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[农广天地]小型推土机的使用与维护(2010.8.12)
推土机是一种在拖拉机前面装推土铲装置的筑路机械。本期节目介绍的C502型履带式推土机功率为50马力，属于小型推土机。该机体积小，能配置不同的工作装置，可实现一机多用。其操控方便，机动灵活，工作效率高，经济实用，广泛应用于市政、园林、公路、建筑、农场等诸多领域。
推土机的相关知识：
推土机可分为履带式和轮胎式两种。履带式推土机附着牵引力大，接地比压小(0.04一0.13MPa)，爬坡能力强，但行驶速度低。轮胎式推土机行驶速度高，机动灵活，作业循环时间短，运输转移方便，但牵引力小，适用于需经常变换工地和野外工作的情况。
履带式推土机是由美国人Benjamin Holt在1904 年研制成功的，它是在履带式拖拉机前面安装人力提升的推土装置而形成，当时的动力是蒸汽机，之后又先后研制成功由天然气动力驱动和汽油机驱动的履带式推土机，推土铲刀也由人力提升发展为钢丝绳提升。
履带式推土机主要由发动机、传动系统、工作装置、电气部分、驾驶室和机罩等组成。其中，机械及液压传动系统又包括液力变矩器、联轴器总成、行星齿轮式动力换挡变速器、中央传动、转向离合器和转向制动器、终传动和行走系统等。
我国生产推土机，是新中国成立以后才开始的。最初是在农用拖拉机上加装推土装置。随着国民经济的发展，大型矿山、水利、电站和交通等部门对中大型履带式推土机的需求不断增加，我国中大型履带式推土机制造业虽有较大发展，但已不能满足国民经济发展的需要。为此，自1979 年以来，我国先后从日本小松公司和美国卡特彼勒公司引进了履带式推土机生产技术、工艺规范、技术标准及材料体系，经过消化吸收和关键技术的攻关，形成了目前以,20世纪80-90 年代小松技术产品为主导的格局。
本期视频主要内容： 推土机是工程建设中常见的机械，不仅能推开土方，还能翻出土层中的石块。但是有人对此还不满足，他们想让推土机有着更为强大的功能。山推研发团队发明了一款900马力重型推土机，不但体型巨大，动力充沛，工程效率也大大提升。 （《我爱发明》 20160331 开山力士）
发明人：山推团队 0537-2909199
目 录
第一章 岗位安全生产操作规程 ................................................................................................................. 4
装吊工安全操作规程 ..................................................................................................................................... 4
木工安全操作规程 ....................................................................................................................................... 10
钢筋工安全操作规程 ....................................................................................................................................11
架子工操作规程 ........................................................................................................................................... 13
砼工安全操作规程（含砼搅拌司机） ....................................................................................................... 16
电工安全操作规程 ....................................................................................................................................... 17
电焊工安全操作规程 ................................................................................................................................... 20
气焊工安全操作规程 ................................................................................................................................... 21
钳工安全操作规程 ....................................................................................................................................... 23
动力机械操作工安全操作规程 ................................................................................................................... 24
起重机司机安全操作规程 ........................................................................................................................... 25
运输车辆司机安全操作规程 ....................................................................................................................... 27
机械维修工安全操作规程 ........................................................................................................................... 29
张拉压浆人员安全操作规程 ....................................................................................................................... 30
土石方机械司机安全操作规程 ................................................................................................................... 30
中小机械操作工安全操作规程 ................................................................................................................... 31
第二章 施工机械安全技术操作规程 ....................................................................................................... 33
挖掘机安全操作规程 ................................................................................................................................... 33
推土机安全操作规程 ................................................................................................................................... 36
装载机安全操作规程 ................................................................................................................................... 38
起重作业安全注意事项 ............................................................................................................................... 39
千斤顶安全操作规程 ................................................................................................................................... 42
履带起重机安全操作规程 ........................................................................................................................... 42
汽车式和轮胎式起重机安全操作规程 ....................................................................................................... 43
桥式、龙门式起重机安全操作规程 ........................................................................................................... 45
拼装式起重机工作中的安全注意事项 ....................................................................................................... 46
电动葫芦安全操作规程 ............................................................................................................................... 48
卷扬机安全操作规程 ................................................................................................................................... 49
汽车一般安全技术要求 ............................................................................................................................... 49
载重汽车安全操作规程 ............................................................................................................................... 52
皮带输送机安全操作规程 ........................................................................................................................... 53
混凝土搅拌输送车安全操作规程 ............................................................................................................... 53
空气压缩机安全操作规程 ........................................................................................................................... 54
发电机安全操作规程 ................................................................................................................................... 57
变压器安全操作规程 ................................................................................................................................... 58
电力电容器安全操作规程 ........................................................................................................................... 61
混凝土泵安全操作规程 ............................................................................................................................... 61
混凝土泵车安全操作规程 ........................................................................................................................... 64
插入式振动器安全操作规程 ....................................................................................................................... 65
混凝土搅拌机安全操作规程 ....................................................................................................................... 66
泥浆搅拌机安全操作规程 ........................................................................................................................... 67
泥浆泵安全操作规程 ................................................................................................................................... 67
潜水泵安全操作规程 ................................................................................................................................... 68
高压油泵安全操作规程 ............................................................................................................................... 69
附着式、平板式振动器安全操作规程 ....................................................................................................... 70
液压滑升设备安全操作规程 ....................................................................................................................... 71
钢筋调直切断机安全操作规程 ................................................................................................................... 72
钢筋切断机安全操作规程 ........................................................................................................................... 73
钢筋弯曲机安全操作规程 ........................................................................................................................... 74
剪板机安全操作规程 ................................................................................................................................... 75
卷板机安全操作规程 ................................................................................................................................... 76
剪冲机安全操作规程 ................................................................................................................................... 77
电动空气锤安全操作规程 ........................................................................................................................... 78
点焊机安全操作规程 ................................................................................................................................... 79
对焊机安全操作规程 ................................................................................................................................... 80
焊、割设备一般安全规定 ........................................................................................................................... 82
气焊设备安全操作规程 ............................................................................................................................... 83
震动打桩机安全操作规程 ........................................................................................................................... 86
大型回转式钻机安全操作规程 ................................................................................................................... 87
冲击式钻机安全操作规程 ........................................................................................................................... 91
木工圆锯机安全操作规程 ........................................................................................................................... 93
木工平面刨（手压刨）安全操作规程 ....................................................................................................... 94
万能材料试验机安全操作规程 ................................................................................................................... 96【推土机操作教学视频】
烘箱安全操作规程 ....................................................................................................................................... 97
湿喷机安全操作规程 ................................................................................................................................... 97
基 本 规 定
1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；
2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》
（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；
3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；
4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；
5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；
6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；
7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；
8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。
中交股份沪昆客专贵州段三标 安全操作规程
第一章 岗位安全生产操作规程
装吊工安全操作规程
一、一般要求：
1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。
2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。
3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。
4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。
6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
二、起重作业
1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：
（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m
工程机械运用与维护专业教学标准（520110）
一、【专业名称】 工程机械运用与维护 二、【教育类型】 高等职业教育。 三、【学历层次】 大专
四、【入学要求条件】 高中毕业或同等学历者 五、【学制】 三年
六、【培养目标】
本专业培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才，掌握工程机械的构造、应用和维护等方面的基本理论和专业知识；具有良好的职业道德、法制观念、诚信品质、敬业精神和责任意识，适应地方社会经济发展和工程机械技术发展的，能运用现代高新技术手段从事工程机械使用与维修、现代电液控制技术运用以及公路机械化施工等相应工作的高素质技能型专门人才。
毕业生应掌握本专业高素质技能型专门人才所必需的基础知识、基本理论、专业知识职业岗位能力，并通过职业技术岗位资格考试和专业考试。
七、【职业面向及职业能力要求】 1.职业面向
主要就业单位：各大型工程机械企业、工程公司、建筑施工单位、工程机械以及工程机械配件销售及技术服务企业。
主要就业部门：工程机械的制造、维修部门，工程机械设备的操作、检测和管理部门，工程机械技术监理部门。
可从事的工作岗位：各大型工程机械企业、工程公司、建筑施工单位等部门从事工程机械运用、维护与管理工作，工程机械以及工程机械配件销售及技术服务等多种工作。
毕业生具体的职业岗位为： （1）机械化施工组织技术主管
熟悉各类机械的用途、使用性能及其配套使用，熟悉各类机械生产率计算。承担路基、路面维修等机械化作业。
（2）工程机械维修工或技术主管
熟悉机械构造及工作原理，掌握机械维修机具与设备的使用与维护，掌握机械维修工艺及维修标准、零件的修复方法。承担国内外工程机械的维护和修理工作。
（3）工程机械维修质量检验员或主管
熟悉工程机械构造和工作原理，掌握工程机械维修技术标准和工艺规程，掌握机械维修过程中的零件、总成及整车竣工质量检验；对故障机械进行技术鉴定，判断故障部位及原因。
（4）工程机械维修企业管理
熟悉工程机械构造与维修，熟悉国家和上级有关管理部门的各项方针、政策和规章制度，熟悉机械维修的各项定额。参与落实企业管理目标以及考核指标。努力应用新技术、新工艺和新材料维护工程机械良好的技术状况，降低维修成本。
2.能力结构总体要求
专 业 能 力
1.应用所学专业知识掌握机械加工企业质量、技术、物资管理的能力 2.具备工程机械生产率计算能力 3.具备销售和售后服务等方面的能力 4.机械化施工组织设计能力 5.工程机械操作、合理使用能力 6.工程机械构造知识与拆装能力
7.内燃机检测、修理知识与检修操作能力
8.底盘检测、修理知识与检修操作能力 9.底盘检测维修设备使用、维护保养能力
10.内燃机检修设备使用、维护保养能力 11.机械总成维修工艺规程的制定 12.机械使用性能知识与综合测试 13.电工、电子学基础知识与运用能力 14.工程机械电气设备知识与检修能力 15.电液控制知识与运用
3.核心岗位资格证书
必须取得下列职业资格证书之一
（1）获人力资源和社会保障部颁发的工程机械操作中、高级技能等级证书（推土机操作证、压路机操作证、装载机操作证）；
社 会 能 力 1.人际交往和协商沟
通能力；
2.工作中与他人的团队合作能力；
3.良好的职业道德和规范、安全、环保、成本和质量意识； 4.良好的心理素质和克服困难与挫折的能力。
方 法 能 力
1.独立完成岗位工作的设计建构能力；
2. 学习相关专业知识和扩展服务方面的能力，通过自学获取新知识和新技术的能力；
3.不断总结，提升质量以满足岗位需求的能力；
4.信息获取、加工与处理利用能力；
5.计算机应用基本能力； 6.语言和书面表达能力。 7.应用专业技术标准的能力以及了解本行业相关法律、法规的能力
（2）获人力资源和社会保障部颁发的机械维修中、高级技能等级证书 4.深造领域
专升本情况本专业毕业生，在校就读期间可以参加学院组织的相关专业的本科自学考试或函授考试，在获得专科毕业证书的同时，获得相应的本科毕业证书。也可以在毕业时参加省教育厅组织的普通高等教育专升本考试，进入本科院校的相关专业继续深造，学制两年，毕业后颁发普通本科毕业文凭，并可根据有关规定申请授予相应的学士学位。
八、【培养方案框架体系】【推土机操作教学视频】
工程机械运用与维修专业学习领域课程方案
九、【核心职业能力学习领域教学】
1）典型工程机械拆装
讲授典型工程机械（包括典型压路机、推土机、装载机、挖掘机）的基本构造和工作原理，掌握典型工程机械的拆装顺寻、规范和动作要领及技巧；理解工程机械基本工作原理和传动关系。
2）典型工程机械操作与保养
讲授典型工程机械的结构组成、操作运用、维护保养、常见故障原因和排除方法。同时介绍工程机械的使用管理，了解工程机械的施工选用和用量计算方法、工程机械保养和用油基本知识、工程机械在特殊条件下的使用方法。
3）工程机械柴油机维修
讲授工程机械发动机曲柄连杆机构、配气机构、冷却系统、润滑系统、燃供给系统的构造、原理、维修、检查、调整、故障诊断与排除。要求：掌握发动机各组成部分的构造及工作原理，掌握发动机维修、检测、调试的方法，熟悉一般检修标准，具有分析、诊断和排除发动机常见故障的能力，具有对保修设备进行正确使用和维护的能力，达到工程机械维修中级工以上水平。
4）工程机械底盘构造与维修
讲授工程机械底盘传动系统、转向系统、制动系统、行驶系统的构造、原理、维修、检查、调整、故障诊断与排除。要求：掌握工程机械底盘各组成部分的构造及工作原理，掌握工程机械底盘维修、检查、调整的方法，熟悉一般检修标准，具有分析、判断和排除发动机常见故障的能力，具有对保修设备进行正确使用和维护的能力，达到工程机械维修中级工以上水平。
5）工程机械液压与液力传动
讲授液压传动与控制的基本理论、液压元件、液压回路和系统以及液压传动与控制系统中各类元件的工作原理和特性；液压流体力学的基本概念，元件、回路、系统的作用原理和性能。要求学生能够解决本专业涉及到液压在实际工作中的实际问题。
6）工程机械电器检测与修复
讲授工程机械电器设备、工程机械空调构造、工作原理、使用、维修检测、调试、故障诊断与排除。要求：掌握工程机械电器设备各系统的正确使用、维修、检测和调试方法，掌握整车电路的连接，能正确运用检验设备对主要电器元件进行检测、调节器试和检修，具有对工程机械电器系统常见故障进行分析判断与排除的能力，熟悉常见车型的电路和控制电路并能对其进行分析，了解电子技术和计算机技术在工程机械上应用的最新技术及其发展趋势。
7）工程机械自动变速器拆卸与修复
讲授自动变速器概述、液力变矩器、变速齿轮机构、液压控制系统、电子控制系统、自动变速器的检查与测试、自动变速器故障维修。
8）工程机械柴油机电控系统检修
讲授柴油机各电控系统及其各种传感器的结构原理，包括柴油机的电控喷油系统、排气净化系统、废气涡轮增压系统等结构、知识以及检修工艺。
9）工程机械专业英语
讲授工程机械专业英语的基本语法和常见句型。主要涉及发动机、底盘和电气设备等基础内容，以及路面施工机械、土石方机械和压实机械等专业内容。通过学习了解工程机械的结构、工作原理、使用方法和相关的专业英语词汇同时能阅读并理解有关工程机械和保修设备的常见英语技术资料。
10）工程机械液压系统故障分析
WM-LW型轮式挖掘机模拟教学设备是我公司依据国家职业技能鉴定中心颁布的职业标准（NY/T 1777-2009）研制开发的仿真驾驶模拟器，并取得由中华人民共和国国家版权局颁发的软件著作权证书，证书编号：2013SR039497。该系统配备IC卡考核管理评估系统对操作员进行各项训练指标鉴定考核，驾驶座舱进行了大量技术创新和改进，并配置了最新的“WJR轮式挖掘机模拟软件12.0”协同作业版，该软件提供轮式挖掘机各种作业训练课题，同时可以实现高速装载机、轮式推土机、汽车吊等应急抢险救援装备在同一场景协同作业，课题丰富、逼真的各种操作课题及功能，为施工机械操作员培训首选的教学设备。
硕博出品的虚拟仿真设备均具有外观专利及软件自主知识产权认证，在满足正常训练教学的基础上并提供免费系统升级和客户定制等服务。
多机协同作业功能
实现局域网内多种施工设备在同一场景内协同配合,按教师端下达指令完成施工任务,系统可对单机操作进行评分，同时也对协同任务的完成情况进行评判。
身份信息识别装置
可自行添加或删除学员的身份信息，并对学员训练时间、错误操作、成绩评定等培训记录存档并打印。
自定义场景编辑
教师端（指挥端）可自行编程设置施工场景、任务要求、设备数量、种类等技术参数，功能强大、操作简便，仅需鼠标拖拽即可完成新课题、新场景的搭建工作，适用于各级指挥人员的战术、战略要求，为训练效果提供可靠保障。
逼真的虚拟仿真效果
采用1:1的比例搭建课题设计、设备模型等场景元素，逼真程度足以混淆真假。结合头盔式显示装置可实现身临其境的震撼效果。
自由度动感平台
任何一款模拟器均可选配自由度动感平台，实现与真机操作相同的颠簸、倾倒、撞击等真实感受。（可选配3自由度平台和6自由度平台两种配置）【推土机操作教学视频】
真机原装配件改装
模拟器核心操作部件均采用真机原装部件进行改装生产，其操作原理和感受与真机操作完全相同，工业化的生产工艺和流程确保产品质量。
整机精模铸造
为确保产品的外观、尺寸及实现批量化规模生产，我公司所有模拟器外观均由工业设计院精心设计，国内一流模具企业代工开模，采用绝缘耐腐蚀材料（玻璃钢材质）制造，从根本上确保产品外型精美、经久耐用、整齐划一。
八年级下学期物理教学计划
（2016—2017学年第二期）
一． 指导思想：
新学期又开始了，本人认真总结自己上学期工作得失的基础上，结合自己的教学工作实际，特制定如下一系列教学工作计划。 二．工作目标：
1． 每一个学生能将教材中的所有实验进行熟练地操作，使他们基本上具有一般物理知识的操作能力；
2． 学生具有一定的分析问题和解决问题的能力
3． 学生能运用所的物理知识去解答生活和生产中的实际问题的能力要得到提高； 三．情况分析
本人所教的八年级学生基础比较差，对物理知识的理解能力比较弱，少部分学生基础较好，已掌握基本的物理知识，并能灵活的应用。 四．教学内容
主要是以复习为主，系统地复习八年的物理知识。 五． 工作措施：
1． 认真学习物理新课程标准，领会本科目在教学中的具体要求。对于每一项要求要落到实处，既不能拔高要求，也不能降底难度。 2． 注重教材体系，加强学生的实际操作能力的培养。教师要充分利用教材中已有的各类实验，做到一个一个学生过好训练关，凡是
做不好一律重做， 直到做到熟练为止。每一个实验都要写好实验报告，写好实验体会。
3． 讲求教学的多样性与灵活性，努力培养学生的思维能力。本期我要继续改进教学法，要充分运用多媒体，进行现代化的多媒体教学，让科学进入物理课堂，让新的理念武装学生头脑。使得受教育的学生：学习的观念更新，学习的内容科学，学习的方法优秀。 4． 严格要求学生，练好学生扎实功底。在教学过程中，必须以学生严格要求，不能放松任何一个细节的管理。做到课前有预习，课后有复习，课堂勤学习；每课必有一练，杜绝学生不做作业、少做作业，严禁学生抄袭他人作业；教育学生养成独立思问题的能力，使每一个学生真正做到学习成为自已终身的乐趣。
5． 开展好形式多样的课外活动，培养学生爱科学、用科学的兴趣。在狠抓课堂教学的同时，要注重利用业余时间，组织学生参加一些有意义的课外教学活动。
6． 加强教师自身的业务进修，提高自己的教学水平。本期我在教学之余，要认真学习大学有关的物理课程，扩大自己的学识范围，学习有关教育教学理论，丰富自己的教学经验，增进教学艺术。多听课，吸取他人教学之长。 附：教学进度表
八年级物理下册人教版新课标教案
第七章 力
教材内容及课时安排
第一节、力 （1课时） 第二节、弹力 （1课时） 第三节、重力 （1课时） 单元复习 （1课时）
第一节、力
教学目的
1、知识与技能
(1) 知道力的概念和力的单位。 (2) 知道力的作用效果。
(3) 知道力的三要素，会用示意图表示力。 (4) 知道=物体间力的作用是相互的。 2、过程与方法
(1)通过活动和生活经验感受力的作用效果。
(2)了解物体间力的作用是相互的，并能解释有关现象。 3、情感、态度与价值观
(1)在观察体验过程中，培养学生的科学态度。
(2)从力用三要素表示的事例中认识科学方法的价值。
教学重点
力的概念和力的单位。
力的三要素，用示意图表示力。
教学难点
力的概念
认识物体间力的作用是相互的，并解释有关现象。
教学方法
实验法：通过学生实验观察物体运动状态及形状的改变，感受力的作用效果． 探究法：通过学生积极的探究活动，得出“物体间力的作用是相互的”结论．
教具准备
磁铁、小铁球、铁块、小车两辆、旱冰鞋、弹簧、钢尺(或钢锯片)、投影仪等．
课时安排1课时
教学过程
一、导入新课
投影图片：少数民族体育项目——押加。
教师讲解：押加又称为大象拔河，比赛中两个人通过腿、腰、肩和颈用“力”拖动布袋互拉，以决胜负，引出力的概念。力是日常生活和工农业生产中常用的一个概念。也是物理学中一个重要的概念。这一节我们就来探究有关力的一些知识。
二、新课教学
（一）、力 1、力的概念
学生阅读课本，了解生活中与力有关的实例：
人推车，人用了力，车受到了力；
双手拉弹簧，人用了力，弹簧受到了力； 推土机推土，推土机对土施力； 磁铁吸引铁定时，磁铁对铁钉施力。 归纳：力是物体对物体的作用。
发生作用的两个物体，一个是施力物体，两一个是受力物体。
2、分析实例：
人推车——人是施力物体，车是受力物体
双手拉弹簧——人是施力物体，弹簧是受力物体 推土机推土——推土机是施力物体，土是受力物体； 磁铁吸引铁定——磁铁是施力物体，铁钉是受力物体。 3、力的单位 教师介绍：
为了描述力的大小，在物理学中对力的单位作了规定： 在国际单位制中，力的单位是牛顿，简称牛，符号是N。 力的符号：F
托起两个鸡蛋所用的力大约是1N. （二）、力的作用效果
“力”这个字大家太熟悉了，在物理学中，“力”又是什么呢?我们可以通过力的作用效果来感受它。 1、演示
（1）、甲图用力捏橡皮泥，观察橡皮泥的形状有什么变化； （2）、乙图用力拉和压弹簧，看看弹簧的形状(长度)发生了什么变化。
引导学生观察分析：用力捏橡皮泥时，橡皮泥的形状发生
了变化，在拉力的作用下，弹簧的长度伸长；在压力的作用下，弹簧的长度缩短。
让学生再举些例子然后自己根据上述事件概括力作用的效果。 例如：1、射箭运动员拉弓射箭。(弓被拉开了，弓的形状发生了变化)
2、用力捏充过气的气球。（气球形状发生了变化） 结论：力可以使物体发生形变。
2、演示图7.1-2所示的实验：小铁球受到磁体的作用
分析实验现象并回答问题。 引导学生分析归纳：
物体的运动和静止是相对的，静止是一种