怎样在鞋厂拿鞋

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篇一 怎样在鞋厂拿鞋
开鞋厂要多少钱?零资源开鞋厂,一年怎样赚几十万

  如果你没有订单、资金、没有场地设备、人才团队、原材料,你能开一家鞋厂吗?很多人都会说不可能!但是湖北小伙子张明(化名),却在没有任何资源下,利用新的模式,照样开鞋厂,而且通过一年多的奋斗,一年的净利润也有几十万元,而且有些产品还出口迪拜。

  开创连锁工厂运营模式,启动资金只有四万元

  张明在自己开鞋厂之前,有过八年的鞋厂工作经验,对业内情况比较熟悉,虽然市场竞争激烈,但是只要品质好,依然能生存得不错。于是他就有自己开办鞋厂的想法,但是他面临一个“六没”局面:没有资金,手里只有4万元,连厂房都租赁不下来;没有设备;没有订单;没有厂房;没有员工;没有原材料。

  经过反复思考,张明提出了一个大胆的思路——连锁工厂运营模式,即他以后每销售一双鞋子向工厂业主支付一元钱,同时向工厂支付一定的保证金,但不承担工厂业主的任务债务。工厂的实际运营权则归张明所有。

  这种模式最大的好处在于,一是不用支付昂贵的工厂转让费和租金,就能得到厂房、设备、工人;二是利用风险共担、利益共享的方式将工厂主与自己紧紧捆绑在一起,对于产品质量有很强的保证。

  当然在推行过程中,张明遇到了不少困难,有不少鞋企老板更愿意直接拿到一些租金,因为省事。于是张明转变合作对象,专找那些已经停产的鞋企老板谈合作,在张明看来,对于这些鞋企老板而言,与其让工人和设备歇着[来源:

  出让红利,整合优质资源

  张明坦言,光是有了加工厂是没有用的,要想立足,要想让合作伙伴相信自己,优质的订单至关重要。因为自己的模式的核心点,是让工厂业主可以赚到钱,如果没有优质订单,一切都是空谈。

  张明依照之前的思路,想到了以红利换订单的思路,即将一家工厂的每年20%—30%的红利出让给拥有优质订单资源的出口贸易商,换取他们手中的优质订单。在张明看来,“利”是商人最为看重的,而时下自己手里没有任何“利”可让出口贸易商所图,要想取得合作,就必须让对方看到好处,出让红利是最佳方式。因为相当于出口贸易商在自己家招揽生意,他们肯定愿意将最好的订单留给自己。表面上看,张明吃亏不少。但是张明透露,如果精算这笔账,实际自己是赚钱的:

  如果不让红利给出口贸易商,能否拿到订单都是未知数,就算能拿到订单,能否满负荷运作,能否顺利销售,也都是未知数;反之出让部分红利,订单肯定是最好的,工厂肯定是满负荷运作(这样成本最低),而且出口贸易商自己就会帮助张明找渠道销售,确保产品顺利销售,这样鞋厂肯定盈利。

  另外,这种做法还有一个好处,就是杜绝了时下业内流行的通病。之前业内加工厂接单都是外贸出口商转了三四道手才到厂里,这样造成利润很低,而且风险大,而张明的做法基本保证加工厂拿到第一手订单,利润有保证,风险也低。

  事实证明,张明的做法很正确,在大环境不理想的情况下,很多同行都有大量的积压产品,而张明四个连锁加工厂,在接近满负荷生产状态下,基本上没有库存。

  出让股权,留住人才

  虽然张明自己有八年的鞋厂生产经验,但是他自己坦言,比起那些老江湖,自己还是差得很远,况且以一己之力也无法管理四个连锁加工厂,留住人才至关重要。光是靠加薪是不行的,毕竟自己还是一家小企业,薪水肯定达不到知名企业的标准。为此他借鉴了之前学过的一些管理案例的方法——出让股权。

  让一些职业经理人成为工厂的一部分,这样就将管理高手留住了,因为他们在管理上越用心,自己赚钱就越多,没有人会和“钱”过不去。并且将原有的管理团队压缩至两三人的微型管理团队,扁平化管理各个工厂的日常生产和运作,降低工厂的管理成本。

  张明透露,虽然出让股权这个方法在整个创新模式下,并不是最为重要的,但是让很多业内老板看到了希望,进入2014年下半年,自己陆续又接到多个鞋厂业主要加盟的信息,也有不少投资商看中了自己的模式,希望入股扩大生产。

  文/腾 博

篇二 怎样在鞋厂拿鞋
做微商怎么样?微商怎么做?看起来很美,有人月入过万也有人亏本

  (资料图)

  投资有风险 赚钱有门道 有人月入过万也有人亏本

  文/记者黄江洁

  微商,听起来陌生,其实离你我一点也不远。那些成天在微信、QQ空间里刷屏卖护肤品、漱口水的,其实就是微商。你刚开始觉得挺反感的,恨不得将人屏蔽,但久而久之就跃跃欲试,最后成了常客。微商就像天天在你耳边响起的电视广告,让你掏钱包时总会想起它。在东莞这座世界工厂,自然也盘踞着数量庞大的微商。

  做微商怎么样?微商的利润高吗?微商怎么做?那些从事微商的人是否真的如外界所传的月入一万?你通过微商买来的东西,物有所值吗?记者连日来多方调查,为你揭开微商的神秘面纱。

  三种货源:

  代理、代购、自己进货

  边小姐是东莞一家公司的文员,从事微商已经有差不多4年时间,可谓是这个行业里的“骨灰级”人物。她告诉记者,眼下做微商的,多数是在朋友圈和空间里做宣传,做的都是熟人或者熟人介绍的生意。货源主要有三个途径,无非就是代理、代购和自己采购。

  做代理的,其角色无非就是个“销售员”,货源从上家拿,卖出去之后赚个差价。边小姐说,自己现在也在代理一些护肤品,多数都是不知名的国货,进不了商超,微商是主要的销售途径。

  而代购国外商品,其实很早就有,只不过近年来随着微信的兴起,而从淘宝等B2C网站上转战至微信、QQ空间。记者采访的多位做代购的市民,他们纷纷表示,通过微信、QQ空间等途径比前者更加容易,因为朋友之间更容易建立信任,很多人在选择代购都格外谨慎,因为害怕买到假货。

  在当地采购,在现在的微商中,也不在少数。在厚街一家影院工作的方小姐,由于白天很多空闲时间,因此经常在镇里的鞋业市场淘鞋,并放在微信和QQ空间里卖,吸引了很多老家的同学光顾。“厚街的鞋厂遍地都是,且物美价廉,这给我做微商提供了便利。”方小姐说。

  有人月入一万元

  也有人赔钱亏本

  在不少论坛里都有关于微商招代理的广告,“月入一万”被写在显眼位置,吸引不少人奋不顾身投身到这个行业。做微商真的能月入一万元吗?记者采访发现,微商的收入很悬殊,有人月入一万元甚至几万元发了财,但也有人月入几百元甚至赔钱,还搭进了时间。

  边小姐向记者透露,做代理的风险比较小,因为自己不用压货,基本上不存在赔钱的风险,“做生意嘛,最怕压货,压货就意味着现金难周转,一旦卖不出去损失就很大。”而且,代理赚的差价也比想象中的大。她举例说,自己代理的一款广州某化工厂制造的清洁面膜,自己拿货30元,但卖出去的价格是48元,而且不包邮。也就是利润达60%,每天只要卖出10盒面膜,一个月就能赚5400元。

  而代购和自己采购,多数情况下都需要自己先投入一笔资金。东莞本地人黄小姐,目前在香港念书,由于经常往返莞港,因此做起了护肤品和药品的代购。“有时候遇上打折就一次性买很多,然后放在朋友圈里卖。”

  但黄小姐说,由于东莞距离香港比较近,很多人经常去香港购物,因此自己的生意并不好。有一次自己屯了3瓶精华液(创业网:,一共差不多2000港元,但一瓶都没有卖出去,只好自己用和送人了,等于是亏了。有了这次教训,她改变销售策略,有人订货交了订金再去采购。

  她们的微商经历:

  边小姐:

  (公司的文员)

  做微商4年的边小姐,一开始只是将自己“非理性购物”的东西放在QQ空间里卖,根本没想过赚钱。后来怀孕休假在家做起了代理,到现在已经代理了10多种护肤品和几种减肥、丰胸产品。对于收入,边小姐说,最近一年多开始生意好起来了,最高的时候一个月能净赚1.2万元,但并非每个月都有这么多,最少也在六七千元。

  方小姐:

  (厚街一影院工作人员)

  做微商,方小姐除了赚钱外很重要的一个原因在于兴趣。“本来我就爱逛街淘货,现在不用花自己钱逛街,还能赚钱,很享受这个过程。”方小姐只卖鞋,价格每双在100~200元,利润可以达到30%,但销量并不大。她透露,每个月净赚3000元左右。

  黄小姐:

  (东莞本地人,目前在香港念书)

  黄小姐做香港代购,此前是自己先屯货再卖,这种方式让黄小姐经常“折本”,卖不出去只好自己用或者送给亲朋。从8月份开始则改为接受客户预订,收到订金后再去“采购”,从护肤品、药品到奶粉、纸尿裤等。“我代购的商品明码标价,在发票价上加价10%。汇率按照刷卡时计算。”不过对于月收入,黄小姐说没有计算过。

  提醒:

  微商投资有赚也有赔

  微商也是一种投资,建行东莞分行理财师分析指出,即便是不需要自己花钱进货的微商代理,也投入了时间和精力。而如果是自己先行垫付资金进货的话,其实就跟开实体店的本质是一样的,只是少了店租压力。“既然是投资,那就一定有风险,也需要谨慎。”

  边小姐说,做微商还有个风险,就是货选得不好,客户会觉得被“坑了”,而客户又往往都是熟人、朋友,这样一来不仅丢失了客户,更可能失去朋友。

  相关:微商怎么做呢?需要我们有哪些最基本的能力呢?

  1、专业知识。

  不论咱们是做什么商品的,专业知识很重要,这是最基本的一个需求,假如客户有疑问征询,咱们却一问三不知,那么客户怎么能信任咱们呢。比方做瘦身的微商,可以游刃有余的和顾客攀谈,可以判别出来顾客的体质类型,肥壮缘由,可以独立给自己的团队训练瘦身基础知识。

  2、营销技巧。

  办法不对,努力白搭,办法找对,事半功倍。以朋友圈推广为例,有了粉丝,有了产品,咱们就需要保持跟顾客之间的互动。推广推广,本来说到底就是先经营跟顾客之间的关系再进行出售咱们的产品。咱们要记住微信仅仅是一款聊天工具,不能一味用它来进行广告刷屏,所以,就需要跟顾客进行沟通,交朋友,这样才确保顾客不会丢失,乃至通过老顾客拉来新顾客这样一个循环。

  3、找到精准客户群体。

  我们做微商卖产品,每一个产品都有他的消费群体,那么我们需要知道我们这些客户群体在哪里,怎么才能吸引来这些客户群体,打个比方,我是卖进口奶粉的,那么我的客户群体就是一些宝妈,以QQ群为例子,我们可以找一些宝妈QQ群加进去,那么这个群里的人可以说都是我们的精准客户群体。

  4、合适的人和平台。

  咱们在选择团队和货源的时候要注意,要跟对人,要挑选合适的货源,人跟对了,他会给你办法,指引准确的道路,乃至能够改动你的人生轨道。货源选对了,你会很有决心,也会很简单出单,当然挣钱也就简单了!

  干货分享:高手是怎么做微商的?

  在聊天的期间,高手便将自己的经验逐条说了出来,她说,希望有心的微商看到可以参照,少走一些弯路:

  1、改名字:将自己的微信名字、微博名字、空间名字等相关的推广的平台均改成与代购相关的名字,因为自己是留学回来的,国内很多人喜欢代购国外的商品,这样会便于搜索。另外就是个性签名,让大家一目了然你在做什么,如我是魔丽彩一级经销商,我标注明确!让那些想购买或者代理魔丽彩的亲可以很快与我沟通。

  2、同行互推:你的朋友圈肯定很多人在做微商,你们可以资源互换,甚至可以招她为你的代理,所以,千万别拒绝同行。

  3、泡论坛、贴吧:这是王涵加人的一个秘诀,她没事就会去论坛看一些比较热的帖子,跟帖,同样的,她用的名字也是加有魔丽彩字眼,还加入自己的联系方式,这样如果有需要的人就可以第一时间加她,进行沟通。混的久了,还会挑大家感兴趣的话题自己建贴,由于善于琢磨,再加上本身冰雪聪明,她的帖子已经多次被置顶,而粉丝量也在不断增加!

  4、逛街加人:说到逛街是每个姑娘都爱干的事情,而现在的王涵不只是逛街,在逛街中还可以加到不少粉丝——她说自己自己最擅长的就是管店里的导购要微信号,只需一句:店里有什么新品拍照片给我,就可以顺利拿到导购的微信号,导购多半都是女性,而且对化妆品都会有需要,因此,成单量也很高。

  5、加好友可以领奖品:这是很常见的一种加好友方法,如果奖品比较吸引人,加好友率也是很高的,但是这种方式可能会产生费用,因此,王涵觉得如果是新手,可以先不涉及!

  说了这么多,高手最后总结说,其实加人的方法特别多,只要自己勤于琢磨,多观察,多变通,一定能够找到更多有效的方法。

篇三 怎样在鞋厂拿鞋
鞋厂 成型流程

鞋厂成型流程图

广月鞋业有限公司成型课生产流程图

1、领料:开加工单【样品鞋/生产指令表/包装明细表/制造说明】【楦头/鞋面/中底/大底】→物数相符→领料单签名

2、开启冷冻机→业务生Mens North Face Down Jackets产前首件成品鞋确认→量产前会议

3、配料【鞋面/中底/港宝:配双于胶筐】→放楦头【分清左右/记录每个号码楦头周转次数】→放港宝【港宝水:甲笨、快干、黄胶/不能沾鞋面】→鞋面内里10一12MMM、中底刷5-6MM帮脚胶【凉鞋刷黄胶/密鞋刷白胶】→烘箱→攀前帮4一6秒钟【内里拉平/鞋面套鞋楦 /对正后跟记号线/放入夹子中/右脚踏板/帮脚宽为8一12MM】→拉腰帮【先拉内腰再拉外腰、内腰比外腰高2MM/内里拉直/夹住内外腰部位由后跟向前拉使之贴楦/整形敲打】→后帮【油路/湿度/时间/推进杆/帮脚必须平整、不得偏斜、折皱】→前段半成品品检【不良品处理】

4、半成品上加硫箱【温度】→打粗【材质表层打起毛/保持拉帮线完整/配双/清洁】

5、中底大、底配料【分号码分筐摆好】→鞋面鞋底药水处理【瓷盆盛装、PVC胶纸半盖住、3%一5%】→大底胶水处理【胶刷柔软干净、胶均匀、胶水不可接近火种】→烤箱【第一次50度至60度/手头不能入烤箱内】→鞋面胶水处理【不能滴在工作台上、鞋面上/刷胶部分朝上】→烤箱【第二次65度左右】→贴底【左手拿鞋面、右手拿大底、鞋头中心线对准鞋底/鞋头充分接触、鞋底稍向后拉、鞋头两侧、内外、后跟依胶水线贴好贴正、底掌不能包空、大底要平顺】→压底4至6秒【鞋底杆前后距离与压着楦头的距离/鞋头与后跟视鞋子翘度加EVA垫片】→补胶→压边压实→成品品检【号码/脱胶/溢胶/清洁】

6、冷冻机【0一15度/鞋子摆放整齐】→脱楦【分号码装胶筐】

7、鞋垫刷胶→中底上胶→贴鞋垫【左手拉鞋面、右手放鞋垫】→放纸板套

【多余的线条烘线/结双】→塞纸团【整双操作、鞋头塞保满】→折盒底、盒盖

【四个角压死、贴牢、无胶补胶/盒盖盖生产日期】→贴内盒标【SIZE标/指定空位处、不可斜、方向正】→洗大底【去渍油】→品检→小包装【检查挂牌号码与鞋码SIZE贴标、鞋盒标码、鞋垫的号码】

8、大包班人员【正确的装箱方法、正确的外箱纸标】

9、生产日报表【生产产量明细统计】

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鞋类成型方法2009年10月21日 星期三 16:19成型工艺目前常用的有三种方法:绷楦法、排揎法(闯楦法)、套楦法

一、绷楦法(绷帮法)

概念:在外界压力和拉伸作用力下,以鞋楦外型塑造鞋帮形状,鞋靴内部形成楦型腔体,使鞋帮塑成一定款式,并消除表面皱纹,由平面转变为立体多曲面的过程。

绷楦使帮底结合工艺当中关键的一道工序,使产品产量大小,产品质量优劣的决定性的一环,其劳动强度最大,因此生产计划、劳动调配和技术质量管理都必须充分掌握绷楦工序情况。

绷楦法概括的可分为手工绷楦法和机器绷楦法。手工绷楦技法随皮鞋品种的不同和帮底结合工艺的不同,也有所区别。

这里以满帮鞋钉钉绷楦法为主线接收绷楦技法

胶粘组合工艺流程如下

按照生产通知单领取鞋帮、鞋楦和底件、辅料——(栓带)——主跟、内包头回软、装置——后帮预成型——钉、修内底——吊正——绷楦——定型

(一)绷楦前准备工作

按生产通知单领取鞋帮、鞋楦和底件、辅件

1.栓带

凡系带类产品(包括系鞋带、绊带类的),都需要在绷楦之前将鞋带或绊带固定。

栓带的目的:调节成鞋的跗围尺寸,使之符合设计要求,确保成鞋的穿着舒适性

栓带的要求:按照设计的两耳间距小2~3㎜,,不得过多或过少

易出现问题:1)两耳间距过小:绷帮余量不足,影响帮底结合的牢度,若强力将帮套绷伏时,会使帮料的受力过大,缝线处出现针眼拉变形,成鞋后跗围过大

2)两耳间距过大:绷帮余量变大,帮脚不易绷平,成鞋跗围变小。

绊带鞋,需将绊带固定

丁字鞋,需将后帮带固定在设计位置前8㎜

2.主跟、内包头的回软及装置

主跟内包头都具有一定的硬度和弹性、可塑性差、延伸性小的特性。

为了绷楦时易伏楦,使之容易成型,必须进行回软

回软的目的:降低主跟内包头的硬度和弹性,增大可塑性和延伸性,便于绷帮和定型

1)回软方法

处理方法要视材料的不同而不同,目前生产中使用的主跟和内包头材料有天然底革、合成材料、热活化性材料三种,它们的处理方法也不同

A.浸水法

适用于天然底革、以天然底革碎屑为主要材料的再生革、未涂浸树脂的钢纸、无纺布材料制成的主跟和内包头。

a.天然革浸水返软应注意的事项:

水温控制在25~30度,时间控制在1~2分钟

根据根据皮质情况控制浸水时间,使其含水率在25~30%

b.浸水不当易引起的后果

浸水不透:底革中残留硬块,柔软度不够,造成绷帮困难和型体线型不圆滑,凸楞皱缩不平

浸水过多:影响粘合,造成成鞋空壳,污染鞋里和造成脱楦困难

c.钢纸等人工材料的浸水返软,要进行实物测试,优选最佳的水温和时间。

B.溶剂浸泡法

适用于涂覆浸渍了树脂的合成材料,一般采用混和有机溶剂回软,如

1:1的甲苯和汽油

浸泡当中的注意事项:

a.浸泡时间控制在30秒,停放5~10分钟

部件中的溶剂含量过多:绷楦当中会把溶剂挤出而破坏皮革表面的涂饰层,不易将其平整的放置在面里之间

b.可以一次浸泡一定的数量,但需密闭,半日内使用有效

C.加热回软法

适用于浸渍热熔性树脂或含热熔性树脂合成材料的主跟内包头

注意事项:需把主跟内包头加热到55~70度

2)主跟内包头的装置

A.装主跟

位置:a.男鞋安装主跟时可以将其对对称中心线与后帮缝线对正重合

女鞋平中跟主跟向内侧偏移4~5㎜,高跟鞋向内侧偏移6~7㎜

(平跟小于30㎜,中跟30~50㎜,高跟55~80㎜)

作用是使鞋帮挺实,具有一定的托力

b.主跟上口距鞋帮上口2~3㎜

若低于4~5㎜,主跟偏低,上口不挺,穿着不跟脚

主跟粘贴过高会产生鞋里外翻,穿着时磨脚后跟

c.主跟上口要缩进帮脚4~5㎜(对设计样板的要求),绷楦时主跟转弯5~6㎜

转弯太多,操作困难,后部粗笨,且不符合装跟,钉跟的要求

转弯太少,穿着后容易产生坐跟,变形

其他要求:a。天然底革

1)刷胶均匀,距帮脚5㎜不刷胶

2)粒面朝鞋腔安放

b.合成材料

只需少量刷胶或不刷胶

2)平面一侧朝鞋腔方向,片破茬一面与鞋帮肉面粘合

B.装内包头

位置:a。缩进帮脚边缘4~5㎜

b.内包头两角要平齐,或外侧略后于内侧1~2㎜

若内后外前,产生压脚趾,失去控制小趾外凸,穿着时成鞋往外偏歪

其他要求:a。天然底革

1)肉面朝鞋腔

2)刷胶均匀

b.合成材料

平面朝鞋腔,破茬面朝鞋帮肉面

【怎样在鞋厂拿鞋】

c.无前帮里产品

上口用氯丁胶粘劳,粘合宽度10~12㎜,其他部位可以用其他固型胶粘剂,方向要求粒面朝鞋腔

篇四 怎样在鞋厂拿鞋
鞋厂业务工作流程

一、收到客人的样品单,先备料:

业务收到客人订单要审查订单内容:

1、数量:查对客人订单总数和明细数量是否相符,如有差异,则通知客人重新确认。

2、单价:业务部门要拿客人的报价资料核对订单单价及金额,并查询客人订单所列出的材料是否与报价资料相符,有不同时与样品室核对算成本重调整。

3、材料: 业务部门找出客人的开发样品材料,通知采购查询仓库是否有库存,或与厂商查询可订购到客人要求的材料,如材料订购有问题可提供类似的材料供客人参考或请客人更改为其他材料。如客人对同一种材料有与我司不同的称呼,在工厂内部还是用自己的称呼,对客人则用客人的称呼。

4、交期:提供客人订单要求的交期,请采购部及生管课按订单材料进度及生产进度确认订单的交期。(确认交期时考量:A符保本厂产能及目前生产进度;B符合客人满意度交期。)

5、付款方式:参照按客人预先FAX或E-MAIL协调好的付款方式,请示总经理同意后确认给客人(一般为L/C AT SIGHT或100%T/T BEFORE SHIPMENT)

6、其他资料(包括品质测试)客人订单的其他要求,请示相关主管及厂务经理,再确认。

权责区分:

1. 组长,科长依据生产进度表,指令表追踪刀模及确认鞋.

2. 领料员依生产进度表,指令表确认鞋备料,欠料报组长,科长追踪.

3. 领料员参照裁断部件捆扎数量表之层数拉好材料.

4. 组长依照生产指令表,确认鞋开裁断单,并注明号码对照.

5. 裁断员按照裁断单备刀模检查刀模是否有变形.

6. 裁断员按裁断单作业,异常状况报组长,并随时注意刀模是否变形.

7. 品检员对裁好之配件进行全检,挑出不良品,合格品按部件捆扎数量表捆扎,包装并贴合格标签,签名.

8. 收发料员负责将物料准确无误地转给下一制程单位.

9. 补数人员参照补单数量及出货顺序补数.

10、组长,科长负责控制作业中裁断及品质状况.

11、科长,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责裁断用量的管制及各部门的工作协调.

1. 开单:

①核对生产指令表及确认鞋是否一致,如有疑问及时追问业务.

②裁断单必须注明刀模类型,号码对照及材料.

③真皮鞋面要注明每双用量.

④同一材料不同部件可合开同一张裁断单.

⑤有刀模代用情况必须在裁断单上注明.

2. 发单:

①根据生产进度及备料状况发单.

②注意鞋面与其他配件(如中底,中皮等)同时进行,发出去的订单在指令表上记录.

③根据作业员的技术状况发单.

④裁断单上有分a,b料需在裁断单上注明清楚或提供确认鞋,并特别解释给裁断员,品检员.

⑤所有新型体要提供确认鞋.

⑥新型体必须有会议通知或收到试做报告才能发单.

⑦新客人订单必须有生产业务会议订单变动通知确认才能发单.

⑧材料不够的情况下要注明配双作业.

3. 领料:

①领料员依据生产指令表及确认鞋开领料单.

②领料必须对色卡.

③到仓库领料时,要有组长,科长签准的领料单,真皮领料单需经厂务协理签准.

④领回的材料按照订单依裁断捆扎数量表的层数拉好材料并标示清楚材料,拉料时注意材料外观是否有问题,如真皮是否有针孔,气泡,色斑,色差,皱折,缺角等.

⑤随时追踪欠料.

⑥补数材料要有补数单领取.

⑦分批或不同厂家的材料,注意是否有色差,如有色差,知会组长及裁断员配双作业.

⑧订单出货完毕,剩余材料整理标示退仓库.

4.裁断:

①裁断员,品检员必须首先掌握各部件名称和裁向(参考裁断示意图).

②新型体裁断,现场干部事先进行讲解,并在开始裁断时排出用量,核对指令用量是否相符.

③欠料或有色差情况下必须配双作业.

④欠数或未完成的单必须在裁断单上注明.

⑤真皮裁断需记录用料状况,真皮废料统一退仓库.

⑥裁断剩下材料,归放余物料架上,留待补数或换料时用.

⑦品检员随时注意刀模是否有变形,掉切刀.【怎样在鞋厂拿鞋】

⑧订单完毕,材料不良品归类整理若有超料交领料员与仓库换料.

5.发料:

①发料员将裁好之物料发至下一制程单位并在记录本上记录.

②如有欠料,随时追踪裁断,并通知下一制程单位领料.

6.补数:

①补数按各单位经签准之补单补数.

②补数要讲时效性.

③补数材料要与订单料是否有色差.

7.记录:收发料员按裁断完成状况填写工作日报表.

使用表单:领料单,裁断单.

作业流程图:

备料------开单-----发单----------斩刀管理-------裁断--------发料--------补数

权责区分:

1. 领料员依生产指令表,确认鞋负责生产前所有备料工作.

2. 作业员依各制程标准作业与自主检查,异常情况立即反映.

3. 组长负责督导机修调整机器或其他操作设备,作业中检查各流程的品质,人员调配和异常状况的反映.

4. 组长,科长督导制程作业的执行,品质的改善作业的推行,控制工作进度.

5. 包装人员负责完成的中皮,中底和其他物料配双,包装,标示入库.

篇五 怎样在鞋厂拿鞋
鞋厂工作流程

鞋厂工作流程

一份关于鞋厂的整个运作流程

(一)业务收到客人订单要审查订单内容:

1、数量:查对客人订单总数和明细数量是否相符,如有差异,则通知客人重新确认。

2、单价:业务部门要拿客人的报价资料核对订单单价及金额,并查询客人订单所列出的材料是否与报价资料相符,有不同时与样品室核对算成本重调整。

3、材料: 业务部门找出客人的开发样品材料,通知采购查询仓库是否有库存,或与厂商查询可订购到客人要求的材料,如材料订购有问题可提供类似的材料供客人参考或请客人更改为其他材料。如客人对同一种材料有与我司不同的称呼,在工厂内部还是沿用自己的称呼,对客人则用客人的称呼。

4、交期:提供客人订单要求的交期,请采购部及生管课按订单材料进度及生产进度确认订单的交期。(确认交期时考量:A符保本厂产能及目前生产进度;B符合客人满意度交期。)

5、付款方式:参照按客人预先FAX或E-MAIL协调好的付款方式,请示总经理同意后确认给客人(一般为L/C AT SIGHT或100%T/T BEFORE SHIPMENT)

6、其他资料(包括品质测试)客人订单的其他要求,请示相关主管及厂务经理,再确认。 权责区分:

1. 组长,科长依据生产进度表,指令表追踪刀模及确认鞋.

2. 领料员依生产进度表,指令表确认鞋备料,欠料报组长,科长追踪.

3. 领料员参照裁断部件捆扎数量表之层数拉好材料.

4. 组长依照生产指令表,确认鞋开裁断单,并注明号码对照.

【怎样在鞋厂拿鞋】

5. 裁断员按照裁断单备刀模检查刀模是否有变形.

6. 裁断员按裁断单作业,异常状况报组长,并随时注意刀模是否变形.

7. 品检员对裁好之配件进行全检,挑出不良品,合格品按部件捆扎数量表捆扎,包装并贴合格标签,签名.

8. 收发料员负责将物料准确无误地转给下一制程单位.

9. 补数人员参照补单数量及出货顺序补数.

10、组长,科长负责控制作业中裁断及品质状况.

11、科长,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责裁断用量的管制及各部门的工作协调. 工作程序:

1. 开单:①核对生产指令表及确认鞋是否一致,如有疑问及时追问业务.

②裁断单必须注明刀模类型,号码对照及材料.

③真皮鞋面要注明每双用量.

④同一材料不同部件可合开同一张裁断单.

⑤有刀模代用情况必须在裁断单上注明.

2. 发单:①根据生产进度及备料状况发单.

②注意鞋面与其他配件(如中底,中皮等)同时进行,发出去的订单在指令表上记录.

③根据作业员的技术状况发单.

④裁断单上有分a,b料需在裁断单上注明清楚或提供确认鞋,并特别解释给裁断员,品检员. ⑤所有新型体要提供确认鞋.

⑥新型体必须有会议通知或收到试做报告才能发单.

⑦新客人订单必须有生产业务会议订单变动通知确认才能发单.

⑧材料不够的情况下要注明配双作业.

3. 领料:①领料员依据生产指令表及确认鞋开领料单.

②领料必须对色卡.

③到仓库领料时,要有组长,科长签准的领料单,真皮领料单需经厂务协理签准.

④领回的材料按照订单依裁断捆扎数量表的层数拉好材料并标示清楚材料,拉料时注意材料外观是否有问题,如真皮是否有针孔,气泡,色斑,色差,皱折,缺角等.

⑤随时追踪欠料.

㈥补数材料要有补数单领取.

⑦分批或不同厂家的材料,注意是否有色差,如有色差,知会组长及裁断员配双作业.

⑧订单出货完毕,剩余材料整理标示退仓库.

4.裁断:①裁断员,品检员必须首先掌握各部件名称和裁向(参考裁断示意图).

②新型体裁断,现场干部事先进行讲解,并在开始裁断时排出用量,核对指令用量是否相符.

③欠料或有色差情况下必须配双作业.

④欠数或未完成的单必须在裁断单上注明.

⑤真皮裁断需记录用料状况,真皮废料统一退仓库.

⑥裁断剩下材料,归放余物料架上,留待补数或换料时用.

⑦品检员随时注意刀模是否有变形,掉切刀.

⑧订单完毕,材料不良品归类整理若有超料交领料员与仓库换料.【怎样在鞋厂拿鞋】

5.发料:①发料员将裁好之物料发至下一制程单位并在记录本上记录.

②如有欠料,随时追踪裁断,并通知下一制程单位领料.

6.补数:①补数按各单位经签准之补单补数.

②补数要讲时效性.

③补数材料要与订单料是否有色差.

7.记录:收发料员按裁断完成状况填写工作日报表.

使用表单:领料单,裁断单.

作业流程图:

备料------开单-----发单----------斩刀管理-------裁断--------发料--------补数

权责区分:

1. 领料员依生产指令表,确认鞋负责生产前所有备料工作.

2. 作业员依各制程标准作业与自主检查,异常情况立即反映.

3. 组长负责督导机修调整机器或其他操作设备,作业中检查各流程的品质,人员调配和异常状况的反映.

4. 组长,科长督导制程作业的执行,品质的改善作业的推行,控制工作进度.

5. 包装人员负责完成的中皮,中底和其他物料配双,包装,标示入库.

作业标准:

1. 中皮:

①布标字体,颜色与确认鞋指令表核准.

②贴布标如没有特殊要求,从后跟至鞋头方向为正确方向,不能有倒布标.

③车布标11针/英尺,起收针倒2针.

④剪线先剪面线,后拉底线,线头不能在布标上面.

⑤贴垫心离后跟4厘米,垫心与中皮要相符.

2. 印刷:

①产地印刷:按指令要求印大底或内里,没有特殊要求的情况下,大底印金色,深色印白色,浅色印黑色,用油性油墨. ②商标印刷:通常指中皮印刷,字体依确认鞋指令表,颜色按要求,距离后跟25厘米

③位置线印刷:用水性油墨,操作物必须对准网版.

④异常处理:普通材料水性油墨用水洗,油性油墨用洗网水或甲苯洗,特殊材料必须先用废料试,前提是不损坏鞋面.

3. 削皮:

①真皮鞋面按削皮示意图,一般组合位斜削6m/m宽,折边位削8m/m宽,0.8m/m厚,合缝位削1m/m厚,4m/m宽. ②其他pu类:组合位斜削6m/m,不能超过组合位置线.

③后港宝斜削0.8m/m.

④中底包边条整条削0.8m/m.

4. 定型:

①定型跷度和位置依定型扳作业.

②定型过程注意是否有破裂,皱折等破坏鞋面的情况,及时向组长,科长反应.

5. 热熔胶:

①选择与鞋头形状相符的热熔胶模板.

②热熔胶求长度,小号60~60m/m,中号65~70m/m,大号70~72m/m,鞋面前帮角位留8m/m.

③热熔胶厚度:pu尖头0.8m/m,圆头大头1m/m,布类鞋面1~1.2m/m.

④热熔胶不能有气泡,厚薄不均的现象.

⑤操作过程中机器震动大,各功能会发生变化,应随时注意.

6. 满包中底:

①中底,中皮擦胶要均匀,不可有胶粒或其他杂物.

②中皮宽出中底边沿要一致.

③满包前要磨边,防止中底边沿有胶粒状.

④高跟鞋满包前要先定型,pig suede中皮可以先满包后入库.

7. 包装:

①中底,中皮品检完成后配双包装,贴合格标签签名后可入库.

②削皮完成等材料配双,包装,标示后转入下一制程单位.

(二)针车作业标准如下内容:

权责区分:

1. 领料员依生产指令表,确认鞋备齐产前所有材料,若有欠料,反应给组长,科长追踪.

2. 组长生产前整理操作流程及注意事项和产前教导.

3. 组长负责监督机修特殊做法的机器调整.

4. 组长依操作流程调配人员.

5. 发料员依组长所排流程将操作物送至作业员工作台.

6. 作业员依作业标准书作业,异常状况立即反应.【怎样在鞋厂拿鞋】

7. 组长,科长负责首件检查及各制程的抽检.

8. 组长,科长负责监督品质,改善作业的执行.

9. 科长控制生产进度.

10. 配双人员将品检后的合格品配双,包装,标示,并入库.

11. 订单完成后由配双人员查出欠数,整理现场所剩配件,开补至裁断并追踪裁断,针车完成.

作业标准:

1. 画线:

①整理画线纸版,是否有漏或错.

②检查鞋面品质,挑出不良品,按指令表清点数量.

③画线版与鞋面要对准,不可有错位现象

④特殊材料必须先试,画线是否可以处理掉.

2. 贴细布

A清除面,细布之间的杂物。

B除扫边位留8mm外,其余平齐鞋面。

C贴好细布撕PE纸时,注意是否会因上胶问题造成起胶粒。

3拉加强带

A根据鞋型,材质不同的要求,选用加强带:1.5mm绵纱或3mm尼龙和棉纱。

B拉加强带重要是补强鞋口拉力的作用,防止鞋口变形,顺细布边沿拉松紧度适可,要拉平顺,不可有反转现象。 4扫边

A扫边宽度4mm。

B扫边不可变形,要扫平、顺、不可有长角现象。

C接头部分特别注意平顺。

5组合

A组合是一个重点,正确与否直接影响攀鞋,故每个细节确定按书线作业。

B组膈位有中心点必须对准。

C组合不可有位置组错,号码组错等现象。

6贴里

A帮角位留8mm。

B面里中间不可有胶粒或其他杂物。

C内里要求平顺,不可有波扫。

D除马靴吊里做法外,其余密鞋,凉鞋或低帮马靴面里中间绝不能空层。

E内里,鞋面SIZE要相等,特别是有印刷的鞋面。

F翻里边距3mm,鞋口不可起波,要敲平顺。

7合缝

A合缝针距12针/英寸,边距1.5mm,布类2.0~2.5mm.

B合缝底,面线松紧度要适中,不可有浮线现象.

C合缝倒针只倒2次,不可有3次,防止合缝位扫边鞋面破损。

D特殊材料参照原样鞋或试做结果。

8接里

A内外腰里接合先用TC带条组合。

B车线离合缝位1.5mm。

C鞋头里,后套里接合按记号齿位置接上,下对齐回针。

9车反口

A面底线放至最松,但不能有浮线现象,太紧会造成鞋口变形。

B边距1.5mm,针距11针/英寸。

10车组合

A检查各部件组合是否正确。

B针距11针/英寸,边距1.5mm,14#箭尾针,羊皮和沙丁布鞋面12针/英寸,边距1.5mm,11#箭尾针。 C起收倒针。

11车鞋面

A车凉鞋鞋面注意面,里不同车线的绝不能浮线。

B车密鞋,马靴鞋口注意面,里前后中心对准。

C针距11针/英寸,边距1.5mm,14#箭尾针,羊皮和沙丁布鞋面12针/英寸,边距1.5mm,11#箭尾针。 D不可有浮线,起收重叠不能出现双线。

12车饰线,车中底:

A饰线位置按书线。

B车线规格,颜色及针距参照原样鞋或试做结果。

13修边

A包括机器修边和手工修边。

B修边不能有鞋面损坏或毛边现象。

14热熔胶

A检查胶片与鞋头形状是否相符。

B贴胶片用黄胶不可用甲苯。

C胶片与鞋面和内里之间要贴牢。

D有气泡孔,裂缝或缺角之胶片为不良品,不能使用。

15擦胶

A贴内里,细布用白胶或生胶,生胶稀释剂为白电油,布类擦胶时注意是否会渗透鞋面。

B组合用黄胶,稀释剂为黄胶,胶水位置组全线缩1~2 mm,不可有溢胶或不到位状况。

C擦胶不可有胶粒,死胶不能将就用。

16整理鞋面

即清除鞋面上所有的银笔线,印刷线,胶水及针车线头。

机器项目及操作标准如下内容:

1. 冲孔机:

检查电源开关,中底放入模子位置,左右位置固定好,先按带有on绿色键开关,右脚再稍重踩脚踏开关,按红色键表示开机,再给机器作日常保养.

2. 削中底,大底机:

以不同号码,材质调整刀距和后推板的长距,大底尾处宽窄短,须更换后推板不一的形状.开机时扭动绿色按on方向开返,关机朝off方向,作日常保养和定期保养记录.

3. 打钉机

先加入有需用的锚钉,检查皮带开关,电源处.固定不同SIZE的七字形铁杆中底打钉位置,按绿色开关再用脚踩脚踏开关,按红色关机,作日常保养.

4. 整形机

检查开关电源,固定不同SIZE前活动尺,扭紧压底模上下活动盘和固定压底模的铁杆.按机台平面绿色开关,时间和压力分别为5秒,18公斤,安全失控器随时要检查,关机按红色开关,作日常和定期保养.

5. 磨台中底机:

贴于胶轮的砂布要沾牢,装上机台时,螺丝上紧,吸尘器,电源开关作检查,扭绿色开关朝on方向开机, 关机朝off方向,作日常保养.

6. 削边机:

检查吸尘器,电源开关及皮带,更换刀时用手轻拉皮带,刀不可以碰到下面推转轮,看中底调整刀的距离朝朝on方向开机, 关机朝off方向,作日常保养.

7. 压底机:

检查电源开关,一般压力为20公斤左右,时间为5~6秒,固定标准压底模,按绿色键扭,用脚踩脚踏开关,关机按红色键,作日常和定期保养.

8. 锯台机:

接好牢固锯条,先装上面飞轮,再装下面轮,用手轻转动上轮,调整松紧度合适,上好安检查开关,再打上空气开关,打下开关边关机,作日常保养.

9. 磨台大底机:

检查开关,吸尘器,砂轮是否有损坏,垫片要放平,再装砂轮用螺丝上垫片拧紧,有必要时,声音不对,立即在中心轴上包上纸,防止砂轮晃动,按绿色开机,按红色关机,作日常保养.

包跟组作业标准

1. 目的:确保与维持制造过程中之品质,消除加工过程中发生之错误,并预防不良品的发生.

2. 适用范围:凡本公司包跟加工流程都适用.

3. 权责区分:

作业员依各项标准执行作业与自主检查,有异常情况立即反应,作业中随时留意机械工具等情况,以免造成重工品和废品.

组长:①安排各型体上线,对该生产线人员,机器设备调配,工作中异常情况排除,机器设备保养,环境卫生的维持和各型体的实施;②调配该组生产进度安排和品质要求,督导员工本职工作,生产工作异常情况分析和矫正;③机修人员负责督导机器保养工作,排除工作中机器故障,以确保现场顺畅.

4. 依规定执行制定检查.

5. 备料标准 A干部按指令表上数量明细抄写,分配给领料,备料,计数员.B备料员根据明细数量,配料,如有发现问题,向相关人员反映,处理后再生产.

上跟皮胶的标准:注意上胶机的使用,上,下滚轮高度适当,胶量均匀,跟皮表面不可沾胶,操作时,右手拿跟皮,上胶面朝下直入,上下滚轮中间,左手接住流出的跟皮,整齐放在流水线上.

擦跟胶标准:A跟与跟皮均用530胶水,防水台和油性重的跟,先用药水处理,再擦胶.B擦跟胶的要点是擦胶人员倒跟不可太重,胶水须调配好,且要刷薄而均匀,不可有胶粒.C擦胶时要注意号码,并要辨别不良跟,以免浪费跟皮和包错跟. 包跟皮标准:A包跟包防水台温度在50~80度,未经许可,严禁调整.B包跟包防水台方法:包跟时,右手拿跟,左手拿跟皮,(注意检查跟皮与跟是否有不良品,号码是否正确,)对齐中心记号齿,将两旁跟皮均匀拉至拉头,并用竹片整理.C包好的跟与防水台:标准为无气泡,无胶粒,棱角分明,表面清洁.

接接头标准:防水台接头重叠1毫米,接头处要用手压紧,跟皮切口不能剪得太深或太浅,要均匀.

压边标准:将包好的跟和防水台先检查是否有胶粒和皮料不良现象,压边时先压跟或防水台侧面,再压下面,后压上面,压好的跟,防水台标准是无软齿,无牙齿.

品质标准:A根据底部半成品包跟组品质检查报告表用目测的方式检查.B不合格品存在的问题反映给干部处理,修好后再放入输送带.

计数标准:A计数员摆放跟防水台时,不能有压坏,或有压痕留于跟皮或防水台上,要一支一支整齐排列.B分号码,颜色

篇六 怎样在鞋厂拿鞋
鞋厂手工操作标准及要求

手 工 组

一:操作工艺标准及要求

1. 贴头衬港宝:港宝贴离上口(须车线方向)2.5-4㎜,过胶要均匀到位,须放正贴牢粘紧。

2. 压热熔胶头衬:外头压热熔胶距离上口(须车线方向)3-4㎜,热熔胶须放正,不能明显歪斜,须压死,且不能明显外露。

3. 港宝削边:港宝上口(须车线方向)削宽5-8㎜削边须有斜坡,厚度留0.6-1.0㎜.

4. 削鞋面面料:压接位削宽度4-8㎜,厚度留0.6-1.0㎜。对接位削宽度4-8㎜,厚度留0.7-1.1㎜,铆边位削宽度6-10㎜,厚度0.5-0.9㎜,削边须均匀有斜坡。

5. 贴补强:过胶要均匀到位,不得污染鞋面,贴合时要看好上下部件的中心线对齐,不可歪斜。

6. 铆边:铆边宽度严格按照(每款工艺说明书)标准操作,要宽窄一致,圆顺,均匀,不得铆出菱角,转弯出不可出现刀口。一般折边宽度为4-6㎜.

7. 画线:画线时画线板与材料吻合,四周对准,不可漏画,线路要清晰,正负误差不大于1㎜.

8. 裁带:裁带根据生产指令表((每款工艺说明书)的长度,规格,配色,操作。不能有明显抽纱,裁斜,长度误差不大于2㎜.

9. 锁边:针距2-3针/厘米,四周须作业均匀,起手针须叠3-4针,线头剪干净。

10. 拼缝:针距2.5-5针/厘米,切头尾倒针,双片材料基本对齐不重叠。

11. 车加强带:针距2.5-5针/厘米,材料领口基本对齐不重叠,材料接头处加强带空车2厘米。

篇七 怎样在鞋厂拿鞋
鞋厂问题

100使用工人数本月变动人数本月工作时间本月共生产鞋数本月需上交鞋数本月库存鞋数

月薪和加班费雇佣费解雇费原料费库存费总费用

鞋厂问题0

1月2月3x1x2

3

810>=>=005216017232043030050050

700>=>=0012000180008000320051600215030

21000

72150

每月必须生产鞋子数量一月二月三月四月

30050010015001600

加班时间

3月4月1月x3x4y132>=>=00-7-116016012080100100200>=>=004500300014000200060040060002月3月

4月y2

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20

20

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本文来源:http://www.guakaob.com/jianzhugongchengkaoshi/859369.html

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