【www.guakaob.com--安全师考试】
篇一:《鞋厂管理规章制度》
鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度
1. 设备维修与保养制度：
1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作；
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。
10. 各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。
15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。
2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。
篇二:《鞋厂管理制度细则》
管理制度细则
一． 目的：更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。
二． 要求：此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。
三． 细则条款：1，库房管理。2，物资入库管理。3，出库管理。4，职工管理。5，检验管理。6，产品转序管理。7，生产管理。8，车间管理。9，中仓管理。10，易燃品管理。11，开发和工艺管理。12，设备管理。13，财务管理。
1． 库房管理
A：库房物资要分类摆放，布局合理。可分为：⑴ 面皮类,头层皮类，二层面皮。⑵ 反毛面皮可按厚度和开张大小分类。⑶ 内里类。⑷中底类。⑸ 外底类。⑹ 主跟包头类。⑺ 海绵类。⑻ EVA类。⑼ 鞋垫类。⑽ 附件类。⑾ 车帮线类。⑿ 机器配件类。⒀ 鞋盒类。⒁ 鞋箱类。⒂ 钢包头类。⒃ 防刺穿钢板类。⒄ 工具类。
B：⑴ 易受潮的物资要放在离地面300mm处，用架式格局摆放。
⑵ 容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处，
也可保管在保管员视线内的位置。
⑶ 比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。
⑷ 物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行
走的一侧。 1页
⑸ 规格一致的物品：如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格
种类分别摆放整齐。
⑹ 有标准包装的物品：如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整
齐。
⑺ 对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。 ⑻ 形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。 ⑼ 各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月25——28
日向财务报表汇报各种物资库存情况。
⑽ 建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单
子上的数量下发，领料的当事人要签字。
⑾ 每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要
责任，除扣除直接价值损失外，造成重大损失追究其刑事责任。 ⑿ 雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有
关部门汇报。对可放进行维修，并把维修后的状况进行确认。
⒀ 保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪
用
⒁ 要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不
允许材料用完才上报的情况存在。 2页
⒂ 要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。
2． 物资入库管理
⑴ 库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。
⑵ 办理入库时要求入库人员提供发货票，购料清淡，检验结论。 ⑶ 所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。
⑷ 经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误
后方可开据入库单。
⑸ 按规定进行摆放。
⑹ 易燃品一定直接入易燃品仓库。
3． 出库管理
⑴ 各种材料办理出库时，要办理出库手续，并及时记录出库台帐。 ⑵ 到库房领取物资时，要办理所领物资的审批表，审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。
⑶ 1~50元的物资部门领导有审批权，50~200元的由部门经理审批，200~500元的由负责公司管理的经理审批，500元以上的由总经理审批。
⑷ 部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则：如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具，各种易损工具等等（在公司规定周期内）
⑸ 申领各种物资时，车间要有专人负责，特殊情况除外，其他个人不允许到库房领取物资。
⑹ 部分机器配件需要更换时，要注明更换原因和更换周期，到库房办理领取时要得到负责人签字。
4． 职工管理
⑴ 各部门及各车间的所有员工要遵守公司所有规章制度。不得有违规和违纪行为。
⑵ 员工要遵守作息时间，不准许迟到和早退，迟到时间在10分钟以上
60分钟以内的罚款10元，迟到1小时以上4小时以内的直接按旷工处理。
⑶ 有事请假的应填写事假或病假单，经批准后，方可休假。请休病假
时应出据乡镇以上医院诊断书，事假和病假要按审批的天数休假，假满后按时归厂并消假。
⑷ 员工要按规定穿戴工作服并佩带上岗证，如已配发了工作服和上岗
证而不佩带者，发现一次
罚款10元。
⑸ 不准睡岗和酒后上岗，发现一次罚款10元。
⑹ 不准串岗和岗上吃零食，发现一次罚款5元。
⑺ 不准许动用他人设备（经过批准的除外），造成不良后果和经济损失的由当事人负责。
⑻ 要按操作规程操作和使用设备，没有按操作规程使用设备，造成设
备损坏或不良后果的，除批评教育外，当事人还要赔偿所有损失。 ⑼ 按公司规定时间就餐，就餐时要自觉排队。
⑽ 要爱护公司财物及公共设施，不准许恶意损坏，如发现有恶意损坏，
除教育外当事人还要赔偿所有损失，严重者开除厂籍。
⑾ 部分工作要持证上岗，没有相关证件的员工不允许操作，造成不良后果的后果自负。
⑿ 不准许私拉乱接电源和动用电力设施，宿舍内不准许私设电热器、电炉子、电炊具等。
⒀ 不准许动用消防器具和设施。
5． 检验管理
⑴ 检验人员应该尽职尽责、公平、公正检验产品。
⑵ 按照各工序的工艺要求检验产品，不符合要求的工件不能转入下道工序。
⑶ 检验部门应该对检验员进行培训，检验员应该熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。
⑷ 按公司规定对产品进行安检和抽检，在检验过程中发现不合格的部件或产品，要做好记录，并要记清原因和处理办法，及时通知相关部门，负责进行返工或返修。鞋厂管理分工制度。
⑸ 通过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究，找出出现质量问题的原因和处理方法，并做好相关记录。
⑹ 各工序及车间检验员要严格检验所有产品，不合格品绝不放行，检验人员在工作中没有严格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失情况进行处罚。
⑺ 各工序检验员在接收上序产品时，发现产品不符合要求，有权拒收，已发现问题，而不上报，仍然转序生产所造成的损失由下序负责，坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风，不合格产品绝不能转入下序。 ⑻ 检验员要按照公司的规章进行检验，对不合格产品要做出处罚决定，对返工的产品是人为造成的，所补面皮及工时由当事人负责，并做好记录，每月25日 前交到财务部门，财务要从当事人工资中扣除。
6． 产品转序管理
⑴ 按产品转序卡进行转序，每个生产执令单上序全部完工后，下序给上序签验收单。如果上序还有部分产品没有完成，产品照常转入下序，但转序单不能签，什么时候产品全部完成了，什么时候签单。以便于管理部门查证是哪道工序没有完成。鞋厂管理分工制度。
⑵ 转序产品要在转序单上注明功能、单号、货号、总量，各号码量。转序过程中出现的返工、返修、不合格品要有专人负责处理。
篇三:《鞋厂管理规章制度》
鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度
1. 设备维修与保养制度：
1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；鞋厂管理分工制度。
2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作；
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；
3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；鞋厂管理分工制度。
4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位
5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额
6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。
10. 各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。
13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。
15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。
2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。
3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。
7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。
篇四:《鞋厂管理制度》
[篇一:鞋厂设备工作管理制度]
一鞋厂设备工作管理制度
设备是工业生产的重要组成部分，也是企业产品质量的第一保障，设备管理工作应以生产为中心，以经济效益为目的，贯彻“预防为主”“保养与安全并重”的方针，做到科学管理，正确使用，保证设备处于良好的性能状态。
1、设备维修与保养制度:
1)根据企业生产的实际需要，组织设备技术专业人员进行维修管理；
2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作，以利熟悉和掌握本部位设备的技术性能；
3)设备必须专人使用、专人保养，不得私自动用他人设备或机台；
4)若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
5)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；
6)正确使用，精心保养，
篇五:《工厂车间管理制度》
[篇一:生产车间管理制度]
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持)；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，
本文来源：http://www.guakaob.com/jianzhugongchengkaoshi/282647.html
上一篇：安全操作规程心得
下一篇：白内障手术治疗多少钱