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检维修方案
年度综合检维修计划
XXXX年度安全设施检修计划
一、 目的：
为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。
二、负责人及职责：
1、安全科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的
日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。
2、安全科和维修班共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。
三、检维修要求：
检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：
1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。
4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。
四、检修项目：
1、压力容器和特种设备上的安全阀。
2、压力容器和特种设备上的压力表。
3、气体泄漏检测报警装置 。
4、火灾报警系统。
5、防雷、防静电设施。
6、防静电接地线设施。
7、电气、仪表防爆设施。
8、灭火器、消防栓、防爆泵。
9、回转设备防护罩、平台防护栏。
10、应急救援设施。
（公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐）
五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认：
（一）定期点检、强检标准和责任部门：【设施设备检维修计划】
1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备负责人负责每年组织进行一次强检。
2、压力容器和特种设备上的压力表，由维修班负责每半年进行一次强检。
3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检；每年一次标定。
4、火灾报警系统由安全科负责每季度进行一次检测。
5、防雷、防静电设施由安全科负责每年进行一次定期检测。
6、防静电接地线由设施的维护人负责，对设施在每次使用前进行确认，每季度点检一次。
7、电气、仪表防爆设施由安全科负责每三年进行一次强制校验。
8、灭火器、消防栓、防爆泵由责任人负责维护、保养检查。
9、回转设备防护罩、平台防护栏由设施的所在班组负责每季度进行一次确认。
10、应急救援设施完好性由设施所在各车间负责每季度进行一次确认。
（二）、公司安全科负责不定期对安全设施检查维护保养记录进行抽查，以确认公司安全设施的正常、有效，监督责任部门负责对安全设施的日常管理。
XXXXXXXX公司 年 月 日
第1篇：安全设施检维修计划
为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：
1、计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2、非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施
1、大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2、短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。
3、装置停车大修必须做到事项
1）大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2）对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5）设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则
1、加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2、一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3、凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、抽堵盲板、吊装作业等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4、检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源（拨掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5、使用移动电器应配备漏电保护装置。
6、安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的准备情况，若准备不完全，安全主管有权阻止检修单位对设备的检修。
7、应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠，方可进入现场检修施工。
8、检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，听从现场指挥人员和安全主管有关人员的指导，检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。
9、在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。
10、在危险化学品的生产工段检修，要经常与生产工段联系，确保检修安全，当色浆生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况时，应停止检修作业，迅速撤离现场。
11、检修完毕后必须做到以下几点：
1）一切安全设施恢复正常状态；
2）根据生产工艺抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，需做水压试验或气密性试验，应做好记录并备案。
3）检查阀门的开关情况。
4）检修所用工器具，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除，保持现场整洁。
12、检修单位会同技术科、生产办，对检修的设备进行试车验收，合格后办理交接手续。
13、开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。
14、生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。以免下一班操作人员误操作。
四、设备检测一般规定
为确保特殊设备、压力容器的安全运行，公司车间管理根据国家有关规定对压力容器等设备进行定期委托有相关监测的检测单位对其进行检测，并做好相应的台帐。
第2篇：安全设施检维修计划为确保企业安全生产、设备安全运行、提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的生产设备必须进行定期检查维修，以防设备故障而影响生产，或设备事故造成人员伤亡，认真执行生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划如下：
一、组织领导
本公司组建以总经理为组长，安全部、生技部、维修部门负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。维修部门负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。生技部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调，各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目
企业生产中的工艺设备，机械、电器设备，安全装置、设施等
三、检维修内容
1.工艺设备的清理
（1）燃气锅炉、酒甑、冷凝器、晾床、酒过滤器等设备；
（2）防爆电机等设备（3）酒瓶清洗系统；
（4）白酒灌装系统（5）输酒管道系统
2.机械设备的清理
（1）变压器等电器设备（2）净化水处理系统
（3）粉碎系统（4）空压机
（5）蒸汽系统（6）发电机系统
（7）起重设备（行车）
3.安全装置、设施
（1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片
（2）气体浓度报警系统
（3）DCS系统、自动切断装置（4）监控系统、应急灯
（5）消防器材及消防供水系统、洗眼器（6）防雷、防静电装置；
（7）安全标志标识（8）
四、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，确保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
4、设备经检修工作后，应进行试运转；
第3篇：安全设施检维修计划应按照《民用航空油料计量管理》、《民用航空油料质量控制和操作程序》及《民用航空油料设备完好标准》等有关规定，制定并严格落实日常检查、维修保养工作计划，确保航空油料在储存、输送、加注等过程中的储输油设备、装卸油设备、电气设备、消防设备等运行正常安全。
设备定期检查、维护、测试工作，应至少包括以下内容（未能包含的航空油料设备应按相关行业标准或产品技术说明书执行）：
1.日检查基础项目
2.周检查、测试、保养工作
每周检查、测试、保养工作除包含日检查工作内容外，还应包含以下内容：
3.月检查工作
每月检查、测试、保养工作除包含日、周工作内容外，还应包含以下内容：4.换季检查工作
油库每半年检查、测试、保养工作除包含日、周、月、季工作内容外，还应包含以下内容：
5.油库设备发生故障时应及时停止运行，油库主任在接到设备维修申请后应即刻安排对设备进行维修。油库维修人员无法排除的故障应立即报告分公司业务部，。
6.每季度进行一次安全设施检查，以确认油库安全设施的正常、有效性，监督责任部门对安全设施的日常管理状况。对安全设施发现有损坏需要维修、保养的，交维修班进行修复。日常工作中发现安全生产设施存在安全隐患的，提交责任部门领导，及时进行处置；对存在重大安全隐患的，需同时提交给业务部，以便公司领导及时研究整改方案，消除安全隐患。
第1篇：污水处理站设备维修保养制度
1、设备维修保养的必要性
本污水站系24小时连续运行设施。为保证各处理装置正常运行和保持良好的处理效果，应定期对各种设备进行检修。
2、设备维修保养原则
设备维修保养原则上应遵照产品说明书进行。应包括清洁、调整紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。
3、保养工作内容
3、1例行保养——指运转中的巡视检查保养。
3、2定检保养——定期停机检查保养。
3、3停放保养——指备用机组或闲置设备的保养。
3、4换季保养——指设定入夏、入冬、梅雨期等季节性需要保养的工作。
4、设备检修制度
4、1设备使用一段时期间，必须进行小修、中修或大修。设备制造厂有明确规定的，应按制造厂规定进行维修。若无规定，原则上应按以下周期进行定检保养及大修。
4、1、1罗茨鼓风机：大修15000小时，定检保养500小时
4、1、2潜水污水机：大修10000小时，定检保养500小时
4、1、3耐腐蚀离心泵：大修8000小时，定检保养500小时
4、1、4机械格栅：大修8000小时，定检保养500小时
4、1、5污泥泵：大修10000小时，定检保养500小时
4、1、6单向阀：大修6年，定检保养500小时
4、1、7手动阀：大修2年，定检保养500小时
5、日常维护保养工作
5、1做好泵房，机组表面清洁工作。
5、2应定期检查水箱、叶轮、清除泵内垃圾。
5、3注意轴承的油位、油质和温度，轴承的润滑要定期更换。水泵润滑油工作500h换一次，轴承润滑脂工作2000小时换一次。
5、4检查各部件紧固件有否松动。
5、5定期检查并更换填料。
5、6水泵运转中要注意填料处滴水是否正常，填料外允许少量滴水但不允许流水。这可通过调整填料压盖的松紧程度来达到。填料压板切忌全部压入。调换填料应测量好水泵轴周长L，然后再放长25mm左右，两端用发切成45度左右斜面。在放入填料筒时，两端应上、下搭接，以防漏水。同时，上、下各道填料接头应相互错开180度。一般加填料1-6道，压板入填料筒近1/3深度即可，压板与泵轴四周离缝应基本均匀。
设备维护保养管理制度
1、岗位操作人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3、应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4、各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5、应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6、应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7、在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8、凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9、各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10、检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13、建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14、应定期检查和更换消防设施等防护用品。
第2篇：工程机械设备维修保养制度一、责任分工
1、使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。
2、从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。
3、根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。
4、凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
5、维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。
6、设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。
二、修理类别及方法
1、大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
A、机械设备需大修的技术条件如下：
1）发动机
a、动力性能显著下降（一般降低20%以上）
b、有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上）
c、发动机走热后，气缸压力过低（达不到标准的60%）
2）机械部分
a、传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
b、转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。
c、变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。
d、机架主体严重变形或开裂。
e、行走机构磨损严重，无法正常工作。
f、制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。
g、工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。
上述各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，继续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修，有1个总成需要修理视为中修。
B、机械设备修理方法：就车修理法，总成互换修理法。
C、大修验收
1）外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。
2）空运转或试验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写“机械设备的试运行记录”。
3）机械试验后的复查：主要复查试验后有无不正常现象产生，同时要消除试验中发现
的缺陷和故障，进行必要的调整。
4）大修验收后要填写“机械设备验收记录”和“机械设备试运转记录”。
D、大修后设备要达到要求（指设备在7天内保证期内使用应达到的要求）。
1）发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。
2）离合器接合平稳，不偏摆。
3）各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。
4）行走机构行驶平稳，不偏摆。
5）制动系统磨损正常，不过热，性能稳定可靠。
6）操作机构与安全装置操作灵活，安全可靠。【设施设备检维修计划】
7）工作装置无严重磨损和不正常响声。
8）机架无变形、破裂。
9）电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
10）各种仪表指示正常、灵敏可靠。
E、保证责任（七天保证期）
1）在保证期内，如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏，由物资设备部维修车间无偿返修。
2）其它要求参照大修要求。
2、中修：
1）中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。
2）其它要求参照大修要求。
3、小修：是维护性修理，主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。
4、保养：
1）一级保养：指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油（如钙基润滑脂、齿轮油、机油等）润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。
2）二级保养：调整、坚固、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责（简单的由跟机操作工负责）。
3）三级保养：把总成拆开清洗，消除故障，由设备员机修班负责。
第3篇：机械设备维护保养制度和保养的原则和要求1、1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全
生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1、2机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
1、3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
1、4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
1、5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
1、6资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2保养作业的实施和监督
2、1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2、2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2、3一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2、4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2、5其他保养
2、5、1换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2、5、2走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2、5、3转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2、5、4停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养（），其余机械由使用部门保养。
2、6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
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第4篇：给排水设备维修保养制度第一条运行检查制度：
1、值班人员每天二次按照巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包括：
（1）上下水池水位是否正常，各水池自动注水装置是否正常；
（2）各阀门开关位置是否正常，各消防阀门是否处于正常位置；
（3）各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。
2、值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作状况：
（1）压力表读数是否正常；
（2）轴承温度是否正常；
（3）电机接线盒有无发热现象；
（4）水泵机组有无振动及异常响声；
（5）联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。
第二条月度保养：
1、备用系统应急试验：
（1）水泵房备用供水泵及各消防水泵试运转；
（2）地下室各潜水排污泵试运转；
（3）排放死水管的水。
2、全面检查供排水及消防水管道各主要阀门是否在正常位置，转动一下平时不动的阀门。
3、清洁泵房，清除水泵及电机表面灰尘。
第三条季度保养：
1、各主要阀门丝杆清理加油。
2、清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。
3、各水泵电机接线端子坚固、检测电机。
4、测试各水泵控制箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配件。
第四条年度保养：
1、各生活及消防水泵：
（1）检查密封环磨损情况，测量记录运动间隙，必要时更换或修理；
（2）更换密封填料；
（3）检查所有轴承的腐蚀情况，更换轴承油；
（4）校对曲线，做好记录；
（5）检查联轴节铰与轴的磨损情况；
（6）检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈油漆；
（7）检查压力表是否正常；
（8）对电机做年度检修保养；
（9）检查泵的工作性能。
2、排污潜水泵：
（1）拆泵盖测检端面间隙并做好记录，必要时修理；
（2）检查轴向密封装置的完好情况及密封性能；
（3）检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳除锈油漆；
（4）检查胶管的完好情况；
（5）对电机做年度检修保养；
（6）检查泵的工作性能。
3、管系：
（1）对整个管系做一次全面的检查，判断管系继续运行的可靠性；
（2）检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养；
（3）更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道。
第5篇：物业区域给排水设备维护保养规程1、目的
及时处理给排水设备（设施）故障，保养好设备，确保设备性能始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围
物业区域内的生活水泵，消防泵，喷淋泵，增压泵，排污泵，空调水泵，相关阀门、管道等给排水设备（设施）的维修保养。
3、职责
3、1工程管理员负责维修保养工作计划的制定，维修保养工作的指导、检查监督及外委修理的联络工作。
3、2管理处主任负责批准维修保养工作计划。
3、2水工负责给排水设备（设施）的维修保养。
4工作程序
4、1给排水设备维修保养工作程序
4、1、1维保组负责给排水设备（设施）的维修保养。
4、1、2工程管理员每年12月制订下年度的《设备年度维修维护计划》，并按运行情况制订中修、大修计划。
4、1、3维保组按《设备年度维修维护计划》要求对设备进行维护保养，并将维修保养情况记录于《设施维护单》并汇总于《设施/设备维修保养记录》。
4、1、4给排水设备故障一般不超过8小时，若在8小时内无法解决的重要部位故障，应将故障原因、解决方案、解决时间书面上报管理处。
4、1、5凡是夜间发生的，不影响用户生活、工作的，不会产生严重后果的给排水设备（设施）故障，可以由早班水工进行维修。
4、1、6工程管理员提供工作指导及检查监督。
4、1、7需停水进行维修保养时，做好事先通知解释工作。
4、2给排水设备（设施）故障一般处理工作程序
4、2、1供水泵出现故障时，当班水工应马上启用备用泵，然后立即通知管理处组织有关人员及时维修。
4、2、2排污泵出现故障时，首先检查故障原因，如是控制回路出现故障，检查排除；如是水泵故障，则维修水泵。
4、2、3供水管网出现故障，发生泄漏影响正常供水，当班水工应立即关闭上端阀门，及时通知管理处组织有关人员抢修，并做好受影响用户的解释工作。
4、2、4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不畅、浸水等，立即电话通知维修人员疏通。
4、3给排水设备（设施）检查保养表
序号检查保养项目保养内容（含使用材料）周期
01水泵机组及附件外观清洁擦洗、除污月
压力表指示显示不正常，检查更换不定期
电机主回路、控制回路测试、检查、紧固半年
水泵轴端密封如渗漏超标，更换机械密封不定期
电机轴承，水泵轴承加注2＃二硫化钼锂基脂半年
02管道外观如渗漏，补漏；如锈蚀，除锈、刷防锈漆和面漆不定期
阀门外观阀杆漏水，压紧螺栓；如锈蚀，除锈、刷防锈漆和面漆不定期
5工作内容
5、1生活水泵、空调冷却泵、空调冷冻水泵每半年进行一次全面保养。
5、2消防泵和喷淋泵、提升泵每三月进行一次试运行，运行时间1分钟，每年进行一次全面保养。
5、3排污泵每年进行一次全面保养。
5、4各水泵保养时应把与泵体相连的5米范围内的阀门、压力表、管道等随泵同时保养。
5、5泵体的保养
5、5、1被检查泵体应无破损，铭牌齐全，水流方向指示明确清晰，外观整洁，油漆完好。
5、5、2检查、补充润滑油脂，若油质变色或有杂质，应予更换。
5、5、3检查水泵轴端密封情况，若有漏水超出10滴/分，应拆开检查机械密封，发现严重磨损或出现开裂情况应准备更换机械密封。
5、5、4联轴器的联接螺栓和橡胶垫圈若有损坏应予更换。
5、5、5紧固机座螺丝并做防锈处理。
5、5、6生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清洗或更换。
5、6水泵电机的保养
5、6、1外观检查应整洁，铭牌齐全，接地线连接良好。
5、6、2拆开电机接线盒内的导线连接片，用500Ⅴ兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0、5兆欧。
5、6、3电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密，无老化现象。
5、7相关阀门、管道及附件的保养：
5、7、1各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。
5、7、2单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。
5、7、3压力表指示准确，表盘清晰。
5、7、4管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆应完整无脱落。
5、8控制柜的保养
5、8、1断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。
5、8、2检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
5、8、3清洁控制柜内外灰尘。
5、8、4合上总电源，检查电源指示是否正常。
5、8、5保养完毕按规定要求起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。
5、8、6观察水泵运转是否平稳，无明显振动和异响，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。
方案一：检修劳动竞赛活动方案
一、目的
为贯彻公司总部和工厂安全管理的精神，开展好20xx年全员参与的安全活动的要求，结合XX工厂安全生产管理实际情况，特制定本方案。
二、总体要求
以公司总部职业健康和安全政策及20xx年安全生产管理目标为统领，深入贯彻、执行公司总部推行的安全体系文件和工厂的各项规章制度，以劳动竞赛方式，广泛宣传公司安全文化，普及安全生产安全知识，提高班组安全管理水平和员工安全意识，推动隐患治理各项措施的落实，减少不安全行为和安全隐患，达到以活动促进工作目的，确保工厂安全生产形势持续稳定。
三、活动主题
全员参与，共治隐患，防范事故，确保安全。
四、活动时间
20xx年3月~11月
五、活动管理委员会组织管理架构与职责
（一）组织架构(略)
（二）职责
1.主任
（1）审核、批准《XX工厂安全生产劳动竞赛方案》及各活动小组考核结果。
（2）负责组织、协调人力、物力等资源支持各活动小组开展活动。
2.副主任
（1）组织工会委员和员工代表讨论、审核《XX工厂安全生产劳动竞赛方案》及各活动活动考核结果。
（2）协助主任督促各活动小组开展按方案开展安全活动。
（3）审核、批准各竞赛小组奖金发放方案。
3.专员【设施设备检维修计划】
（1）编制和解释安全生产劳动竞赛活动方案。
（2）指导、协助各活动小组开展安全活动。
（3）定期对各活动小组进行考核和总结安全活动成果。
（4）定期组织专案组对活动过程进行对内/外的宣传。
4.委员
（1）参与《XX工厂安全生产劳动竞赛方案》的讨论与审核。
（2）组织部门内员工讨论、学习《XX工厂安全生产劳动竞赛方案》并组织全体员工参与各项安全活动。
（3）协助专案组收集、整理本部门安全活动资料。
4）审核、确认本部门安全活动考核结果。
（5）协助专员总结安全活动成果。
5.工会委员
（1）参与《XX工厂安全生产劳动竞赛方案》的讨论与审核。
（2）积极参与本部门内的各项安全活动。
6.员工代表
（1）参与《XX工厂安全生产劳动竞赛方案》的讨论与审核。
（2）积极参与本部门内的各项安全活动。
7.专案组
（1）收集活动资料，定期公布活动进展情况。
（2）协助各活动小组开展安全活动。
8.活动小组（具体活动小组成员名单见附录一）
（3）积极参与本部门内的各项安全活动。
（4）认真记录小组活动过程及内容，积极配合专员了解小组活动情况。
六、重点活动安排
（一）活动方案宣传与培训
20xx年3月，各部门组织本部门员工认真学习《XX工厂安全生产劳动竞赛方案》内容，讨论、制定出部门内的工作方案，并做好会议记录及培训签到表。
工作方案的内容一般包括：区域、负责人、活动内容、完成时间、验收标准，等。
（二）组织开展小组安全活动
各部门按照活动方案的内容，积极组织本部门全体员工参与到安全活动中来。严格执行工厂安全生产的各项规章制度，落实各项安全隐患整改，不断改善工作环境；大力推进安全体系文化建设，丰富安全文化，提高员工的安全技能和意识，减少不安全行为，有效地做好安全事故预防措施。
（三）工作现场检查与评比
20xx年4月~11月，专案组将组织开展工作现场检查与评比工作。
根据工作安排，检查组人员一般包括（但不限于）：主任、副主任、委员、专员、员工代表等。
检查的频率为每月一次，检查时间安排在该月第四周进行。
检查的内容主要是“工作行为检查、安全隐患整改完成情况和安全活动的开展情况”等。
具体的检查表与评比方案见附件二。
（四）活动小组日常工作成果资料收集
为更全面的展示各活动小组开展活动所取得的成绩，各活动小组务必将本小组的活动资料完整地保存下来，例如隐患整改前后的对比相片、安全合理化建议、安全一点课程、工作行为检查表、安全培训记录与教材等。
方案二：20xx年年度检修劳动竞赛活动方案
为了充分调动广大职工的对本次年检的积极性和创造性，确保检修安全，保证检修进度，降低检修成本，提高检修质量，更快、更好的完成年度检修任务分公司决定在**车间、**车间开展年检劳动竞赛活动。
一、竞赛活动领导组织
1、领导小组
组 长：xxx
副组长：xxx
组 员：xx
2、现场施工组织
总指挥：xx
副指挥：xx
备件组织：xx
现场协调：xx
检修安全：xxx
质量技术：xx
二、竞赛内容
1、竞赛时间：
**片区：20xx年8月28日—9月13日
**片区：20xx年8月18日—9月3日
**片区：20xx年8月28日—9月3日
2、竞赛单位：
**车间、**车间
3、竞赛方法：
各单位对分配车辆开展检修工作，分以下三个阶段：
（一）前期计划：
车间应明确工作任务、车辆的检修内容，针对内容制定完善的工作计划及措施。
（二）现场检修：
严格按照维修作业标准进行检修；安全生产，保证工期和检修质量，做好现场管理4S。
（三）验收：
所有参检车辆修峻后必须由车间提出验收申请，由使用单位、机动供应室、车间共同参与验收。
4、奖励办法
（一）奖项设置：
（二）评奖依据
评选依据共涉及计划的合理性、质量水平、现场管理和安全文明生产等四个方面。以100分为考核依据，其中计划合理性占20%，质量水平占30%，现场管理占30%，安全文明生产占20%。
（1）计划的合理性：采取定性、定量综合评价方式，由计划完整、内容详实、措施得当、准备充分，落实有效等几个方面构成。每项根据落实情况扣除分值，总计20分，扣完为止。
（2）质量水平：采取定性评价方式，由一次合格率、返工率、缺陷率构成。未按计划完成检修任务、该项为0分。返工一次扣10分，检查出一项缺项扣1分，总计30分，扣完为止。
（3）现场管理：采取定性评价方式，不执行维修作业标准，发现一次扣除1分；违反现场4S管理，一项扣除1分。总计30分，扣完为止。
（4）安全文明生产：采取定性评价方式，评价周期内，发生安全事故，该项为0分；发生其它违规行为的，一项扣除1分。总计20分，扣完为止。
5、具体要求：
（一）精心组织实施，有计划，有安排，抓落实。
（二）注重工作实效，检修过程严格执行《维修作业标准》，有问题积极沟通协调，保证检修工期和检修质量。
方案三：矿调度指挥中心一季度劳动竞赛活动方案
为认真贯彻落实集团公司《关于开展“大干一季度，实现开门红”劳动竞赛的通知》党字〔20xx〕5号及《关于打好一季度开局仗，确保零事故实现安全生产首季开门红的工作意见》何煤字〔20xx〕9号文件指示精神，以“大干一季度，实现开门红”劳动竞赛活动开展为契机，紧紧围绕年度安全生产任务目标，扎实开展好“安全生产基层基础强化年”第一次集中行动，以“立足岗位做贡献，创新活动”为主题，切实在全科室内迅速掀起劳动竞赛活动热潮，着力营造比学赶超抓开局、抢前抓早、大干快上的浓厚氛围。
一、思想高度重视，抓落实重实效
大力营造活动氛围，积极组织本科室职工认真学习矿下发文件指示精神及劳动竞赛实施方案，结合本单位的工作重点，及时制定劳动竞赛活动实施方案，积极组织和动员广大干部职工开展多种形式的竞赛活动，使劳动竞赛在推动安全生产中发挥更大作用。注重做好劳动竞赛的宣传报道，着力营造比学赶超、大干快上的活动氛围，以灵活多样的竞赛形式为载体，贴近实际，突出重点，务求实效。
二、成立“大干一季度，实现开门红”劳动竞赛领导小组：
组长：xx
副组长：xx
成员：及全体科室人员
三、活动时间：20xx年1月至3月底
四、活动目标：以矿下发劳动竞赛活动实施方案为指导精神，立足早字，突出抓落实、求实效，实现竞赛确定的目标。
五、严格目标奖惩、提高工作效率
严格落实干部值班制度和下井跟带班制度，提高下井时间和质量，从思想上高度重视当前的安全生产工作，紧盯现场，排除隐患，协调本单位及全矿井的安全生产工作；进一步加大安全生产监管力度，集中精力抓落实。
科室全体干部职工严格按照“岗位责任制”的要求，规范行为，抓好各自（分管）的安全生产工作，对活动期间安全生产责任和措施不落实、安全隐患整改不及时、工作和督查不到位，严格按照目标责任进行考核。
六、狠反“三违”、加强全员培训教育
加大反“三违”力度。明确提出“三违”现象是各类事故的根源，要全面把“反三违、促安全”活动深入开展下去，加大对各类三违人员的处罚力度，做好帮教工作。
加强科室人员的培训工作，按照上级部门指示要求合理安排调度员及管理干部外出进行培训学习，切实提高全员的安全技术素质。认真把握员工的思想动态，正确引导员工积极投入到安全生产工作中去，提高教育的针对性和实效性。
七、认真组织各项活动评比、落实隐患排查闭环管理
为确保《质量标准化》及“双基”建设向深入化发展，夯实安全生产基础筑牢安全防线，积极开展安全生产质量标准化工作。认真做好专项检查不断线，努力降低安全风险，以季节性工作协调为重点，深入井下现场检查指导，深入开展“四项评比”（工作面、巷道、交接硐室、水沟、材料管理）专项竞赛活动。大力开展“文明现场整治活动”，针对存在问题隐患等，落实责任人，限期进行整改并进行复查验收，确保文明施工力度不滑坡，形成隐患排查闭环管理。坚持工程质量验收评比，采取动态与静态相结合，对与工程质量不过关，验收不合格的工程勒令返工，加强动态达标。
突出顶底板管理，按照“顶底板会战标准”要求扎实开展顶底板会战、采掘专项检查，做好日常性的顶板离层观测、矿压观测，形成数据记录存档。
八、软硬件工作到位、形成资料管理档案化
各设备系统及时升级完善，做好日常维护检修，按照矿下发措施要求，做好每旬对闲置巷道、设备、设施排查，形成书面报告。图纸文字资料及时跟进到位，分专业分类进行归档，做好图文资料存档工作，形成资料档案化管理。
九、抓典型带动、大力开展节能降耗活动
在劳动竞赛活动中，对做出突出贡献的个人和班组，进行表彰奖励，充分发挥典型的辐射带动作用，使安全生产的理念真正入脑、入魂、入心，进一步调动职工对安全生产工作的积极性和主动性。同时大力开展节能降耗、修旧利废活动，及时收集典型事例，对作出贡献者进行奖励。
十、各班组工作部署
测量技术组：
1、对各迎头及时进行延线测量、标定腰线、验收等工作。并及时下发贯通通知单，开工通知单，中腰线通知单，严格执行一工程、一规程、一措施。
2、对顶板离层仪及牌板损坏的逐步进行更换，并及时更新观测数据。
3、及时填绘指挥图，积极整理各项资料。
木场：
1、严格开工前对各类生产机器检查，确保不留隐患不留死角，真正实现安全检查到位。
2、工作期间坚决使用好各种劳动保护用品，从主观上消除安全隐患。
3、确保井下材料的供应及时，及时完成矿临时安排的各项任务。
监控：
1、加强人员的安全及业务知识学习，针对井下现场条件复杂、监控通讯等设备覆盖面大，加强人员在行走及维修中与生产单位之间的配合。
2、监控人员对井下各类仪器仪表按标准要求及时进行标校，及时对井下核子秤进行标校，确保监控有效、运转顺畅。及时升级完善“六大系统”建设工作中的相关系统工作。
3、进一步加强业务学习和自主保安能力。
调度台：
1、规范各项记录和文字资料，对于矿调度会安排的重点工作及时进行一班三调度并及时进行记录。
2、及时做好产量台帐、影响生产记录、区队长、安监员及班组长报岗记录。
3、不断加强调度人员的业务知识学习和应变能力，规范人员岗位操作。继续强化调度员十项应急处置权、应急救援操作流程、应急电话号码的熟悉程度，全面利用语音广播按时进行播放。
4、及时做好上传下达，对于重点工程要调度及时，协调好各运输生产环节。
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