车间安全生产制度

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车间安全生产制度第一篇
《车间安全管理制度》

文件编号：

生效日期：2010年1月5日

主 题：车间安全生产管理制度

车间安全管理制度

总则

第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条 本制度由总经理负责实施监督。

第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

消防安全管理 第一条 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。

第三条 消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

第四条 凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

第五条 人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

第六条 各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

第七条 明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照 谁主管，谁负责 的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

生产安全管理

安 全 生 产 教 育 制 度

一.安全教育的规定

1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法

1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

C.班组安全教育（主管、班长）：①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

2.经常性的宣传教育：各部门(车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议， 主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

安 全 生 产 检 查 制 度

安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

1.安全检查的内容

（1） 查有无进行三级教育；

（2） 查安全操作规程是否公开张挂或放置；

（3） 查在布置生产任务时有无布置安全工作；

（4） 查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；

（5） 查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；

（6） 查工作衔接配合是否合理；

（7） 查事故隐患是否存在；

（8） 查安全计划措施是否落实和实施；

2.安全检查的形式

安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交行政部。

另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。

3.自我安全检查要点

每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项：

(1)工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

(2)使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

(3)工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

(4)设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

(5)其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

安 全 生 产 责 任 制 度

一.总经理的安全职责

1、 企业的总经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任；

2、 按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；

3、 保证安全生产条件所必需的资金的投入；并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；

4、 建立、健全本单位安全生产责任制；

5、 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；

6、 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

7、 及时、如实报告生产安全事故。

二.各部门的安全职责

各职能部门是企业实施行政管理职能的机构，应根据“管生产必须管安全”的原则，在各自的业务范围内，对安全生产工作负直接的责任。

（1） 负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。

（2） 负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。

（3） 检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况，及时解决存在的问题。

（4） 负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。

（5） 负责组织本部门人员进行安全教育工作。

三.车间负责人的安全职责

厂长、主管的安全职责（厂长对本单位安全生产全面负责，主管对分管业务的安全工作负责）；

（1） 保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作敖议事日程，做到“五同时”。

（2） 组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

（3） 组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。

（4） 组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

（5） 组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

（6） 严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。

（7） 坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。 （三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。）

（8） 组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。

四.班组负责人的安全职责

(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。

(4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。

(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。

(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁

五.生产工人的安全职责

（1） 认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻.制止他人违章作业。

（2） 精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

（3） 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。

（4） 按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。

（5） 加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

（6） 上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。

（7） 积极参加各种安全活动。

（8） 有权拒绝违章作业的指令。

（9） 接受事故调查，如实反映有关情况。

车间安全生产制度第二篇
《车间安全生产操作规章制度》

车间安全生产操作规章制度

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2.工作场所内勿追逐嬉戏，

3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4.非经允许，不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9.急救箱应定期检查并补充。

二、人员安全

1.遵守安全规则及信号。

2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器，勿与之交谈。

5.操作转动机具时，勿戴手套。

6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

三、机具设备安全

1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

四、易燃物品安全

1.易燃气体及液体应放置于安全处所。

2.存放易燃物品的地面周围，勿有油渍。

3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象，以免发生火警。

5.易燃物品使用完毕后，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情形。

五、电器设备工作

1.电线及电器上绝不可搁置物品。

2.通电前必须通知所有参与工作之人员。

3.设备安装时，必注意装设接地线。

4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。

一、手工具操作安全守则

1.手工具应妥善保管于工具柜或工具室内。

2.手工具应定期加以保养，判定有磨损、变形或破裂状况即修复﹐不堪使用者应随时淘汰换新。

3.作业时工具应放在取用方便，但不会掉落之适当位置。

4.作业后应随时清理，避免工具放置各处。

5.工具使用前后应擦拭干净，手部勿有油脂。

6.手工具传递时勿用抛掷，以防击伤人员。

7.严禁工具作不当之使用。

8.榔头与铁锤

1）.视工作性质选择合适大小或材质之榔头或铁锤。

2）.木柄、锤头如有破裂即需换修。

3）.锤柄与锤头均不可沾着油脂，以免因锤头滑脱或锤柄滑手造成意外。

4）.勿将锤子留在高处，以免掉落伤人。

5）.不使用头部开花之键头或铁锤。

9.冲子、凿子

1）.工作中应设挡板并戴安全眼镜，以免飞屑伤人。

2）.冲子头或凿端不可形成香菇状，应随时磨平或去除毛边。

10.锉刀

1）.不可把凿子当作杠杆使用。

2）.不可使用无木柄之锉刀。

3）.锉削工具钢或其他硬物质峙，应使用适当之锉刀。

4）.锉削转动物体时，应小心防止工具跳开，以策安全。

11.手工锯

1）.被锯物应夹紧于虎钳台上，避免因滑脱造成意外。

2）.锯割前应先在锯割处造成一痕迹，然后循迹割锯，以免滑脱伤手

3）.锯割时施力要均匀，避免锯条折断发生伤害。

12.虎钳

1）.夹紧物件应平衡，以防脱落伤及手脚。

2）.物件超长时应有安全措施或标示，

3）.虎钳螺旋杆应保持润滑正常。

13.螺丝起子

1）.选用适合螺丝槽大小的起子。

2）.勿将螺丝起子当凿子使用。

3）.电气作业需使用绝缘良好的螺丝起子。

14.板手与管钳

1）.板手、管钳要洁净，油污、钝齿都是滑手的原因。

2）.如需插上铁管使用时，应慎防脱落。

3）.严禁使用不合适工具与方法。

15.手提电动工具

1）.使用前必须确实了解其控制及操作方法。

2）.不可将接地线任意切除。

3）.工具上有安全护罩装置者，不可任意卸下或拆除。

4）.接上电源或其它动力之前，应将工具的起动开关放在[关]的位置。

5）.清洁时应先切断电源或其它动力装置。 。

6）.避免引线与尖锐物体接触，或沉浸于油脂、热表面或其它比学物品中.

7）.使用前应先检查电线绝缘是否良好，有关接管有无裂缝或其它毛病。

16.钻床操作安全守则

1）.操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。

2）.检查机台皮带护罩是否完善。

3）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头附近，以免起动后发生危险。

4）.操作时应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。

5）.操作时严禁戴手套。

6）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

7）.工作物要确实夹牢、或用大力钳固定安当，以防被旋转脱落。禁止用手直接触紧物件。

8）.变更皮带速度时，必须将马达停止。

9）.停车时，马达尚未完全静止时，严禁以手接触刀具，以防被锐利之刃刮伤。

10）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

17.旋臂钻床操作安全守则

1）.操作时严禁戴手套。

2）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

3）.操作前应将各夹紧装置旋紧固定，以免发生危险。

4）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。

5）.工作物要确实夹牢、固定安当，以防被旋转脱落。

6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头附近，以免起动后发生危险。

7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触刀具，以防被锐利之物刮伤。

8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

18.砂轮机操作安全守则

1）.使用前应彻底检查防护设备是否完善。

2）.启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。

3）.使用时服装须扎紧，不可戴戒子或其它饰物。

4）.使用时应配戴安全防护具。

5）.砂轮须详细检查方可使用。

6）.使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。

7）.不得侧磨，以防打滑发生危险。

8）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。

9）.切勿自行改变砂轮孔径。

10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

19.车床操作安全守则

1）.检查机台安全装置是否正常。

2）.夹持工件时，应先将主电源关闭。

3）.装卸车刀及工件时，应避免割伤。

4）.加工前检查车刀及工件是否装置牢固。

5）.加工前确认夹头板手不在主轴夹头上，以防板手飞出伤人。

6）.操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。

7）.工作时须配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

8）.车床上所用之工具，应放置于工具柜，以免被卷入机器中或掉落造成伤害。

9）.工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免伤害。

10）.停车时应使用煞车，不可用手制止，测量或调整工作，必须停车后方能进行。

11）.清除切屑应用刷子，不可用手或压缩空气(气枪）。

20.铣床操作安全守则

1）.检查机台安全装置是否正常。

2）.装置铣刀时，应先将主电源关闭。

3）.装卸铣刀及工件时，应避免割伤。

4）.检查铣刀及工件是否夹持牢固。

5）.工具应放置于工具车，不得随便放于床台或刀轴附近，以免起动后发生危险。

6）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

7）.运转中刷子、破布、双手应远离铣刀。

8）.测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。

9）.铣床未完全停止时，不得测量或调整。

10）.停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。

21.带锯床操作安全守则

1）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

2）.使用前先检查安全设备是否正常。

3）.操作时严禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

4）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

5）.锯切前须确认材料是否夹持牢固。

6）.工具应放置于工作车，不得随便放于床台或夹爪附近，以免起动后发生危险。

7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触材料及锯带，以防被锐利之物刮伤。

8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

22.带锯机操作安全守则

1）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

2）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。

3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

4）.使用前先检查锯齿是否朝下，安全盖是否盖上，以免起动后锯带飞出.

5）.上导座应调整在加工物上1mm处，以免锯带断裂发生危险。

6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台附近，以免起动后发生危险.

7）.锯带轮变速须在运转中才能变速。

8）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触锯带，以防被锯伤。

9）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

23.剪床操作安全守则

1）.检查机台安全防护装置是否正常。

2）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。

4）.操作时勿将脚停放在踏板上，以免误踏而发生意外。

5）.不可将手或其它杂物置于刀口及压板之下。

6）.禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊缝、残边或硬度超过规定的板料。

7）.禁止两块以上板料重叠剪切。

8）.操作者因故须暂时离开时，应将机器电源关闭。

9）.停车时，马达尚未完全静止，应避免误踏而发生意外。

10）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

24.折弯机操作安全守则

1）.检查机台动作是否正常。

2）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

3）.操作时必须注意配重锤位置是否安全无虑。

4）.不可将手或其它杂物置于折曲板之下。

5）.不可超过机器之最大工作能力范围(2.5mm以上)、或硬度超过规定的板料。

6）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

25.油压压床操作安全守则6

1）.操作前应确认各安全装置功能正常，以免发生危险。

2）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。

3）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。

4）.工作压力调整勿超过机器最大使用压力170 kg/cm2。

5）.工作压力调整后,须将表压力阀锁定。

6）.换装模具应确实固定妥当，以防脱落危险。

7）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或模具附近，以免起动后发生危险。

8）.严禁以手接触模具，以防被锐利之刀刃刮伤。

26.切管机（介机）操作安全守则

1）.使用前先检查砂轮护罩是否完整。

2）.使用时应配戴安全防护具，并集中精神，以防意外发生。

3）.检查工作物夹具是否牢固。

4）.启动时作业人员应先站于侧面。

5）.使用时应注意轻切，压力太大会使砂轮片破裂。

6）.不得侧磨，以防打滑发生危险。

7）.未完全静止前不可卸除或清理夹具。

8）.更换砂轮片须详细检查方可使用。

9）.切勿自行改变砂轮片孔径。

10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮片即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

27.平面磨床操作安全守则

1）.操作前应彻底检查防护设备是否完善。

2）.操作时应配戴安全护目镜。

3）.开动时作业人员应先站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。

4）.确认加工物固定于工作台。

5）.使用时应注意轻磨，进给太大会使砂轮破裂。

6）.砂轮须详细检查方可使用。

7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。

8）.切勿自行改变砂轮孔径。

9）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

10）.未完全静止前不可卸除或清理夹具及加工物。

28.外圆磨床操作安全守则

1）.操作前应彻底检查防护设备是否完善。

2）.操作时应配戴安全护目镜。

3）.开动时作业人员应先站于侧面,待正常转速一分钟后始可开始研磨工作.

4）.加工物确实夹牢于夹头。

5）.使用时应注意轻磨，进给太大会发生意外。

6）.砂轮须详细检查方可使用。

7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。

车间安全生产制度第三篇
《车间安全生产管理制度》

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，请各车间务必遵照执行：

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。

2. 车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。 3. 上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。

4. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

5. 在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。

6. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，由专职电工修理。

7. 地坑物料要定期清理，对重型机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。

8. 车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。

9. 定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。

10. 生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。

11. 使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。

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12. 经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。 13. 对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。

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车间安全生产制度第四篇
《车间安全生产规章制度》

车间安全生产规章制度

一、一般安全

1. 操作前先想一想，如有疑难先发问请教。

2. 工作场所内勿追逐嬉戏。

3. 场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4. 非经允许，不可私自开动机器设备。

5. 勿靠近悬吊物品下方或工作。

6. 了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。

7. 发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8. 肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。

二、人员安全

1. 遵守安全规则及信号。

2. 工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

3. 工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。

4. 在操作机器过程中，勿于他人交谈。

5. 操作转动机具时，勿戴手套。

6. 如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

三、机具设备安全

1. 开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2. 所有护罩使用前后均应放置定位。

3. 保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4. 机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5. 未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6. 机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7. 关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。

8. 转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。

四、易燃物品安全

1． 易燃气体及液体应放置于安全处所。

2． 存放易燃物品的地面周围勿有油渍。

3． 切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。

5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。

五、电气设备工作

1.电线及电器上不可搁置物品。

2.通电前必须通知所有参与工作人员。

3.设备安装时，必须注意装设接地线。

4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。

钻床操作安全守则

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7. 操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。 操作机台皮带护罩是否完善。 工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。 操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。 操作时严禁带手套。 操作时衣着要适当，以免被卷入。 工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。禁止用手直接接触物件。

8. 变更皮带速度时，必须将马达停止。

9. 停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。

10. 操作收工前，应将工作场所整理妥当。

砂轮机操作安全守则

1. 使用前应彻底检查防护设备是否完善。

2. 启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后开始研磨工作。

3. 使用时服装必须扎紧，不可戴戒指或者其他事物。

4. 使用时应佩戴安全护具。

5. 砂轮须详细检查方可使用。

6. 使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。

7. 不得侧磨，以防打滑发生危险。

8. 磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护照下试转三分钟以上，确认安全性。

9. 切勿自行更改砂轮孔径。

10. 螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。

1. 检查机台安全装置是否正常。

2. 加持工件时，应先将主电源关闭。

3. 装卸车刀及工件时，应避免割伤。

4. 加工前检查车刀及工件是否装置牢固。

5. 加工前确认夹头扳手不在主轴夹头上，以防扳手飞出伤人。

6. 操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。

7. 工作时须佩戴安全眼镜，禁止戴手套，并集中精神以防意外发生。

8. 车床上所用工具应放置于工具箱内，以免被卷入机器中或掉落造成伤害。

9. 工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免伤害。

10. 停车时应使用刹车，不可用手制动，测量或调整工作，必须停车后方能进行。

11. 清除铁屑应使用刷子。

1. 检查机台安全装置是否正常。

2. 装置铣刀时，应先将主电源关闭。

3. 装卸铣刀及工件时，应避免割伤。

4. 检查铣刀及工件是否夹持牢固。

5. 工具应放于工具车，不得随便放于车床或刀轴附近，以免启动后发生危险。

6. 操作时应佩戴安全眼镜，禁戴手套，并精神集中以防意外发生。

7. 运转中，刷子、破布、双手应远离铣刀。

8. 测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。

9. 铣床未完全停止时，不得测量或调整。

10. 停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。

车间安全生产制度第五篇
《车间安全生产管理制度》

车间安全生产管理制度

为了加强镀锌线安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下镀锌线安全生产管理制度。

1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。

3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。违者每次给予50-100元罚款，对因此造成的严重后果视情节，加重处罚。

4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款，因此造成的质量事故和重大经济损失，按实际情况从重处罚，直至辞退。

5、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

7、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。

8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用

电安全事故发生。以上规定电工违规者处100-200元罚款，造成重大事故的予以开除。

9、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在

行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。

10、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

11、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生

和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。

12、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提

高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

13、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，

穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。

14、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、

处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

15、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不

伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。

16、 每月30号车间组织召开一次本月安全生产总结会（例会），各班组以书面形式

向车间汇报一个月的安全生产情况，对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。

17、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故

应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

18、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，

车间报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

19、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事

故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。

山东恒宇精密薄板有限公司 安全质检部

2011年4月18

车间安全生产制度第六篇
《车间安全生产管理制度(实用版)》

车间安全生产管理制度

一、总则

第一条 为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条 车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。

第三条 本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。

二、安全生产职责

1、车间主任的安全生产职责

第四条 车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；

第五条 督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；

第六条 针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；

第七条 组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；

第八条 发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；

第九条 领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程；

第十条 对新工人、调换工种员工进行安全教育；

第十一条 每月至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改；

第十二条 对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施；

第十三条 负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；

第十四条 采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。

2、车间班组长的安全生产职责

第十五条 认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生

产，对本班组员工遵章守纪负全面责任；

第十六条 随时检查、督促本班组职工严格遵守《安全操作规程》，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并指定专人进行监护；

第十七条 纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业的实施，及时发现和消除事故隐患；

第十八条 按规定要求员工穿戴齐全劳保用品，正确使用个人防护用品，对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时，有权立即指挥作业人员撤离现场，并及时报告领导；

第十九条 对不符合安全要求的外来人员有权拒绝其进入本作业区；

第二十条 发生事故时要积极抢救伤员，保护现场，立即报告车间领导，并如实提供事故发生的情况；

第二十一条 及时总结交流安全生产先进经验，表扬好人好事。

3、车间工艺、技术人员的安全生产职责

第二十二条 负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作，确保各项技术指标的安全可靠；

第二十三条 负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度，并培训员工；

第二十四条 每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改；

第二十五条 发生安全事故时，及时报告，并参加生产或设备事故的调查、分析，提出防范措施，并组织实施。

4、作业员工的安全生产职责

第二十六条 作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业；

作业员必须做到“三紧”、 “三不”、“一注意”：

三紧：衣着紧、紧腰、紧袖；

三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；

一注意：注意眼睛，集中精力。

第二十七条 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主任组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人；

第二十八条 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生；

第二十九条 自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告；

第三十条 自觉遵守《安全操作规程》，正确使用和维护保养好机械设备、安全

附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置；

第三十一条 正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品；

第三十二条 及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通，班前后认真进行安全检查。

三、安全教育培训

第三十三条 对新职工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、车间班组、生产岗位)，职工“三级”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位；并将考核内容列为工人考工、评级内容之一，并附考试卷。

第三十四条 调换新工种必须进行现场安全注意事项，安全技术操作规程，本工种使用的机械设备工具性能和安全管理使用知识的教育，考试合格后才能上岗。

第三十五条 采用新的生产方法、新设备、新材料时，各项目部要组织制订新的安全措施、新的安全操作方法和新的岗位安全知识教育。

第三十六条 每个月组织一次安全教育会议，提高职工安全意识和自觉性。 第三十七条 本制度自批准之日起施行。

作成： 审核： 批准：

车间安全生产制度第七篇
《生产车间安全管理制度[1]》

安全生产管理制度

一、安全生产责任制

1、生产组长安全责任制

2、生产工人安全责任制

二、安全生产管理制度

1、安全教育制度

安全生产责任制

1、认真执行上级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产负责。

2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。

4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。

生产工人安全职责

1、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。

2、自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。

3、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥

4、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。

5、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

6、班前后认真进行安全检查，

7、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。

安全教育制度

1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工安全意识和自觉性。

2、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前，由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。

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本文来源：http://www.guakaob.com/jianzhugongchengkaoshi/265411.html