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蒙古族特色食品风干牛肉干肉色棕红，肉片薄而透亮，肉质脆嫩，口感好，嚼起来有韧劲，越吃越香，易于保存，营养丰富。本期节目介绍风干牛肉干的加工工艺。
相关关资料：
风干牛肉蒙古族的特色食品
风干牛肉又叫内蒙牛肉干、内蒙风干牛肉、风干牛肉。是内蒙古特产，被誉为成吉思汗的行军粮。
内蒙是草原文化的发源地。800多年前，一代天骄成吉思汗伐兵西征，途中为减少军队的辎重，把牛肉风干后食用。既方便携带又保留了牛肉中所含的各种营养物质，被誉为“成吉思汗的军粮”。
风干牛肉是蒙古族的特色食品，他可以追溯到成吉思汗时代，蒙古铁骑，披坚执锐，横扫欧亚，其超强的战斗力和耐力是因为具有良好的后勤保障——风干牛肉功不可没。他保质期长，易储，热量高，被认为是蒙古大军的秘密武器之一，亦被誉为“成吉思汗的军粮”!风干牛肉干因丰富的营养价值而被受人们的青睐，现在医学研究证明牛肉干中所含有每天人体所需蛋白蛋和氨基酸成份极为丰富，故营养价值极高，牛肉干对老年人、儿童的身体虚弱及病后恢复，有特别好的帮助，牛肉干的功效，有补脾、胃、益气血、强筋骨、消渴、消水肿、腰酸软、身体无力等极为见效，每天食用50克至100克风干牛肉干可补充每天所需的营养元素，风干牛肉干集聚牛肉之精华，在休闲营养食品中独领风骚。
内蒙古风干牛肉是传统的纯天然绿色食品。草原牧民自古就有晾晒牛肉干习俗，将新鲜的优质牛肉，切除肥膘和肉筋在通风的环境中晾晒4--5个月，然后再用特殊的工艺进行处理，使得香味凝结，口味独特，浓香无比，越嚼越香，是最具草原特色的民族食品。“纯正自然风干、食之回味悠长、”被美誉为“蒙古的名片、草原肉金子”等称号，已成为餐桌下酒，娱乐休闲，郊游野炊，馈赠亲朋，之上上佳品。
风干牛肉干的加工工艺
最适宜制作牛肉干的原料是牛的臀部和牛后腿部分的精肉部分，采购时一定要选择检疫合格的牛肉。有条件的话应采购按部位分割好的商品牛肉。这些商品牛肉一般质量有保障，而且经过了排酸处理。做为商品牛肉，牛臀部被称为“米龙”，牛后腿精肉被称为“大黄瓜条”。
1.第一次切割牛肉 工人除了使用常见的刀具、案板，还应戴上切割用的钢丝手套。在切割时，先将大块的原料肉置于案板上，然后沿水平方向用刀，将原料肉分割成厚度大约在2-3厘米的片状，再继续重复这样的水平切割，切割到快要结束时，如果原料肉的形状不规则，则切到最后一刀不要断开，用刀切至距边缘2-3厘米时即可。这样上下两片原料肉即连为一体。
2.牛肉切条 将已经切成片状的原料肉平铺在案板上，下刀时，应平等于原料肉纤维的纹理方向下刀。这样制作的牛肉干就是顺着牛肉纤维的长块。食用时能撕成一条一条。每次下刀距离原料的边缘也是2-3厘米。根据原料肉片的形状，切割的刀法采取两刀一断开或三刀一断开。在原料肉片较长时，第一刀距原料肉的上端要留下2-3厘米的距离,使原料肉相连。第二刀才全部断开。在原料肉片较短时，我们就相连切割两刀，第三刀再切断。这样做的目的是使原料肉的长度基本统一在50厘米左右，便于在风干工序中悬挂。
3.牛肉腌制 所需调料主要有孜然末、胡椒粉、精盐、味精、鸡精、十三香、辣椒。每腌制10千克原料肉，需要使用的调料重量为精盐250克，孜然末200克，味精100克，鸡精50克，辣椒可根据口味适量添加，胡椒粉10克，十三香150克。在准确地称取了各项调料后，要将调料均匀搅拌，将配制好的调料倒入盛好原料肉的盆内，然后和原料肉均匀地进行搅拌。在搅拌时加入一些啤酒，用量大约是在每50千克原料牛肉中，加入200毫升啤酒。然后继续搅拌，直到调料与原料肉充分接触。这一过程还可以使用专用的搅拌机来完成。机器加工不仅节省人力，而且搅拌更均匀，高效。搅拌后，原料肉还要静置30分钟，以便调料可以充分附着在原料肉上。
4.风干 风干目的是去除原料肉中的部分水分，同时使其中的脂肪溢出，并在酶的作用下使肉成熟。工人们将腌制好的原料肉依次悬挂在不锈钢风干架上，稍有间隙即可。原料肉要避免阳光直射。摆放时，要注意风干架距窗口的位置，窗户上安放防蝇网。房里安装风扇，窗户下安装吹风机。当天气闷热，空气流通不好时，应打开送风设施，强制空气流动。将温度控制在15-18摄氏度，相对湿度在50%左右。原料肉在风干室内大约需要经过24小时，才能达到风干标准。也就是原料表面颜色逐渐变成巧克力色，用手轻握时，表面略感坚硬，用力握紧，感觉稍有弹性时即可。
风干好的牛肉可以算是牛肉干的半成品。如果暂时不继续加工也可以放入冷库储藏。
5.第二次切割牛肉 风干好的半成品还应再进行一次切割。半成品长度过大，切割后可根据形状以及品质进行分类。
一般取半成品的中部切割成10厘米的长条，这个部位不论是肉质还是形状都是优等品。剩下的两端一般分为二类，一类是长度在5厘米左右的锥状，另一类是3厘米以下的三角块。这三类半成品应分类摆放。
6.牛肉炸制 炸制牛肉干应使用既清澈又透明的优质葵花油，并要进行两次炸制。第一次炸制，在油温控制在130摄氏度左右，将半成品放入不锈钢筛槽内。如果是从冷藏室取出的半成品，要等待完全解冻后再炸制，并且要仔细将粘连在一起的半成品一一分开。然后将装好半成品的筛槽放入油锅中，在炸制过程中要适时搅拌，使其受热均匀。炸制30分钟后，锅内的牛肉干即可从内到外全部熟透。将筛槽从锅中抬出，稍放后，进行第二次炸制。
7.牛肉第二次炸制，油温控制在200摄氏度左右，适时搅拌，炸制10分钟后取出。
8.牛肉包装 将不同规格的牛肉干分别放在真空包装机的模具里进行包装，真空包装只是隔绝空气，并没有杀死细菌和微生物，所以在真空包装后，还应将包装好的牛肉干放进消毒锅里进行一次高温高压消毒。消毒后的牛肉成包就可以上市销售了。
[农广天地]灯影牛肉的制作技术（20110714）
这种牛肉片在灯光的投射下，就像灯影戏中的幕布，吃起来又脆又酥，它就是灯影牛肉。本期视频介绍灯影牛肉的制作工艺。
灯影牛肉干产于四川达县地区的南江、通江、平昌、巴中等县，至今已有近100年的历史。灯影牛肉干片薄似纸，可透灯影，故此得名。
据传，此菜是八十多年前，四川梁平县一刘姓艺人来达县以做腌卤牛肉谋生，但生意萧条，只好锐意求新，创制成一种薄片状的牛肉干。每当黄昏来临，他就在闹市设摊，专售此种牛肉干。为招来顾客，特在食摊前张一又大又薄的牛肉片，后面点一盏油灯，映得牛肉片又红又亮，灯影依稀可见，十分吸引过路行人。尝之，麻辣脆鲜，人们呼之为“灯影牛肉”。从此，远近传名，生意越做越兴旺。流传至今，名不虚传。
灯影牛肉自非一般，其选料和做工都非常讲究。一头牛被宰杀后，只能取其腿键肉、里脊肉十几块，共才十几公斤。用长片刀切成十分薄的肉片，配上注草、丁香草果及其它十多种香料，拌匀后将肉片铺在竹筲箕上，经曝晒去除水分，放进特制的烤炉中，控制湿度烘烤至熟，装入用油纸衬里的竹筒或纸罐里，掺满纯香麻油，撒上少许花椒粉，密封而成。
制作技术：
[原料配方]
牛肉10公斤，川盐100克，白糖100克，绍酒1公斤，鲜姜400克，香油100克，花椒60克，辣椒粉100克，五香粉40克，味精20克，熟菜油5公斤(约耗油2公斤)。
[制作要点]
(1)原料选择 选用牛身的里脊及腿心肉为原料。腿心肉中以后腿的“棒棒肉”质最佳。
(2)整理 将选好的牛肉剔除筋膜和脂肪，洗净血水，沥干后切成重约250克的肉块。
(3)排酸 又叫发酵、发汗。冬天气温低用缸，夏天气温高用盆就行，但均需洗净。将肉块从大到小、纤维从粗到细从底部放到容器上部来。放完后用纱布盖好，等肉来了“汗”就可片肉。来了“汗”是指上面一层肉块略有酸味，肉块上发弦，有粘手的感觉。发酵时间春季为12～14小时，夏季6～7小时，秋季16～18小时，冬季22～26小时。冬季如气温太低，可人工升温促进发酵过程。发酵排酸的最佳温度为10～12℃。
(4)片肉 肉排酸后即可片肉。片肉需用特制的锋利刀片，片肉时要顺着肌纤维走向，切下的肉片不可超过0.2厘米厚。
(5)腌制 将切好的肉片称重，按配方与混合的辅料轻轻拌匀(菜油不加)，注意防止肉片破烂。腌制10～20分钟。
(6)烘烤 将腌好的肉片平铺在钢丝网或竹筛上，钢丝网或竹筛事先要抹一层熟菜油。铺肉片时要顺着肌纤维方向，片与片之间相互连接，但不要重叠太多，而且根据肉片厚薄施以大小不同的压力以使烤出的肉片厚薄均匀。然后送入烤炉内烘烤3～4小时，烘炉温度为60～70°C。冷凉后即马上包装，如装入马口铁罐或塑料袋内封口保藏。
内蒙古风干牛肉制作方法风干牛肉色泽红润， 外香里嫩，风味独特。今天和大家介绍的就是风干牛肉的做法。风干牛肉属于内蒙古菜菜谱，主要原料是牛肉；工艺是风干，制作难度中等。如果你按此菜谱制作了，无论成功还是暂时失败，中国吃网欢迎你对此菜谱发表看法，同时也欢迎你分享你的经验哦。 风干牛肉的原料：牛肉（牛腿后部上的肉） 风干牛肉的配料：姜、葱适量 风干牛肉的调料：盐少许、白砂糖适量、花生油适量 风干牛肉的做法： 1、先进行腌制，然后进行风干晾制。因为内蒙古特殊的地理环境，气候干燥，所以易于晾制。
牛肉干加工工艺流程 一、牛肉干加工工艺流程图： 选肉→分割→浸泡→煮制→切制→炒制→烘烤→检验→包装→入库 二、工艺操作要点（求） ： 1、选肉：采用卫生检疫合格的牛肉，腥而不臭，牛肉颜色呈红褐色，组织硬而 有弹性。质量好的牛肉其肌肉组织之间含有脂肪。脂肪颜色为白色，且较硬、 未满一年的小牛肉色呈淡红色，水分多、脂肪少。 2、分割：按照肉的自然纹理分割，要求将脂、牛毛、杂骨等剔除，精肉中带脂 率≤5%，且脂中不能带精肉，并挑出粘带的血污、杂质，分割后用水冲洗牛 肉以去除牛肉表面血污。 3、浸泡：用水浸泡牛肉 4 小时，以除去血水，减少膻味。 4、煮制：煮肉前先检查上一工序的牛肉是否符合要求，不符合要求的返工，直 至符合为止。按肉块大小分开煮制，煮制时间 1.5 小时左右，水温保持在 90 以上。使用蒸汽时，阀门开启要缓慢，使压力逐渐升高，最高压力不得超过 0.2MPa，同时调整好疏水阀，使之保持最佳状态，严禁一开到底或一关到底， 避免压力的骤然变化。待肉块中心呈灰色即刻出锅，防止肉煮得太烂，切片 易碎，煮制时间也不可过短，否则切片易薄易破。煮制完毕，将牛肉放于摊 晾架上摊晾。 5、切制：挑出变质、变味的不能使用的牛肉；剔除脂、筋、杂骨等非精肉组织； 按肉的自然纹理（应以切顺丝为原则）切制出符合牛肉干、肉粒、肉丝生产 要求的精肉。将经漂洗后的筋、头肉放入绞肉机内绞制。切片厚度控制在 3-4mm，切粒时肉粒的规格为 15×15×15mm 左右，撕丝时约为 4-6mm 粗，切 条时约为 20-60×8×8mm。 6、炒制：先将称好的辅料（白砂糖、辣椒等）放于炒锅中，再放原料肉，
调整 炒锅转速 6 转/分钟，蒸汽压力控制在 0.2MPa，炒制时间 30-40 分钟（每锅 一般 60Kg 原料肉） ，炒制 15 分钟左右后放自制油，当开锅无糖水滴出即可出 锅，出锅后立即转入下道工序。 7、烘烤：将炒制好的肉摆盘，要求均匀平整、不得有折叠、重合现象，每盘摊 肉粒净重约 2.5Kg。 烘烤温度为 60-70℃,蒸汽压力 0.2Mpa， 丝、 片净重约 2Kg， 烘烤时间约 1-1.5 小时（根据蒸汽压力的大小控制，即蒸汽压力不得小于 0.2 Mpa 和大于 0.2Mpa） ；烘烤 30 分钟后，必须翻动肉干，防止水分不均匀、烤 糊、烤焦；交换上下烤盘，防止受热不均匀；水分要求 13-16%。烘烤完毕， 将半成品倒在晾床上摊平晾透，堆放厚度≤7cm。回潮时间 8-10 小时，回潮 完毕后方可进行包装。 在此期间注意控制室内的 （26℃以下） 和湿度 （60-65%） 并进行记录。 8、检验：半成品出来后，化验员对其感官、微生物指标进行化验，合格后方能 包装。 9、包装：将检验合格的半成品进行大包装（大包装 6kg 一袋） ，封口机封口； 小包装： （1）肉粒（外观：无糖纸脱落，无开缝外露肉干，两端糖纸等距离 且整齐，从感观上看均匀整齐，无超大粒及超小粒，糖纸的“金凤徕”图案 包在肉粒枕的中央。内质：要求每颗肉糖粒无焦糊、杂质、皮筋、霉变现象。 单颗肉糖粒净重 3.5—4g，每颗均有肉粒大块，当由碎块组合成肉粒时，每 颗肉粒均不超过 3 小块肉粒渣）（2）肉丝（外观：颜色一致，无结球、湿丝、 。 筋皮、杂质、异味、霉变。成品丝每根 3—5mm 粗，大小均匀整齐；肉丝的长 度≥3cm 的占 95%以上）（3）肉干（外观：颜色均匀一致，感观每片无明显 。 辅
料粘在表面，无折叠肉干，无脂无皮，无杂质、无异味、无霉变，无明显 透明筋。肉片厚薄均匀一致，肉干整齐率≥95%以上。 ） 10、入库：包装完毕，化验员对成品进行抽检，合格方可入库出厂。
牛肉干生产工艺流程图
（肉制品加工）
注释：工艺流程图中，加“※”为关键质量控制点。 选料：所选原料肉都必须出具清真证明及检疫证明。
配料：在原辅料配比时请严格按照配方比例投料。 煮制：牛肉在预煮是温度要控制在100℃,90分钟后出炉。
烘干：肉干在烘烤时温度控制在46℃，6小时后出烤房。【风干牛肉制作工艺】
包装环节：包装工人在操作时双手清洗消毒后，工作每隔半小时要消毒双手一次。 产成品库：产成品必须放在阴冷干燥的库房，要求放在离地10cm的地拖上。
牛肉干制作工艺综述
姓名：王瑞婷 学号：1320400713
摘 要：牛肉干是一种经历史沉淀流传下来的传统美食，随着科技生活的发展，
人们通过对其制作工艺的扩展及改良，开发出了一系列风味各异的牛肉干制品。
本文通过对现阶段牛肉干食品的制作工艺汇总、分析，从数个方面总结出更加便
利、安全，更能满足消费者需求的制作工艺。
关键词：牛肉干；制作工艺；腌制；发酵；干燥 随着人类文明的逐步形成和科技的飞速发展，人们对食物的要求不仅仅局限于填饱肚
子，开始追求更好的口感并重视食品的营养价值。肉制品是人们日常生活中不可缺少的食品，
它是我们蛋白质、脂肪以及微量元素等营养的主要来源[1]。然而肉制品本身易腐败变质不易
保藏，因此人们为了贮藏、运输的需要，运用适当的加工方法，将新鲜动物食品原料脱水、
干燥，制成干制品。牛肉干是将肉制品与干制品完美结合的产物，其丰富的营养和独特的风
味深受广大消费者的青睐和喜爱。牛肉是中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白
质含量高，而脂肪含量低，味道鲜美， 受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称。牛肉干含有
人体所需的多种矿物质和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。现有的牛肉
干的制作新工艺层出不穷，各有利弊，研究牛肉干的现代化制作工艺、建立规范化的生产过
程、完善质量安全控制体系，形成生产、贮运、销售为一体的产业模式是牛肉干产业化生产
和开发的基本保障，也是未来牛肉干品质及安全控制研究的主要方向。
1 牛肉干的制作工艺
1.1 传统制作工艺
1.1.1 原辅料
鲜牛肉、天然香辛料、天然色素。
1.1.2 主要加工设备
蒸煮锅、烘房、晾房。
1.1.3 工艺流程
原料肉→切分、漂洗→初煮→造型→大火煮沸→文火收汤汁→烘干→冷却、包装。
1.2 工艺要点[2]
1.2.1 选样切分漂洗
选择鲜瘦肉、以牛肉后腿精瘦肉最佳。仔细剔除原料肉中的皮、骨、筋腱、脂肪及肌膜，
顺着肌纤维纹路将原料肉切成0.5kg重左右的肉块，用清水浸泡1h左右，用自来水冲净污
物、血水后沥干。
1.2.2 初煮
将肉块放入蒸煮锅内，加入清水，加水量以淹没肉块为度，烧煮过程中注意及时撇去汤汁
中的污物及油沫。通常初煮时间为1h左右。煮至肉块表面硬结，内部粉红色，无血水为宜，
其目的在于进一步挤出血水，使肉块变硬，以便切坯。
1.2.3 造型
根据需要，将冷却初煮过的肉块切片、切条或切丁。一般片、条型厚0.3~0.5cm，长3~5cm
为宜。
1.2.4 复煮收汤汁
取部分初煮母汤，加入适量的白砂糖、精盐、酱油等。将切好的肉坯放在调微调中煮制。
用大火煮制30min左右。随着汤料的减少改用文火收汤，以防焦锅。一般文火煨1~2h，卤
汁基本收干即可出锅。
1.2.5 脱水烘干
将肉坯均匀平摊在烤筛闪移入55~60℃的烘房。开始1~2h可调换1次烤筛的位置与翻动
肉干1次，一般烘烤6~7h可达较适宜含水量（18％左右），即可出烘箱。
1.2.6 冷却包装
冷却宜在清洁通风处摊晾，常用自然冷却法。必要时可机械鼓风，切忌在冷库中冷却，否
则会造成吸水返潮。包装采用复合膜效果最好，可选用阻气、阻湿性能较好的材料。
2.1 改良
改进工艺牛肉干加工中的质量关键控制点主要包括原料肉的品质品质改良剂、处理方式
及脱水方式及其温度和时间的控制等。
2.1.1 工艺流程
2.1.1.1 腌制[3]
原料肉→分割整理→腌制（注射腌制液）→预煮→切丁→添加香辛料→复煮收汁→脱水
→晾凉→包装。
改良工艺原理：传统牛肉干常呈不甚悦目的深褐色而影响消费者的购买欲。利用腌制工艺
则可使亚硝酸盐与肉中的乳酸作用形成亚硝酸，亚硝酸再分解产生一氧化氮；一氧化氮与肌
肉纤维中的肌红蛋白（或血红蛋白）结合而产生亚硝基肌红蛋白（或亚硝基血红蛋白），使
肉具有鲜艳的玫瑰色[4]。
2.1.1.2 发酵
现代研究发现，发酵过后的食品营养价值提高，更易于肠道消化吸收，且许多发酵食品具
有一定的保健作用[5]。
制作工艺：原料验收→切片→发酵液→装坛发酵→出摊→配料→熟化→烘烤→冷却→包装
→杀菌→检验→成品。
发酵菌种：解淀粉芽孢杆菌GZJSI-2菌株[6]。
在牛肉中加入发酵液，有利于微生物分泌产生的水解酶类对牛肉蛋白、脂肪等进行讲解，
分别产生多台、氨基酸、甘油、脂肪酸，这些物质在酵母的作用下可进一步产生高级醇及酯。
[7]在牛肉发酵成熟期间，可用性氮化合物的浓度增加，部分有利脂肪酸的施放，为制品提供【风干牛肉制作工艺】
了独特的风味。发酵牛肉干利用微生物作用，不但使原料的质地通过生物降解得到改善，风
味有所增加，营养价值大卫提高，而且由于发酵中优势有益菌的生长而抑制了其他不利微生
物的繁殖，使产品稳定性提高，便于保藏，增加了制品的安全性。[8]
2.1.2 干燥方式
2.1.2.1 烘烤
采用网氏隧道烘房，上下六层，烘烤温度85~95℃，时间1h左右。
2.1.2.2 微波干燥
微波干燥是利用电磁波形成带有正负电的分子在微波形成的电场作用下，带负电荷的分子
向电场正极运动，而带正电荷的分子向电场负极运动。分子间的运动因摩擦而产生热量，使
肉丁得以干燥。相比于传统的烘箱烘干，在短时间内即可达到干燥的目的，且使肉丁内外受
热均匀，表面不易焦糊[4]。
2.1.2.3 热风干燥 热风干燥是现代干燥方法之一，是在烘箱或烘干室内吹入热风使空气流动加快的干燥方
法。热风干燥以热空气为干燥介质，自然或强制地对流循环的方式与食品进行湿热交换，物
料表面上的水分即水汽，并通过表面的气膜向气流主体扩散；与此同时由于物料表面汽化的
结果，使物料内部和表面之间产生水分梯度差，物料内部的水分因此以汽态或液态的形式向
表面扩散。这一过程对于物料而言是一个传热传质的干燥过程；但对于干燥介质，即热空气，
则是一个冷却增湿过程。
2.1.2.4 中红外-热风组合（CMIHA）干燥
把牛肉干置于处在温度为70℃，辐射的强度保持在0.58W/CM2，干燥风速为1m/s，加热
距离为8cm条件下的中红外-热风机组合干燥机中120min。
通过对比试验得出，四种干燥方式中中红外-热风组合干燥方式能够最大程度上保存牛肉
肌纤维的完整性，肌束收缩紧密，纤维直径大，即能最大程度上保持牛肉的口感和组织营养，
故最适宜。[9]
3 成分测定及感官评价[10]
3.1 水分含量
水分含量是食品的重要指标，尤其对干制品来说，是其商品流通中保质的重要指标。
3.2 盐度
盐度即食品中食盐的百分含量，是影响食品口感的重要指标之一。
3.3 灰分
灰分含量用来表示含矿物质的多少。
3.4 咀嚼性
咀嚼性表示食品耐受拒绝的一种性质，不同的食品有不同的咀嚼性；对于牛肉来说，其需
有一定的咀嚼性，但不宜咀嚼性过强。
3.5 感官评定
分别从外形、颜色、咀嚼性、口感及香味5个方面对牛肉干进行综合评分。
4 现代化生产思路
制作牛肉干的工艺有很多，每个方法都有利有弊，要在众多方法中总结其中较为好的方
法比较麻烦，部分方法并不适用于工业化大规模生产，与之相关的文献研究也还比较欠缺。
牛肉干现代化生产是历史的必然趋势，这是一个系统工程，具体操作则为：
（1）对色香味形等工艺进行科学研究、分析和总结[11]，如研究热加工过程中肉的颜色
变化与添加辅料成分的关系，牛肉干主要的呈香风味物质的确定及如何减少主要呈香物的散
逸等。
（2）在科学化和规范化的基础上，腌制先进的加工设备，以适应现代化生产[11]。
（3）研究产品的包装、储藏方式等，延长产品货架期[11]。
（4）研究原料肉、香辛料、品质控制和环境保护等问题，纳入HACCP管理机制，使
关键工艺环节随时处于监控状态下，以便及时调整，进一步使我们的企业生产方式与国外先
进肉类加工企业接轨[3]。
5 结语
随着科学技术的发展和人们对便利的要求，方便易携带的牛肉干制品作为特色食品必将
越来越受到人们喜爱。牛肉的制作工艺发展至今，有进步也不断出现问题有待人们解决。因
此，要想扩大生产以满足日渐扩增的市场需求就需要探索更高效更经济的制作牛肉干的技术
和方法，来进一步促进肉类干制品工艺工业化生产进程。
参考文献
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