成品仓库管理流程

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成品仓库管理流程篇一
《有限公司成品仓库管理流程》

*******有限公司 成品仓库管理流程

起 草 年 月 日 部门审核 年 月 日 使用单位 年

月 日 批 准 人 年 月 日 生效日期 年 月 日

文件修订履历表

成品仓库管理流程

1、目的：

规范成品仓库管理，确保成品仓库帐物相符。 2、依据：

《*******有限公司基本管理流程》（2010年版）、本公司实际情况。 3、适用范围：

本管理流程适用于成品的入库、出库及仓储管理。 4、责任：

公司销售部、质检部、生技部、财务部负责人，对本管理流程的实施质量负责。 5、制度细则： 5.1成品的入库： 5.1.1成品交库：

5.1.1.1产品交库时，由车间填写《成品入库单》，由车间交库人员与仓库库管员共同清点数量无误后双方签字确认。

5.1.1.2库管员对交库的产品，按实际数量登记待检品《待检品库存台账》，悬挂《待检品货位卡》。 5.1.2产品入库：

接到《成品检验报告单》（喷码）后，办理入库手续，按实际入库数量下待检品《待检品库存成品台账》，登记合格品《库存成品进、销、存台账》，改挂“合格品”标志。 5.2、成品的出库（成品发货）：

5.2.1库管员发货前，必须查验承运驾驶员的产品《发货单》，若明细，库管员应拒绝发货。

5.2.2库管员根据发货的先后顺序，按“先进先出”的原则发货，对发出的货物每件必须按收货地点加盖相应的“地名章”（防止销售人员的窜货）。

5.2.3发出货物时，若库存产品缺货或短少，经请示销售内勤主管，必须按实际发货数量对《发货单》的数量进行更改（在原数量上划线，旁边注明实发数），同时在更改处由库管员签字，并在《发货单》备注栏注明缺货品种及数量。

5.2.4对开具了《发货单》而当月内未发完的货物，必须按实际发货数量对《发货单》的

数量进行更改，在月底前交财务开具正式发票。

5.2.5货物发出后，库管员必须在《成品进、销、存日报表》上进行登记，并将《发货单》财务联在次日9:00时以前交财务开票人员按实际发货数量开具正式发票，交票时必须由收票人在《成品进、销、存日报表》上签字。

5.2.6货物发出后，库管员依据《发货单》、按实际发货数量登记《库存成品进、销、存台账》、《成品进、销、存日报表》、《合格成品货位卡》，做到帐物相符，并在《成品进、销、存日报表》中对发出的产品批号做好详细记录。 5.3成品的领用：

5.3.1公司质检部或国家质检部门需对库存产品抽样检验时，必须由领用人开具《领料单》，并由公司质检部负责人审签后方可发货。

5.3.2公司因宣传产品或参加各种产品展示会等需领取产品时，由领料人开具《领料单》，销售部由销售部负责人审签，公司其它部门由公司领导审签，并加盖财务专用章，库管员方可发货。《领料单》在次日早9.00时交财务做帐。

5.3.3、对领用的库存产品，库管员分行登记《库存成品进、销、存台账》，并在备注栏注明“内部领用”字样。

5.3.4因特殊情况，来不急办理和完善领用手续的，必须由领用人临时出具借条，库管员在事后必须督促领料人三日内（且在月底前）完善领用手续。 5.4、销售退货： 5.4.1质量退货：

5.4.1.1非公司产品质量退货的，库管员凭销售部产品收回通知按实际收货数量办理入库手续, 并在《成品入库单》上注明“退货入库”字样和退货单位名称，并将《成品入库单》（财务联）交财务核销财务帐目。

5.4.1.2因公司产品质量问题客户提出退货时，经销售部和质检部核实属实的，按上条处理。

5.4.1.3未经审批，销售主管擅自将产品退回的，库管员不负保管责任，造成的损失由销售主管承担。

5.4.2凡属非质量退（换）货的产品，必须经销售部负责人审批后由库管员办理退货入库手续。

5.4.3退（换）货产品的处理：

5.4.3.1对退回的产品，库管员必须登记《成品退货临时台帐》，放置到退货品待检区，做好明显标志，然后按公司《成品退货及收回处理管理流程》处理。

5.4.3.2退回的产品经质检部检验合格，并出具《成品放行通知单》的，由销售部内勤到仓库办理入库手续后，库管员下《成品退货临时台帐》，登记合格品《库存成品进、销、存台账》，对退回的合格品要优先发货。

5.4.3.3对退回的产品，经质检部验收确认经返工能实现销售的，由生技部下达的《返工通知书》，车间按《返工通知书》填制《领料单》领出返工，库管员下《成品退货临时台帐》。返工后的产品按正常的生产产品办理入库。并在《库存成品进、销、存台账》备注栏注明“返工入库”字样。

5.4.3.4经质检部检验不合格且不能再行销售的退货产品或收回产品，库管员接到经公司审批的《退货或收回成品报废审批表》后，将退货产品或收回产品移入成品不合格库，库管员注销《成品退货临时台帐》，登记《不合格品台帐》。 5.5、不合格品的处理：

5.5.1对公司质检部认定的不合格品，由公司质检部负责组织、实施销毁，库管员不得随意进行处理。

5.5.2不合格品销毁后，库管员凭《报废成品销毁记录》注销《不合格品台帐》。 5.5.3库存产品发生破损，或在出库装卸时发生破损，或库存产品超过有效期，由库管员进行登记，并妥善保管好破损产品，填写《破损（失效）成品申报表》报公司领导批准后，按不合格品进行处理，并报财务核销帐目。库存破损每月处理一次，未经公司领导批准，库管员不得擅自对破损或失效产品进行处理或核销库存台帐。 5.6、成品仓库帐本、单据及报表的管理： 5.6.1帐本的管理：

5.6.1.1库管员必须对库房的帐本妥善保管，不得随意涂改、撕毁，在次年的3月份移交销售部内勤档案管理员存档。

5.6.1.2帐本填写出现错误，应用“划线更正法”予以更改，并由更改人在划线处签字。 5.6.1.3《库存成品进、销、存台账》月末必须划红线标示，并结算当月入库数、出库数、结存数。

5.6.1.4每月库存盘点后，出现帐物不符的，库管员必须在当月内配合财务人员查明差异原因，由财务书面提交《盘点报表》，库管员按经公司领导审批的财务处理意见办理。 5.6.2单据及报表的管理：

5.6.2.1库管员必须在次日9：00时以前，做好《成品进、销、存日报表》交财务部、销售部各一份。

5.6.2.2库管员必须对库房的入库、出库原始单据妥善保管，不得任意涂改、撕毁，每月

成品仓库管理流程篇二
《成品仓库管理工作流程》

1. 目的：

明确成品仓库的工作程序和工作内容,做好成品的进、存、出管理工作，保障物品安全，账目清楚，客户满意。 2. 适用范围：

适用于成品仓库管理工作。 3.运作流程/部门职责和工作要求：

生效日期： 共2页

生效日期： 共2页

2

成品仓库管理流程篇三
《成品仓库管理流程》

成品仓库管理流程

1、目的

明确成品出入仓流程，规范成品入出仓作业，确保准确及时地把产品发给客户。

2、范围

适用于本公司所有成品的入出仓管理。

3、生产成品入仓职责

3.1生产部填写《成品报检单》和《生产日报表》并发出入仓通知。

3.2质检部填写《成品检验报告》。

3.3仓库核对入仓并输入电脑。

3.4财务部核对《入仓单》。

4、具体工作

4.1成品报检：生产部填写《成品报检单》并通知质检部。

4.2成品检验：质检部依据《成品检验标准》检验成品并填写《成品检验报告》。

4.3成品入库：生产部依据《成品检验报告》填写《生产日报表》，仓库核对无误入仓，相关人员签名。

4.4生产日报表一式三份，仓库.生管和生产各一份。仓库填写《入仓单》，财务核对。

4.5入仓的成品仓库物流人员依《仓库管理制度》作业。

5.相关文件

5.1《成品检验标准》

5.2《仓库管理制度》

6.相关记录

6.1《成品报检单》

6.2《成品检验报告》

6.3《生产日报表》

6.4《入仓单》

7成品出仓职责

7.1客服部文员发出备货通知单，依据装箱单开好销货单和放行条，与客户沟通。

7.2仓库物流人员备货报检依据《出仓流程》作业。

7.3质检部对出货产品检验。

7.4送货员领料、装车和送货。

7.5保安对出货产品检查放行。

7.6财务核对相关出货单据。

8.具体工作

8.1成品备货：客服部文员开出《备货通知单》通知仓库备货。

8.2成品出仓：仓库物流人员依据《备货通知单》备货。并通知质检部检验，质检部依据《成品检验标准》检验并填写《成品出货检验报告》。仓库物流人员依据《出仓流程》作业。

8.3成品装车：仓库物流人员依据《装车清单》协助相关人员做好出仓产品的装运工作。

8.4仓管依据《装箱单》直接修改电及系统的《备货单》。（注：修改完毕的《备货单》即《出仓单》。

8.5客服部文员依据修改完毕的《备货单》转《销售货单》。客服部文员

核对《装箱单》与《销售货单》，核对无误后打印单据。财务在电脑系统中核对《出仓单》和《销售货单》是否一致。

8.6其它未注明事项（如库位标识.5S.堆放规则.盘点.安全.防护等），按《仓库管理制度》同时执行。

9.相关文件

9.1《成品检验标准》

9.2《出仓流程》

10、相关记录

10.1《备货单》

10.2《报检通知》

10.3《成品出仓检验表》

10.4《装箱单》

10.5《出仓单》

10.6《销售货单》

10.7《装车清单》

10.8《放行条》

11、成品退货入仓职责

11.1客户传真〈退货申请单〉交相关人员审批。

11.2客户文员收到〈退货清单〉交仓库核对。

11.3客户部文员依据《退货清单》及时做好电脑录入工作。依据《退货检验报告》开好《退货单》。

11.3通知质检部检验，检验完毕后由质检部填写《退货检验报告》。 11.4分类入仓，仓库及时做好电脑录入工作。

12、具体工作

12.1仓库依据《退货清单》点数（操作按《退货点数流程》）。清点完毕后，把《退货清单》复印两份，一份交客服文员，一份交检验员。 12.2客户文员依据《退货清单》正确及时的做好电脑录入工作。

12.3检验员检验完毕后，由质检部填写《退货检验报告》，复印后交相关部门作业。

12.4检验后的产品分类入仓（操作按《退货入仓流程》）。并做好电脑录入工作。

12.5仓库填写《退货入仓单》交财务部核对。

13.相关文件

13.1《退货流程》

13.2《退货检验标准》

14.相关记录

14.1《退货清单》

14.2《退货检验报告》

14.3《退货分类入仓报表》

14.4《退货入仓单》

2006年8月27日

成品仓库管理流程篇四
《食品公司成品仓库管理流程》

湖南某食品有限公司 成品仓库管理流程

制 作： 李华 2013年 元 月30 日 部门审核 年 月 日 使用单位 年 月 日 批 准 人 年 月 日 生效日期 年 月 日

文件修订记录表

成品仓库管理流程

1、目的：

规范成品仓库管理，完善公司配送，优化公司管理机制，使公司的仓库作业及管理做到有据可依，。 2、依据：

本公司实际情况。 3、适用范围：

本管理流程适用于成品、半成品的入库、出库及仓储管理。 4、责任：

公司生产部、成品仓对本流程施行，财务部对本管理流程的实施审核。 5，定义：

成品： 面包，蛋糕，西点等包装好可以直接上架销售的产品，包含从外部供应商采购的代卖品。

半成品：公司生产的面团、丹麦皮、披萨、馅料、蛋挞半成品等需要到门市去进一步加工的产品。 6、成品库作业细则： 1 成品∕半成品的入库：

1.1成品∕半成品交库：

1.1.1 产品交库时，由生产部门填写《成品入库单》∕《半成品入库单》，由车间交库人员与仓管员共同清点数量无误后双方签字确认。

1.1.2 仓管员对交库的产品，按实际数量录入系统

2 成品的出库（成品∕半成品的发货）：

2.1 库管员发货前，应先核对计划数与实际生产入库数，以免到最后不能确定是否分错。

2.1.2 库管员根据发货的先后顺序，按“先进先出”的原则发货。 2.1.3 发出完货物时，必须核对所发出货物数量是否正确，确保帐数一致。

2.1.4 货物出好后，仓管员必须将出货单子随货物放好，以便门店客户单位收到货后清点核对数量。

2.1.5货物发出后，仓管员要清理现场，做到5S标准，使库房干净整齐划一。 3 成品的领用：

3.1公司质检部或国家质检部门需对库存产品抽样检验时，或者公司因宣传产品或参加各种产品展示会等需领取产品时，必须有部门负责人知会仓管班长，并做好领取记录 4 销售退货： 4.1 质量退货：

4.1.2非公司产品质量退货的，库管员凭门店销售部门的退货单按实际收货数量办理退库手续,。

4.1.3因公司产品质量问题客户提出退货时，经销售部和质检部核实属实的，按上条处理。 5 退（换）货产品的处理：

5.1对退回的产品，库管员必须做好登记，放置到退货品待处理区，做好明显标志，然后上报公司领导处理，合格可再次销售的做好入库，

不可再次销售的填写产品报损单进行报损处理。对退回的合格品要优先发货。

6 库存产品发生破损，或在出库装卸时发生破损，或库存产品超过有效期，由库管员进行登记，并妥善保管好破损产品，填写报损单报公司领导批准后，按不合格品进行处理，并报财务核销帐目。 7 成品仓库单据及报表的管理：

7.1 库管员在次日10：00时以前，将所有出货报表单据上交财务

部进行审核。

7.1.2 库管员必须对库房的入库、出库原始单据妥善保管，不得任

意涂改、撕毁。

7、附则：

本流程由采供部制定，生产部、成品仓实施，部门经理监督。

8、相关文件、表格

《成品入库单》 《成品检验报告单》 《发货单》，（由系统生成） 《成品报损记录》

8、相关表格样本

成品仓库管理流程篇五
《成品仓库管理程序书》

成品仓库管理流程篇六
《成品仓库管理规范》

成品仓库管理流程篇七
《成品仓库管理规定》

成品仓库管理规定

1、目的：

为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。

2、使用范围：

本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。

3、职责：

3.1本规定编制、修订与执行监督担当：行政部；

3.2本规定执行、修订建议担当：仓储部；

3.3本规定批准生效、修订批准生效及废止核准担当：公司总经理。

4、内容：

4.1成品仓库储存物料定义：

成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”，所谓“产成品”即我们说的 “成品”，是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。

4.2 成品仓库作业总流程

4.3成品出入库管理：

4.3.1入库类型：生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。  生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库；  采购入库：是指直接向供应商下单订购的成品到厂入库；

 退货入库：即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式；

 盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式；

 其他入库：以上入库方式以外的其他入库。

4.3.2出库类型：销售出库、盘亏出库、其他出库；

 销售出库：即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式，产生销售收入应收款；

 盘亏出库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量少于账面数量，为使帐物平衡

而采取的调整账面的出库方式；

 其他出库：以上出库方式以外的其他出库。

4.3.3出入库有关说明：

a) 生产入库：

 公司生产部门/车间产品生产完毕，经检验人员批量检验合格，由相关统计人员填写“入

库单”明确入库产品对应销售订单号、交库部门与车间、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等，本人签字后呈检验组负责人核对签字，而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续；

 生产入库方式因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，由成品仓库仓管员

执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库,核对项目包括：

<1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性；

<2> 交库产品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性；

<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致；

以上几点核对无异，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。

 “入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，成

品仓管员直接将财务联整理送财务部。

b) 采购入库：

 采购入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；

 验收：

1）采购入库验收时，供应商“送货单”、“物料订购单”与交货产品核对,核对项目包括：

<1>“送货单”填写的规范性与核签的有效性；

<2>交货产品内外包装的完好性，外包装标识是否完好、规范以确保可追溯性；

<3>交货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“送货单”填写的一致；

<4>“物料订购单”订购产品是否与供应商交货产品一致；

以上几点核对无异，成品仓管员方可于“送货单”上签字确认验收OK，同时获取“送货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。

2）对验收通过的外购产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和供应商送货员签字确认后随交货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查；

3）IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库外购产品核对，核对项目包括：

<1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性；

<2>交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性；

<3>交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；

以上几点核对无异，成品仓管员方可于“来料送检单”上签字确认验收OK，同时获取“来料送检单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。

 入库：

1）对检验合格的外购成品入库，原则上订购数量与入库数量一致，严格执行入库数量上浮标准，立即填写“入库单”明确订购单号、供货单位、入库时间、入库产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，入库外购合格成品建立存货标识并于成品仓库定置摆放；对检验不合格的外购成品和超订购数量的外购合格成品则立即填写“验退单”定置摆放验退区并立即通知关联采购人员联系供应商处理。

2）采购入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交关联采购人员核对签字后由其将财务联转交财务部。

c) 退货入库:

 退货入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；

 验收：

1）发生客户退货，成品仓库仓管员须立即通知有关内外销业务人员到场确认，退货入库验收时，客户“退货单”与退货产品核对，核对项目包括：

<1>“退货单”填写的规范性与核签的有效性；

<2>退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致；

以上二点核对无异，有关业务人员、成品仓管员方可于“退货单”上签字确认验收OK，同时获取“退货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。

2）对验收通过的退货产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和客户送货员签字确认后随退货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查；

 IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库退货产品核对，核

对项目包括：

<1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性；

<2>交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性；

<3>交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；

以上几点核对无异，成品仓管员方可于“来料送检单”上签字确认验收OK，同时获取“来料送检单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。

 入库：

1）对检验完毕的退货产品，立即填写“入库单”明确订单号、退货客户、退货时间、退货产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，退货产品按品质状态于成品仓库定置摆放；而后对不合格可返修/返工产品通知有关生产部门/车间处理并办理出库，对不合格不能返修/返工产品则填写“报废单”申请报废，呈仓储部主管领导审核、公司领导审批后执行报废出库，定置废料区。

2）退货入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。

d) 销售出库：

 销售出库必须凭有效“发货通知单”，否则成品仓管员有权拒绝发货，“发货通知单”由

内外销关联业务人员填写，营销部门负责人审核生效。

 成品仓管员接收“发货通知单”，首先审阅其签核的有效性、填写的规范性，确认发货

订单、发往客户、发货数量、发货时间、交付方式等，而后根据“发货通知单”显示信息查实有关库存，确定是否有足额库存量及是否能按时发货。

 成品仓管员根据“发货通知单”按时按量发货时，务必确保发货正确、数量准确，同时

规范填写“出库单”并签字确认；

 对内销客户自提货，客我双方当场交接清楚后由客户提货人员于“出库单”上确认签字，

“出库单”收货单位联回执提货人员带回客户单位；

 对内销我方送货的须提前通知有关送货人员，“出库单”整本交送货人随货带往客户单

位，经客户单位验收OK后于我方“出库单”上确认签字，“出库单”收货单位联回执客户单位，“出库单”整本带回交给成品仓管员；

 对外贸销售出库则勿需客户于“出库单”上确认签字；

 当日“出库单”整理呈仓储部主管领导审核后凭单入账，而后将记账联、财务联转交内

外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。

4.4成品库存管理：

4.4.1成品仓库库存区域规划：

仓库库存区域规划时应考虑“验收易、入库易、储存易、工作易、发货易、搬运易、盘

4.4.2储存与保管：

a) 储存环境：

仓库重地要做到通风、干燥、清洁、安全、防尘和避光，有防火（消防器材）、防潮设施，装有报警装置，且温度控制在10℃-45℃，湿度控制在45℃-75℃,以确保库存产品安全。 b) 安全规定：

 仓库员要严格仓库保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。

 仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加强火源、

电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十二防”安全管理工作（即: 防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、碰、划、伤，不混淆、不乱放、不生锈变质。  仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、

锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。

 在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。 各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。

 仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用；对他

人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。

c) 储存要求：

 仓管员应根据库存区域规划绘制仓库平面图，表明各类产品存放位置，并贴于明显

处。

 仓管员应依产品特征、数量、分库、分区、分类存放，按“定置管理”的要求做到

定区、定位、定标识。

 库存产品标识包括产品名称、编号、型号、规格、现库存量，由仓管员用“存货标

识卡”做出。

 库存摆放应做到过目见数、检点方便、成行成列、堆码整齐，离地、离墙10-20

厘米并与屋顶保持一定距离，货架与货架之间有适当间隔，纸箱包装码放高度不得超过规定层数，以防损坏产品。

d) 其他要求：

 仓管员对库存、待验、验退产品负有经济责任和法律责任，应建立健全岗位责任制，

坚持做到人各有责，物各有主，事事有人管；库存物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时报仓储部主管领导，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理；仓管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

 仓管员离职或调动工作时，一定要办理交接手续，移交中未了事宜及有关单据，要

列出清单三份，写明情况，双方签字，公司领导见证，双方各执一份，报行政部存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿；属工作失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给予纪律处分。

 成品仓库应执行5S管理。

4.5库存盘点：

按公司相关作业程序执行。

4.6账务管理：

4.6.1做账：

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