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食品有限公司实习体会篇一
《食品企业 实习总结》
目录
一、实习单位简介 ............................................................................................... 2
二、实习起止时间及岗位 ........................................................................................ 2
三、实习内容 ............................................................................................................ 2
四、实习感受 ............................................................................................................ 9
五、实习建议 .......................................................................................................... 11
南京喜之郎食品有限公司有限公司果肉工岗位
顶岗实习总结
一、实习单位简介
喜之郎，是中国果冻食品领域的绝对第一品牌，从1993年的起步到今天，已经发展为营业额超10亿元的大型企业，是目前世界上最大的果冻、布丁和海苔等休闲类食品的专业生产和销售企业。公司现有员工6000余人，产品深受消费者喜爱，并被国家质量技术监督检验总局授予“中国名牌产品”称号。公司商标“喜之郎”被评为“中国驰名商标”。
南京喜之郎食品有限公司为广东喜之郎集团下属企业，为国内外大型果冻、布丁专业生产企业，主要产品有“喜之郎”、“水晶之恋”、“喜之郎CICI”、“美好时光海苔”、“优乐美奶茶”等知名品牌；公司位于南京市溧水经济开发区，占地面积350亩，总投资2.5亿元，2003年11月份正式投产，现有员工3000余人；公司设有食堂、宿舍、图书阅览室、足球场、篮球场、多功能娱乐厅等文化、生活、娱乐设施，是一个管理科学、设备先进，环境优美的现代化的工业园区。
二、实习起止时间及岗位
1.实习时间：2011年12月21日至2012年5月29日。 2.实习岗位：果肉工（储备干部）。 三、实习内容 （一）主要生产品种： 品种(重量)
名称
杯型及代码
70g
菠萝果汁果
冻 柠檬果汁果
冻 芒果果汁果
冻
70g高透扁平杯(303)
1.2cm×1.2cm×1.2cm椰果4±1块， 白粒13～27粒
18.0±0.5％
—
18.0±0.5％
—
18.0±0.5％
—
果肉添加量
料液糖度
备注
冻
80g
黄桃果肉果
冻
80g特种高透黄桃杯(402)
蜜桔果肉果
冻 樱桃味果肉果冻
凝胶樱桃两粒，1.8cm×1.8cm×1.8cm脆化椰果1块
什锦果肉果
冻
S级白桃一块，粉红色五角星一个，S级蜜桔两瓣 13.5±4.5g 小片黄桃或黄金桃13.5±4.5g
16.7±0.5％ —
16.7±0.5％ —
16.7±0.5％ 凝胶樱桃提前备料挑选
16.7±0.5％ 白桃约10g，五角星约3.25g，蜜桔约5g
95g 枇杷果肉果
冻
95g特种高透圆杯(301)
L\M级22.5±7.5g，S级18.75±3.75g
16.7±0.5％ 注意气泡，必须在充填一后放果肉
杏子果肉果
冻
21±6g 16.7±0.5％ 必须在充填一后放果肉
冻
17.5±2.5g
用糖浆浸泡15分钟方可使用
120g 乳酸果冻 125g宽边椭圆酒
杯
— 16.6±0.5％ 人工放杯
（二）其他生产品种： 品种名称 30g蜜桔果肉果
冻 30g龙眼果肉果
冻 30g草莓汁果冻 35g菠萝果肉果
冻 21g牛奶乳酸果
冻 200g什锦果肉
果冻 200g葡萄﹠苹果果肉果冻 200g蜜桔﹠龙眼果肉果冻 200g蜜桔﹠菠萝果肉果冻 200g黄桃﹠蜜桃果肉果冻
—
—
—
—
—
—
0.5cm×0.5cm×0.5cm椰果6～7块（1.5
±1g）
苹果丁﹠蜜桔各12g，黄桃24±3g，1.8cm×1.8cm×1.8cm脆化椰果15±5g
—
— 17.2±0.5﹪
—
— 6±1g
— 16.7±0.5％
7±3g
16.7±0.5％
果肉添加量 6±1g
料液糖度 16.7±0.5％
80g水晶之恋
（三）果肉工岗位操作内容： 1、添加果肉操作：
— —
方法：左手拿漏勺在钢盆内打捞果肉移运至机台模孔上方，右手拿钢叉拨动漏勺中的果肉至杯孔内并进行调匀操作。 要求：
① 添加果肉前需进行单块、单杯果肉重量的称取确认；
② 添加果肉是手持漏勺程30度的斜角与模板保持约2cm距离，果肉水不可滴落至杯内；
③ 添加操作过程中的器具不得与设备、身体接触；
④ 果肉必须送入杯孔内，掉落模板、机台上的果肉不得刮入杯内。
⑤ 单块果肉重量落差大时，需进行搭配（拼、切）处理、单杯果肉添加量必须符合工艺要求；
⑥ 不得有漏加果肉的杯子漏过填充部位。 2、刮杯边操作：
方法：右手持小钢勺将浮在液面和杯面上的气泡（或果肉碎沫）刮除并进行填补操作：使用龙眼果肉时需要钢构对杯内果肉翻动进行去泡处理。
要求:
①杯面及杯缘刮落的果肉丝和碎沫需全部刮除，不得有漏刮现象存在； ②充填不满的杯需及时在已满的杯内搬运（不要将已满杯子的料液挖成不满）少量料液至不满的杯子内，不得有填充不满的杯子漏填补；
③刮杯边操作中勺子、钢钩不得接触设备和身体，漏加果肉的杯子需补加果肉处理。
3、物料清场要求：
① 剩余的果肉、塑杯的卫生和质量应符合要求，否则不得回收退料处理； ② 钢盆内剩余的果肉及时进行整合，送至果肉处理区；
③ 零散的塑杯进行装杯胶袋处理，杯条装箱整条线要求只有一个零头箱，杯箱标签保留。
4、卫生清洁要求：
① 设备内外表面应洁净无明显的污垢，无果肉、料液、空杯、废膜、果冻等残留；
食品有限公司实习体会篇二
《食品厂 见习心得》
见习报告
开学的第一周，是我们食品专业见习周。我们这一群师生迎着这春天的生机，踏上了我们见习的路途。认识实习是一项重要实践环节，是理论与实践相结合的方式。通过认识实习，同学可以了解工厂，扩大视野，为后续课程学习提供感性认识。在见习周我们分别去了6个工厂。
第一站：茂名新洲海产有限公司
茂名新洲海产有限公司是位于茂名市电白县广州白云江高（电白）产业转移工业园内，是一家集水产品研究、开发、养殖、收购、冷冻、加工和销售为一体的产业化精深加工内资经营企业。第一次走进这么有规模的工厂，第一感觉就是跟自己想象的还要有规矩，很有纪律。每个工人都统一穿着，每个人都有自己的岗位、位置。工厂是如此的干净，如此的壮观啊。据介绍人说，至今现有员工1000余人，目前开始罗非鱼线两条、熟虾、面包虾等生产线，主要产品以南美白虾、罗非鱼为原料的蝴蝶虾、面包虾、裹粉虾、熟虾、超净虾仁、罗非鱼片、面包鱼等精深加工产品为主，出口美国、加拿大、欧盟、俄罗斯、日本、澳大利亚、中东、东南亚等十几个国家和地区。真的好厉害啊！出口的厂就是不一样。有幸看到这么大规模的工厂真的增长自己见识。
第二站：粮丰园食品研发中心
刚到了工厂门口，就有小桥流水人家的感觉，这环境太好啊，有个水池还有凉亭，环境真的不错。不少同学都看到如此好的环境拍了不少相片。一进大厅，老师为我们介绍关于粮丰园的产品。广东省茂名市粮丰园食品有限公司，是一家经营月饼馅料和月饼加工生产企业公司现有馅料、月饼、休闲食品三大系列生产线，主要以湘莲、农副产品为主要原料，是茂名市最大的农副产品深加工企业之一。
此外，粮丰园还特意给我们品尝了一下他们的产品，我品尝了一下饼干还有紫薯蛋卷，味道确实挺好的。据介绍，广州酒家的月饼，还有利口福的产品都是出自粮丰园的，是广州酒家委托他们制造的。身为广州人，我还不知道这个。我之前一直以为是广州酒家自己生产的。随后进去了工厂看一线生产工人是如何生产的。
第三站：为多生物科技
广东为多生物科技有限公司拥有44个大型发酵罐，是荔枝酒行业标准主要起草和制定单位，现储存着全球最多荔枝酒原液2800多吨。生产技术雄厚，位于全国前列。荔香天下荔枝酒全汁低温发酵型果酒，呈现金黄色，并不是传统的浸泡型酒。荔香天下荔枝酒运用了法国先进设备，由王朝干红原总监刘宝生先生监制，精心酿造而成。荔枝是水果之王，用其作原料酿造的酒极具有市场价值，非其它果酒所能媲美的。在2004年在北京第二届中国国际农产品交易会上，为多公司的荔枝果酒就以高科技的含量、创新的果酒口感，引起了业界的轰动。中国农业部对荔枝酒所创造的“果酒的奇迹、生命的价值”给予了高度评价。在2005年北京第三届中国国际农产品交易会上，为多公司的荔枝果酒荣获“畅销产品奖”；在2006中国国际葡萄酒挑战赛上，为多公司的荔枝果酒荣获：“国际果酒金奖”。还被指定为广东省政府商务接待指定用酒。
在公司的图片墙上，我还可以看到广东省省委书记汪洋也亲自品尝了公司生产的为多荔枝酒并给予了高度评价，广东省省委副书记欧广源了解荔枝酒在果酒行业中的优势。工艺特色：采用了菌种控低温发酵技术，使产品既保持果香又增加保健功能；采用果糖高能发酵转化技术，提高酵母发酵长生酒精的功能；采用超低温冷沉浓缩技术，防止了产品在流通过程总发生沉淀，增加了产品的储存期，保证了产量质量；采用三重过滤除菌技术，使产品既达到了卫生标准，又防止了香气的流失。
李时珍在《本草纲目》记载：荔枝可止渴，益人颜色，通神、益智、健气（补脑建身）、治瘰疬、瘤赘，开胃益脾，干制能补元气，为产妇及老弱之补品。可见荔枝酒有多么好的功效。
第四站：绿之本气调冷库
气调贮藏是现在最先进的果蔬保鲜贮藏方法。它是在冷藏的基础上，增加气体成分调节，通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，更好地保持果蔬新鲜度和商品性，延长果蔬贮藏期和销售货架期。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期2—3倍。
我们还进去了-20度的冷库，首次感受到-20度是一种什么样的感觉，不过过了几分钟时候，我们就顶不住那低温了。还参观了放藏苹果的冷库，一进去就是一股苹果的香气，苹果一箱箱地整齐排在冷库。
第五站：湛江珠江啤酒工厂
一进去工厂就是一个字：大！然后我们被带去看工厂的生产过程。啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。随后我们去了珠江啤酒的介绍墙，那边有一个很漂亮的酒吧台，看住就觉得挺有感觉的。我们还品尝了一下珠江啤酒，平时没有留意，珠江啤酒有这么多品种的。有纯生啤酒、零度清纯啤酒、精品纯生啤酒、经典珠江啤酒„„每个品种都有不同的味道，没想到一个牌子能生产出这么多不同味道的。
第六站：阳江喜之郎果冻制造有限公司
我们首先看了喜之郎的一个介绍短片，广东喜之郎集团有限公司成立于1993年，生产和销售果冻布丁、海苔、奶茶及糖果四大系列产品，是目前全球最大的果冻布丁专业生产和销售企业，是国内最大的即食海苔、奶茶生产和销售企业。 喜之郎系列产品连续多年被评为“中国名牌产品”。 喜之郎集团在全国设立40多个分公司、办事处，拥有1000多个经销商，上万个分销商，建立了健全的遍布全国的销售网络，产品同时远销欧洲、北美以及东南亚等海外市场。这样看来喜之郎真的是我们中国品牌的骄傲啊，中国在世界闻名的产品为数不多，而且是世界首创的更加少之又少。
接下来有同学发问了关于在喜之郎企业的实习的一些问题，介绍人很详细地为我们实习的过程。然后就到我们最喜欢的环节，品尝果冻了。我吃了好几个，觉得果冻口感确实好，怪不得有这么多人喜欢吃。而且还有水果，味道更加好了。
体会：在整个见习过程中我们不仅了解到与专业相关的知识，同时我发现食品行业是一个具有很大潜力，我们常常会认为食品企业很辛苦，反过来想想什么行业不辛苦，只有坚信自己想做的，我们就不会将自己的焦点放在累不累上，而会想到我能为自己创造什么价值。接下来我们还是要继续地要上课学习理论知识，这些都是很有必要的，为我们日后工作打好基础。
食品有限公司实习体会篇三
《食品工厂实习报告》
生产实习报告
一 实习目的
通过参观实习，我们对食品专业相关的工作有了初步了解，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。
二 实习时间及实习地点
11月15日 衡水汇源食品饮料有限公司、养元智汇饮品有限公司、衡水老白干酿酒集团
11月17日 河北三元乳品有限公司
11月21日 河北益海嘉里粮油有限公司
三 实习内容
1衡水汇源食品饮料有限公司
1.1 公司简介
北京汇源集团成立于1992年，是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。北京汇源集团衡水有限公司和衡水汇源食品饮料有限公司是北京汇源集团在衡水的全资子公司，注册资金分别为2000万元人民币和800万美元。项目占地面积452亩，投资5亿元，2009年12月14日正式投产，引进具有国际先进水平的水果加工生产线和两条克朗斯加汽果汁饮料生产线。主要进行加工水果原浆、颗粒，鲜果储藏等业务开发，营养与口感并存，主要产品包括：乳饮料、植物蛋白饮料、儿童果蔬汁饮料、低果果蔬汁饮料及汽复合果汁。
1.2 灌装车间设备流程图
调配系统 → 混比机 → 灭菌机 → CIP清洗系统
↓
无菌罐
↓
吹瓶灌装旋盖一体机
← 套标机↓
暖瓶机 ← 喷码机
热缩通道 ← 套标机→ 膜包热缩机 →码垛机 → 成熟入库
1.3 质量控制
1.3.1 严格的原料采购控制程序 将所用的原料分成A、B、C三大类。A类原料比较关键，对产品品质有直接影响；B类原料对产品品质影响不是太大，如白砂糖、
柠檬酸等；C类原料指清洗用的原料和保障材料，对产品的内在质量影响较小。
1.3.2 行严格的标准化作业体系 统一的产品标准和工艺技术标准；统一饮料用水标准；严格的成品检验和抽样品评标准。
1.3.3 建立严格的质量管理体系 在质量管理上采用ISO9001质量管理体系，在各生产工厂推行质量零缺陷的质量目标，在生产过程中严格按照GMP和HACCP要求控制。其品质量标准均严格执行国家最新标准或引用相应的国际标准，每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。
2 养元智汇饮品有限公司
2.1 公司简介
河北养元智汇饮品股份有限公司，座落在河北省衡水市经济开发区，成立于1997年，是中国核桃乳饮料行业的先行者，也是目前中国核桃乳饮料行业产销规模领先的企业。该公司现有三大系列产品即核桃蛋白饮料、复合型核桃蛋白饮料、养元八宝粥。
2.2 主要设备
分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等，供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。
2.3 工艺流程：
原料验收→原料预处理→第二次检验→化糖、磨浆、配料→定容、均质→灌封→杀菌→喷码→真空打喷→检验→入库
2.4 操作要点
2.4.1 原料验收 选择质地饱满、颗粒完整、新鲜干燥、无腐烂变质的核桃果仁。
2.4.2 原料预处理 经验收的核桃仁，于室温下以清水浸泡2-3h，软化果仁皮。核桃仁外的褐色种皮具有苦涩味，会严重影响产品色泽和风味，所以必须去除。
2.4.3第二次检验 去除杂质和核桃仁种皮。
2.4.4 化糖、磨浆、配料 将各种配料充分混匀并使核桃仁充分吸水膨胀，软化组织，能够提高蛋白质的提取率，保护去皮后的核桃仁不被氧化变质，降低磨浆时能耗和磨损，促进营养物质的析出。
2.4.5 均质 为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。
2.4.6 定容 每罐10t。
2.4.7 灌封、杀菌 核桃蛋白饮料为中性蛋白饮料，富含脂肪、蛋白质和糖，适宜细菌的生长，经调配、均质后的料浆应尽快灭菌。将核桃蛋白饮料趁热灌封灭菌。为了避免长时间高温使蛋白质变性，灭菌结束后迅速冷却至室温。
2.4.8 检验 检验是否有胀罐产品，经检验合格方可入库。
2.5 关键控制点
2.5.1化糖和磨浆同时进行，期间用糖度计测量
2.5.2 均质的主要作用是防止脂肪上浮，颗粒均匀，使口感良好。
2.5.3 与碳酸饮料及果蔬饮料相比，蛋白饮料生产确有它的特殊性，难度相对大一些。影响蛋白饮料稳定性的因素很多，但只要在工艺控制严格把握“pH值”、“杀菌”、“温度”和“时间”四大因素，就可以生产出长期稳定的高品质蛋白饮料。 3 衡水老白干酿酒集团
3.1 公司简介
河北衡水老白干酿酒(集团)有限公司成立于1996年11月，其前身是河北衡水老白干酒厂，于1946年把当时衡水18家传统私营酿酒作坊收归国有组建而成的，其主导产品衡水老白干酒有着悠久的酿造历史，据文字记载可追溯到汉代（公元104年），知名天下于唐代，正式定名于明代，并以醇香清雅、甘冽丰柔著称于世。几十年来，公司把现代化管理与传统工艺相结合，坚持"以质量求生存，以科技求发展，铸消费者心中的名牌"的质量方针。目前，衡水老白干酒业分公司优质白酒年生产能力达2万吨，是国内白酒生产骨干企业和老白干香型中生产规模最大的企业。
3.2 工艺流程
衡水老白干酒采用了传统的老五甑工艺。即每个班组将粮食按比例分配成两个大茬。一个小茬，计三甑“粮茬”，加一甑“回茬”，一甑扔槽，共五甑。
3.3 酿酒操作方法
将上次发酵好的大茬全部挖出，分别取两个三分之一强的低醅，配入原料总量的各35％左右的新粮，得两个“大茬”。其余三分之一弱的低醅，加入约30％的新粮，得一个“小茬”。将上次发酵好的小茬，挖出蒸酒，为一甑“回活”。上次发酵完的“回活”，挖出蒸酒，为一甑“扔糟”。这样的“五甑”操作法，称为“老五甑”。原料为颗粒饱满，无霉变，杂质少的优质高粱，固体酒醅在发酵的过程中，产生许多香味物质，有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇数百种。蒸馏过程中酒汽不断被加热、冷凝、再加热、再冷凝，酒精和香味成分逐渐浓缩，最终达到蒸馏白酒的目的。生产出的衡水老白干原酒经公司品酒人员等级鉴定后分级入库，在酒库中分级陶坛贮存，经四季后进行复评，等级相同、口味相似的进行并坛，再经过一定期限的贮存后勾调成成品酒。
4 河北三元乳品有限公司
4.1 公司简介
河北三元食品有限公司于2008年12月10日登记注册，2009年河北三元食品有限公司成立，并作为三元旗下一个独立经营的销售公司开始运作，是一家集畜牧科技研究、新产品开发、乳与乳制品 加工、销售于一体的大型乳品企业，公司液奶产品共有灭菌砖、灭菌枕、百利包3大系列37个品种；豆粉、豆奶粉、成人配方奶粉、婴幼儿配方奶粉共计3大品类5大系列23个品种已上市，液奶
主销13个省区市场。
4.2 奶粉的生产
4.2.1 工艺流程
鲜奶验收→净乳→降温、贮存→配料→均质→冷却、暂存→杀菌、浓缩→喷雾干燥→接粉、贮粉→半成品检验→包装→成品检验→入库→出厂
4.2.2 操作要点
采用蒸汽加热器加热乳液，本工厂使用的是双效降膜蒸发器。经浓缩后喷雾干燥的乳粉，颗粒比较粗大，具有良好的流动性、分散性、可湿性和冲溶性，并且由于真空浓缩大大降低了乳粉颗粒内部的空气含量，颗粒致密坚实，不仅有利于乳粉的保藏性，也有利于包装。
4.3 液态奶的生产
4.3.1 工艺流程
原料乳的验收→预处理→标准化→均质→杀菌→冷却→封口灌装→装箱→冷藏
4.3.2 操作要点
4.3.2.1 原料乳验收 原料乳必须新鲜，不能混入异常乳。对原料的质量必须严格控制，认真检验，只有符合相关标准的原料乳才能进入下一步的生产加工。
4.3.2.2 预处理 过滤、净化 去除原料乳中的尘埃、杂质。
4.3.2.3 标准化 标准化的目的是保证生乳中含有规定的最低限度的脂肪。凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.3.2.4 均质 为了使牛乳中的脂肪颗粒细微化均一化，避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象，保持产品的稳定性，使用高压均质机处理。
4.3.2.5 杀菌 采用高温短时杀菌法，其优点是：处理量大，可以连续杀菌，处理过程几乎全部自动化；牛乳在全封闭的装置内流动，微生物污染机会小，对产品的品质影响小。可以使用CIP原装清洗系统进行清洗。
4.3.2.6 冷却 杀菌后的牛乳应冷却至4摄氏度以下。
4.3.2.7 封口、灌装 包装的主要材料为复合塑料膜；灌装封口采用的是全自动液体软包装机。
5 河北益海嘉里粮油有限公司
5.1 公司简介
益海（石家庄）粮油工业有限公司是由丰益面粉投资私人有限公司、益海嘉里投资有限公司和河北省粮食产业集团有限公司合资兴建的粮油加工企业。公司位于河北省石家庄经济技术开发区，项目一期占地220余亩，二期占地220亩。总投资5.7亿元。公司现主要有三个生产线：小包装食用油生产线，面粉生产线，挂面生产线。公司生产的“香满园”、“蓝匙”、“元宝”面粉及各类专用粉销往全国各地，以上乘的质量和舒适的口感深受企业和广大消费者的认可和青睐。
5.2挂面的生产
5.2.1 工艺流程
配料—和面—熟化—压延—切面—吊挂干燥—切条—计量—包装
5.2.2 操作要点
5.2.2.1 和面 通过和面机得搅拌揉和作用将面粉、水和其他辅料充分混合，使面粉中的蛋白质吸水膨胀互相粘连，形成有粘弹性的湿面筋网络结构。
5.2.2.2 熟化 和好的面必须经过静置熟化，这一阶段的主要作用是消除面团的内应力，让处于紧张状态的面筋网络结构松弛，并使水分子最大限度地渗透均匀。
5.2.2.3 压延和切条 压延和切条是将松散的面团转变成是面条的过程，该过程对面条制品的内在品质、外观、质量以及后续的烘干均有显著影响。是保证制品质量的重要环节。
5.2.2.4 干燥 干燥是将含水量为32%--35%的湿面条经热力作用干燥至含水量为13%--14%的干面条过程，同时固定挂面的组织、形状，使制品复合安全运输的要求。
5.2.2.5 切断和包装 干燥后的挂面经机器按一定长度切断。经定量包装成成品。该厂的生产线为全自动化。
5.3 面粉的生产
5.3.1 工艺流程
初清→毛麦清理→润麦→光麦清理→第二次润麦→研磨→风运至六层→筛理分级→清粉→分离→筛粉→收仓打包
5.3.2 操作要点
5.3.2.1 初清 除去大杂质，然后进入毛麦仓。
5.3.2.2 毛麦清理流程 风选筛选结合除大杂小杂和轻杂；比重分选去石；精选除荞子等异种籽粒；磁选除磁性杂质；打麦刷麦清除表面杂质；筛选除去上道工序产生的杂质；磁选除磁性杂质。
5.3.2.3 润麦 向小麦中加水并使水分均匀的分布在麦粒的表面。第二次润麦采用喷雾润麦，以补充小麦皮层因润麦后再清理时损失的水分。
5.3.2.4 光麦清理 小麦经过调质后，进行第二次比重分选去石；磁选除去磁性杂质；第二次打麦刷麦，清除表面杂质；筛选清除前一工序产生的杂质；经二次润麦，磁选后进入净麦仓。
5.3.2.5 研磨 经研磨破碎小麦，使小麦皮层和胚乳分离。制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统和尾磨系统。
5.3.2.6 筛理分级 对重要的在制品按质量进行分级；质量好的在制品进一步破碎；不同品质的在制品分类以便进一步研磨。
5.3.2.7 清粉 利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将粗粒、粗粉混合物进
食品有限公司实习体会篇四
《食品企业见习报告》
生产实习报告
见习目的：
通过参观学习，了解食品现场生产工艺流程，将课堂上所学理论知识与实际操作相结合，进一步了解食品专业在实际生产中的应用。专业见习是学生大学学习很重要的实践环节，是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本学不到的知识，还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对食品专业的见习使我们深入地接触专业知识，并通过撰写见习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决问题的能力。
伊利公司
见习时间：4月27日
见习地点：合肥伊利乳业
见习内容：液态奶及冷饮工艺流程
公司简介：合肥伊利公司位于合肥市双凤工业区内，双凤大道169号。公司注册成立于2005年8月19日，投资总额4亿元，占地面积400亩，总建筑面积
3.5万多平方米，于2006年5月正式投产。伊利集团下设液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部，所属企业130多个，生产的具有清真特色的“伊利”牌雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个品种通过了国家绿色食品发展中心的绿色食品认证。其中建有液态奶和冷饮两大生产车间,引进德国GEA集团的超高温灭菌（UHT）设备、收奶线、标准化、无菌罐配料全自动控制系统和瑞典TeraPak集团国际领先的乳品加工设备。液态奶车间一期项目安装了16条生产线，年生产能力16万吨,日处理鲜奶能力达800吨，加工生产纯牛奶系列、花色奶系列、优酸乳系列、早餐奶系列等八大系列近百种液态奶产品。是目前乳制品自动化程度最高,规模较大的乳制品生产基地。冷饮车间一期项目工程安装10条生产线，日产能250吨，年产能力5万吨，生产十大系列共200多个品种的冰淇淋冷饮系列产品，产品销售区域覆盖华东、华南、中南等地区，适合不同的消费人群。
实习经历：我们随着工作人员通过参观通道，参观并了解了液态奶及冷饮
的工艺流程。我们按照企业工作人员的指导听从工作人员的安排先是到了合肥伊利液态奶生产线的大厅里。在液态奶大厅中，我们通过解说人的讲述了解到伊利乳业集团的起源发展和相关生产线，并介绍了伊利的企业文化和发展愿景，并详细介绍了合肥伊利乳业生产的液态奶和冷饮相关内容，并对于我们提出的问题给予了积极的回答。接着我们进入液态奶生产车间的参观走道上，顺着生产线从原料到包装，解说人员开始一一讲解。
液态奶工艺流程：
鲜奶→净乳→冷贮→标准化→高温瞬间灭菌→无菌灌装封口→保鲜奶
↓
接种→发酵→破乳→灌装封口→搅拌型酸奶
↓
灌装封口→发酵→凝固型酸奶
液态乳品的生产包括三个最基本的环节：收奶、灭菌与灌装。按鲜奶与无菌奶两种产品细分，其灭菌的处理又有所不同。
我们先来到原料奶验收设备上方，原料奶通过离心机的离心使从牧场过来的原料奶进行除杂，除去可能混入的杂草和从牛身上落下的死亡细胞等等影响牛奶品质的杂质，然后将使用的原料乳暂存到储罐中，备用。
然后将原料乳泵送到巴氏杀菌锅中，温度控制85℃，15s。杀菌的目的是杀死牛奶中的致病菌，并蒸发少量的水分，除去异味和异臭，然后进入待装区。
对进行巴氏杀菌的牛乳送入超高温杀菌设备中，超高温杀菌的目的是杀死牛乳中的芽孢，杀菌条件为137℃，4s，杀菌后进行冷却使牛乳回复到常温条件下，以便于灌装。
将进行超高温杀菌的牛乳用盒式灌装机灌装，灌装速度达到5.5包/s，这样的灌装速度保证了产能。将灌装好的牛奶进行装箱和整理，使按照一摞整齐排列。通过传送带送入到物流中心进行保存。
冰淇淋生产的工艺要点
1. 调配段
此阶段的主要设备是配料缸和烧料缸。烧料缸有蒸汽直接加热式和水循环式两种，具有保温、杀菌、搅拌及冷却4种功能。缸内设有60～120ｒ/ｍｉｎ的搅拌器，搅拌叶片和缸的直径大小直接影响到搅拌速度。在配料时先将添加剂、鸡蛋和奶粉等不易溶解的物质置高速混料缸中高速搅拌，充分溶解后再泵入烧料缸进行烧料和杀菌。
2. 过滤段
调配工序结束后，浆料进入杀菌和均质时的过滤工序不可省略，过滤网的选择因浆料性状不同而有所不同。原汁水冰料液可选80～100目，乳奶冰浆料可选60～80目，冰淇淋和高粘度雪泥浆料可选60目。
3. 高压均质及冷却段
高压均质是将灭菌后的浆料通过均质机，施以高压剪力、磨擦力和冲击力，从均质阀的间隙中通过，使浆料的各种成分均匀悬浮。
4. 老化段
将瞬时冷却至10℃以下的浆料注入具有冰水冷却效果的老化缸中，再用30～60ｒ/ｍｉｎ的速度搅拌，待降至0～4℃时停止搅拌进行老化。根据产品种类和所使用的稳定剂选定老化时间，一般为8～12ｈ。
5. 凝冻段
凝冻是将老化后的混合浆料在强烈搅拌下冻结，使空气以极小的气泡均匀地混入料液中。凝冻段是影响冰淇淋质量优劣的重要工序，将老化后的浆料泵入凝冻机进行搅打，并急速冻结，浆料在最短时间内通过冰晶生成带，由液体变成微冰晶化的半固态，即凝冻状态。凝冻温度在-3～-10℃时，浆料中的游离水有40%～75%被冻结成冰结晶，浆料成未成形的冷饮品。实践表明，凝冻机性能直接影响到产品的品质。
6. 灌装成形
冷饮产品优美的造型和诱人的外观有利于提高商品的附加价值。本阶段就是要赋于产品形色多样的外观，完成嵌、挂、灌、注等不同工艺，形成多色多味、多层夹心、多种造型的冷饮产品。在造型过程中对灌装温度有严格的要求，用定
形模具时，凝冻机出料温度约-2.4℃；用挤压线和杯装线生产时，出料温度因产品而异，一般控制在-4.2～-6.6℃。
7. 硬 化
冷饮生产中，浆料在凝冻阶段有40%以上的游离水分通过凝冻机后变成冰结晶状态，经过灌装阶段，料液温度稍有回升，后经硬化阶段，残余游离水分急速冻结成冰结晶，固定冰淇淋的组织状态，使产品定形。若不经硬化，游离水就会与已结晶的小冰晶结合，生成砂质感组织，影响产品质量。
8 包 装
定形的冷饮产品要通过适当的装饰和保护，以满足消费者尝新猎奇的心理，刺激购买欲。近年来随着冷饮产品质量的不断提高，产品包装设计也发生着日新月异的变化。生产高质量的产品，包装设计是不可忽视的一环。
9 冷冻贮存
冷饮产品必须在冷冻条件下生产、包装和贮存，并在较短的时间内到达消费者手中。在冷冻贮存过程中，要防止产品变形、变质和污染等损坏外观的质量问题发生。特别是预防后期污染，应视为保证产品质量的关键环节之一，这往往是许多厂家容易忽视的。冷冻贮存温度应控制在-18℃以下，运输途中可能产生温度波动，销售过程中冰柜的温度都应考虑。产品在冷饮库中贮存要避免受压变形，要坚持先进先出的原则
华润雪花啤酒
见习时间：2011年4月29日
见习地点：华润雪花啤酒有限公司
见习内容：参观了啤酒厂的各个生产环节，在工作人员的解说下，我们加深了对课本知识的理解，掌握了啤酒及相关产品的生产工艺流程。总体来说，啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
生产工艺：制麦工序、糖化工序、发酵与成熟工序、过滤工序、瓶、罐装工序
酿造啤酒的主要原料是麦芽，由大麦发芽而成，同时，为了控制成本，也可增加部分淀粉。原料在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅
中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。接着在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在雪花啤酒厂，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
每一批雪花啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。雪花啤酒厂可以生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，
食品有限公司实习体会篇五
《食品厂实习报告》
关于在**食品有限公司从事化验的实习报告
1概述
1.1实习单位简介
廊坊民多福食品有限公司地处河北省106国道103公里处，地理位置优越，京津冀交界处，交通便利。该厂建立于1993年，企业占地面积2000平方米，建筑面积1500平方米，固定资产1700万元。拥有日产200吨面粉生产线一条和日产400吨面粉生产线一条，企业的主导产品民多福牌系列面粉和其中的自发粉、特精粉、饺子粉、麦心粉面粉、馒头粉面粉等。经过企业领导人的不断努力，该公司规模正在不断壮大，2012年被评为河北省“放心粮油”示范单位企业。
1.2实习过程的基本回顾
2012年10月初我来到了廊坊民多福食品有限公司，从此开始了我的实习生涯，进入工厂的第一天化验的主管带领我们参观了工厂的生产车间、化验室、仓库和办公场所，让我们对工厂有了初步的了解。在化验室里主管详细的给我们讲解了化验室的仪器设备以及我们各自的工作职责，这里的仪器设备全部是这两年的最新产品，并且是国外进口的，自己能在这样一个实验室里工作感觉真的很幸运。主管还分配了一个化验员带我，她就是我以后的师傅，我最好的朋友。
最初接触这些仪器设备时我有点不知所措，经常出错，忘记一些主要步骤或是将数据输错等，师傅每次都是细心的帮我找问题，并耐心的给我讲解，第一个月我们的基本任务是掌握实验室仪器设备的原理并熟练使用，这一个月是最难熬的，有时也曾有过放弃的念头，但是在师傅的耐心开导下我坚持了下来，度过了最艰难的一个月。
随着对仪器使用越来越熟练，我也开始重拾自己的信心，每天都会超额完成工作，在空闲时间主管就帮我们联系其他部门去学习，我最喜欢的就是去统计室学习，我学会了报表的制作方法和常用函数的使用以及绩效工资的作法。
2实习内容综合分析
2.1本人承担的主要工作
实习期间我接触了水分、灰分、加工精度、粗细度、气味、口味、面筋、添加剂等的检测， 我主要负责的是面筋的测定，刚进入化验室我就被眼前的画面惊呆了，这里的化验室有学校的三倍，仪器也更加先进。首先吸引我眼球的是一台JJJM54—115面筋测定仪，这是消化吸收国外同类产品研制生产的测定面粉中面筋含量的专用仪器。是国家“七五”攻关项目，是按国家机洗面筋标准制造的指定实验用机，具有结构紧凑、外观美观、自动化程度高的特点.该设备由三台独立的仪器配套而成。从左到右依次为单头面
筋洗涤仪、面筋离心仪、面筋烘干仪，这台仪器就是我以后的合作对象。我的工作内容还包括协助化验室做各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原来没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内并协助化验室做好关于化验室认证的相关工作。
在实习期间我还学到了一些统计的知识，由于我们是实习工作生的身份分配的工作内容不多，所以我们有空闲时间可以用来学习一些其他内容，我一般上午在化验室工作下午去统计室向老员工学习，他们也都非常的热情，他们每天给我们讲一点工作内容并将他们的数据发给我们让我们自己学着处理这些数据，然后对我们的处理结果进行核对，找出错误的地方并且耐心的讲给我们听，在这里我学到了数据处理常用的方法和常用函数的使用，基本上能胜任这里的统计工作了。
2.2专业知识和技能的应用（或创新点）
课堂上老师给我们讲解了小麦的工艺品质、小麦清理流程、小麦制粉工艺、面粉产品处理、等级粉和专用粉生产工艺特点等。在生产过程中最重要的工艺流程是小麦的清理流程和小麦的制粉工艺。小麦的清理方法主要有风选、筛选、去石、磁选、精选和表面处理，在实习过程中我又有了更深刻的认识，小麦在清理的全过程中，一定要经过筛选（带风选）两至四道，打麦以至三道，精选一道，去石一至二道，磁选至少两道以上，最好刷麦（带风选）一道。
小麦制粉工艺在面粉的生产中是最重要的，小麦皮层组，织主要含纤维素、半纤维素和少量盐，人体不能消化吸收，并且对面制品的品质有不良影响，在制粉过程中应去除小麦皮层组织，小麦制粉的任务就是将净麦破碎，刮尽麸皮上的胚乳，分离出混合在面粉中的麸屑，胚乳研磨成面粉，按不同的质量标准，混合搭配成一种或几种等级的面粉。
3收获与体会
通过这次使我明白“感想来于现实，发于现实”！虽然时间不是很长，但是却使我有了太多的感想！对我来说确实非常深刻、非常有意义，从中使我明白了很多道理，很多人生哲学的真谛，更使我留下了一段难忘的回忆。在期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验，更是对自己所学的理论知识的一次全面检查，同时对自己综合素质的一次考察，在工作中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展，不断提高自己的能力，发掘自己的潜能，增强自己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩，勇往直前，吸收更多的有用的东西，使理论与实践相结合，充分感受到学理论知识的价值，用理论去指导，在工作中加深对理论的认识，并且吸收新的理论经验、经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己，在工作中更要善于发现问题、解决问题，从中开阔自己的思维，学无止竞，只有不断深入才能够达到自己的目的，达到理想的彼岸，因此，我感受到这次对自己人生的未来是一次开端，一个新的起点，更是一次大的进步。
这一次实习过程中，我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好，什么事都是那么顺利。在实习中看到了自己很多的不足，如对专业知识基础理论掌握不够扎实，经验不够丰富，动手能力有待提高，对解决问题不够零活，领悟不够深刻，对在面粉加工中发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法，刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决，缺乏社会经验，缺乏对面粉性质的认识，通过这次实习经历自己的能力整体上有很大的提高，并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识，这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。
工作中最重要的是踏实的做好自己的工作，多去跑动，多思考，多总结，记得这样一段话：作为一名普通职员，如果你不够专业，应该足够聪明；如果你不够聪明，应该足够谦虚；如果你不够谦虚，应该足够勤奋；如果连勤奋也不够，就不要干这行。 所以，我虽然不是最聪明最专业的，但我一定会以最谦虚和最勤奋的态度，投入到以后的日常工作当中，做好本职！既然选择了这行，我就会义无返顾的做下去，并把其做到最好，我相信自己可以成功
4问题与探讨
通过这次实习最主要的体会就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、等方面有了一次比较全面等感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来使理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高，使得食品行业得到了长足的发展，与此同时也越来越规范，这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战，食品行业是一个高风险低利润的企业，如何在激烈的市场竞争占据有利地位获得较高的利润成了食品厂发展的方向。
众所周知，面粉的成本70%至80%是小麦，小麦的价格走势直接影响面粉的价格波动。对小麦进行合理而又优质的采购直接影响面粉的运营，所以“面粉行业的利润是采购出来的”。在我实习期间我就发现这个企业在小麦采购上存在一点问题，没有指定合理的小麦采购方案，一直抱着用最低的价格去买麦子，而不是用合理的价格买到优质麦，并且我认为麦源紧张应该在小麦仓储物流上想办法才是持续之道。
实习过程中我也发现了自身的一些问题，缺乏社会经验，曾经因被老员工欺负有过离开企业的念头，在工作中有时也会因为一些小事情想放弃，这些都是我还不够成熟的表现，在以后的日子里我会不断加强自身的修养、磨练自己的毅力、多积累社会经验。 5结束语（致谢）
通过这段时间的实习，我开始喜欢上了这里的生活。虽然每天的抽样和检测组成了我一整天的工作内容，也许可能会觉得枯燥，但是想到每天都要接受不同的挑战，是历练自己的绝好机会。在实习的时候，也发现了很多的问题，当然我会吸取这些教训，学习各位同事的优点，注意那些不足，严格要求自己，在以后的工作要不断的挑战新高度，
去征服，去做到，我所需要的就是做到，做到！实习就要结束，马上就要回学校忙毕业论文的事情了，感谢的话很多，但是我想最重要的是能在以后的工作中，把自己的工作做好，这才是对他们最大的回报。
感谢学校和公司给我这样一个锻炼的机会,也谢谢指导老师和师傅的倾囊相受,这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风, 是你们给了我这样一个机会并在旁边敲打着我督促着我向社会,向真正的工作岗位,向成功迈步! 在以后的学习中我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的能力！
食品有限公司实习体会篇六
《食品实习报告》
认 识 实 习 报 告
学 院 浦江学院
专 业 食品科学与工程
班 级 1003
学 号 24
姓 名 王顺
起讫日期 2011/11/10
2011年 11 月
前言
实习的目的是让我们大学生接触与本专业的相关的实际工作，了解各个工厂的工艺设备和工艺流程等，综合运用所学的基础理论、技能和专业知识，把理论和实际生产结合起来，从而增强感性认识，让我们拓宽视野，在实践中发现自己的不足并加以完善自己，为以后工作打下一个基础。实习之前我们得知了11月2日上午8:30步行去南京英博金陵啤酒有限公司参观，11月7日上午8:30乘车去南京卫岗乳业集团参观，11月8日上午8:30乘车去南京雨润食品有限公司参观，11月9日上午8:30乘车去南京桂花鸭食品有限公司参观，所以利用了一些时间在网上查阅了许多资料，还观看了他们的一些宣传片，初步了解了各个实习单位的概况以及他们一些食品的工艺流程和工艺设备。
一、 实习单位概况 南京英博金陵啤酒有限公司
南京英博金陵啤酒有限公司是世界500强企业之一，世界第一大啤酒酿造商--英博啤酒集团在华的第一家合资企业，成立于1958年，是江苏省第一家啤酒生产企业。 南京英博金陵啤酒有限公司注册资本2542万美元，目前的年产啤酒能力达12万吨，年产销量、销售额、利税、市场占有率稳步增长并均在江苏省内名列前茅。2000年金陵啤酒被推荐为“国家级优质产品”。公司也于2002年通过了ISO9001质量体系认证。近年来，公司不惜巨资聘请全球最著名的视觉设计公司——Future Brand,
对包装进行更新换代，新的设计风格使金陵品牌的视觉形象更加时尚，在品牌管理上采用百威英博啤酒集团先进的品牌运作方式，给金陵品牌注入现代感和时尚感。金陵啤酒更是多年稳居南京市场销量榜首的品牌。
南京金陵啤酒有限公司是江苏省最早的啤酒生产企业。1993年，与香港华都合资有限公司合资，目前已荣升南京市政府利税综合效益50强，并获得酒利润率全省同行第一的各项殊荣。1997年底，金陵公司与世界三大啤酒集团之一的比利时英特布鲁国际啤酒集团合作。后者是国际知名酿酒集团，具有悠久酿酒传统和世界一流的酿酒工艺和技术，总部设于比利时，在中国及世界各地均有分部，拥有众多国际知名啤酒品牌。为加强中国市场的业务开拓，英特布鲁计划在近几年投入一亿元资金用于改造设备、扩大规模，提升金陵啤酒的品质，塑造金陵啤酒全新品牌形象，使南京金陵啤酒有限公司再创辉煌。 南京卫岗乳业集团 南京卫岗乳业有限公司是南京奶业（集团）有限公司旗下一家集研发、生产、销售为一体的专业乳品企业，她的前身是宋庆龄、宋美龄两姐妹在1928年创办的遗族学校的实验牧场。历经80多年的风雨和坎坷，公司始终不渝地秉承孙中山先生“博爱民生”的思想，高举“亲情卫岗”的旗帜，坚持以“为消费者提供放心奶”为宗旨，用几代人的前赴后继、呕心沥血，打造出一个充满生机和活力的现代化大型企业。
优质奶源 卫岗乳品长盛不衰得益于拥有充足、优质、无污染的奶源。先后建立的汤泉奶牛场、仙林第一牧场、西岗奶牛场、泰州奶牛场、芜湖奶牛场和新沂奶牛场等大型奶牛基地，饲养健康奶牛2万余头。另外，公司投资5000多万元建成了占地500多亩的“十五”国家重大科技专项——南方农区奶业现代化生产技术集成与产业化示范基地、绿色生态型牧场——南京卫岗淳化示范牧场，成为全国科技水平最高的现代化牧场之一。 公司拥有先进的生产设备和乳品加工技术，拥有三十多条国际一流的生产线。在奶质检验上引进了先进检测仪器，配备能够原地清洗的保温槽车，确保生鲜奶检验、收购、储藏、运输等各环节得到严格的质量控制。
公司遵循“洁白无瑕的奉献，客户满意的追求”的质量方针，以“改善营养结构，强壮民族素质”为己任，实施技术改造，推广应用新技术、新设备、新工艺。卫岗乳品现拥有瓶装奶、巴氏袋、纸盒屋型奶、新鲜杯、果汁饮料、利乐枕、利乐砖、百利包等八大系列一百多个品种，满足了不同消费者的营养需要。
公司拥有完善的销售网络，为广大消费者提供了方便快捷周到的服务。全国分布达6000多个销售网点，先后在江苏泰州、徐州、安徽芜湖等地建立了生产基地。产品已覆盖江苏、安徽、山东、福建、浙江、河南和上海、海南等地区。
做百年事业，续卫岗亲情，为让饮户满意，企业用心打造从健康咨询到饮户订奶、售后服务的消费者服务平台。只要拨打客服电话，饮户即可无忧。
在国内外乳品巨头纷纷抢占国内乳品市场，竞争加剧、整合加速的复杂形势下，集团的领导团队登高望远，审时度势，提出了乳业与房地产业双元互动、双峰并起的发展战略，为企业可持续发展奠定了基础。
2003年，正值卫岗乳业75周年大庆之际，成功构筑了体制机制、技术改造和人力资源三个平台，为企业的发展注入了全新的活力。
80多年的历史，卫岗乳业经历了无数的风雨和考验，克服了无数艰难与险阻，但不管什么时候，卫岗的亲情不变，创业创新的精神不停，与时俱进的理念不改。新卫岗在经历脱胎换骨的改造之后，焕发出新的青春，卫岗的数千名员工将发扬拓荒牛、孺子牛、老黄牛的“三牛”精神，为之奋斗，卫岗必将成为中国第一个跨越百年的乳品企业！
南京雨润食品有限公司
雨润集团是一家集食品、物流、百货、旅游和房地产等产业于一体的中国500强企业，创建于1993年。集团总部位于江苏省南京市，下属子（分）公司一百多家，遍布全国二十多个省、直辖市和自治区。2009年，集团员工总数达6万人，实现销售总额450亿元，生猪屠宰产能达2500万头，跃居世界首位，“雨
食品有限公司实习体会篇七
《食品工厂参观实习报告》
2010级食品质量与安全专业 食品质量分析与检测教学实习2实习报告
学 院 ： 食品科学与工程学院 专 业 年 级 ： 学 生 姓 名 ： 实习时间： 2013年6月8日-6月21日 实习地点：杨凌食品企业及周边食品企业 带 队 教 师： 报 告 日 期： 2013年 6月
李华葡萄酒厂参观实习
实习时间：6月10日
实习地点：西北农林科技大学李华葡萄酒厂
实习目的：1、了解葡萄酒的分类、特点及生产工艺。
2、熟悉葡萄酒的包装工艺流程。
3、对我们自身的专业有一个新的认识。
实习内容：6月10日早上，我们来到了西北农林科技大学附属的李华葡萄酒厂参观实习，葡萄酒厂的占地面积不大，很难想象远近闻名的李华葡萄酒就是从这里生产出的，进入酒厂就闻到一股浓郁的酒香，陈酿的芳华香飘四溢，令人陶醉其中。酒厂虽小，但却肩负着生产葡萄酒和教学实习两项重任，酒厂使用自己试验田种植的葡萄，优良的栽培技术和种植环境可提供优质的原料，运用合理的加工工艺，才能生产出享誉中外的葡萄酒。李华葡萄酒的理念在于保持中国葡萄酒的民族个性，正是由于这个信仰，使得中国的葡萄酒在激烈的国际竞争中终于有了一席之地，我由衷的敬佩。
葡萄酒的概念和分类：葡萄酒是指以新鲜葡萄或葡萄汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成、酒精度(体积分数)大于等于7%的酒精饮品。通常分红葡萄酒和白葡萄酒以及桃红葡萄酒。红葡萄酒是红葡萄带皮浸渍发酵而成，白葡萄酒是葡萄汁发酵而成的，而桃红葡萄酒是用带色的红葡萄带皮发酵或分离发酵制成，由于其靓丽的颜色和新鲜的口感逐步受到消费者的喜爱。根究含糖量的多少又可以分为干葡萄酒、半干葡萄酒、半甜葡萄酒和甜葡萄酒。
葡萄酒的生产工艺流程：
1、采摘：葡萄采收的最好时间是中午阳光热烈的时候，那样可以保证葡萄上没有露水而保持葡萄完好的甜酸比例。
2、拣选：选择卫生、成熟度上符合要求的葡萄进行生产，并进行含糖量化验。
3、除梗破碎：红葡萄酒的颜色和口味结构主要来自葡萄皮中的红色素和单宁等，所以必须先使葡萄果粒破裂而释放出果汁，让葡萄汁液能和皮接触，以释放出这些多酚类的物质。葡萄梗的单宁较强劲，通常会除去，有些酒厂为了加强单宁的强度会留下一部份的葡萄梗。注意的是破碎之前不能清洗。
4、发酵：完成破皮去梗后，葡萄汁和皮会一起放入酒槽中，进行发酵处理。传统多使用无封口的橡木酒槽，现多使用自动控温不锈钢酒槽，较高的温度会加深酒的颜色，但超过32℃却会杀死酵母并丧失葡萄酒的新鲜果香，所以温度的控制必须适度。
5、浸透：这个时间要经过7-10天，其间要不断的搅拌，使葡萄汁与葡萄皮
尽可能完全的融合，浸皮的时间越长，释入酒中的酚类物质、香味物质、矿物质等越浓。
6、检测指标、比重：比重要控制在0.990-0.996之间，温度要控制在26-30度。
7、压榨：将葡萄进行压榨处理，使其中的葡萄汁释放出来，用于葡萄酒的酿造。
8、分离皮汁：将葡萄酒的皮汁分离，以提高葡萄酒的品质。
9、陈酿：将原酒放在温度较低，清洁的环境下，使其自然成熟。在这过程中要进行一些后期处理，比如稳定性处理、杂质沉降等。
葡萄酒灌装工艺流程：
1、进瓶：向生产线中进入葡萄酒瓶。
2、冲瓶：冲洗瓶子，使其卫生情况符合生产用标准。
3、沥干：葡萄酒瓶倒扣，将其中的水分沥干。
4、灌装：采用一定的计量方式，将葡萄酒灌入瓶中。
5、打塞：塞子的直径在24.5mm，瓶口直径为23.5mm，利用瓶塞有一定的弹性，挤压瓶塞并将其打进瓶口，此后要静置12h，使瓶塞回性。
6、分拣：挑选不合格产品。
7、套胶冒、喷码，于恒温恒湿的条件下储存。
葡萄酒的营养价值：葡萄酒是具有多种营养成分的高级饮料。适度饮用葡萄酒能直接对人体的神经系统产生作用，提高肌肉的张度。除此之外，葡萄酒中含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等，能直接被人体吸收。因此葡萄酒能对维持和调节人体的生理机能起到良好的作用。尤其对身体虚弱、患有睡眠障碍者及老年人的效果更好。
葡萄酒内含有多种无机盐，其中，钾能保护心肌，维持心脏跳动；钙能镇定神经；镁是心血管病的保护因子，缺镁易引起冠状动脉硬化。这三种元素是构成人体骨骼、肌肉的重要组成部分；锰有凝血和合成胆固醇、胰岛素的作用。
总结：李华葡萄酒厂中有两台灌装线，其中一台是国际上技术领先的灌装体系，酒厂自动化程度高，整个灌装流程一体化，即减少了人工有提高了生产效率。同时，我觉得李华葡萄酒应该在广告上多加投资，宣传葡萄酒的营养价值，拓展知名度，打开销路，更好的提高我国葡萄酒的地位。其次，要根据国人的口味生产适合国人饮用的葡萄酒，打开国内市场的销路，通过饮用葡萄酒，降低国人心血管方面健康的威胁，提高国人的健康水平。最后，希望葡萄酒厂可以生产辅助治疗某些疾病的葡萄酒，给病人们带来福音。中国地域多样，经过大家的努力一定能酿出富有中国特色的葡萄酒来，不断提升我们在国际上的葡萄酒地位。祝福中
国葡萄酒事业更美好。
陕富集团杨凌分公司
实习时间：6月12日
实习地点：陕富集团杨凌分公司
实习目的：1、了解面粉的处理方式及生产工艺。
2、对我们自身的专业有一个新的定义。
实习内容：6月12日早上，我们乘车来到了陕富集团杨凌分公司，陕富集团是一个陕西连锁的企业，占地规模宏大，创建于1984年，资产总额6.8亿元，下属富平公司、渭南公司、咸阳公司、大荔公司、安徽蒙城公司、杨凌分公司、陕富农机公司、兴嘉地产公司、金粟山森林公园（AAA级），职工2000多名，年产值40多亿元，是西部最大的面粉加工集团。“陕富”牌面粉荣获“中国名牌”、“全国放心面”；“陕富”牌商标荣获中国驰名商标。拥有11条国内最先进的等级面粉生产线和4条先进的低温全封闭挂面生产线。日处理小麦5000吨，年加工面粉120万吨，年产值40亿元，是西部目前最大的面粉加工企业，位居全国同行业前列。正在实施的大荔面业公司2400吨生产线项目，预计2013年10月建成投产，届时日处理小麦能力将突破7000吨。
生产工艺流程：小麦初清—两道提升—两孔初清筛—毛麦仓—毛麦清理—振动筛—毛麦去石机—洗麦机—调节水分—二次加水—润麦仓—净麦清理—刷麦机—提升机—净麦仓—磨粉机—分道研磨—重复筛选—麸皮—批磨（破碎）—麸片、面粉混合—负压提升—高防筛—分配—循环研磨、筛选—润麦（24h—36h）—清理—进入仪器—筛理—清粉—面粉聚集汇合—磁选—面粉检验—合格则入库，不合格需返工处理。
运来小麦经人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板输送机，经核子称计量，再落入斗式提升机，提升一定高度后，经除铁器除去铁质杂物，再落入圆筒初清筛清理，除去麻绳等大杂，再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存；毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。
小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺；全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺，制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。
毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛，进行第一道筛选和风选，除去大部分粗、细和轻杂，然后进行第一道除石，除去大部分中粗和并肩石，再进行第一道磁选和打麦，打麦后进入第二道筛选和风选，将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去，经着水机着水后，送入润麦仓，润麦后进行第二道去石处理，除去
细小石杂，进入第二道磁选和打麦，打麦后进入第三道筛选和风选，除净小麦表面附着的杂质，最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。
小麦自净麦仓投放至一皮磨，经一皮磨粉机研磨后，通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序，清粉机将来料进一步提纯，而重筛将来料进一步分级，照此原理进行下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统，最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净，并磨成一定粒度的面粉；各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至谷朊粉车间使用，面粉仓出料也供谷朊粉车间使用，麸皮和胚芽在个系统筛粉时筛出，打包装袋后送入仓库代售。
其中小麦初清和毛麦清理两道工序可以去除小麦上的灰尘，毛麦去石机可以去除小麦中的石子等颗粒物，洗麦机对小麦进行彻底清理，磨粉机将小麦磨成面粉，以供后续操作，在处理过程中小麦和麸皮要分开处理，以防止影响面粉质量和口感，分配室根据麦粒的比重颗粒大小，皮层含量对麦粒进行分配。
陕富集团的经营理念：陕富面粉多年来在国家、省、市、县历次专项抽检中，均为合格产品；公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO10012测量管理体系认证以及AA级企业标准化良好行为认证。公司一贯坚持“诚实经营，质量取胜，开拓创新，追求卓越”的企业理念，实施名牌战略，带动农业产业化发展。始终坚持精选优质小麦，确保原粮质量；不断进行技术创新和设备改造，保持生产工艺和制粉技术处于国内领先水平；引进先进的粉质仪和拉伸仪，保证面粉品质检验，确保面粉质量长期稳定。始终贯彻执行ISO9001质量管理体系，从原粮进厂到成品出库，严格质量管理，提高产品质量。
总结：参观陕富集团杨凌分公司的时候忽然意识到了品牌、口碑及声誉的重要性，既然生产了产品，就要对自己的产品负责，不应该只为了眼前的利益而失去了大局。陕富集团不仅仅打出了口号，更是对其付诸于行动。小麦磨面之后会产生副产品，比如麸皮，麸皮中的B族维生素含量很高，陕富集团可以增加相应的处理措施，比如将麸皮加工成其他的加工产品，以防止原料的浪费。此次实习对于粮油食品开发方面大开眼界，同时增加了我对自己专业的认识。
杨凌麦力祺食品科技有限公司
实习时间：6月12日
实习地点：陕西杨凌麦力祺食品科技有限公司
实习目的：1、了解面粉的处理方式及生产工艺。
2、对我们自身的专业有一个新的定义。
3、对粮油类食品加工增加新的认识。
食品有限公司实习体会篇八
《食品厂实习报告范文》
食品厂实习报告范文
实习目的：
学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。
进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下基矗实习是检验真理的唯一标准，通 过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。
公司简历：
xx市欢乐家食品有限公司，是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头，鱼类罐头，果汁饮料，调味品为主的食品企业。公司拥有xx及山东两处生产基 地，总占地面积110亩，厂房面积4.1万平方米，公司现拥有固定资产8000万元，是xx市农业龙头企业，广东省著名商标，公司通过 ISO9000,HACCP两大管理体系认证。展望未来，欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神，坚持“对客户--服务至上、互促发展、诚信 保障、利润共享”的经营理念，愿于各界朋友携手合作，向更新、更广阔的领域前进! 实习过程及结果：
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的 书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能 更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。因而在今年七、八月份，我们04食品班的大 部分同学在林强老师的带领下，到xx市欢乐家食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。
7月23号早上九点左右，我们到达了xx欢乐家食品有限公司，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片安静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙 忙碌碌的，好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们，随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍，接着带我们去买好工作帽，借来工作服和水鞋，最后 还收集我们的相片去办好实习工作证，她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的岗位，让我们去实际操作，亲身动手体验。
从第二天起，我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工，他们的分工很细，对员工的要求是很严格的，每个工序上都有上十名员工，但只听到机器的声音，每个人都在忙忙碌碌。
我首先是分配到包装车间里的。作为新手，跟那里的员工打完招呼后，便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操 作，接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧，并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助，胶布封纸箱一步，一女员工就亲手教了我 半个小时，直到我基本掌握，实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实习后，我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间，我一般都是挑着最为 笨重的装箱工作，虽然较辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的终产品出现在自己面前，操作技能一步步的提高，员工们灿烂的笑容，心里却是乐滋滋的。
包装车间实习了一段时间后，接着被轮流分配到新、旧生产车间，质检部等工作岗位实习。在那里，同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上，凡是我们遇到什么不懂的东西，管理人员也都热情地给我们讲解，让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。
经历了这40多天的实习，使我更清楚地认识到：在科学技术日益变革的今天，生产的速度和质量是何等的重要，时间就是生命，机器在和时间赛跑，我们也 和时间赛跑，我们都应该把握现有的时间，增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间，才能更好地实现自己的人生价值，为社会奉献一份力量。
实习体会与总结
这次生产实习，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，获益匪浅。
一、具有良好的业务能力是基矗我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实习的基础，因此，对于我们 这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
二、进一步接近社会，接近企业。我比较清楚了解公司企业的运转情况，更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的 本钱。要创造最大的效益，务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比，其道理便可略见一斑。
三、掌握了一定的管理营运理念。无歧视的基础上，合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公 司的健康正常运转。
欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添 翼。
四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。现在人们的生活水平不断提高了，对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关心怎样才能吃得安心与放心，也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素，那就可需要我们这班人才的了。
食品厂专业实习顺利完成了，但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展，非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的 平台。总而言之，这次实习不但增强了我的实际动手操作能力，也让我学到了许多实际的工作经验与知识，使我对未来更加充满了信心与勇气。
食品有限公司实习体会篇九
《食品生产部实习报告》
备注：此页为实习（实践）报告（含毕业设计技术报告）的封面
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