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[农广天地]红枣烘干房建造与烘干技术(20150923)
《红枣烘干房建造与烘干技术》
干制红枣不仅大幅度的延长了红枣的保存期，而且在一定程度上还提高了红枣的销售价格。本片首先向观众朋友们介绍了红枣的分类，干制原理、红枣晒干法，晾干法、太阳能温室烘干法。在这其中主要向观众介绍了烘房制干方法及其两种烘房的建造。本片以大红枣烘干为例，向观众朋友们详细地介绍了红枣烘干的主要流程，及其前期红枣采摘的要求，和烘干前枣果的处理，烘干过程种的温度控制，以及适度通风的管理措施等内容。
相关技术：
“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房建造技术
近几年红枣采收期常遇阴雨天气，采收后在自然晾晒过程中，枣果大量霉烂，给枣农带来很大损失。为了解决这一难题，我们经过多次试验，设计出了“两炉一囱回火升温式”红枣烘干房建造技术。应用这一技术，可以明显减少损失，提高红枣质量。
一、烘干房的修建
烘房应建在通风顺畅、干净卫生的地块，其方位应根据当地生产季节主风向而定，即烘房的长向应与主风向垂直。这样做可以使冷空气顺利通过进气窗进入烘房，利于通风排湿，加快产品的烘干。
“两炉一囱回火升温式”烘干房，其净内径长6米、宽3.4米、高2.5米，砖混结构(如图所示)，用预制板盖顶，顶部设有两个50厘米见方的排湿通气孔，地面为火炕，内部主火道高30厘米，底部铺10厘米厚粗砂。烘干房外墙厚度37厘米，在两侧墙上距火炕表面10厘米处，各均匀设置5个进气窗，大小为24厘米×24厘米；前面墙留0.9米×1.9米的门口，后面墙建一个烟囱和两个炉膛，烟囱的有效高度为5.2米，炉膛呈纺锤形，长1米，最高处50厘米，与主火道相连。炉膛门宽、高分别为28厘米和30厘米，留在靠下位置。灰坑与炉膛由炉条隔开，灰坑底部和地面持平，高为30厘米，留30厘米×50厘米的出灰口。在距地170厘米、188厘米和206厘米高度开设三条平行墙火道，宽、高分别为19厘米和12厘米，然后分别汇集于前后外墙，与主火道和烟囱相连。这样烟火便可以从炉膛经过主火道后，再经过墙火道回转至烟囱排出。墙火道之间注意相互连通，并在适当位置留出灰口。烘干房内中间是1米宽的通道，两侧放8层的烘架，最下层距火炕表面应在25厘米以上。鲜枣装在烘架上的烘盘内，烘盘一般长95厘米，宽为60厘米，高4～5厘米。烘干房通过冷热空气的循环，排出原料蒸发的大量水分，降低空气相对湿度，达到烘干的目的。
二、红枣烘干技术
1.前期处理。
采收：为了保证烘出高质量的红枣产品，必须做到有计划地采收，根据烘干房的生产能力，分期采收，及时烘干，以免采收过多烘干不及时造成腐烂。
分级：枣果采收后，要根据枣的大小、成熟度进行分级，同时要把其中的浆烂果、伤果、枝、落叶等杂质清除掉。
清洗：把分级后的枣果放入清水池进行清洗，洗后的枣表面要干净光洁，水池里要经常换新水，以提高烘烤后的枣果品质。
装盘：把清洗后的枣果装入烘盘内，厚度以两个枣的厚度为宜，然后放入烘干房中的烘架上。
2.预热阶段。当枣装入烘干房后，要把门、通气口(天窗和地洞)关严，以减少能量损失，提高能量利用率。然后点火升温，燃料用一般烟煤即可。此阶段升温要求在4～6小时内温度升高到45℃～48℃，不要在短时间内把温度升得太快，否则金丝小枣会出现糖化或炭化现象，严重的会出现枣果开裂，影响枣果品质。在升温的过程中要经常抖动烘盘，以利于枣受热均匀，每0.5小时观察一次温度表和湿度表。
3.蒸发阶段。此阶段大约用8～10小时。当枣烘烤到第一阶段末的时候，开始通风排湿(人在烤房中感觉身体皮肤湿潮、憋闷，房内有潮气)，遇到无风或风小的天气，天窗、地洞要同时打开，风大时交替打开，每次通风时间为15～20分钟。大约往返7～8次，湿度就可排到需要的程度。此过程中要注意把第一层和第五层，第二层和第四层的枣箅子调换位置，其它的烘盘不用动，以利于枣受热均匀，避免下层枣由于温度过高影响烘烤质量。
4.干燥完成阶段。一般需要6小时左右。经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少，蒸发速度逐渐缓慢(
三、红枣烘干的效益分析
红枣烘干房的建设是目前解决红枣浆烂的有效措施，经过烘干处理后的红枣由于成色好、品质高，获得了较高的经济效益。每座烘干房建设成本1.3万～1.5万元，每昼夜可烘干红枣1250公斤，烧煤100公斤，比自然晾晒每1250公斤增收1875～2500元。
沧州市新华区小赵庄乡政府蔡红梅
沧县林业局张治刚
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河北唐县实施红枣烘干棚工程促果农增收
河北唐县把发展红枣产业作为全县富民强县的支柱产业来抓，以“基地做大、管理加强、品牌创优、市场拓宽”为重点，大力实施红枣烘干棚工程，结合退耕还林、太行山绿化等林业工程项目大力发展红枣产业。目前，该县红枣栽植面积16.5万亩，年产量2万吨，产值2亿元。主要以烘干大枣为主的加工龙头企业有4家，年加工能力290吨，销售收入达到1500万元，带动农户1.93户，从业人员0.8万人。
唐县红枣需要制干后才能长期保存和上市销售，由于种植分散，季节性强，产品批量小，其干制过程大都由农户自行完成，而且多采用自然晾晒方式，这些方法受天气条件等制约因素很大，由于缺乏必要烘干设施，造成了大量大枣损坏，影响了广大农户的收入。该县围绕“减损增供、农业增效、农民增收、品质提升”的目标，以红枣储藏、保鲜、干燥等主要初加工环节为重点，选择技术成熟、推广条件完备、预期效果显著红枣烘干棚技术进行普及推广，通过财政适当扶持，支持农户和专业合作组织加快改善初加工设施条件，使农产品产后损失率大幅下降。实现高品质干制后，能降低红枣的水分、增加可溶性物质的浓度，使制品保留原有的营养成分、口感风味；抑制所含酶的活性，不给微生物繁衍提供可乘之机，产品不易腐烂，延长存储期；有效降低产后贮藏、运输、流通等困难，减少收后损失，增加附加值。
简介：陈克明，男，汉族，1952年2月出生，大专文化，中共党员，工程师，现任克明面业股份有限公司董事长，兼任世界拉面协会中国分会常务理事、中国粮食行业协会小麦分会理事、湖南省粮食行业协会副会长，湖南省第十一届人民代表大会代表。
1984年创办陈克明面条加工厂。多年来，他带领科研队伍在挂面加工生产实践中大胆探索，多项工艺和创新技术获得国家专利。公司生产的挂面以其独特的品质赢得广大消费者的好评，公司迅速发展壮大成为全国挂面行业的龙头企业。2003年，2004年，2005年陈克明连年被益阳市人民政府授予“优秀民营企业家”称号;2006年被评为益阳市劳动模范，同年经世界挂面协会中国分会选举为中国挂面分会副会长;2007年10月被选为湖南省粮食行业协会副会长;2007年被中共湖南省委、省人民政府授予“优秀民营企业家”称号，同年9月被湖南省人大常委会评为全省新农村建设十大新闻人物。同时，他还曾获湖南省优秀非公有制企业家、全国粮食系统抗震救灾先进个人等荣誉称号。
在湖南湖北的交界处，有一个偏僻的小县城。县城里有这样一个人，做挂面做了29年，而且29年来只做这一件事，做成了全国第一。他叫陈克明，今年60多岁，人称“面痴”。
从木工到挂面大王
不得不说，陈克明有一双神奇魔力手。可能你想像不到，做得一手好面的陈克明是木工出身。
1969年，17岁的陈克明来到当时他向往已久的城市南县，开始在教育局基建队做木工。
“那时候对城市很向往，感觉城市的生活待遇、劳保福利这些都比农村的高上几倍。”来到城市的陈克明做过很多事，木工是时间最长的。当年的陈克明没有想到，15年之后，一次小小的意外，他的生活翻天覆地。
在一次工程中，陈克明的手不小心受伤了，一段时间做不了活。迫于生活的压力，在手没有完全康复之前陈克明就在市场上跑，寻找能做的事。
这天，陈克明如往常一样在南县的市场上晃悠，寻找机会。在张望中，陈克明看到了这样一幕。
面店门口，客户问老板，有没有上海的面。老板干脆答，没有。那湖北的呢？客户又问。老板答也没有。于是客户摇摇头，失望地离开。
“那时候是计划经济时代，已经有一部分市场开放了。当时外地的面都是溢价的，价格相对比较高，但还是很多人买。”
当时的南县在陈克明心目中的地位很神圣，还没有看过外面世界的他觉得南县是最好的地方。于是他有点忿忿不平，为什么南县自己做的面条就没有人吃？
于是，要为南县面条争气的想法默默在心里扎根，不仅如此，要把面条做到上海去的念头也在发芽。
手一好，陈克明就开始做挂面，买了一个手摇机就开始摇了起来。
“当时摇的真辛苦啊，一包面条摇下来，摇得上气不接下气。于是我就开始改进，找了一个电机代替，果然舒服多了。”陈克明笑着比划当时手摇面条的状态。
当时的面条毛利很低，赚五分钱的差价，面粉两毛钱一斤，面条是2毛5分钱一斤，20%的利润率，还包括人工费。
15年的木工经历，让陈克明具备了很好的动手能力，很多机械设备都是自己改造升级，这也节省了很多成本。
“我开始做烘干房，根本就买不起完整的设备，就把废旧的设备拿出来自己改造，去烘烤面条。”
到1988年，陈克明终于脱离了租房一族，自己建了2间房，在楼顶建了一个20平米的烘干房。过了几个月，就建了一个60平米的烘干房。过了一年，又加了40平米的烘干房。
当时的陈克明还做了一件很正确的事情，就是做品牌。
“那时候的面条都是用报纸包着，因为报纸便宜，其他的都太贵了。我就想说报纸包着不好识别，就雕了一个章，刻着陈克明面条，盖在纸上面。”
而品牌意识的形成，是因为经历了几次面条并不是自己生产，却遭到客户投诉质量的尴尬。
于是，陈克明就去工商局注册。当时企业的注册意识还不强，从1990年开始上报到注册成功共花了5年时间。
“我的注册应该是南县第一个注册的，我的公司是南县第一个企业运筹，后来上市也是南县第一个，做了很多南县的第一个。”陈克明颇为自豪地说。
直到1997年，这个名副其实的家族企业才真正成立，陈克明的中国第一挂面历程迈出了第一步。
热泵烘干房与电加热烘干房经济效益对
通过以上数据得出：1、机组满负荷运行，采用热泵烘干机组较采用电加热每小时可节约9.5KW·H。2、以平均小时耗电量计算（保温时间电耗会小于总配置输入功率），采 用热泵烘干机组（每小时耗电约3KW·H）较采用电加热（每小时耗电约10KW·H）每小时可节约7KW·H。一天20小时可节约用电140KW·H。 3、同样规格的烘房，采用热泵供热较采用电加热供热的投资成本高出1.7万元。 综合以上数据，热泵与电加热对比，采用热泵供热，烘房运行121天，即可回收高于采用电加热供热的投资成本。
热泵烘干房原理：
热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
烘干房太阳能节能烘干房
烘干房性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、太阳能节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能
稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。【自建烘干房】
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。 7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业 2、热泵干燥烘干技术应用
随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。
热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在100度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在100度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。
烘干房系统设计依据
1) GB7692-87 《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》
2) 16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
3) GB2894-1996 《安全标准》
4) GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
5) GB50034-92
6) GB8196-87
7) GB/T522611-96
8) GB50054-95
9) GB6514-1995
通风净化》
10)GB7691－87
生》
11)GB14444－93
定》
12)GB14443－93
定》
13)GB16297－1996
14)GBJ87－85
15) GB/T52226.1－1996
北京东方昊为工业装备有限公司 《工业企业照明设计标准》 《工业企业防护罩安全要求》 《工业机械电器设备通用技术条件》 《低压配电设计规范》 《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全及其《涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规《涂装作业安全规程 烘干室安全技术规《大汽污染物综合排放标准》 《工业企业噪音控制设计规范》 《工业机械电气第一部分：通用技术》 电话：010-84720180 传真：010-69407640
砖混结构烘干房
名称：潍坊宏博机械设备有限公司
网址：
电话：0536-3498217/13963672280
传真：0536-3498219
一、产品说明
潍坊宏博机械设备有限公司生产的木材
专用热风蒸汽烘干设备配有强大的蒸汽对木
材进行热蒸，循环热风有横向式和上下式、
短风式等多种形式。烘干后的木材含水率可
达10%以下，能彻底解决木材开裂、变形、内裂、 表裂等现象。设备分金属壳体，砖混结构式
两种，是实木家具企业的理想选择。
砖混结构烘干房的特点：因陋就简，旧
土窑改建，节约投资，见效快，减少资金周
转周期，适用于中小型木材加工企业。
二、工作原理
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可 根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进
行调节。在风机的进风口还设有可调风
阀，可以根据此调节烘干房内风压及
风量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷蒸
调节阀门，根据木材干燥时的不同需求，适 时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助 燃装置，当燃料由于各种原因不易燃烧时， 可以打开助燃阀六加大燃烧力度，达到每个干燥阶段 所需要的温度。
三、产品图片【自建烘干房】
热循环烘干房设计图纸
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