产设备的安全、可靠和符合相应工艺要求。人们不能只凭“过去没有发生此类事故，对此不必太认真”的概念去生产制造此类设备，应科学性和安全性去考虑。
如何加工脱水蒜片、蒜粒-蒜片技术-蒜片频道-国际大蒜贸易网用户名 密码 永久登录 用户注册 忘记密码 会员服务|收费会员网站介绍|设为首页|加入收藏 首页 产区新闻 行业资讯 批发市场 行业规范 数据统计 洋葱频道 蒜薹频道 蒜片频道 English 论坛 价格中心 市场快讯 行情分析 蒜片信息 出口统计 出口分析 世界买家 国际贸易 走势图表 博客 供求信息 网上门店 企业在线 经 纪 人 大蒜指数 大葱频道 现货挂牌 行业会展 大蒜论坛 | 蒜片频道首页 | 蒜片价格 | 蒜片行情 | 蒜片技术 | 您现在的位置： 国际大蒜贸易网 >> 蒜片频道 >> 蒜片技术 >> 正文如何加工脱水蒜片、蒜粒 发布时间：2011-1-15 8:57:09 来源：国际大蒜贸易网 大蒜脱水加工应符合NY/T714脱水蔬菜通用技术条件的要求。产品质量应符合GB8861的要求。 干制大蒜片原料验收：采购的原料要求外观整齐、均匀，符合生产对大蒜品种和大小（一般大蒜横径为3～4.5厘米）的要求，无霉变、无病虫害、无杂物。 去蒂：切除蒜蒂，蒜瓣上无残留硬质。 去皮：机械去皮，一次去皮率在75%以上。 浮选：漂洗浮选，除去蒜皮等杂质，将干净蒜瓣送入下道工序。 精选：人工挑选除去黑色、褐变或腐烂的蒜瓣及未切尽蒜蒂的蒜瓣。 切片：依据生产要求将蒜瓣切成厚度均匀的蒜片。 沥水：采用离心式将蒜片沥水至表面干爽。 布料：将物料均匀布在料盘上，布料厚度约为4~5厘米。 脱水：料盘放入隧道内，在60~65℃下脱水4~5小时，使蒜片含水量不高于5%。 平衡水分：烘干后的蒜片经冷却后，装入密封的袋内，保持1～2天，使干品内水分相互转移，达到均衡。【蒜片干燥技术】 挑选：对脱水后产品进行挑选，除去不达标产品。 金属探测：除去夹杂在产品中的金属物质。 包装：包装材料应符合国家食品卫生要求。 以大蒜片为原料，再进行破碎筛分，可生产蒜粒等产品。 如何加工脱水蒜片、蒜粒:来自国际大蒜贸易网：/ Tags：金乡,蒜价,蒜,蒜片,蒜薹,洋葱 【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】 上一篇文章： 蒜粉和脱水蒜片的加工方法 下一篇文章： 没有了 - 与：如何加工脱水蒜片、蒜粒相关的文章 1月15日金乡蒜片价格 1月15日山东金乡蒜片市场综述与分析 1月15日河北永年蒜片市场综述与分析 1月15日永年蒜片价格 1月15日山东临沂蒜片市
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